水泥厂窑尾高温风机板材选择及型号选用说明—武汉鼓风机有限公司
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册鼓风机选型手册第一章：引言1.1 手册目的鼓风机选型手册的目的是帮助用户理解鼓风机的工作原理、主要参数及其选取方法。
通过本手册中提供的信息，用户将能够正确选取适合其工程项目的鼓风机，并达到预期的效果。
1.2 使用范围本手册适用于工业和民用领域中的鼓风机选型。
无论是新项目建设还是设备更新，鼓风机选型都是一个重要的环节，而本手册将对此进行详细介绍。
第二章：鼓风机的工作原理2.1 鼓风机的定义鼓风机是一种能够提供大量气流的机械设备，通过叶轮的旋转来产生气流。
叶轮将气体从吸入口吸入，然后在壳体中进行压缩，最后通过排气口排放出来。
2.2 鼓风机的分类根据叶轮类型的不同，鼓风机可分为离心式、轴流式和混流式三种类型。
离心式鼓风机适用于高压、小流量的场合；轴流式鼓风机适用于大流量、较低压的场合；混流式鼓风机则介于两者之间。
2.3 鼓风机的工作过程鼓风机通过电动机的驱动，使叶轮高速旋转，从而产生气流。
气体由吸入口吸入鼓风机，经过叶轮的压缩，在壳体中形成高压气流，最后通过排气口排放出来。
第三章：鼓风机的主要参数3.1 风量风量是鼓风机能够提供的气体流量，通常以立方米每小时（m³/h）为单位。
用户需要根据自己的工程项目需求，选取适当的鼓风机风量。
3.2 压力压力是鼓风机为气体提供的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
不同工程项目对鼓风机的压力需求不同，因此用户需要根据实际需求选取合适的鼓风机压力。
3.3 功率功率是鼓风机的电动机所消耗的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
用户需要根据自己的电源条件和工程项目需求，选取适当功率的鼓风机。
3.4 效率效率是鼓风机输出功率与输入功率之间的比值。
高效率的鼓风机能够更好地利用能源，降低能源消耗和运行成本。
第四章：鼓风机选用方法4.1 工程项目需求分析用户需要对工程项目的风量、压力等需求进行详细分析，了解项目所需的鼓风机参数。
4.2 鼓风机类型选择根据分析结果，选取适当类型的鼓风机。
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册鼓风机是一种广泛应用于电力、化工、冶金、建材等各个领域中的通用风机，它具有风量大、压力高、效率高等优点，被广泛应用于生产生活中。
鼓风机选型是鼓风机应用的第一步，需要根据实际生产需求和环境条件选用适合的鼓风机。
一、鼓风机选型的基本参数1、压力：鼓风机的压力是指它能产生的风压大小，以千帕（kPa）为单位。
压力越大，则风量相对减小；压力越小，则风量相对增大。
选择鼓风机时，应根据实际工作中需要的风量和压力确定，并考虑未来的扩展性。
2、风量：鼓风机风量是指单位时间内风机所能产生的空气流量，以立方米/小时（m3/h）为单位，它是使用鼓风机的主要参数。
风量的大小应根据工作需要来确定。
如环境温度高、粉尘多，则需要大风量的鼓风机，反之则需要小风量的鼓风机。
3、转速：鼓风机的转速直接影响其风量和压力，转速越高，则风量和压力相对增大，反之，则相对减小。
4、功率：选用鼓风机时应根据需要的风量、压力和效率以及电源条件等因素综合考虑，在能满足工作需求的同时，选择一款适用的功率鼓风机，以达到节能的目的。
二、鼓风机选型过程1、明确工作场所的环境条件选型鼓风机时，首先要明确工作场所的环境条件，如环境温度、粉尘和湿度情况等。
根据环境条件选择耐高温、防爆、耐腐蚀等特殊材质加工的鼓风机。
2、核算风量和压力需求鼓风机的风量和压力需求取决于实际生产工艺和工作环境。
核算时要考虑未来的扩展因素，确定最大风量和最大压力需求。
3、根据实际需求综合选型在根据实际需求综合选型时，还要考虑鼓风机的效率、噪声、可靠性等指标。
在同类型鼓风机功率相同、压力相同、风量相同情况下，应优先选用效率高、噪声低、可靠性强的鼓风机。
三、鼓风机选型常见问题1、风量和压力的测量与计算鼓风机选型的核心是测量出工艺流程所需的风量和风压，对压力和风量的测量是鼓风机选型的重要环节。
测量工艺流程中的风量和压力是通过管道测量和仪表测量两种方式来完成的。
2、鼓风机的安装与调试鼓风机的安装和调试应由经验丰富的工程师进行，从而确保鼓风机的稳定工作和长期可靠性。
水泥厂高温风机改造方案
KT仟亿高压变频节能设计方案北京仟亿达科技有限公司一、前言高压交流变频调速技术是90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术，主要用于交流电机的变频调速，其技术和性能远远胜过以前采用的调速方式（如串级调速、液力耦合器调速、转子水阻调速等）。
高压变频以其显著的节能效益、高的调速精度、宽的调速范围、完善的保护功能、方便的通信功能，得到了广大用户的认可和市场的确认，成为企业电机节电方式的首选方案。
变频调速技术现已被应用于各行各业，我公司将高压变频器应用于水泥行业的电机节能改造，至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、高温风机、窑头EP风机、生料磨循环风机的节能改造，取得了许多成功的改造经验，并取得了显著的经济效益，现以荆门某水泥厂的窑尾高温风机变频改造为例，对高压变频应用于水泥行业的节能改造进行分析与总结。
二、变频调速节电原理异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率f来改变同步转速而实现调速的，在调速中从高速到低速都可以保持较小的转差率，因而消耗转差功率小，效率高，是异步电动机的最为合理的调速方法。
由式 n＝60f/p（1—s）可以看出，若均匀地改变供电频率f，即可平滑地改变电动机的同步转速。
异步电动机变频调速具有调速范围宽、平滑性较高、机械特性较硬的优点，目前变频调速已成为异步电动机最主要的调速方式，在很多领域都获得了广泛的应用。
变频调速具有如下显著的优点：（1）由设备设计余量而导致“大马拉小车”现象，因电机定速旋转不可调节，这样运行自然浪费很大，而变频调节彻底解决了这一问题；（2）由负载档板或阀门调节导致的大量节流损失，在变频后不再存在；（3）某些工况负载需频繁调节，而档板调节线性太差，跟不上工况变化速度，故能耗很高，而变频调节响应极快，基本与工况变化同步；（4）异步电动机功率因数由变频前的0.85左右提高到变频后的0.95以上；（5）可实现零转速启动，无启动冲击电流，从而降低了启动负载，减轻了冲击扭振。
窑尾高温风机调速装置选型及应用
侧 电压低 （ 在调 速 段转 子 电压 小 于 ６ ０ ， 馈 回路 电压 ０ Ｖ）反
也较 低 ， 险性 小 ， 以 采 用低 压 大 电流 器 件 ， 器 件 数 危 可 元 量少 ， 电磁 干扰 问题 容 易解 决 。故 障率 相对 较 低 。 用 变 不
ｃ ｓ ａ ｅ ｉｖ ．Ｆｉ ａｌ ．ｔ ｃ ｕ ｌ ｐ ｗｅ ａ ｉ ｇ ａ ｅ ｉｅ ． ａ ｃ ｄ ｄ ｄｒ ｅ ｎ ｌｙ ｈｅ ａ ｔ ａ ｏ ｒ ｓ ｖ ｎ ｓ ｒ ｇｖ ｎ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｄ ｆ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：Ｉ ａ ；Ｈｉｈ ｖ ｌ ｇ ｎ ｅ ｔｒ ｅｆ ｆ ｅ ｂ ｃ ｈ ｐ ｅ ａ ｃ ｄ ｄ ｄ ｖ ； Ｅｎ ｒ ａ ｉ ｇ ｇ ｏ ｔ ｅ ｉ ｖ ｒｅ ；Ｓ ｌ ｅ ｄ ａ ｋ ｃ ｏ ｐ ｒ ｃ ｓ ａ ｅ ｒ ｅ ａ － ｉ ｅｇ ｓｖｎ ｙ
维普资讯
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摘 要 ： 文 从 可 靠 性 、 济 性 、 术 先 进 性 上 论 述 了水 泥 熟料 生 产 线 窑 尾 高 温 风 机 调 速 装 置 的 选 型 、 反 本 经 技 内 馈 高频 斩波调速 装置 工作 原理及 运行情 况 。最后给 出 了实际节 电效果 。 关 键 词 ： 温 风 机 ； 压 变 频 器 ； 馈 高 频 斩 波 调 速 ； 能 高 高 内 节
压 器 ， 体体 积 较小 。 整 （） ２ 中压 变 频 器 给 电 机定 子 供 电 ， 此 变 频 器 及 移 因
相 变压 器 的容 量 应按 电机 定 子 功 率选 取 ， 置 客 量 大 于 装
鉴 于 窑尾 高 温 风 机 的重 要 性 及 可调 速 性 ， 我公 司在 设 备 选 型初 期 ， 考 了 大 量 的 使 用 实 例 ， 各 类 调 速 方 参 对
水泥项目部窑及窑尾预热器
水泥项目部窑及窑尾预热器岗位安全操作手册第A版编制:审核：批准：文件编号：受控状态：受控发放编号：2009年11月1日发布2009年12月1日实施目录一、本岗位设备 (2)二、运行前准备 (3)三、开机 (5)四、运行检查 (5)五、停车操作 (7)六、紧急事故处理 (7)七、安全注意事项 (8)一、本岗位设备入窑提升机规格型号：N-TGD630x67000m输送能力：280m3/h空气输送斜槽安装位置:出均化库斜槽入窑尾斗提斜槽型号：XZ500x18.500m容重：1.0t/m3输送能力:355t/h安装位置:入预热器型号：XZ400×18.850 m容重：1.0t/m3输送能力：260 t/h预热器系统C1：内径φ4560㎜C2：内径φ6760㎜C3：内径φ6760㎜分解炉内径：φ5260㎜回转窑规格：Ф4.3×64m；生产能力：＞2500t/斜度：4％（正弦）转速：主传动时0.4～4.3r/min辅助传动时8.56r/h 窑旋向：从窑头向窑尾看逆时针旋转筒体冷却风机斜流风机型号：X45.25No4A燃烧器型号与规格：HP10烧煤量：7.0～8.0t/h（Max：10t/h），调节范围：1：10结构类型：四通道强涡流型罗茨鼓风机风机型号:ZG-250进口流量:101 m3/min轴功率:61.5 kW燃油系统燃油能力：0号柴油1200L/h油压：﹤4.0MPa二、运行前准备1、检查各个连接部位螺栓是否松动断裂，壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油情况，有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当。
4、确认各仪表是否完好，信号是否正常。
5、检查各处的密封状况，有无漏料现象，检修门、检查孔是否封严。
6、检查各种安全设施和照明设施情况，及时清理各部位异物和积灰，确保巡检路线人员安全。
7、检查循环水压力是否正常，管路是否完好、畅通、无渗漏。
鼓风机选型
鼓风机选型
鼓风机的选型需要考虑以下几个方面：
1. 风量要求：根据需要加速或排出的空气量大小来确定鼓风机的风量要求，在选型时需要确保鼓风机的风量能够满足系统的要求。
2. 风压要求：根据所需的排风或送风压力来确定鼓风机的风压要求，在选型时需要确保鼓风机的风压能够满足系统的要求。
3. 电机功率：根据鼓风机的风量和风压要求，结合所选用的鼓风机型号和工作条件，确定所需的电机功率。
4. 噪音要求：根据所在场所或系统的噪音要求，选择噪音较小的鼓风机型号。
5. 效率要求：根据所在系统的能耗要求，选择具有较高效率的鼓风机。
6. 工作环境要求：根据鼓风机的工作环境，选择适当的鼓风机材质和防护等级。
7. 维护与维修：考虑鼓风机的可维护性和维修性能，选择易于维护和维修的鼓风机。
需要注意的是，以上选型方法仅为一般性的指导，实际选型还需结合具体的应用需求和工作环境进行综合评估。
最好咨询专业的鼓风机厂家或供应商，以获取更准确的选型建议。
鼓风机选型 (5)
鼓风机选型1. 引言鼓风机是一种常见的工业设备，被广泛应用于空调、通风、冷却以及物料输送等领域。
鼓风机的选型是确保系统运行效果的重要环节。
本文将介绍鼓风机选型的基本原则和步骤，以及一些常用的选型指标和注意事项。
2. 鼓风机选型原则在进行鼓风机选型时，需要考虑以下几个原则：2.1 负载需求首先需要明确系统的负载需求，包括风量、风压以及工作环境要求等。
根据不同的工况条件和需求，选择适合的鼓风机型号和规格。
2.2 经济性除了满足负载需求外，还需要考虑鼓风机的经济性。
选型时应综合考虑鼓风机的初投资、运行成本以及维护费用等因素，选择具有较高性价比的产品。
2.3 扩展性在选型过程中，还需要考虑系统的扩展性。
鼓风机的选型应预留一定的余量，以满足将来系统的扩展和改造需求。
3. 鼓风机选型步骤以下是基本的鼓风机选型步骤：3.1 确定系统负载需求首先，需要明确系统的负载需求，包括风量和风压等。
这可以通过现场测量或根据系统的设计参数来确定。
3.2 确定系统特性和工况条件在选型之前，还需要了解系统的特性和工况条件。
例如，工作温度、工况湿度以及环境要求等。
3.3 选型软件辅助计算可以利用鼓风机厂家提供的选型软件进行辅助计算。
根据负载需求和系统特性，输入相关参数，并选择适合的鼓风机型号和规格。
3.4 进行技术交流和比较在确定初步选型之后，可以与厂家进行技术交流，了解更多的产品信息。
同时，还可以比较不同厂家的产品，选择性能和价格都符合要求的鼓风机。
3.5 考虑维护和保养在最终选定鼓风机之前，还需要考虑鼓风机的维护和保养要求。
选择易于维护和保养的鼓风机，可以减少后期维修成本并延长使用寿命。
4. 鼓风机选型指标和注意事项4.1 风量和风压风量是指鼓风机每单位时间内输送的空气量，单位为立方米/小时或立方英尺/分钟。
风压是指鼓风机输送空气时产生的压力差，单位为帕斯卡（Pa）或英寸水柱（inH2O）。
4.2 效率和噪声鼓风机的效率是指输入与输出之间的能量转换效率，表示为百分比。
水泥厂干法回转窑工艺中风机类型
在水泥厂的干法回转窑工艺中，通常使用以下几种类型的风机：
1.主燃风机（Primary Air Fan）：主燃风机是用于为窑炉提供所需的气流和氧气的关键设
备。
它将空气或预热空气送入窑炉，在燃烧过程中提供氧气，以支持燃料的燃烧。
2.排尘风机（Dust Collector Fan）：排尘风机用于收集和处理窑炉系统中产生的尾气和粉
尘。
它通过负压效应将烟气从窑炉或煤粉磨机中抽出，并将粉尘经过过滤器进行分离和捕集。
3.冷却风机（Cooling Air Fan）：冷却风机用于将热处理完的熟料快速冷却至可进行研磨
和包装的温度。
它通过强制对冷却气流进行循环，促进热量传递和熟料的快速冷却。
4.循环风机（Recirculation Fan）：循环风机用于控制窑炉内部循环气流的分配和温度的调
节。
它通过循环窑头或窑尾的气流，均匀分布在窑炉内，以维持和调节窑内的温度和燃烧效果。
这些风机在干法回转窑工艺中起着关键的作用，确保窑炉内部的气流、温度和压力等参数处于合适的范围，以支持水泥生产过程的稳定运行和高效性能。
风机的类型和配置可以根据具体的工艺要求和水泥厂的规模进行调整。
怎么选择工业鼓风机高压风机选型
怎么选择工业鼓风机高压风机选型随着工业的进展，鼓风机和高压风机已成为工业生产中不可或缺的设备。
它们能够将空气加速压缩，使其产生流动，从而实现对设备的动力和用途的完善。
在购买工业鼓风机和高压风机的过程中，需要考虑多方面因素，包括设备的工作条件、工作流量、压力、设备的功率等等。
本文将重点介绍工业鼓风机和高压风机选型应考虑的几个关键因素，以便在购买前做好相应的规划和准备。
1. 工作条件在选择工业鼓风机和高压风机之前，首先需要考虑的是设备的工作条件。
这包括了以下几个方面：1.1 温度要求在工作条件变化大的情况下，需要考虑设备的温度要求。
有些设备需要工作在高温环境下，有些则需要工作在低温环境下。
这个要求将直接影响到鼓风机和高压风机的选型。
1.2 湿度要求湿度要求是指设备需要在什么样的环境下工作。
湿度过大或过小，将会影响到鼓风机和高压风机的选型。
1.3 环境场合在工作的场合不同，需要考虑设备选择的难度也不一样。
工厂车间或是室外等环境，对设备的选型有着不同的要求。
1.4 运行时长在运行时长方面，需要考虑设备高效的运行机制，假如要切换设备，将会带来运营成本的上升。
这些都是选择工业鼓风机和高压风机之前需要考虑的因素，只有因地制宜才能保障设备充分发挥作用，避开由于环境变化不适应而发生损失。
2. 流量与压力选择工业鼓风机和高压风机时，需要考虑到设备所需要的流量和压力。
鼓风机和高压风机可以依据所需要的流量和压力进行选型。
一般来说，设备的流量和压力的要求越高，设备的成本也越高。
因此，需要事先确定好设备的流量和压力的需求，再进一步选型。
2.1 流量流量是指风机在工作时，每分钟所能输送的空气容量。
流量的要求直接决议了鼓风机和高压风机的选型大小和本领。
通常，流量也被称为风量或者风量。
2.2 压力压力也是鼓风机和高压风机的紧要性能之一、它是指风机工作时能够产生的压力大小。
压力大小直接影响到设备的选择和价格。
混合本领、强制换气、罩壳性能等一系列因素也需要考虑到。
窑尾高温风机
重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线窑尾高温风机技术协议甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司乙方：重庆通用工业（集团）有限责任公司甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线窑尾高温机设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：一、主要技术性能参数1．设备名称、数量及用途窑尾高温风机，1套，用于抽引预热器的废气2、主要技术性能参数型号规格：W6-2×29No36F风机旋向：进风逆135°/出风逆45°（待设计院技术接口最终确定）型式：双吸单出式、双支撑进口风量（工况）：920000 m3 / h最大风量：进口烟气温度：正常：200~350℃最大：450℃（允许持续时间不少于15min）全压（工况）：8600 Pa（工况，海拔320米时出力）进口静压(工况)：7800 Pa气体含尘浓度：≤100 g/Nm3气体密度： 1.40kg/Nm3 (包括含尘量)调速方式：变频调速调速范围：1:2轴功率：2879 KW主电机（变频电机）: YPTQ900-6数量: 1台型号：YPTQ900-6功率：3150 Kw转速：960r/min电压：10kV防护等级：IP54绝缘等级：F设备总重量：48000 kg（单台）设备标书包号：CQNT-014该设备的性能参数还应满足国家财政部、国家税务总局、国家发展和改革委员会《关于公布节能节水专用设备企业所得税优惠目录(2008年版)和环境保护专用设备企业所得税优惠目录(2008年版)的通知》（财税[2008]115号）的要求，即按《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）的规定，效率达到节能评价值要求。
其他技术性能参数详见《窑尾高温风机技术规格表》二、供货范围：1、供货范围包括：风机壳体，叶轮，轴，轴承及联轴节，主电机及联轴器，电机底座，慢转装置，安全装置，润滑装置，轴承冷却装置，稀油站及电加热器，风机入口阀门及其电动执行器机构，轴承测温装置及现场仪表，振动监测装置及现场仪表，接线盒及特殊电缆，调速装置及其控制箱、主机保护控制箱，地脚螺栓，进出口法兰（配对），高温风机电控柜以及保证该设备能够长期、安全、正常运转，并达到本技术协议所要求的技术参数所必须的设备、随机附件、随机专用工具、随机备件、随机技术资料和技术服务等。
水泥厂高温风机改造方案
KT仟亿高压变频节能设计方案北京仟亿达科技有限公司一、前言高压交流变频调速技术是90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术，主要用于交流电机的变频调速，其技术和性能远远胜过以前采用的调速方式（如串级调速、液力耦合器调速、转子水阻调速等）。
高压变频以其显著的节能效益、高的调速精度、宽的调速范围、完善的保护功能、方便的通信功能，得到了广大用户的认可和市场的确认，成为企业电机节电方式的首选方案。
变频调速技术现已被应用于各行各业，我公司将高压变频器应用于水泥行业的电机节能改造，至今已成功用于水泥厂窑尾排风机、高温风机、窑头EP风机、生料磨循环风机的节能改造，取得了许多成功的改造经验，并取得了显著的经济效益，现以荆门某水泥厂的窑尾高温风机变频改造为例，对高压变频应用于水泥行业的节能改造进行分析与总结。
二、变频调速节电原理异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率f来改变同步转速而实现调速的，在调速中从高速到低速都可以保持较小的转差率，因而消耗转差功率小，效率高，是异步电动机的最为合理的调速方法。
由式 n＝60f/p（1—s）可以看出，若均匀地改变供电频率f，即可平滑地改变电动机的同步转速。
异步电动机变频调速具有调速范围宽、平滑性较高、机械特性较硬的优点，目前变频调速已成为异步电动机最主要的调速方式，在很多领域都获得了广泛的应用。
变频调速具有如下显著的优点：（1）由设备设计余量而导致“大马拉小车”现象，因电机定速旋转不可调节，这样运行自然浪费很大，而变频调节彻底解决了这一问题；（2）由负载档板或阀门调节导致的大量节流损失，在变频后不再存在；（3）某些工况负载需频繁调节，而档板调节线性太差，跟不上工况变化速度，故能耗很高，而变频调节响应极快，基本与工况变化同步；（4）异步电动机功率因数由变频前的0.85左右提高到变频后的0.95以上；（5）可实现零转速启动，无启动冲击电流，从而降低了启动负载，减轻了冲击扭振。
水泥厂高温风机施工方案
窑尾高温风机施工方案编制人：审核人：批准人：湖北宏源电力乌兰项目经理部2007年７月26日目录第一部分组织机构一、人员二、机具三、材料四、场地第二部分施工方案一、结构说明二、设备安装第一部分组织机构一、人员1、人员组成2、说明项目经理：全面负责材料设备部：为各工段、班组提供材料、设备、机具方面的服务工程技术部：为各工段、班组提供技术、联系、协调方面的服务专职安全员：为各工段、班组提供施工安全方面的服务班组长：全面负责本班组的各项工作钳工：负责本班组的安装、找正等项工作起重工：负责起重方面工作电焊工：负责焊接方面工作二、机具本班组完成高温风机的施工所使用的机具有：各种起重能力的吊车；供运输倒件用的各种车辆；供安装时使用的各种规格型号的手拉葫芦、千斤顶；供找正使用的各种水准仪、经纬仪；供焊接使用的电焊机；打磨用的磨光机等。
三、材料各类安装材料：电焊条、垫铁、氧气、乙炔、砂轮片、油漆等。
四、场地高温风机东面及南面场地必须宽阔、通畅，以供吊车作业和设备的运输。
第二部分施工方案一、结构说明1、机壳和进气箱风机机壳与进气箱组件由碳钢板制造并焊有加强筋，为便于运输，它由几部分组成；在风机安装组装时，用螺栓连接，其中有一处剖分用于转子组的拆装；进气箱配有人孔门以便维护和检查之用，人孔门为铰接式的并有双层板以保证人孔门内表面与其进气箱一致，机壳和进气箱底部焊有排泄管，排泄管配有螺塞。
2、叶轮叶轮是风机的转动部件，其功能就是把气体通过风机运送到出气端，该叶轮强度高。
它由后盘、一个带有进口圈的前盘和十三个叶片组成；叶轮的易磨损部位为堆焊耐磨材料。
3、风机主轴风机主轴支撑叶轮并带动其旋转，主轴与液力偶合器通过尼龙联轴器连接，主轴由两个SKF自调心球面滚子轴承支撑，轴承分别位于叶轮的两侧。
4、风机轴承风机主轴承由两个安装在底座上的机油浸环润滑的球面滚子轴承支撑，靠近电机的驱动端轴为定位轴承，其轴承滚道中心与轴承座中心一致。
高温风机选型要求
高温风机选型要求高温风机是一种在高温环境下运行的风机设备，它们在工业生产过程中起着至关重要的作用。
在选择高温风机时，需要考虑许多因素，以确保其性能和可靠性。
本文将介绍高温风机选型的要求和注意事项。
首先，高温风机选型要求包括风量、风压和温度等参数。
风量是指单位时间内通过风机的空气体积。
在高温环境下，风量需根据生产工艺要求来确定，以确保提供足够的冷却或通风效果。
同时，风压也是很重要的参数，它是由风机产生的气流对应的压力。
高压风机可以用于通过管道输送气体或在设备内部提供压力。
温度是另一个需要考虑的重要因素，高温环境对风机电机和风机材料都要求高温耐受性。
其次，高温风机选型要求还包括结构设计和材料选择。
由于高温环境的特殊性，高温风机的结构设计必须具备良好的散热性能和防护性能。
要求风机能从工作环境中散发热量，以避免过热和损坏。
同时，高温风机的材料选择非常关键。
它们必须能够抵抗高温环境中的腐蚀、氧化和热膨胀等不利因素。
通常，高温风机的外壳和叶轮会采用耐高温的金属材料，如不锈钢和铝合金。
第三，高温风机选型要求还需要考虑运行可靠性和维护便捷性。
高温环境对风机的要求通常会导致它们的运行环境较为恶劣。
因此，选购高温风机时需要确保其具备良好的运行可靠性，以减少故障和维修次数。
同时，维护便捷性也应成为选型的重要因素。
由于高温风机的工作环境复杂，定期维护和检修是必要的。
因此，选购一台易于检修和维护的高温风机将大大降低停机时间和运营成本。
最后，高温风机的选型还应考虑工艺需求和经济性。
根据不同的工艺需求，高温风机的选型会有所不同。
如有些工艺需要风机实现变频调速，而有些工艺则需要风机具备较高的效率。
在实际选型时，应根据具体需求和经济性进行权衡。
选取最适合的高温风机，既能满足工艺要求，又能在经济上合理控制成本。
总之，高温风机选型要求是一个综合性的问题，需要考虑多种因素的综合影响。
包括风量、风压、温度、结构设计、材料选择、运行可靠性、维护便捷性、工艺需求和经济性等方面。
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册是一份指导用户选择合适鼓风机的技术文件。
它
主要讨论鼓风机的选型方法、安装要求及附件等内容，旨在帮助用户
正确选择合适的鼓风机，以保证既有工作效率又能满足环境要求。
首先，鼓风机选型手册应考虑选型要求，诸如：机组承受空气量、机组负荷火力需求、使用状态、开停机操作等。
其次，要考虑鼓风机
的结构特点，如轴承结构，叶片形状、壳体尺寸及厚度，风机的叶轮
材料等等，这些都是选择鼓风机的关键因素。
最后，在选型前，必须
了解和记录鼓风机的工作特性，即静态特性，如静压、静吸力、静空
气流量等，以及动态特性，如调节率、噪声等。
此外，在选型时还要考虑附件的选择，如电动机、鼓风机联轴器，以及支架舱等。
电动机选型时，要考虑输出轴额定转速、额定功率等
因素，以确保选择的电动机能够满足机组的运行要求。
由于联轴器的
作用，可以实现风机与电动机之间的均匀传动，因此其选型也特别重要，在选用时要考虑各种参数，如联轴器的转速、负载量等。
最后，
支架舱的选择也很重要，确保支架舱设计结构紧凑，能够容纳所有特性，并可以支撑联轴器的重量。
综上，正确选择鼓风机，不仅要考虑多方面的选型要求，还要注
意所需附件的选择，包括电动机、联轴器、支架舱等。
只有将这些因
素全部考虑进去，才能确保用户选择了合适的鼓风机，保证其工作效
率高效稳定，满足环境要求，带来更好的使用体验。
鼓风机选型 (6)
鼓风机选型1. 引言鼓风机选型是工程设计中的重要环节，它涉及到鼓风机的类型选择、性能参数计算和系统配置等内容。
合理选型可以确保鼓风机在工作过程中能够满足需求，并达到高效、经济的运行效果。
本文将介绍鼓风机选型的相关知识，包括选型步骤、性能参数计算方法和选型注意事项等。
2. 选型步骤鼓风机的选型一般分为以下几个步骤：2.1. 确定工况参数在进行鼓风机选型之前，需要明确工况参数，包括气体流量、工作压力和温度等。
这些参数将会影响到鼓风机的型号选择和性能计算。
2.2. 选择鼓风机类型根据工况参数和使用要求，选择合适的鼓风机类型。
常见的鼓风机类型包括离心鼓风机、轴流鼓风机和往复式鼓风机等。
不同类型的鼓风机适用于不同的工况。
2.3. 计算性能参数根据工况参数和鼓风机类型，计算鼓风机的性能参数，主要包括风量、扬程、效率和功率等。
这些参数反映了鼓风机在工作过程中的能力和效果。
2.4. 验证选型结果通过对比选型结果和实际需求，验证选型是否合理。
如果选型结果不满足要求，需要重新进行选型或调整工况参数。
3. 性能参数计算3.1. 风量计算风量是鼓风机的一个重要性能参数，表示鼓风机单位时间内输送的气体体积。
风量的计算公式为：风量 = 气体流量 / 密度其中，气体流量是工况参数之一，表示单位时间内通过的气体体积。
密度是气体的密度，根据气体的压力和温度可以计算得到。
3.2. 扬程计算扬程是鼓风机输送气体时所克服的压力差，也是鼓风机的重要性能参数之一。
扬程的计算公式为：扬程 = (出口压力 - 入口压力) / 密度其中，出口压力和入口压力是工况参数之一，表示气体在鼓风机进出口处的压力。
密度同样根据气体的压力和温度计算得到。
3.3. 效率计算效率是鼓风机的能量转换效率，表示鼓风机输入的能量与输出的能量之间的转换效率。
效率的计算公式为：效率 = (输出功率 / 输入功率) * 100%其中，输出功率是鼓风机传递给气体的能量，输入功率是鼓风机所消耗的能量。
高温风机的使用经验
高温风机的使用经验
张锐;刘明红
【期刊名称】《水泥》
【年(卷),期】2013()3
【摘要】1情况介绍
某公司1 000t/d生产线使用的窑尾高温风机型号为W6-2×29-46№21.5F,电动机为YKK450-5-4,额定转速1490r/min;配套的调速型液力偶合器（以下简称液偶）为YOTC650B。
生产中,风机的正常转速一般为1000～1200r/min,故障主要表现为振动较大、风叶出口端的叶片不均匀磨损、液偶出油温度高以及供油油压低等四个方面。
【总页数】2页(P34-35)
【作者】张锐;刘明红
【作者单位】阿克苏天山多浪水泥有限责任公司帕米尔分公司;湖南辰溪华中水泥有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.631;TU834
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鼓风机选型手册
鼓风机选型手册
鼓风机选型手册是一部介绍使用鼓风机的重要指南，可以帮助用
户选择最适合的鼓风机。
它的内容包括：
首先，了解鼓风机系列的范围。
可以根据客户的特殊要求和业务
需求对产品进行比较。
其次，根据客户使用环境和特殊需求，需要更详细地了解产品参数。
最后，根据客户的特殊要求或经验，做出最佳的选择。
在实践中，根据不同的使用环境、负载等，鼓风机的选择也是多
变的。
在选择时，建议与业界专家进行沟通，以便获得更有效的结果。
鼓风机的选择可以根据不同的使用场景进行调整，比如在温度较
低的环境下，选择低功率或高效能的鼓风机。
负载较大时，可以选择
更大功率和高效能的产品，以保证性能和可靠性。
最后，在选择鼓风机时，还需要考虑服务状况，包括安装、调试
和维护等，以保证正常的使用。
总的来说，鼓风机的选择要求综合考虑，针对不同的使用场景，利用正确的工具和方法，选择出最合适的
鼓风机，可以帮助客户节省费用、提高效率。
鼓风机选型
1. 鼓风机选型1.1.回转式鼓风机回转式鼓风机属于容积式风机，靠偏心转子的滑片滑动，完成吸气压缩。
回转式鼓风机风量只能到10m3/min，压力最高只能到0.5公斤，多用于小型水处理曝气，噪音较低。
回转式鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式风机。
1.2.罗茨鼓风机罗茨鼓风机属于容积式风机，靠两个转子反向运动完成吸气排气。
罗茨鼓风机的压力流量范围比回转式鼓风机更大一些，能够满足更多的工况，是污水厂较常用的鼓风机类型。
罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
回转式鼓风机罗茨鼓风机1.3.离心鼓风机离心鼓风机是利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。
离心鼓风机产生的噪音是高频噪音，只要有障碍物即可隔音，所以风机房外几乎无噪音。
离心鼓风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载变化二变化，风压变化不大。
1.4.螺杆风机螺杆式风机的运行原理是两根平行的阴阳转子在“∞”形气缸中相互啮合形成工作容积，通过同步齿轮，转子作反向高速转动，随着转子转动工作容积的大小发生周期性的变化，在气体输送过程中同时实现气体的压缩。
螺杆式风机的工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。
与罗茨风机等不同，螺杆式风机在腔体内气体输送的过程中实现了内压缩，因此螺杆拥有罗茨大部分的优点之外，同时比罗茨具备更高的效率，且气体的输送压缩的过程是连续渐进的，气流脉动更低，排气噪音、温度控制等均要优于罗茨等传统风机。
离心鼓风机 螺杆风机1.5. 空气悬浮风机/磁悬浮风机空气悬浮离心鼓风机和磁悬浮风机都是单级高速离心风机的一种，都采用悬浮轴承，使得风机运行效率可高达95%左右，噪音低，体积小，安装方便，使用寿命达30年以上。
空气悬浮轴承在启动和停车时会存在机械摩擦，机械摩擦便会影响轴承的使用寿命，磁悬浮鼓风机的轴承通电之后，便可呈悬浮状态，停车时，也会存在延迟阻尼情况，将轴承缓缓放下，大大降低了磨损。
68、回转窑窑尾高温风机选型和布置应注意哪些事项
回转窑窑尾高温风机选型和布置应注意哪些事项
（1）窑尾高温风机的风量大、风压高，气体中粉尘含量较大，因此对风机的要求较高，由于风机的功率较大，故要求耐高温，最高温度为450°C；并耐磨损；耐磨蚀；风机效率要高，应不低于80％；风量、风压都应有储备系数。
风量储备系数不低于1.15，风压储备系数不低于1.2。
（2）高温风机应调速，便于调节系统的风量与风压，并降低电耗。
可根据工厂规模、控制水平及工艺要求等条件选择调速方式。
（3）高温风机进风口应设自动调节阀门。
（4）高温风机在系统中，可以放在增湿塔前，亦可放在增湿塔后，当原料粉磨采用辊式磨时，由于辊式磨通过的气体量较大，出预热器气体可先经增湿塔和高温风机后，全部送入辊式磨。
亦可先经高温风机，将烘干原料和燃料需要的热空气分别送给煤磨和原料磨。
当原料磨采用球磨时，高温风机宜放在增湿塔前。
（5）高温风机设置在露天，可以取消厂房，减少投资，检修时可采用临时起吊设施，但传动部分设备应避免雨淋，故应加防雨措施。
W6-2×29
<七> W6-2×29系列高温风机一、高温风机的用途W6-2×29系列高温风机，为水泥行业设计的高效节能设备，主要用于日产600~3000吨水泥回转窑，同时也可用于其他用途的通风换风系统。
该系列产品具有设计先进、结构紧凑、易拆卸维修、运转安全可靠、耐磨损、耐高温、效率高，噪音低、性能曲线平坦，流量调节范围大、高效区宽广等特点，可在含尘量较大、磨损较严重的条件下使用。
W6-2×29系列高温风机输送的介质为空气，最高进气温度不得超过450℃，介质中的含尘浓度不得大于120g/m3。
二、高温风机的型式1. 高温风机按吸入型式可分为单吸、双吸两种。
2.高温风机按旋转方向不同可分为顺时针旋转和逆时针旋转两种型式。
从动力端正视风机，如叶轮顺时针旋转称为顺转风机，以“顺”表示；反之，叶轮逆时针旋转称为逆转风机，以“逆”表示。
3.高温风机通常以出进口角度即出风口角度和进气箱的进口角度来表示其方向性。
“顺”、“逆”均可制成不同的角度形式，一般分45 °/135°、90 °/135°、135°/90°、180°/90°等不同的形式。
4.高温风机的传动方式分为D、F式。
一般单吸入传动方式可做成D式或F式传动，双吸入做成F式传动。
三、高温风机的结构高温风机由原动机、变速装置、风机本体、进口流量调节装置、慢转装置及润滑系统组成。
1、原动机：多采用电动机。
2、变速装置：采用液力偶合器、可控硅串级变频调速及变频调速，调速比超过2：1。
3、风机本体：主要由转子组（主轴、叶轮）。
机壳及进气箱组成，转子是风机的关键部件，必须严格进行无损探伤及高精度动平衡试验，保证风机运转平稳。
4、进口流量调节装置：由进口差动调节门及执行机构组成。
5、慢转装置：由电动机及高速比的减速箱组成，以保证高温风机停车后转子不致弯曲。
四、高温风机主要组成部分1、风机主机：转子组（轴、叶轮）、机壳、进气箱、调节门、进气口、支架（轴承支架、整体式机壳支架、慢转支架、电机支架）、轴承座（轴承）、联轴器、防护装置、地脚螺栓2、辅机（按订货合同提供）：主电机、液力偶合器（含冷却器）、稀油站、电动617执行器、慢转装置、进出口膨胀节、高压启动柜、低压综合控制柜、测振装置及仪表、测速装置及仪表、测温装置及仪表五、订货须知订货时请注明：流量（m3/h或Nm3/h）全压（Pa）在何温度状况下进口压力（Pa）工作温度（℃）最高瞬时温度（℃）当地大气压（Pa或mm Hg）当地海拔高度（M）气体密度（kg/m3或kg/ Nm3）风机旋向（顺或逆）进出风口角度（出风口角度/进风口角度）介质类型输送气体含尘度（g/m3或g/Nm3）辅机种类、型号、成套范围其它特殊要求注：本公司保留样本更改权，如有更改，恕不另行通知。