水流量和冷却塔能力的判断

调试过程中水流量和冷却塔能力的判断
水泵和冷却塔选型的方法：
冷却塔：
已知参数有：冷却水流量、冷却塔进出水温差5℃，冷却塔设计时有一个重要参数就是环境的湿球温度，要让厂家提供湿球温度变化时换热能力变化的曲线，通过这个核对冷却塔的能力；冷却塔的使用环境和水质情况不同，运行一段时间后能力会下降，选型时要有余量。

水泵：
在确定流量、末端设备、管路以及其它辅材（水阀、过滤器、水处理器、冷却塔等等）后，进行管网的水力计算，根据最不利环路的阻力来确定泵的扬程；流量和扬程确定后就可以开始选泵了，还要考虑到泵使用特性以及运行管理维护的需要，一般情况下要有备用泵。

什么叫流量？用什么字母表示？用几种计量单位？如何换算？如何换算成重量及公式？答：单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）
什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？
答：单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。

泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。

扬程用H表示，单位为米（m）。

泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤
/m2)/1000公斤/m3=10m
1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)
什么叫泵的效率？公式如何？
答：指泵的有效功率和轴功率之比。

η=Pe/P
泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）
ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）
g：重力加速度（m/s）
质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
什么叫额定流量，额定转速，额定扬程？
答：根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计，而达到的最佳性能，定为泵的额定性能参数，通常指产品目录或样本上所指定的参数值。

如：50-125 流量12.5 m3/h为额定流量，扬程20m为额定扬程，转速2900转/分为额定转速。

什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？
答：
就目前的研究结果，简单叙述气蚀的机理：
当液体在机器中流动，例如在水泵中流动，在流道内各处的压强是不相等的，当液体流到压强很低的地方，如压强低于某一临界值（液体汽化压强）时，则液体就开始汽化，汽化的结果就是在液体中产生很多气泡，气泡中充满了液体蒸汽以及少量的溶解于液体中的气体，气体中大部分是氧气，因为氧气比氮气等其它气体易溶于水。

被汽化液体中所含的氧气以及被汽化液体周围液体中的氧气从液体中析出，混入汽泡内的蒸汽之中。

汽泡随液体流动到压强高的地方，蒸汽又重新凝结成液体，汽泡就消失掉。

在汽泡中有一部分气泡是附着在金属表面上凝结成液体而消失掉的，这部分消失掉的汽泡对金属表面有破坏作用。

从汽泡的产生到消失，时间极短，消失时汽泡内的蒸汽压强应当始终为汽化压强，而汽泡外界的液体压强则比汽化压强大，所以汽蚀外层的每一个液体质点均在向金属表面冲去，最后汽泡消失时产生一个很强的水锤压强，局部压强达到200MPa以上，这样高的冲击压强作用在金属表面上足够使表面上微观裂缝处产生破坏。

此外，汽泡中的氧气在极短的时间巨大的压强作用下，氧气被压缩，产生很高的温度，在高温高压的氧气的作用下，金属表面会氧化剥落，产生化学破坏。

同时，在高温下金属和氧化物之间形成热电偶，点解水而析出强烈氧化作用的初生氧，参加氧化腐蚀作用。

在叶轮金属表面，有很多微小的裂纹，或先前由于汽蚀而留下的小坑，凡有这类不平的地方，更易诱发汽蚀破坏。

汽蚀会产生以下的现象及结果：
1、对水泵过流部件产生破坏作用
2、噪声及振动
3、特性曲线的改变，扬程、功率和效率均会迅速下降
汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

单位用米标注，用（NPSH）r。

吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）
标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？
解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米
什么是泵的特性曲线？包括几方面？有何作用？
答：通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。

特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。

一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。

在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

水流量的确定方法：
在没有测量设备（流量计）的情况下，我们可以根据安装在机组前后的压力表和温度计来判断；固定的换热器，流量越大，压力降也越大，所以机组前后压力差一定要大于或等于我们标准设计工况下的压力降，这样才能保证流量；也可以在机组满载的情况下，根据系统压力和进出水温差来判断（比较标准设计工况下的参数），在机组平
稳运行后，一般的温差为5℃左右，当然这和工况有关系，不同工况下，机组的制冷量和散热量发生变化，温差也在变化。

冷却塔能力的确定方法：
冷却塔进水温度和环境湿球温度的差值，标准设计时为10℃；如果有偏差要分析水流量的影响，检查布水系统、填料层以及风机情况。

冷却塔性能主要的技术指标：
1、热负荷：散热速度
2、水力负荷：水流量
3、冷幅宽（Δt）：冷却塔进出水温差
4、冷幅高：冷却水出水温度和当地湿球温度（τ）之差，越小
说明冷却效果越好，这个指标非常重要
5、冷却塔效率（η）：η＝（t1－t2）/(t1－τ)
6、水量损失
7、噪音
冷却塔的标准设计工况
进/出水温度：37/32℃，湿球温度：27℃大气压：9.94X104Pa。