煤矿通风机安装调试中存在问题及对策

煤矿通风机安装调试中存在问题及对策
摘要：煤矿通风设备是保证矿井生产安全顺利进行的关键设备，属于煤矿的四
大件之一，担负着矿井内外空气的流通的任务，因此，通风机的正常与否将直接
影响矿井的正常生产和人身安全。

选择通风设备除充分考虑技术经济合理外，还
要对其安全可靠性予以高度重视。

并且在风井更换、安装新型风机时，必须全面
考虑在施工期间可能出现的问题，制订好施工措施，安排好施工步骤。

基于此，
本文在介绍了煤矿通风机的类型及主要性能特征的基础上，分析了通风机安装调
试中存在的主要问题，并探讨煤矿通风机安装和调试问题的解决措施，以供同行
参考。

关键词：煤矿；通风机；安装调试；问题；解决措施
1煤矿通风机的类型及性能特征
随着社会经济和科学技术的发展，煤矿生产作业中，机械化水平和相关核心
技术水平有显著提高，但还有落后的特征凸显出来。

例如，在煤矿通风机类型的
生产和选择上，目前国内有三种选择：第一种是ANN或AJN型的矿井轴流式通
风机；第二种是GAF型的矿井轴流式通风机；第三种是FBCDZ型的防爆对旋轴流式通风机（如下图1所示）。

无论哪一种通风设备的选择，矿企都必须结合自身
的情况和条件，依据通风机的原理进行最恰当的选择。

1—集流器；2—叶轮；3—隔爆电动机；4—防爆接线盒；5—机体；6—出风筒；7—消声器
图 1 防爆对旋轴流式通风机内部结构
1.1 AJN或者ANN的矿井轴流通风机
在叶片的调节上采用ANN（叶调节叶片）方式或者人工逐个调节方式。

如此
一来，通风机的性能得到有效提高，基本上能达到国际最高标准通风设备的性能，质地优良，结构设计合理实用，待维修的部件较少。

但是，由于该设备的生产地
及专利都在英国，如果矿企从生产公司采购，将会面临高成本、安装不便等问题。

1.2 GAF型号的矿井轴流式通风机
此通风机是我国矿企生产过程中运用较为广泛的一种设备，由轴承润滑站、
嘴振报警设备、消声器、箱式风门、导流叶片等零部件组成，具有相对完善的质
量认证方式和体系，安装调试技术也相对成熟，工具齐全，质地良好、安全性能高。

其中鼓风机叶片的调节是在断开电源、设备停止运转后进行的，或者是让通
风机进行逆方向运转以达到调节的目的，亦或者是逐个进行人工调节（叶片角度
或者方向）等方式，操作方便快捷。

但是不足之处是，大零部件的安装和调试比
较困难，特别是电机或者通风机的基础部分，难以展开调试工作且所需时间较长。

1.3FBCDZ型矿用防爆性能的对旋轴流式通风机
此类型的通风机与消声器、扩散筒、防冻式的箱式风门等部件配套，安装、
调试的操作难度较低且用时较短，具有反转反风功能且反风力、反风量较大，反
风效率高等特征。

但由于该设备散热效果差，不能承载负荷较高、时间较长的运转，同时叶片的调整难度较大，不能确保每一片叶片的角度保持一致。

2通风机安装调试中存在的问题
2.1零部件安装、调试不当
在进行通风机的安装和调试过程中，由于井下环境复杂、光线不充足，安装
人员的疏忽大意，对于通风机的零部件检查不够细致，如螺丝。

在通风机工作时，振动幅度和力度较大，如果螺丝不牢固，将会在振动中松掉甚至是脱落，造成通
风机的线路短路或者被烧坏，从而严重影响煤矿的生产效率和经济效益，甚至会
出现恶性事件。

2.2检修、维护力度不够
通风机的正常高效运转有两个阶段的保障，第一是在安装时没有仔细检查相
关零部件的安装位置是否恰当或者力度是否合适；第二是在调试时进行检修和维护，但是由于技术水平的限制，忽视安装过程中的细小问题，即使在检修时也不
能及时发现，而在通风机作业中，容易造成逆向推力，增加轴承的摩擦力，从而
导致其他相关零部件的严重磨损或者失效，间接减短了通风机的使用寿命。

2.3电机散热性能不强
通风机中的两个重要部件—电机和驱动轮是直接相连的，位置固定。

由于通
风机运作时，矿井内的瓦斯浓度高且量大，而电机的高速运转会产生大量的热度，但是通风机的散热性能不强，不仅是对煤矿生产开采作业有着严重的影响，还扩
散了生产中的安全隐患，甚至出现突发安全事故。

2.4防爆性能不高
在现今的通风机设计中，虽然依据矿井的环境设置了防爆功能的零部件，但
由于材料质地不好、防爆技术水平不高、操作人员素质较差，使得通风机中的防
爆作用不强。

通风机安装在矿井内部，不仅有瓦斯、粉尘等爆炸性物质的存在，
还有各种机电设备的电缆线路等，极易发生电路短路、起火花甚至爆炸，加上目
前的防爆装置没有很强的隔离功效，更加容易发生大面积的爆炸事故。

2.5通风机安装位置不当
在煤矿的开采过程中，通风机的运转效率要保持在80%左右，由于矿井通风
的网络阻力曲线和系数设计不当，电动机的级别不够，直径小于2m，再加上反
转控制柜安放位置不当，不对称的人字形布置，导轨行走轮位置偏离，吊梁的高度、位置不当等[3]。

其中导轨行走轮不仅为通风机的移动提供了便利，还为日常
检修和维护提供了便捷，更为事故发生时的及时救援提供了绿色生命通道。

但是，由于通风机及其相关配套设施安装不当，将会造成通风机不能正常运转工作，从
而影响生产效率。

3解决煤矿通风机安装、调试问题的相应措施
3.1提高安装的平面、立体位置的设计水平
依据不同的矿企实际生产情况来对井下的通风机安装位置进行个性化设置，
使得通风机的作用和工作效率实现最大化。

例如在进行平面整体布置时，坚持便
利性和安全性原则，在风道侧面布置一个安全出口，在井巷内按照人字形进行对
称布置，以保证不同通风机的运转效率和频率相同，从而保持井下空气的新鲜。

在安装通风机时，企业可以依据自身的矿井开采情况来选择导轨行走轮的设置与否。

3.2改善通风机的散热功能
通风机的高效率运转，与其散热性能强弱有着密切的联系。

由于矿井下的自
然通风条件不好，而通风机运转中的风流力度不够、量不大，不能有效地隔离瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等有害、危害物质或气体，也不能有效地达到散热的目的。

因此，在通风机中可以设置隔离轮[4]，用这种特殊的装置把电机装裹起来，
达到密封机电设备内部、隔离爆炸性物质的目的，从而确保通风机的正常作业，
提高生产效率。

3.3加强管理监督机制的建设
通风机的安装并不是装好就可以一直使用，要想延长使用寿命，并在有限的寿命范围内创造出超额度的价值，必须要加强通风机自身的调试和检修维护。

在此基础上，矿企可以制定相关的检修维护日志和建立相关档案库，加强行业间的统一生产规范，积极引进三方监督机制，从根本上提高作业人员和机械设备的工作效率，进一步提高企业的生产能力和效益，促进整个产业链的自动化和机械化进程。

4结语
通风机是保障矿井安全生产的重要设备，随着国家对矿井安全生产的日益重视，通风机在矿井安全生产中的作用也日益突出。

因此，必须做好矿井通风机的安装调试工作，充分了解通风机安装调试中存在的问题，并掌握相应处理措施，正确安装、调试通风机，使通风机的效能得到充分发挥。

参考文献
[1]刘磊.煤矿通风机安装调试中存在问题及策略[J].矿业装备,2019(03):49.
[2]焦文涛.煤矿机电安装中存在的问题及应对措施[J].中国化工贸易,2019(10):179.。