电线基础知识及品质管理点

各工序常见不良问题点
外被押出： 1、音频线、音/视频线：偏芯/亮雾不均/刮痕/连 体粘连/印字残缺、重影、拉条/连体处发白/ 芯线与屏蔽粘连/塑化不良及颗粒/网纹明显等； 2、透明喇叭线：导体赃污/喷码短米、超长/注条 塑化不良及出胶断断续续/胶条起皱/喷码字体 错误等； 3、同轴线：印字残缺、重影、字迹不清晰、拉 条/网纹明显/偏芯/刮伤/外观变色/露铜、起结 喷码、印字错误/长度不够/线径不均等；
各类线材的用途及结构
网络线：使用于区域及 局域网络布线用，连接电脑 等设备；特点：传输速度快，衰减小，容 量大； 结构： 单支或多支导体 绝缘材料采用HDPE根据不 同的用途大致分为2P、3P、 4P等，结构有、 UTP 、STP、S-STP等； 网络线分类：CAT3、CAT4、CAT5、CAT5e、 CAT6等； 如图： STP结构 UTP结构
各类线材的用途及结构
音/视频线：使用于音频、视频信号传输，此 类线为复合结构；多用于VCD DVD等家电使用； 结构： 一芯同轴线加一条或两条音频线 可放在不同的位置； 如图：
外被 绝缘 屏蔽1 导体 屏蔽2 绝缘 导体 屏蔽 外被
各类线材的用途及结构
电脑线：使用于电脑、网络分析仪、扫描仪、 打印机等的数据传输及信号传输； 结构： 多采用多芯或多对绞合的结构；分 为非标及UL认证两种； 如图：
各类线材的用途及结构
电源线：使用于家用电器 、电气元件与电源 的连接；根据设备的功率设计不同 的结构；如：导体截面积、绝缘厚 度、耐温等级及电气性能要求。 结构： 导体绞合后直接押外被；导体绞合 后押绝缘在绞芯线后再押护套；押 绝源后在押一层护套； 如图：UL2拼电源线 3C电源线 2C电源线
印字处
各类线材的用途及结构
音频线：使用于CD、MP3、耳机音响等的音频 信号传输；如min4P、 3R、4R等； 结构： 绞合或直放导体 加PVC或PE绝缘，多芯 绞合加地线包带（铝箔、麦拉、棉纸） 或单芯缠绕、多芯缠绕加PVC护套等结 构的线材； 如图：2拼音频线 2C圆形音频线
中 绝 屏 外 被 缘 蔽 被 内导体
品质控制重点
电线的品质控制点： 4、护套胶料：颜色/密度/硬度/伸长/抗张/防火性 能/抗紫外线/包装情况等； 电线加工过程控制点： 1、绞铜：导体规格是否正确/集合模具的孔径/绞 距、绞向及使用齿轮是否匹配/首件的确认是 否有跳股少导体/绞距是否符合要求等； 2、芯线押出：胶料规格/颜色是否符合要求、导 体规格/放线方式是否与要求相符、配料比例 是否按要求称重、押出温度是否按工艺卡设 定/线材外观/亮雾度/线径/偏芯度/附着力等；
6 0.2
绝缘 导体
各类线材的用途及结构
数码产品用线类别： USB2.0、MiniUSB等，使用于打印机、数码照 相机、投影仪、扫描仪、电脑键盘、有线鼠 标、笔 记本电脑等数码产品的连接； VGA（UL2919）使用于电脑周边设备，如：扫 描仪、打印机、投影仪等； 开发中的产品：IEEE1394、HDMI等系列数码新产品， 优点具备传输速度快、使用距离长、 衰减小、高频性能稳定、容量大、使用范围广 USB2.0 VGA(UL2919)
和宏电线基础知识培训
电子线 同轴线 音频线 音/视频线 电脑线 电话线 网络线 电源线
和宏电线的种类
电子线：使用于设备、仪表、电器连接等 的内部用线 。电子线一般的耐温 等级80℃、105℃； 电子线的结构根据客户的要求作具体的设计（单 支、多股绞合）；大致分为三到工序； 如图： ①领用导体直接押绝缘； 导体 ②导体使用铜绞机绞合后在押绝缘； 绝缘 ③押双层绝缘； 正规的UL电子线必需在线身上印字； 绝缘材料必需达到该线材的耐温等级；
各工序常见不良问题点
绞线、缠绕、编织常见问题点： 1、绞线：导体跳股/少条/规格错误/绞距及绞向错 误、芯线用错/少芯线/张力不均跳股/排位错 误/用错铝箔/绞距及绞向错误/少地线等； 2、缠绕：屏蔽少条/遮蔽不均匀/屏蔽规格用错/ 缠绕绞距及方向用错/屏蔽氧化等； 3、编织：铝箔折叠/铝箔及导体规格错误/目数用 错/编织网松/乱丝/漏网/屏蔽刮伤脏污/芯线错 误/无铝箔编织等；
各工序常见不良问题点
电线的品质控制点： 原材料的品质管理：原材料是实现产品的重要组 成部分，也是产品质量保证的前提；故原材料的 质量控制极为重要；需从以下几个方面注意： 1、导体：外观的色泽/线径的真圆度及线径/电阻 及电阻率/抗张/伸长/重量/包装情况等； 2、绝缘胶料：密度/颜色/抗张/伸长/硬度/防火性 能/抗紫外线能力/包装情况等； 3、铝箔/棉纸：测量宽度/厚度/伸长/外观/敷设等；
品质控制重点
电线的品质控制点： 5、成品出货： ① 抽查线材的电气性能，如开路/短路/绝缘电阻/ 导体电阻等； 物理性能如紫外线/摇摆/老化/抗张/伸长/印字 的耐磨性等； ② 成品数量核对、长度/线径规格确认/印字、喷 码的字体、内容确认/标识确认/线材结构确认/ 外观确认/包装/存放高度等；
品质控制重点
各类线材的用途及结构
同轴线：按用途可分为室内和室外及设备连接三 种；用于图像、数字信号传输，为了更 清晰的图像及信号对线缆的抗外界干扰 的能力要求较高，即我们讲的屏蔽衰减。 结构： 单芯导体加发泡PE绝缘加铝箔加铜线屏 蔽加护套； 单芯导体加发泡PE绝缘加铝箔加铜线 屏蔽加PVC绝缘加铝箔加铜线屏蔽加护 套； 如图：
各工序常见不良问题点
4、电话线：芯线线径大小不均、少内导体/芯
用错/印字不良/喷码长短不一/外观亮雾不均/ 刮痕等； 5、网络线：喷码内容、点阵用错/喷码长短不一 致/线径不一致等； 6、电脑线：线材有刮痕、绞线半成品少条及无 地线/弯曲后起皱等； 7、电子线、电源线：外观粗糙/偏芯/线径不均/印 字不良/刮痕/绞纹明显等；
芯线X20 绝 缘
内导体 地 线
铝箔 外被 地线
屏 外
蔽 被
各类线材的用途及结构
电话线：使用于电话机与交换机、电话与电话机 之间的声音传达； 结构： 根据使用的场所及客户要求不同，可做 成多种形状；如弧形、矩形、圆形等； 如图：
导体
2 C 电 话 线 4 C 缘 绿色绝缘 外被
品质控制重点
电线的品质控制点： 3、缠绕、编织、绞线：半成品/铝箔/棉纸/地线/ 屏蔽导体是否与图纸要求相符/缠绕绞距/编织 目数/节距/外观/绞线绞距/绞向/芯数/排位方式 集眼模等； 4、外被押出：胶料的规格、缠绕、编织、绞线 半成品是否符合图纸要求/印字轮的内容/字体 油墨颜色/押出温度设定有无照工艺卡/线材外 观/印字的清晰度/喷码的长度及点阵/内容等；
B A 内导体 绝 地 缘 线 铝 绝 箔 缘
编织 铝箔 中被
外被 绝缘
内导体 编 外 织 被
地线 导体
缠绕
各类线材的用途及结构
电线各工序常见不良现象 芯线常见不良问题点： 1、物理发泡：芯线偏芯、发泡度低外观承本色、 芯线外观粗糙、芯线表面有杂质/颗粒、线径 大小不均匀、导体氧化、导体与绝缘附着力 差易拉出。 2、PVC芯线：芯线偏芯、少/多导体、线径不均 匀、芯线起结/刮伤/异色/注条不清晰等。 3、PP、PE芯线 ：芯线起结/刮伤/异色/偏芯 /注条 不清晰、芯线附着力不够/断胶、线径不稳定 PE芯线有气泡等；