1302-3船舶辅锅炉的结构与附件

弹簧压板 弹簧 唇 边
套筒
调节圈
阀盘
调节 圈固 定螺 钉
安转调节螺丝改变弹簧张 力,调整安全阀开启汽压。 唇边:使阀在开后承压 面,升程,工作稳定。 调节圈上移，阀开后唇边外沿蒸汽 节流作用加大，唇边附加上顶力增 大，阀升程和关闭压力降低量加大。
玻璃管水位计
适用<0.8MPa的锅炉
冲洗水位计的操作步骤 冲洗水位计的操作步骤 操作顺序 处理意见 结果 操作顺序 结果 处理意见 开冲洗阀， 汽流声大， 如不通， 关通水阀， 1 表明汽路 可开、关 可投入 冲后关通 水位降至水位计中段 通 通汽阀或 工作 汽阀 正常 通水阀冲 开通水 加大给水, 开 水位降至看不到 水流声大， 2 数次 阀，冲 迅速恢复 通 水少但在通水管 表明水路通 4 后关 汽 以上 正常水位 通 此时通汽阀关 阀 先停供汽，水 水位在顶部不降 可进行 如水位高于通 开上排污 阀 关冲洗 水管，则水升 第4 步 满水 阀，使水 阀，慢 到水位计顶部 位正常 3 慢开启 通水阀和通汽阀同时关的时间 如确知数分钟前水 冲 通水阀 尽量短，以防玻璃冷却，随后 如无水出现，位仍正常，可加大 注意事 洗 “叫水” 则炉水已在 给水，迅速恢复水 通入汽、水时玻璃骤热破裂。 项 阀 通水管以下 位；如失水时间不 在换新玻璃时应先稍开通汽阀 明，应即熄火停汽 暖管，再开大通水、通汽阀
两个压力表(+压力表阀) 两个给水阀 Feed valve
停汽阀 Steam stop valve
表面排污阀 Surface blow valve 底部排污阀 Bottom blow valve
取水样阀 Samplling valve
空气阀 Are valve
四、锅炉的通风 自然通风 靠烟囱自然通风力克服空气和烟气流动阻力。 机械通风 靠风机风压克服空气和烟气的流动阻力。
最低工作水位:水管炉应高出最高受热面≮100mm； 横烟管炉应高出燃烧室或烟管顶部≮ 75mm，多回程可适当减少； 竖烟管炉不低于1/2烟管高度； 混合式炉应高出热水管≮ 50mm。
横倾4o时，仍能满足上述要求。
水 位 计 的 型 式
通汽 阀
平板玻璃 式水位计
通 水 阀
止 回 阀
玻 璃 管
冲 洗 阀
.一只坏， 三、锅炉附件 1. 水位计 每台炉设左、右两只 监视使用;两只坏，立即熄火。
Water gauge 最高工作水位:停泵 满水
炉水位略高 于表水位 25mm
正常工作水位应居两者之间波动
最低工作水位:开泵 最低危险水位:报警 失水
隔热层外表近水位计处应设最高受热面标志
水管炉最 低显示水 位应低于 最低工作 水位以下 50mm处 。
通汽 阀
止 回 阀
2. 安全阀 Safety valve 对安全阀的要求 本体上应装两个(蒸发量<1t/h可仅装一只) ，通 常用一个阀体。过热器上至少装一只。 开启压力可>实际允许工作压力5%，但≯锅炉 设计压力。过热器安全阀开启压力<锅炉安全 阀开启压力。
开后应保证在蒸汽阀关闭和炉内充分燃烧时， 烟管炉在15min内，水管炉在7min内汽压升高 值≯锅炉设计压力10%。故阀应有足够大的直 径，且开后应稳定并有较大提升量。
动作准确，并严密不漏。
安全阀的结构 手动强开杠杆 用钢丝绳分别 通至机舱底层 锅炉本体大修 和上甲板，必 后或定期检验 要时强开安全 ，需要水压试 阀，每月手动 验结构强度和 强开一次。 水密。这时要 用夹具顶紧安 全阀杆,不许 调紧弹簧---过 度压缩弹簧对 其有损。
铅 封
阀杆 调节螺丝
手动 强开 杠杆
调节圈下移，阀开后唇边外沿蒸汽 节流作用减弱,唇边附加上顶力减小， 阀升程和关闭压力降低量减小。 锅炉安全阀的压力降低量(MPa)
开启压力 压力降低量 0.4~0.7 0.7~1.1 0.04 0.05 >1.1 <7%开启压力
手动强开杠杆用钢丝绳分别通至机舱底层和上甲板， 必要时强开安全阀，每月手动强开一次。 锅炉本体经过修理或定期检验时，要用水压试验其 结构强度和水密性。这时要用专门夹具将安全阀杆 顶紧，以免被水压顶开。不许加大弹簧张力来关紧 安全阀，因过度压缩弹簧对其是有害的。 其它锅 炉附件
平衡通风 设送风机和抽风机(大型锅炉)
压力通风 只设送风机(小型烧油炉)
防烟气漏入炉舱 专设气密炉舱 设空气夹层炉墙
诱导通风 只设抽风机(烧煤炉)