界面砂浆检测作业指导书2
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抽样要求
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
制样工具
金属型框（70mm×70mm×1mm）、砂浆成型试模（70mm×70mm×20mm）、刮刀
依据：JG158-2004
样品技术要求
从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样，并根据配合比配足特细沙。取样后，将样品一分为二，一份检测，一份留样作为复检用。
把10个70×70×20mm砂浆块用水浸透，擦干表面后，在1.1掊标准稠度用水量下制备试块。将金属型框置于70×70×20mm砂浆块上，将柔性耐水腻子填满型框（40mm×40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天，去年覆盖物在试验室标准条件下养护48天，用高强度粘结钢质上夹具，族里24h，制备10个试样。
界面砂浆检测作业指导书
界面砂浆：由高分子聚合物液和助剂配制成的界面剂与水泥和砂按一定比例拌和成的砂浆。
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
<陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547-2005
检测设备及技术要求
WDL-10型电子万能试验机：压剪胶接夹具应保证胶接面与试验机的力线一致。试验机应采用破坏荷重相当于仪器刻度15%~85%。试验机量程应满足2.6kn~14.8kn
依据：JG158-2004
制样方法
将硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上，把抗裂砂浆填满型框（面积40mm*40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，此项试验做5个试板为一组，成型时注意用刮刀压实。试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天，取出试验室标准条件下继续养护20天。用高强度粘结剂粘结钢质上夹具，放置24h。
结果判断
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。当试针深入试0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为水泥安定性合格，当两个试件（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
样品要求
3kg
制样工具
水泥胶砂搅拌机、标准法维卡仪、雷氏夹、时钟
制样方法
---------
检测方法
1、按GB/T1346-2001的规定测定标准稠度用水量。
2、在试验室标准条件下，按GB/T1346-2001的规定测定初凝时间、终凝时间。配料时在胶砂搅拌机中搅拌3min .
3、按GB/T1346-2001的规定测定安定性。配料时在胶砂搅拌机中搅拌3min。
养护条件：原强度：试件在试验条件空气中养护14d.
耐水：试件在试验条件空气中养护14d，然后在试验条件水中浸泡7d,
检测方法
养护完毕后，利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定，加载速度20~25mm/min，每对试件压剪强度计算方法为：
压剪胶接强度MPa=破坏负荷N/胶接面积mm2,精确到0.01MPa。
抽样要求
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
样品抽样要求
从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样，并根据配合比配足特细砂。取样后，将样品一分为二，一份检测，一分留样作为复检用。
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
检测方法
1、拉伸粘结强度：取5个试件在试验机上沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即为拉伸粘结强度。
2、浸水拉伸粘结强度：将另5个试件水平放置于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，静置10天后取出，试件侧面朝下，在50±2恒温箱内干燥24h，再置于标准环境中24h，然后在试验机上沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即为浸水拉伸粘结强度。
压折比计算：压折比=抗压强度（N/mm2）/抗折强度（N/mm2）
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
结果判定
每组试验为3个试件
若全部检验项目符合全标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目符全本标准的技术指标，则判定为合格。
检测设备及技术要求
WDL-10型电子万能试验机抗拉用钢质夹具（40mm×40mm×20mm）,抗拉用钢质下夹具
实验环境条件
试验室温度23±2℃，相对湿度50%±10%。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。依据：JG158-2004
送样要求
5kg
制样工具
金属型框（70mm×70mm×1mm）、砂浆成型试模（70mm×70mm×20mm）、刮刀
检测项目
界面砂浆
检测参数
原强度、耐水、耐冻融
检测时效
大约25天
实验环境条件
试验室温度23±5，相对湿度65%±20%。试验前测试面砖和样品应在试验条件下放置12h以上。依据：158-2004、JC/T547-2005
抽样要求
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
样品要求
5kg
技术要求
初凝时间
终凝时间
安定性
≥4h
≤12h
合格
设备技术指标
标准法维卡仪：试杆有效长度为50mm±1mm、由直径10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
备注
胶粉料检测作业指导书
项目
胶粉料
参数
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
标准方法
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
制样方法
按GN/T17671-1999的方法采用标准抗裂砂浆成型为40mm×40mm×160mm的棱柱试件。每组试验共3个试件。用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护2天后脱模，继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5天，去掉覆盖物在试验室温度条件下养护21天。
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
性能指标
参数
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
抗裂砂浆检测作业指导书（三）
检测项目
抗裂砂浆
检测参数
浸水拉伸粘结强度
检测时效
大约42天
实验环境条件
试验室温度23±2℃，相对湿度50%±10%。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。依据：JG158-2004
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
检测方法
养护后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，取出粘结强度。
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《合成树脂乳液砂壁壮建筑涂料》JG/T24-2000
结果判定
每组试验为5个试件，求平均值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，就不对同一批产品进行加倍抽样复检不全格项，如该项指标仍不全格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
依据：JG158-2004、JC/T547-2005
制样工具
砂浆搅拌机、游标卡尺200mm、量筒2000ml、制样方法
在G型砖正面涂上足够均匀的胶样，往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm，然后将另一G型砖正面与已涂胶样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106cm2。胶层厚度为1.5mm，小心地抽出垫丝，清理余胶。每组试件4对。
性能指标
参数
单位
指标
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.5
检测设备用仪器
AGS-J系列试验机、抗拉用钢质上夹具（40mm×40mm×20mm）、抗拉用钢质下夹具、试验机量程应满足0.4KN~1.6KN。
抗裂砂浆检测作业指导书（四）
检测项目
抗裂砂浆
检测参数
压折比
检测时效
大约35天
实验环境条件
试验室温度23±2℃，相对湿度50%±10%。依据：JG158-2004
依据：JC/T547-2005
结果判定
每组试验为4对试件，求平均值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格adk有两项或两项以上指标为符合规定时，则判定为不全格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
检测时效
60天
试验环境条件
空气温度23±2℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求
以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。
样品要求
3kg
制样工具
金属型框40mm×40mm、70×70×20mm砂浆块、钢质夹具
制样方法
检测方法
抗折强度：将试件一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±10 N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10 %时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
抗压强度：将试件一个侧面放在试验机上，整个加荷过程中以2400 N/s±200 N/s的速率均匀地加荷载，直至破坏。以一给三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10 %，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均值为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数的±10 %的，则此结果作废。
依据：JG158-2004
性能指标
参数
单位
指标
依据
原强度
MPa
≥0.7
JG158-2004
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
抗裂砂浆检测作业指导书（一）
检测项目
抗裂砂浆
检测参数
拉伸粘结强度
检测时效
大约35天
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000
JG158-2004《胶粉聚苯颗料外墙外保温系统》
GJ/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
检测时效
3天
试验环境条件
空气温度23±2℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求
以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。
依据：JG158-2004
性能指标
≤3.0
检测设备、仪器
水泥抗折试验机、水泥抗压试验机
标准方法
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB、T17671-1999
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
胶粉料检测作业指导书
项目
胶粉料
参数
初凝时间、终凝时间、安定性
标准方法
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
制样方法
将硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上，将主涂料填满型框（面积40mm×40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，此项试验做5个试板为一组，成型时注意用刮刀压实，养护28天。在养护期第十天将亚述人置于水平状态，用高强度粘结剂粘结钢质上夹具，继续养护至28天，将试件水平置于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，静置7天后，取出，试件侧面朝下，在（50±2）℃恒温箱内干燥24h,再置于标准环境中24h。
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
检测方法
养护后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/minr的拉伸速度测定最大抗拉强度，即黏结强度。依据：JG158-2004、JG/T24-2000
结果判定
每组试验为5个试件值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，就不对同一批产品进行加倍抽样复检不全格项，如该项指标仍不全格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
制样工具
金属型框（70mm×70mm×1mm）、砂浆成型试模（70mm×70mm×20mm）、刮刀
依据：JG158-2004
样品技术要求
从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样，并根据配合比配足特细沙。取样后，将样品一分为二，一份检测，一份留样作为复检用。
把10个70×70×20mm砂浆块用水浸透，擦干表面后，在1.1掊标准稠度用水量下制备试块。将金属型框置于70×70×20mm砂浆块上，将柔性耐水腻子填满型框（40mm×40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天，去年覆盖物在试验室标准条件下养护48天，用高强度粘结钢质上夹具，族里24h，制备10个试样。
界面砂浆检测作业指导书
界面砂浆：由高分子聚合物液和助剂配制成的界面剂与水泥和砂按一定比例拌和成的砂浆。
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
<陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547-2005
检测设备及技术要求
WDL-10型电子万能试验机：压剪胶接夹具应保证胶接面与试验机的力线一致。试验机应采用破坏荷重相当于仪器刻度15%~85%。试验机量程应满足2.6kn~14.8kn
依据：JG158-2004
制样方法
将硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上，把抗裂砂浆填满型框（面积40mm*40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，此项试验做5个试板为一组，成型时注意用刮刀压实。试块用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室温度条件下养护7天，取出试验室标准条件下继续养护20天。用高强度粘结剂粘结钢质上夹具，放置24h。
结果判断
观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。当试针深入试0.5mm时，即环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间。两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为水泥安定性合格，当两个试件（C-A）值相差超过4.0mm时，应用同一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为安定性不合格。
样品要求
3kg
制样工具
水泥胶砂搅拌机、标准法维卡仪、雷氏夹、时钟
制样方法
---------
检测方法
1、按GB/T1346-2001的规定测定标准稠度用水量。
2、在试验室标准条件下，按GB/T1346-2001的规定测定初凝时间、终凝时间。配料时在胶砂搅拌机中搅拌3min .
3、按GB/T1346-2001的规定测定安定性。配料时在胶砂搅拌机中搅拌3min。
养护条件：原强度：试件在试验条件空气中养护14d.
耐水：试件在试验条件空气中养护14d，然后在试验条件水中浸泡7d,
检测方法
养护完毕后，利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定，加载速度20~25mm/min，每对试件压剪强度计算方法为：
压剪胶接强度MPa=破坏负荷N/胶接面积mm2,精确到0.01MPa。
抽样要求
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
样品抽样要求
从每批任抽10袋，从每袋中分别取试样不少于500g，混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大1.5倍的试样为检验样，并根据配合比配足特细砂。取样后，将样品一分为二，一份检测，一分留样作为复检用。
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
检测方法
1、拉伸粘结强度：取5个试件在试验机上沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即为拉伸粘结强度。
2、浸水拉伸粘结强度：将另5个试件水平放置于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，静置10天后取出，试件侧面朝下，在50±2恒温箱内干燥24h，再置于标准环境中24h，然后在试验机上沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，即为浸水拉伸粘结强度。
压折比计算：压折比=抗压强度（N/mm2）/抗折强度（N/mm2）
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
结果判定
每组试验为3个试件
若全部检验项目符合全标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目符全本标准的技术指标，则判定为合格。
检测设备及技术要求
WDL-10型电子万能试验机抗拉用钢质夹具（40mm×40mm×20mm）,抗拉用钢质下夹具
实验环境条件
试验室温度23±2℃，相对湿度50%±10%。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。依据：JG158-2004
送样要求
5kg
制样工具
金属型框（70mm×70mm×1mm）、砂浆成型试模（70mm×70mm×20mm）、刮刀
检测项目
界面砂浆
检测参数
原强度、耐水、耐冻融
检测时效
大约25天
实验环境条件
试验室温度23±5，相对湿度65%±20%。试验前测试面砖和样品应在试验条件下放置12h以上。依据：158-2004、JC/T547-2005
抽样要求
从同种产品、同一级别、同一规格产品30t为一批，不足一批以一批计
样品要求
5kg
技术要求
初凝时间
终凝时间
安定性
≥4h
≤12h
合格
设备技术指标
标准法维卡仪：试杆有效长度为50mm±1mm、由直径10mm±0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
备注
胶粉料检测作业指导书
项目
胶粉料
参数
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
标准方法
JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》
JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
制样方法
按GN/T17671-1999的方法采用标准抗裂砂浆成型为40mm×40mm×160mm的棱柱试件。每组试验共3个试件。用聚乙烯薄膜覆盖，在试验室标准条件下养护2天后脱模，继续用聚乙烯薄膜覆盖养护5天，去掉覆盖物在试验室温度条件下养护21天。
依据：JG158-2004、GH/T17671-1999
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
性能指标
参数
单位
指标
拉伸粘结强度
MPa
≥0.7
抗裂砂浆检测作业指导书（三）
检测项目
抗裂砂浆
检测参数
浸水拉伸粘结强度
检测时效
大约42天
实验环境条件
试验室温度23±2℃，相对湿度50%±10%。在非标准试验室环境下试验时，应记录温度和相对湿度。依据：JG158-2004
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
检测方法
养护后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/min的拉伸速度测定最大抗拉强度，取出粘结强度。
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《合成树脂乳液砂壁壮建筑涂料》JG/T24-2000
结果判定
每组试验为5个试件，求平均值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，就不对同一批产品进行加倍抽样复检不全格项，如该项指标仍不全格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
依据：JG158-2004、JC/T547-2005
制样工具
砂浆搅拌机、游标卡尺200mm、量筒2000ml、制样方法
在G型砖正面涂上足够均匀的胶样，往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm，然后将另一G型砖正面与已涂胶样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实，使胶粘面积约106cm2。胶层厚度为1.5mm，小心地抽出垫丝，清理余胶。每组试件4对。
性能指标
参数
单位
指标
浸水拉伸粘结强度
MPa
≥0.5
检测设备用仪器
AGS-J系列试验机、抗拉用钢质上夹具（40mm×40mm×20mm）、抗拉用钢质下夹具、试验机量程应满足0.4KN~1.6KN。
抗裂砂浆检测作业指导书（四）
检测项目
抗裂砂浆
检测参数
压折比
检测时效
大约35天
实验环境条件
试验室温度23±2℃，相对湿度50%±10%。依据：JG158-2004
依据：JC/T547-2005
结果判定
每组试验为4对试件，求平均值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格adk有两项或两项以上指标为符合规定时，则判定为不全格；若有一项指标不符合规定时，应对同一批产品进行加倍抽样复检不合格项，如该项指标仍不合格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。
检测时效
60天
试验环境条件
空气温度23±2℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求
以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。
样品要求
3kg
制样工具
金属型框40mm×40mm、70×70×20mm砂浆块、钢质夹具
制样方法
检测方法
抗折强度：将试件一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试件长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±10 N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超出平均值±10 %时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。
抗压强度：将试件一个侧面放在试验机上，整个加荷过程中以2400 N/s±200 N/s的速率均匀地加荷载，直至破坏。以一给三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。如六个测定值中有一个超出六个平均值的±10 %，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均值为结果。如果五个测定值中再有超过它们平均数的±10 %的，则此结果作废。
依据：JG158-2004
性能指标
参数
单位
指标
依据
原强度
MPa
≥0.7
JG158-2004
耐水
MPa
≥0.5
耐冻融
MPa
≥0.5
抗裂砂浆检测作业指导书（一）
检测项目
抗裂砂浆
检测参数
拉伸粘结强度
检测时效
大约35天
标准方法
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000
JG158-2004《胶粉聚苯颗料外墙外保温系统》
GJ/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
检测时效
3天
试验环境条件
空气温度23±2℃，相对湿度（50±10）% JG158-2004
抽样要求
以30t为一检验批，不足30t按一批抽样，从每批中任抽10袋，每袋抽取比试验所需量大1.5倍的试样为检验样。
依据：JG158-2004
性能指标
≤3.0
检测设备、仪器
水泥抗折试验机、水泥抗压试验机
标准方法
《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB、T17671-1999
《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-2004
胶粉料检测作业指导书
项目
胶粉料
参数
初凝时间、终凝时间、安定性
标准方法
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
制样方法
将硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm×70mm×20mm砂浆块上，将主涂料填满型框（面积40mm×40mm），用刮刀平整表面，立即除去型框，即为试板，此项试验做5个试板为一组，成型时注意用刮刀压实，养护28天。在养护期第十天将亚述人置于水平状态，用高强度粘结剂粘结钢质上夹具，继续养护至28天，将试件水平置于水槽底部标准砂上面，然后注水到水面距离砂浆块表面约5mm处，静置7天后，取出，试件侧面朝下，在（50±2）℃恒温箱内干燥24h,再置于标准环境中24h。
依据：JG158-2004、JG/T24-2000
检测方法
养护后，在拉力试验机上，沿试件表面垂直方向以5mm/minr的拉伸速度测定最大抗拉强度，即黏结强度。依据：JG158-2004、JG/T24-2000
结果判定
每组试验为5个试件值。
若全部检验项目符合本标准的技术指标，则判定为合格；若有两项或两项以上指标不符合规定时，则判定为不合格；若有一项指标不符合规定时，就不对同一批产品进行加倍抽样复检不全格项，如该项指标仍不全格，则判定为不合格。若复检项目符合村标准的技术指标，则判定为合格。