平行分度凸轮的参数化加工及实验研究的开题报告

平行分度凸轮的参数化加工及实验研究的开题报告
一、选题背景及意义
平行分度凸轮是机械加工中常用的重要零件，由于其加工难度较高，具有一定的技术挑战性和研究价值。

为了有效地解决这一难题，需要开
展平行分度凸轮的参数化加工及实验研究工作，为实现自动化生产、提
高加工效率和产品质量等方面做出贡献。

二、研究目的
1. 探究平行分度凸轮参数化加工的方法与技术；
2. 分析不同加工参数对平行分度凸轮加工效果的影响；
3. 对比传统加工方式和参数化加工方式在加工效率、产品质量等方
面的差异；
4. 实验验证参数化加工技术在平行分度凸轮加工中的应用效果。

三、研究内容
1. 研究平行分度凸轮的参数化设计方法；
2. 采用数控加工中心进行平行分度凸轮的参数化加工实验；
3. 对加工参数进行优化和调整，不断改进加工效果和产品质量；
4. 对比传统加工方式和参数化加工方式的加工效率和产品质量；
5. 验证参数化加工技术在平行分度凸轮加工中的应用效果。

四、研究方法
1. 基于 SolidWorks 和 MasterCAM 软件，进行平行分度凸轮的参数
化设计与加工路径规划；
2. 运用 CNC 数控加工中心进行平行分度凸轮的参数化加工实验；
3. 采用统计学方法对实验结果进行分析，确定最优加工参数组合以实现最佳加工效果。

五、预期成果
1. 确定平行分度凸轮的参数化加工方法与技术；
2. 验证参数化加工技术在平行分度凸轮加工中的应用效果；
3. 推广应用参数化加工技术以提高加工效率和产品质量。

六、研究进展
目前已完成平行分度凸轮的参数化设计，正在进行数控加工实验，预计在两个月内完成所有实验，并对实验结果进行分析和总结。

七、研究计划
1. 第一次文献综述和参数化加工设计，预计用时 1 个月；
2. 进行数控加工实验，预计用时 1 个月；
3. 对实验结果进行分析和总结，预计用时 1 个月；
4. 撰写开题报告和论文，预计用时 1 个月。

八、参考文献
1. 《数控技术》，李文彬主编，机械工业出版社，2015 年；
2. “基于 SolidWorks 和 MasterCAM 的平行分度凸轮参数化加工研究”，王建强等，机械设计与制造，2019 年，第 4 期；
3. “基于 CNC 数控加工的凸轮加工工艺研究”，马利等，机械制造业，2020 年，第 10 期。