5S管理考核评价办法

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5S管理及考核办法

5S管理及考核办法5S管理是一种经营理念和质量管理方法，它是从日本传入中国的一种管理方法，由5个日语单词的首字母组成，分别是 Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso（清扫）、Seiketsu（清洁）和Shitsuke（纪律）。

5S管理的实质是通过系统的整理、整顿、清扫、清洁和纪律性维护现场环境，从而使生产现场变得井井有条、清晰明了，达到了提高生产效率、降低生产成本和打造安全、舒适的工作环境的目的。

一、5S管理的原则1、整理（SEIRI）：是指将制造现场所需要的设备、工具、零件、材料等分类整理，并根据“用的人、用的次数及以往使用情况”等原则进行归置。

2、整顿（SEITON）：是指对整理好的物品进行排列整顿，使每个物品有固定的位子并有标识，使之易于找到和归位。

3、清扫（SEISO）：是指对制造现场进行日常清扫，使制造现场始终保持干净、整洁。

4、清洁（SEIKETSU）：是指对制造现场进行定期彻底的清洁和维护，使制造现场呈现出一种高效、洁净的环境。

5、纪律（SHITSUKE）：是指在建立好5S管理的基础之上，制定一套具体的规则，让每个员工从自身做起，养成良好习惯，保持制造现场的整洁、安全和高效。

二、5S管理考核办法1、评测标准根据实际情况制定评测指标，可以从以下几个方面进行考核：制造现场的清洁度、整齐度、安全性、能否找到相关物品和物品是否放置合理等。

2、考核周期根据公司的实际情况来制定考核周期，一般可以分为月度和季度，也可以根据具体情况，制定更短的时间。

3、考核方法1）抽查法抽取一部分作为考核的对象进行检查。

通过随机的方式选取不同部门、不同岗位以及不同责任区域的人员来进行考核，从而使考核结果相对公正、客观。

2）自查法要求每位工作人员在考核周期结束后对自己管辖的工作区域进行自我检查，并对检查结果进行记录和提交。

这种方法可以提高员工的自我管理意识和自我约束能力。

3）互查法各个部门或岗位之间相互进行考核，要求各个岗位相互配合，互帮互助。

5S评比办法(办公室)

5S评比办法(办公室)标题：5S评比办法(办公室)引言概述：5S是一种源自日本的管理方法，旨在通过整理、排序、清扫、清洁、素质的方式提高工作效率和工作环境。

在办公室中，实施5S管理可以匡助提升工作效率，减少浪费，提高员工的工作积极性和生产力。

本文将介绍办公室中的5S评比办法，匡助企业进行有效的管理和改进。

一、整理（Seiri）1.1 确定需要保留的物品：清理办公室中的文件、文具、设备等物品，确定哪些是需要保留的，哪些是需要处理的。

1.2 设立标准：制定整理办公室的标准，包括物品的分类、存放位置、数量等，确保整理工作有条不紊地进行。

1.3 定期检查：定期检查办公室的整理情况，及时调整和改进整理标准，确保整理工作持续有效。

二、排序（Seiton）2.1 设立物品归位规范：为办公室中的物品设立明确的归位规范，确保每样物品都有固定的存放位置。

2.2 标示和标签：为不同种类的物品设置标示和标签，方便员工查找和归还物品。

2.3 维护整理秩序：定期检查和维护办公室的排序情况，保持整理秩序的稳定性和持久性。

三、清扫（Seiso）3.1 制定清洁计划：制定办公室的清洁计划，包括日常清洁、定期清洁和特殊清洁等，确保办公室干净整洁。

3.2 分工负责：明确清洁工作的责任人和分工，确保每一个员工都参预到清洁工作中。

3.3 定期检查和维护：定期检查办公室的清洁情况，及时发现问题并解决，确保办公室的清洁度向来保持在一个良好的水平。

四、清洁（Seiketsu）4.1 制定清洁标准：制定办公室的清洁标准，包括员工个人卫生、办公桌面清洁、办公室环境清洁等，确保办公室整体清洁度。

4.2 培训员工：对员工进行清洁知识和技能的培训，提高员工的清洁意识和技能。

4.3 建立清洁检查机制：建立清洁检查机制，定期对办公室的清洁情况进行检查和评估，发现问题及时整改。

五、素质（Shitsuke）5.1 培养良好的工作习惯：培养员工良好的工作习惯，包括准时上班、规范办公行为、遵守规章制度等。

包钢(集团)公司5S管理检查、考核、评价实施办法

包钢5S管理字〔2012〕9号签发人：周秉利关于印发《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》的通知公司各单位：现将《包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法》印发给你们，请认真贯彻执行。

二○一二年六月十二日包钢（集团）公司5S管理检查、考核、评价实施办法第一章总则第一条为追求卓越现场管理，建立5S管理长效机制，坚持持续改善，促进精细化管理，不断提升员工素养，提高管理水平，特制定本办法。

第二条开展现场检查的依据为《包钢（集团）公司5S管理标识标准》、《包钢（集团）公司5S管理检查标准》。

第三条本办法适用于包钢（集团）公司直属单位。

第四条包钢稀土、包钢西创要依据本办法，结合实际制定对所属单位的检查考核管理办法，并负责组织实施。

第二章检查、考核、评价原则第五条坚持公平、公正、公开的原则，充分调动各单位实施5S管理的积极性、主动性、创造性。

第六条坚持鼓励先进、鞭策后进的原则，将评价结果与各单位员工收入增长、综合绩效考核、评优评先挂钩。

第七条坚持协同联动原则，实现钢铁主业、包钢稀土、包钢西创等板块整体改善，共同提高。

第八条坚持与专业管理相结合的原则，发挥各专业推进小组的专业管理优势，使现场管理与专业管理有机结合。

—2 —第九条坚持与公司中心工作和重点管理工作相结合的原则，增强5S管理推进的基础性、创新性、重要性和有效性。

第十条坚持属地管理原则，明确界定管理职责，消除现场管理死角，全面提升管理水平。

第三章检查实施及结果汇总第十一条公司5S管理推进办公室（以下简称5S办公室）负责各季度检查活动的组织实施、检查结果汇总和考核评价工作。

第十二条一、三季度检查5S办公室负责抽调机关管理部门人员组成检查组，分别在每年的第一季度和第三季度对各单位进行一次检查（检查不作预先通知），并依据检查情况确定检查结果，出具《检查评价书》，同时将存在问题反馈受检单位整改。

第十三条专业检查各专业推进小组结合日常专业管理工作，每半年提供一次5S管理检查考核分值，分别于每年的5月15日、11月15日前报送5S办公室。

5S评比办法(办公室)

5S评比办法(办公室)引言概述：5S评比办法是一种常用于办公室环境中的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，提高办公室的效率和工作环境。

本文将详细介绍5S评比办法的具体内容和步骤，以帮助办公室实施5S管理。

一、整理1.1 清理无用物品：将办公室中不再需要的文件、资料、设备等无用物品进行清理，以减少工作空间的占用和杂乱感。

1.2 分类整理：将办公室内的物品按照功能、用途或者重要性进行分类整理，便于工作人员快速找到需要的物品。

1.3 标记整理：给每个物品设置标签或编号，以便于员工在需要时能够迅速找到和归还物品，减少搜寻时间。

二、整顿2.1 制定规范：制定办公室内物品的摆放位置和使用规范，确保每个物品都有固定的归位位置，减少物品的乱放和丢失。

2.2 标识位置：在办公室内设置标识牌或标识线，指示每个物品的归位位置，方便员工按照规定的位置放置物品。

2.3 制定清单：制定办公室物品的清单，记录每个物品的名称、数量和归位位置，以便于日常管理和检查。

三、清扫3.1 定期清洁：制定办公室的清洁计划，定期进行清洁工作，包括地面、桌面、设备等的清洁，保持办公环境的整洁和卫生。

3.2 分工合作：安排员工定期参与办公室的清洁工作，分工合作，确保每个区域都得到适当的清洁和维护。

3.3 强调细节：在清洁工作中，特别要注意一些细节，如电脑键盘、鼠标、电话等经常接触的物品，保持其整洁和卫生。

四、清洁4.1 管理垃圾：制定垃圾分类和处理的规范，确保办公室内的垃圾能够及时分类、收集和处理，维持良好的工作环境。

4.2 管理设备：定期检查和维护办公室内的设备，确保其正常运行和安全使用，减少故障和事故的发生。

4.3 建立清洁习惯：培养员工的良好卫生习惯，如不将食物带入办公区域、定期清洁个人工作区等，共同维护办公室的整洁和卫生。

五、素养5.1 培养意识：加强员工的5S意识培养，通过培训和宣传，让员工认识到5S管理的重要性，积极参与和推动5S的实施。

车间5S管理制度及考核评比办法

车间5S管理制度及考核评比办法为加强对本厂5S工作的管理并不断地进行持续改进，以促进公司产品质量和工作效率的提高，更好地满足客户需求;同时有效地创造良好的员工工作环境及安全,提升工厂整体形象，特制定本办法。

5S管理制度一、整理1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。

结合车间实际情况，划分区域对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及数量，并坚决执行.日后如需变动,应更改定置标识。

2.下班员工应及时清理本岗位责任区通道，垃圾及时清理，摆放物品不能超出通道，确保通道畅通整洁，无接班的岗位关闭水、电、气。

3.设备保持清洁,材料堆放整齐。

4.近日用的物品摆放整齐，经常不用的存仓库。

5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。

包括工具、半成品等。

二、整顿1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净.2.工具有保养，有定位放置。

3.良品与不良品不能杂放一起，保管有定位，任何人均很清楚。

4.公共通道保持地面整洁，墙壁、门窗无乱涂划，蜘蛛网.5.管理看板保持整洁，及时更新.6.车间垃圾、废品清理。

三、清扫1.作业场所物品放置归位，整齐有序。

2.垃圾不随处乱放。

3.车间员工要及时清扫各自包干区，确保干净、整洁。

四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期检查，保持5S意识。

五、素养1。

5S活动每日坚持且效果明显。

2.遵守各项管理规定，发扬主动精神和团队精神。

3.时间观念强,下达的任务能在约定时间前做好.评比方法一、检查频次检查人员每周不定期对各部门检查1次,一月至少检查3次,根据每次检查结果对各部门进行一次评价，如有缺席检查，扣5分/次。

二、检查人员的确定由组成检查小组，现场打分,监督员.三、检查方法1.根据附表《5S现场管理标准》给各车间打分；2.对存在的主要问题点进行记录；3.对上周检查及监督员提出的问题点检查及整改情况验证;4.对改善亮点及问题点进行记录并拍照发送到玉鑫微信群；5.现场打分并填写在《5S现场管理标准》中.四、检查要求1.检查期间,车间主任（或车间主任指定一名人员）要陪同，小组成员要公正客观的对受检部门进行评价，严格执行评分标准，同时要有良好的服务意识，做好交流和辅导工作，车间主任对不符合项应安排积极整改;2.每次检查完毕，各成员要立即将检查记录交确认后汇总处理,于次月第一周公布评比结果；3。

5S管理及考评制度

5S管理及考评制度5S是由五个日语词汇的首字母所组成，分别为整理 (Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁 (Seiketsu)和纪律 (Shitsuke)。

这五个步骤分别是整理、整顿、清扫、清洁和纪律。

首先，整理是指将工作场所的杂物和不必要的物品清理出去，只保留必须和常用的物品。

这样能够提高工作效率，避免浪费时间和精力去寻找物品或处理过时的文件。

其次，整顿是指对工作场所进行合理的布置，使物品能够方便地取用和放置。

通过合理布局，可以减少流程中的不必要移动和浪费，提高工作效率和生产过程的流畅程度。

第三，清扫是指定期对工作区域进行清扫和维护。

保持工作区域的清洁有助于提高工作效率、减少事故和错误的发生。

第四，清洁是指保持工作区域的整洁和干净。

清洁是一种积极的态度，它可以提高工作环境的舒适度、工作效率和工作质量。

定期清洁可以防止积尘和污垢，减少维修和更换设备的频率。

最后，纪律是指对5S规范的遵守和坚持。

员工需要遵守规则和制度，保持工作环境整洁有序，并与同事一起共同维护。

在实施5S管理的过程中，企业可以采取以下考评制度来激励和监督员工的参与和执行情况。

首先，可以设置奖励机制，对于在5S管理中表现优秀的员工进行表彰和奖励。

这可以是金钱奖励、奖牌或荣誉证书等形式，鼓励员工继续保持良好的工作习惯和行为。

其次，可以实行考核制度，根据员工在5S管理中的表现和成绩进行评估。

评估可以根据不同部门和岗位的要求来制定，将考核结果作为员工绩效考核的一部分，对绩效优秀的员工给予晋升或加薪的机会。

第三，可以定期进行内部审核和外部审核，对5S管理的执行情况进行评估和检查。

这可以由内部人员或外部专业机构进行，以确保5S管理的有效性和可持续性。

最后，可以通过培训和教育来提高员工的意识和技能。

通过向员工提供相关的培训和教育，让员工了解5S管理的重要性和方法，并提供必要的技能培训，使员工能够更好地参与和执行5S管理。

5S管理及考核办法

为进步临盆现场整体治理水温和工作效力,为员工创造一个干净.整洁.舒适.安然.合理的工作场合和空间情形.现制订《5S治理轨制及考察方法》请按照履行.
一.规模
本划定实用于公司所属临盆现场和各类仓库的治理.
二.5S界说
整理：区分要与不要的器械,按期处置不须要的器械,并对须要的物品进行分类.
整顿：对工作场合和须要的物品进行科学的划分和定置.
清扫：清扫工作场合内的脏污.
清洁：使整顿.整顿.清扫工作形成轨制化.规范化.
素养：人人按章行事,养成优越的工作习惯
三.5S治理机构
设立“5S治理引导小组”如下,
组长：
副组长：
组员：
四.5S治理及考察
（一）5S治理及考察尺度
（二）5S治理考评方法
1.“5S治理引导小组”组织每周一下昼进行按期检讨及不准时检讨,每月对每个工作岗亭反复检讨次数不低于5次,对检讨成果做好记载,纳入小我及团队月度分解评价.
2.每月底组织一次周全检讨,对检讨成果进行评选奖罚并传递.评选打分纳入月度分解评价.
3.每月平均分得分最高者即为5S治理优良单位,每月平均分得分低于80分者即为限日整改单位.对评选的前三名班组予以嘉奖,嘉奖单位100～200元;对后两名予以处罚,处罚额100元,对轻微个例单独处罚,以上奖罚均由各班组兑现到小我.
4.月度评选成果作为年度评先根据.
* 本考察方法经公司总司理签字后履行,最终说明权在5S引导小组.。

5S管理活动如何进行评比与考核

5S管理活动如何进行评比与考核5S评比与考核是企业为检验各部门的5S活动是否在有效地推行，以及推行的效果是否达到要求而进行的内部自我检查过程。

5S评比与考核制度是推动5S活动的一种有效手法，推行5S活动的企业可以通过导入5S评比与考核制度来督促5S活动的持续推动和水平提升。

1．制定考核评分标准
通常，对企业而言，5S的检查评分标准分为两种：一种是用于工作现场的评分标准，适用于车间、仓库等一线部门；另一种是部室评分标准，适用于办公室等非生产一线的工作场所。

评分标准中的内容一般按整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个方面来制定，也可以依据所在地方的布置状况来进行设计。

2．预备评分道具
企业制定好评分标准以后，就要着手预备评分道具了。

（1）评分用档案夹（封面作清晰标示）。

（2）评分标准表（放入档案夹封面内页）。

（3）评分记录表（夹于档案夹内）。

（4）“评分员臂章”及“评审人员作业标准”（例如参考路线、时间，档案夹的传递方法，评分表上交时间，缺勤支配方法，评分表填写方法）。

3．确定评分时间
评分开头时频度应较密，保持每日一次或每两日一次，一个月作
一次汇总，并以此作为奖惩依据。

4．确定评比与考核组成员
评比与考核组一般由3～5名人员组成。

其中，设组长一名。

评比与考核组的成员由推行事务办公室的人员、一些部门的负责人或5S代表组成。

留意：被评比与考核部门的人员不能进入评比与考核组。

5．确定检查内容
由于每个部门的实际状况都不一样，评比与考核组需要依据被评比与考核部门的详细状况确定诊断时应当重点检查的事项，以便使评比与考核工作有的放矢。

5S管理考核评价办法

5S管理考核评价办法
5S管理是一种流行于日本汽车制造业的生产管理方法，其核心是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，从而达到提高工作环境、工作效率和质量的目标。

在评价5S管理的效果时，可以考虑以下几个方面。

首先，可以评价5S管理对工作环境的改善情况。

通过整理和整顿，可以消除工作区域的杂物和多余物品，使工作区域更加整洁有序，提高工作效率。

评价时可以考虑工作区域的整洁程度、杂物的数量和多余物品的存放情况等指标。

其次，可以评价5S管理对工作效率的影响。

通过整理和整顿，可以减少不必要的移动和查找时间，提高工作效率。

评价时可以考虑工作单元的生产能力、生产周期和生产效率等指标。

再次，可以评价5S管理对产品质量的提高情况。

通过清洁和清扫，可以减少生产过程中的污染和故障，提高产品的质量。

评价时可以考虑产品的合格率、不良率和客户投诉率等指标。

此外，还可以评价5S管理对员工素养的影响。

通过5S管理，员工需要养成良好的工作习惯，如自觉整理自己的工作区域、保持工作环境的整洁等。

评价时可以考虑员工的工作纪律、工作积极性和团队意识等指标。

最后，可以评价5S管理的持续改进情况。

5S管理一次性的整理和整顿是不够的，还需要持续地保持和改进。

评价时可以考虑5S管理的持续执行情况、改进方法的创新性和改进效果的持续性等指标。

总之，评价5S管理的效果可以从工作环境改善情况、工作效率、产品质量、员工素养和持续改进等多个方面进行考量。

在评价时，可以制定
合理的指标和评分标准，并通过实地观察、员工问卷调查等方式进行数据收集和分析，最终得出科学合理的评价结果。

5S管理考核办法

5S管理考核办法5S治理考核方法第二条本方法适用于现时期的5S治理推行活动，对象为公司全体职员。

第二章考核时刻第三章考核区域划分第五条各模块依据实际情形，划分内部考核区域，每个考核区域下设三至五个考核单元，每单元自选负责人一名，或以该单元的最高职级为自然负责人。

第七条考核单元打破以部门建制的方法，而依区域划分。

各考核单元划分及区域负责人见附件一。

第八条 5S考核分日常考核、定期/不定期考核二种检查方式。

第九条日常考核：a)由指定专人依照事先拟定的检查项目每日进行检查。

b)当发觉不合格项或违规项时，当场记录，请当事人签名。

当事人不在现场时，拍照存证，或由现场其他人员签名。

c)有不合格项或违规项时，视为严峻违纪，检查人可逐级上报，至最终裁决层。

d)日常考核细则见附件二。

第十条定期/不定期考核：a)由5S治理推进小组实施，检查方式比照日常考核进行。

b)依照各模块提出的考核内容(一样为五项)为标准进行。

c)为公平起见，检查路径、顺序由抽签方式即时决定。

第五章考核内容第十一条各单元自行提出五项考核内容及检查标准，报5S治理推进小组审批。

第十二条在制定考核内容及标准时，以直观、明显、共通、易错为原则。

第十三条评分标准a)单项得分：每检查项目采100分制：b)连续二次单项检查项目评为优秀时，可评为连续稳固。

c)综合得分：运算公式：（单项得分累加/项目个数）-日常考核扣分d) 综合得分的最高单元为“优秀”、得分最低为“一样”、余下为“合格”。

如最高（低）分有并列现象，通过其他方式（如知识竞赛）确定其一。

第十四条生产模块考核内容表见附件三；工勤模块考核内容表见附件四；职能模块考核内容表见附件五。

第十五条随5S治理活动推进，各模块单元得合理调整考核项目，但须事先呈报5S治理推进小组，核准后实施。

第五章奖励原则第十六条 5S考核设置二个奖项：第十七条专门情形可申请不参加评比，经批准后，部门人员不得参加年度各类评比，部门不得参加优秀团队评比。

5S评比办法(办公室)

5S评比办法(办公室)引言：5S管理源于日本，是现代企业中一种优秀的管理方法。

在办公室环境中，5S同样适用，能够帮助我们营造一个整洁、有序、高效的工作环境。

本文将详细介绍5S评比办法在办公室中的具体实施方式。

一、整理整理是5S管理的第一步，其目的是将工作区域内的物品进行分类，并区分需要与不需要的物品。

明确物品的必需性，对不再需要的物品进行清理。

对需要的物品根据使用频率进行分类，常用的放于易于取用的位置，不常用的可以存放在仓库或储物柜。

制定整理的标准，如文件、资料的存放期限，定期进行清理。

办公桌、抽屉等个人工作区域也要进行整理，保持整洁有序。

及时清理电子邮件、电子文档等电子物品，避免信息过载。

二、整顿整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间。

对整理后的物品进行标识，明确名称、数量、存放位置等信息。

标识要清晰、简洁，易于理解，可以采用标签、颜色等方式。

对重要文件、资料等建立电子化管理系统，便于查找和备份。

对工作区域的设备、工具等定期检查和维护，确保其处于良好状态。

整顿的过程中要注重安全，避免物品的摆放造成安全隐患。

三、清扫清扫是保持办公室整洁的关键，能够创造一个良好的工作环境。

制定清扫计划，明确清扫的责任人和时间安排。

对办公区域进行定期清扫，保持环境整洁。

对设备、工具等进行清洁保养，延长其使用寿命。

清扫过程中要注意细节，如地面的清洁、窗户的明亮等。

清扫不仅是对环境的清洁，更是对工作态度的体现。

四、清洁清洁是前三步的延续和深化，目的是使办公室保持良好的状态。

制定清洁的标准和检查制度，确保清洁工作的执行和监督。

定期对办公室进行全面检查，发现并解决潜在问题。

鼓励员工养成良好的卫生习惯，共同维护办公室的清洁。

清洁不仅是对环境的维护，更是对工作质量的保障。

清洁的过程中要注意节约资源，如合理使用清洁用品、节约用水等。

五、素养素养是5S管理的核心，强调员工的行为规范和职业素养。

制定员工行为规范，明确在工作场所应该遵守的规则和礼仪。

5S管理考核评价办法

5S管理考核评价办法、目的为进一步贯彻《 管理程序》的实施，持续改善工作环境、提高员工素质、确保安全生产、提高劳动效率、提升公司形象，特制定本实施细则。

、范围公司所有区域和全体员工。

、职责组长：组织 成员对各车间、办公室的 执行状况进行检查、考核评价，并安排 成员进行整改及跟踪。

 小组成员：协助  组长完成稽查评价工作对不合格的项目进行跟踪。

责任人：负责对责任区域的 执行。

、管理程序及要求小组成员组长：综合部经理副组长：生产经理小组成员：各部门正副经理记录员：后勤主管 评比责任单位划分为：综合部、商务部个单位（办公室和库房）、生产部个单位（办公室、悬架簧、气门簧、小簧含热处理三楼包装大簧）、技术部、品质部含检验室及实验中心。

责任区域（详见附表）检查标准按《 管理程序》、区域定置图，《 检查与考核评价表》执行。

 ✂✂检查规定 小组实行定期与不定期检查。

每周六下午为定期检查日期。

 检查由 小组成员依据本制度及《 检查与考核表》实施。

 对 检查不合格部分拍照留影，检查结果由✂✂小组记录员汇总公布。

 由✂✂组长依据检查结果分发✂✂纠正措施单进行整改。

✂✂考核与评比考核以由上至下分级形式开展，以生产部为例：公司考核部门经理，部门经理考核领班，领班考核班组长，班组长考核员工；各级的考核范围为其责任区域，比如领班在某工序发现不符合标准的扣分项，不论是哪名员工造成，全部计为该组组长的责任，扣组长相应不符合项分数。

组长发现某员工不符合标准项，则直接扣该员工相应不符合项分数。

检查与考核频次，每周要求各区域责任单位必须定期进行一次，不定期由本区域的主管结合实际自行安排。

各单位依据本办法要求及《 检查与考核表》扣分标准实行定期检查打分，月度汇总算术平均减去 小组日常抽查扣分☎同一事项以最高扣分为准✆反映当月得分，同时结合公司《质量奖惩条例》，对每次检查出的严重不合格项和不改进重复出现的不符合项，对直接负责人按每项至元进行罚款。

5S管理考核办法细则

5S管理考核办法细则5S管理是一种持续改进的管理方法，其目的是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养五项基本活动，改善工作环境，提高工作效率和品质。

为了确保5S管理的有效实施，需要制定相应的考核办法细则。

一、考核目标根据企业的具体情况和目标，确定5S管理的考核目标。

一般来说，考核目标包括工作区域的整理率、整顿率、清扫率和清洁率等方面的指标，以及员工的素养和遵守5S原则的情况。

二、考核标准制定5S管理的考核标准，明确每一项活动的具体要求。

例如，整理活动的标准可以包括工作区域内物品摆放整齐、各类物品有明确的标识和分类等要求；整顿活动的标准可以包括生产工艺流程的优化和合理化等要求；清洁活动的标准可以包括设备和工作区域的清洁程度、清洁用具的使用和保养等要求。

三、考核方式考核可以采用定期抽查或随机检查的方式进行。

抽查可以在一定的时间间隔内对各个工作区域进行检查，以确定每个区域的整理、整顿、清扫和清洁情况；随机检查可以随机选择一些工作区域进行考核，以测试员工对5S管理的持续性和稳定性。

四、考核频率根据企业的实际情况确定考核的频率，一般来说可以分为日常考核、周考核、月考核和季度考核等。

日常考核可以由各个工作区域的负责人进行，以确保每天都始终保持良好的5S管理状态；周考核可以由专门的5S管理小组进行，以检查每个区域的整理、整顿、清扫和清洁情况；月考核和季度考核可以由高层管理人员进行，以监督和评估整个5S管理的效果。

五、考核结果考核结果应该及时反馈给相应的工作区域和员工，以及整个组织。

对于考核结果不理想的区域和员工，应该制定相应的改进措施，并进行指导和培训，以提高其5S管理的水平。

对于考核结果良好的区域和员工，可以进行表彰和奖励，以鼓励他们继续保持良好的状态。

六、考核改进根据考核结果，及时总结经验教训，进行相应的改进。

可以通过定期组织5S管理经验交流会议，分享成功经验和改进措施，并根据实际情况进行调整和优化，以不断完善5S管理的考核办法细则。

5s管理评分考核

5S管理评分考核1. 引言在现代企业管理中，5S管理是一种常见的管理方法。

它通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来改善工作环境和工作效果。

5S管理的目标是提高生产率、降低成本、改善员工满意度和安全性。

为了保证5S管理的有效实施，企业需要进行评分考核。

本文将介绍5S管理评分考核的重要性以及具体的评分考核方法。

2. 5S管理评分考核的重要性评分考核是5S管理的重要组成部分，它可以帮助企业定期检查和衡量5S管理的效果。

评分考核可以发现问题和不足之处，从而改进和优化管理方法。

通过评分考核，企业可以量化和追踪5S管理的进展，并提供实际的数据作为改进管理决策的依据。

评分考核还可以激励员工参与和支持5S管理。

通过评分考核，企业可以向员工表明5S管理的重要性，并奖励那些积极参与5S管理和在评分考核中表现出色的员工。

这样可以增强员工对5S管理的认同和参与度，推动5S管理的实施。

3. 5S管理评分考核的方法评分考核的方法可以根据企业的实际情况进行调整和定制。

下面是一个常见的5S管理评分考核方法的示例：3.1 评分项目评分项目是评分考核的基本单位。

它是对5S管理的各个方面进行量化和评估的指标。

常见的评分项目包括整理、整顿、清扫、清洁和素养等。

每个评分项目可以被分配一定的分数。

3.2 评分标准评分标准是对每个评分项目的期望表现进行描述和规定的依据。

它定义了每个评分项目的满分和各个分数段的表现要求。

评分标准可以是定性的描述，也可以是定量的数据。

3.3 评分表评分表是对评分项目和评分标准进行整合和总结的工具。

它将各个评分项目和评分标准列出，并提供相应的分值。

评分表可以根据实际需要进行调整和完善，并与相关的人员共享和交流。

3.4 评分过程评分过程是对评分表进行填写和评分的活动。

它可以由专门的评分人员负责，也可以由相关的人员自行填写评分。

评分过程可以定期进行，比如每个月、每个季度或每个年度都可以进行评分。

3.5 评分结果分析和反馈评分结果分析和反馈是评分考核的最后一步。

5S评价标准及实施考核办法

5S评价标准及实施考核办法一、目的为全面推行5S管理，通过定性定量的考评方式，建立并完善管理约束机制和监督考核机制以调动员工积极性，特制定本办法。

二、适用围本办法适用于管理本部及各辖工厂所有部门及人员。

三、术语5S：指整理Seiri、整顿Seiton、清扫Seisou、清洁Seiketsu、素养Sitsuke。

（一）整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

（二）整顿：把要用的东西，按规定进行定量定位，摆放整齐，并做好标识进行管理。

（三）清扫：清除工作场所的脏污，保持无垃圾，无污秽状态。

（四）清洁：将整理、整顿、清扫的效果加以维持，并制度化、规化。

（五）素养：通过以上4S培养自觉遵守规章制度的作风和良好的工作习惯，提升自身素质。

四、职责（一）总部5S推行检查领导小组负责管理本部及各工厂的月度5S检查及考评工作。

（二）各部门经理负责本部门5S活动实施的具体计划和标准的制定，负责编制部门5S日常检查表以便日后实施过程监控，负责领导和组织本部门员工开展5S具体活动。

（三）各部门员工负责实施本部门涉及的作业现场、办公区域和公共区域的5S具体活动。

五、“5S”活动评价标准（一）整理1.整理的容：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

2.整理的对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。

3.整理的目的：清除零乱根源，腾出“空间”，防止材料误用、误送，创造清晰的工作场所。

4.整理的实施方法标准：4.1深刻领会开展整理活动的目的，使部门员工建立共同认识，确定整理的目标区域。

4.2对工作现场进行全面检查，盘点现有的所有物品。

4.3制定“需要”与“不需要”的判定标准：依据工作程序和作业工艺需要，按照物品的使用价值而非其购买价值进行逐一确认，判明是否“需要”。

4.4不需品的处理：将不需品撤除出工作现场并实施分类，该报废丢弃的一定要丢掉，该集中保存的由专人保管。

5s评分标准

5s评分标准5S评分标准。

5S是一种管理方法，它源自日本，是指整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个日语单词的第一个字母的缩写。

这种管理方法旨在通过改善工作环境，提高工作效率，减少浪费，提高产品质量，增强员工的自我管理能力和责任感。

而5S评分标准则是对企业5S管理实施情况进行评价的标准，下面将详细介绍5S评分标准的内容。

一、整理（Seiri）。

整理是指将必要的物品留下，不必要的物品清除。

在整理的过程中，需要对工作场所进行彻底的清理，将不需要的物品清理干净，将需要的物品分类整理，使工作场所变得整洁清爽，为后续的整顿、清扫、清洁、素养奠定基础。

二、整顿（Seiton）。

整顿是指将必要的物品摆放到合适的位置，使工作场所变得井然有序。

在整顿的过程中，需要对工作场所的布局进行优化，使得工作流程更加顺畅，减少不必要的移动和浪费，提高工作效率。

三、清扫（Seiso）。

清扫是指保持工作场所的清洁，包括日常的清洁工作和定期的大扫除。

通过清扫，可以使工作场所保持整洁，减少污染和杂物的堆积，提高工作环境的舒适度和工作效率。

四、清洁（Seiketsu）。

清洁是指保持工作场所的整洁和卫生，包括工作台、设备、工具等的清洁。

通过清洁，可以减少污染和杂物的产生，提高产品的质量和员工的工作积极性。

五、素养（Shitsuke）。

素养是指培养员工的自我管理能力和责任感，使其能够自觉地遵守5S管理制度，保持工作环境的整洁和有序。

通过素养，可以使员工形成良好的工作习惯，提高工作效率和产品质量。

综上所述，5S评分标准是对企业5S管理实施情况进行评价的标准，通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个方面进行评分，可以全面地了解企业的管理水平和工作环境，为企业的持续改进和提高提供参考依据。

企业可以根据评分结果，找出存在的问题和不足，采取相应的改进措施，不断提高管理水平和工作效率，实现持续改进和提高。

5S管理活动如何进行评比与考核

5S管理活动如何进行评比与考核评比与考核的具体方法根据组织的情况和需求而定，但通常可以包括以下几个方面：1.应用程度评估：通过评估5S管理活动的应用程度来判断其成效。

这可以包括组织内5S标准化程度的评估，以及对5S实施情况的检查和评分，比如分析整理、清扫、整定、清洁保持和素养的水平等。

2.效果评估：评估5S管理活动对工作环境和生产效率的影响。

可以通过相关数据的收集和分析，比如废品率、生产效率和工作区域连续改善项目等指标的改善情况。

此外，员工的满意度调查也是评估5S管理效果的重要参考。

3.改进计划评估：评估5S改进计划的效果和持续性。

可以通过对已完成改进计划的检查和评分，以及对未完成计划的原因和解决方案的分析，来判断改进计划的实施情况和效果。

4.培训和教育评估：评估员工对5S管理的理解和应用水平。

可以通过员工的培训记录和知识测试来评估培训的效果，同时也可以通过员工的日常表现和反馈来评估培训的应用情况。

5.奖励和激励评估：评估奖励和激励机制对5S管理活动的促进作用。

可以通过奖项评选和员工激励的效果评估来判断奖励和激励机制的有效性，并进行相应的改进。

评比与考核的结果应该及时反馈给相关部门和员工，同时也应该在组织内进行宣传和分享。

评比与考核的结果可以用于鼓励和提高员工的参与度，同时也可以为改进和优化5S管理活动提供指导和方向。

总之，评比与考核是5S管理活动中不可或缺的环节，通过评估5S管理活动的应用程度、效果、改进计划、培训和教育以及奖励和激励等方面，可以提供组织持续改善的方向和动力。

5S管理的有效性评估方法

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
提升企业形象
营造团队精神
提高员工归属感
减少浪费，降低成本
PART THREE
定义：将工作场所内的物品区分为必要的与不必要的，将必要的物品留下，去除不必要的物品
01
02
03
实施步骤： a. 制定需要与不需要的判别标准 b. 对所有物品进行分类 c. 现场只放置必要的物品
目的：腾出空间，防止误用，塑造清爽的工作场所
清扫（Seiso）：对工作场所进行全面清洁，保持环境整洁
清洁（Seiketsu）：维持工作场所的整洁和美观，防止污染和异味
素养（Shitsuke）：培养员工遵守规章制度、注重细节、爱护公物等良好习惯
5S管理的起源
5S管理在全球的推广和应用
5S管理对提高工作效率和降低成本的影响
5S管理在日本的发展
定义：对工作区域进行清理和整洁，包括地面、设备、工具、材料等。目的：提高工作效率，减少事故和浪费。实施步骤： a. 制定清扫计划，明确清扫责任和区域。 b. 对工作区域进行全面检查，发现污垢和垃圾。 c. 使用适当的清洁工具和材料进行清理，注意安全和卫生。 d. 检查清洁效果，确保工作区域的整洁和安全。a. 制定清扫计划，明确清扫责任和区域。b. 对工作区域进行全面检查，发现污垢和垃圾。c. 使用适当的清洁工具和材料进行清理，注意安全和卫生。d. 检查清洁效果，确保工作区域的整洁和安全。注意事项： a. 保持清洁意识，随时注意保持工作区域的整洁。 b. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。 c. 建立清洁记录，对清洁过程和结果进行记录和总结。a. 保持清洁意识，随时注意保持工作区域的整洁。b. 对设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。c. 建立清洁记录，对清洁过程和结果进行记录和总结。