标准层结构施工

=
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济亨商业中心主体工程
模板工程(标准层）
根据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92规定：
1、材料及主要机具：
1)、梁板采用竹木胶合板,梁、墙模板采用定型钢板、定型钢角模及地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏、爬梯及操作平台、U形卡、扣件与配套设施。

2）、支撑系统、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿。

3）、脱模剂:水质隔离剂。

4）、工具：铁木榔头、活动板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车、线坠、撬棍等。

2、作业条件：
轴线、模板线（或模板边线）放线完毕，钢筋绑扎完毕,水电管线、预留洞、预埋洞、预埋件已安装完毕,绑好钢筋保护层垫块，办完预检手续。

3、施工工艺：
A、梁模、板采用竹木胶合板。

1)、在柱混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2）、粮大于4m按3％起拱。

3）、梁底模、梁侧模、梁底方木规格50＊100mm（立放），梁底方木间距不大于200mm,每根梁下不少于3根，梁侧模方木间距不大于300mm，上、下距板边不大于100mm 各设置一根，中间大的方木设在中间位置.
4）、两块模板拼缝宽不大于1。

5mm,背后沿拼缝方向钉上木方补强。

5）、梁侧模的加固：梁中间设置一道φ12 对拉螺杆，水平间距不大于600 mm，螺栓长度为梁宽加440 mm ，梁模两侧增设立向钢管固定，间距为600mm，配备斜支撑钢管固定。

6)、转换层大梁（14.7至16。

9板底部分）采用大钢模，梁侧模加固,每50 cm 竖向，90cm横向设一道φ12对拉螺杆，模板就位后用钢架管加固。

7）、转换层大梁下支撑采用可调式支撑，每断面4根,间距600mm.
8）、板模支撑采用碗扣式可调支架。

钢(木）楞间距为60～120cm.上部放方木,以便于固定竹胶板，间距40~60cm。

9）、支架搭设完毕后，要认真检查下钢（木）愣与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线,认真调节支模翼托的高度,将钢（木）愣找平。

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济亨商业中心主体工程
模板工程
10）、平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

B、模板拆除施工工艺
1）、侧模拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

2）、底模不大于4m，强度达到标准值的50%后方可拆除，跨度不大于4m的待强度达到标准值的75％后方可拆除。

转换层大梁的底模待强度达到设计值的100%后方可拆除,芯模或预留孔洞大的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆模。

3）、拆装模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行。

遵循先支后拆,后支先拆；先拆不乘重的模板，后拆乘重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑的原则。

4）、拆除模板时，不得用大锤，撬棍硬砸猛撬，以免混凝土外形和内部受到损伤，工作时注意成品保护.
安全生产：
1、拆除4m以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆.
2、严禁在同一垂直面上操作。

3、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

4、拆除平台,楼层板的底模，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

5、严禁站在悬臂结构上面支拆底模。

6、大模拆除前，起吊时应稍微移动一下，证明确属无误后，方允许正式起吊。

8、大模板的外模板拆除前，要用起重机事先吊好，然后才准拆除悬挂扁担及固定件.
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济亨商业中心主体工程
钢筋工程
依据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92规定:
1 材料及主要机具：
1.1 钢筋：应有出厂合格证,按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分分析，钢筋应无老锈及油污。

1。

2 铁丝:可采用20～22号铁丝或镀锌铁丝.铁丝切断长度要满足使用要求。

1。

3 垫块：用花岗岩碎片,厚度同保护层,大小25。

00mm见方。

=
14 主要机具:钢筋钩子，撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等.
2 作业条件:
2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2。

2 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位。

2。

3 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确.
2。

4 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

2.5 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。

2.6 按要求搭好脚手架。

3 操作工艺：
3.1 绑扎柱子
1）工艺流程：
套柱箍筋——搭接绑扎竖向受力筋-—画箍筋间距线—-绑钢筋2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎不少于3个，绑扣向柱中心。

3）搭接绑扎竖向受力筋，搭接长度应满足设计及规范要求，Ι级钢筋25d，Π级钢筋35d。

4)在立好柱上用粉笔画出箍筋位置.
5）按划好的箍筋位置线,将套好的箍筋由上往下绑扎。

6）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎.
7)柱箍筋端头弯成1350，平直部分长度不小于10 d，加密区箍筋的加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。

8）柱筋保护层厚度25 mm，垫块绑在主筋外皮上,间距1m。

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济亨商业中心主体工程
钢筋工程
3。

2 绑剪力墙钢筋
1）工艺流程
立2~4根竖筋——画水平筋间距—-绑定位横筋——绑其余横竖筋
2）将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志，绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分布位置，然后绑其余竖筋，再绑横筋。

3）竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，搭接长度I级25d，Π级35d。

4）剪力墙应逐点绑扎，双排筋之间按设计要求设拉筋。

5）剪力墙与框架柱连接处，水平筋应锚入柱内，锚固长度I级20d，Π级30d。

6）剪力墙上开洞，洞口加固筋应符合设计及规范要求。

=
7)浇筑混凝土时，派专人看管。

3.3 绑扎梁钢筋
1)在梁侧模板上画出箍筋间距。

2）施工时利用预先搭设的钢管架，梁下部钢筋先穿南北向的梁底筋,后穿东西向的梁底筋，梁上部先穿东西向，后穿南北向钢筋。

穿筋时梁下部筋应提高200～400mm，钢筋均搁置于搭设的钢管上，当上下梁筋穿完后,同时套箍筋,箍筋的弯脚在梁上表面，相互差开，梁中间部分的箍筋，弯脚在梁内差开，最后穿腰筋。

3）因梁内钢筋为多排，在多排钢筋间加设φ25，间距1000mm，宽度同梁宽。

4）梁绑扎完后先放下梁（14.7m)，此时上梁与下梁采用φ25在梁内设置剪力撑,每根长5m,两端与上下梁筋焊牢，每根梁为2根剪力撑钢筋固定，预防整梁倾斜。

3.4 板钢筋绑扎
1）清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好钢筋间距,按划好的间距摆放好钢筋，负弯曲筋每个交点均要绑扎，每隔1m东西、南北向设钢马蹬.
2）在钢筋下垫1.5mm花岗岩片以确保钢筋保护层厚度，间距1.5m。

4 钢筋绑扎允许偏差
网的长度、宽度—+—10mm
网眼尺寸-+-20mm
骨架的宽度、高度-+—5mm
受力筋间距-+-10mm
排距-+—5mm
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济亨商业中心主体工程
钢筋工程
绑扎箍筋、构造筋间距-+-20mm
钢筋弯起点位移20mm
受力筋保护层梁柱-+-5mm
墙板—+—3mm
5 安全生产
1)展开盘圆钢筋时,两端要卡牢，以防回弹伤人。

2)拉直钢筋时,地锚要牢固，卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。

3）在高空绑扎钢筋和安装骨架时,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。

4）绑扎立柱、墙体钢筋混凝土,严禁沿骨架攀登上下.
5)绑扎圈梁、挑檐、边墙、外柱时，应搭设脚手架挂架或悬挑架，并按按规定
=
挂好安全网。

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济亨商业中心主体工程
混凝土工程
依据混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92规定：
1 材料及主要机具：
1．1本工程混凝土全部采用商品混凝土
外加剂应符合相应的标准的技术要求，其掺用量根据施工要求，由商品混凝土生产厂家试验室根据施工现场的要求确定。

商品砼抵达现场后，必须随时抽检坍落度，对达不到要求的坚决给予清退，严禁擅自加水后使用.
1．2主要机具:
混凝土泵、插入式振捣棒（高频）、铁锹、木抹子、小平锹、水桶等。

2、作业条件：
2．1办理完毕钢筋隐蔽验收手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层的厚度。

核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒槽位置、数量及固定情况。

2．2检查模板下口、洞口及角模处的拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固.
2．3检查并清理模板内大残留杂物，用水冲净。

3、操作工艺：
3．1浇筑砼前必须清理底面的杂物，用水枪或风枪冲洗干净,并用水温润模板和施工缝，但保证不要积水，辅设50—10mm厚与砼成份相同的水泥砂浆.
3．2、砼泵管架设于预先制作的马凳上，浇筑时由远到近，边浇边退，同时拆除马凳。

3．3、每次砼输送前，首先压水湿润泵管，加入同配比的水泥砂浆，砂浆出料时应均匀布洒，不能集中堆料。

3．4、砼泵输送时,采用电源熄灯，亮灯作前后台通信联络,及时反馈信息，以免不需要送料时泵车不停送料，影响施工进度，增加不必要的劳动支出。

3．5、泵送砼料斗应充满砼,以防吸入空气，如吸入空气及时反泵，除去空气再转为正常，当砼结束时，要清除残留在输送泵内的砼,以免造成砼多余，完毕后及时清洗泵车和输送管，清洗用水不得排入浇筑的砼内。

3．6、由于泵送的坍落度大，故砼振捣后的表面水泥浆较厚，待砼浇筑结束后认真处理，防止出现干缩裂缝,在砼终凝前，必须进行二次抹压，然后进行覆盖。

3．7、砼应分层连续浇筑,每层厚度为300-400 mm，采用长流水交圈作业法,使砼均匀上升高低差不超过1。

5米,分层间歇时间不超过2小时。

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=
济亨商业中心主体工程混凝土工程3．8、上层砼必须在下层砼初凝前覆盖下层砼.振动棒应“快插慢拔”，插点均匀排列，间距不大于400mm，循序渐进，不得漏振，必要时派专人随时敲打模板，不使砼存在孔洞现象。

3．9、振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼不小于50mm，以消除砼间的接缝,但必须在砼初凝前完成。

3．10、浇筑砼时，应随时观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等结构位置是否移动,观察支撑加固是否稳定,如发现异常应立即停止施工，待整修合格后方可继续浇筑砼，但时间不得超过2小时。

3．11、梁、柱节点相交处等地方，钢筋比较密实，砼必须重点，细致振捣、保证砼密实，不得出现砼质量通病，否则，严格按规范规定进行处理。

3．12、砼浇筑时,必须事先铺好跳板，不得随意踩踏钢筋，特别注意不要将上层筋踩踏下沉，同时注意板筋保护层的设置。

3．13、砼浇筑时，派专人看护钢筋，以保证钢筋位置的正确性，并清理钢筋上的砼残浆。

3．14、砼找平应根据水平控制点拉线，误差不大于±5mm，并在砼终凝前进行二次揉实，以减少砼表面裂缝。

3．15、大模板施工注意梁口留槎处，浇筑砼后及时清理落地砼。

施工缝再次施工时,应将原先砼表面的垃圾,松动石子清除，用水冲洗赶紧，然后在表面铺50mm 与砼同标号砂浆，并加强振捣,保证施工缝接缝严密。

3．16、砼浇筑遇雨天应停止浇筑。

必须浇筑时，在砼表面覆盖塑料薄膜，砼泵车料斗处设防雨棚,以免雨水冲刷砼表面，造成粗糙露石，影响砼外观质量.
（三）、砼的成品保护：
1、砼浇筑完毕12h后,必须进行养护，覆盖麻袋片，洒水养护，以保持砼表面湿润为原则，时间不少于７天,浇水的次数应能保证砼常处于湿润状态。

2、新浇砼在未达到1。

2MPa时表面不得上人作业，不得遭受重力冲击。

必要时放木跳板来加大承压面积。

3、拆模不应蛮干，硬橇不得在未到拆模时间松动模板螺栓等配件，以免影响砼质量和表面棱角的完整性.
4、楼梯拆模时，楼梯踏步、棱角应用板防护。

（四）、特别注意事项：
1、砼的外加剂,水泥必须有出厂合格证、复试报告,砂、石的准用证和质
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济亨商业中心主体工程混凝土工程
=
检报告，外加剂的掺量必须由试验确定。

3、墙体模板下脚堵缝砂浆或木条，严禁吃入墙体内，保证接缝严密,不得漏浆,浇筑前一定要湿润，并认真操作。

4、洞口位移变形问题，混凝土浇筑时应特别注意，改善振捣方法，防止混凝土冲击模板，洞口两边对称浇筑。

振捣棒离开模板10cm操作。

5、注意混凝土的密实性，每层混凝土均要振捣至气泡泛完为止或混凝土不再继续下沉。

6、注意模板的清理工作，均匀涂刷隔离剂,有利于混凝土表面光洁和模板的周转。

7、泵送混凝土开始时的砂浆不要直接集中入模，应均匀分开布洒，以免影响混凝土的强度。

（五）、安全措施：
1、电线架空、夜间照明充足、临边洞口设好防护。

2、操作人员严格按照操作规程进行施工。

3、塔吊吊物时，操作人员注意观察，注意避让，防止伤人.
（六）质量要求：
结构允许偏差：
轴线位移： 2 垂直度 2 标高+2
截面尺寸：+4 表面平整度 3 预留洞口中心 5
预埋件： 5 电梯井长、宽中线+10、0
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济亨商业中心主体工程
钢筋工程 (气压焊）
依据钢筋焊接及验收规程JGJ18—96规定：
一、施工准备：
1、材料：
1。

1钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证及复试报告单。

1。

2氧气：气压焊采用氧气纯度须>99.5%,质量符合GB3863中I类或II类一级的技术要求.
1。

3乙炔气:质量须符合GB6819的要求,纯度在98%以上，磷化氢含量不得大于0。

06％,硫化氢含量不得大于0。

1％，水分含量不得大于1L/m3，丙酮含量不大于45g/m3.
2、主要机具：
2.1供气装置:包括氧气瓶、乙炔气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。

2.2多嘴环管加热器：氧-乙炔混合室的供气量应满足加热圈气体消耗量的需要，多嘴环管加热器应配备多种规格的加热圈,以满足不同直径钢筋焊接的需要，多束火焰
=
应燃烧均匀，调整火焰方便.
2。

3加热器：加压能力应达到现场最大直径钢筋焊接时需要的轴向压力。

2。

4焊接夹具：应确保夹紧钢筋，并且当钢筋承受最大轴向压力时，钢筋与夹头之间不产生相对位移；便于钢筋的安装定位，并在施焊工程中保持足够的刚度；动夹头与定夹头同心，并且当不同直径钢筋焊接时，仍保持同心。

2。

2作业条件:
1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证.
2、设备及供气应符合要求.
3、在现场进行气压焊时，风速超过5.4m/s,应采取挡风措施;在负温下施工时，对气
源设备应采取适当的保温防冻措施。

4、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，
防止发生烧伤、火灾、爆炸以及损坏设备等事故。

5、注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比不得大于钢筋总
数的50%.
二、操作工艺：
1、检查设备、气源，确保处于正常状态。

2、钢筋端头制作：钢筋端面切平,并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径
2000 3 8
济亨商业中心主体工程
钢筋工程 (气压焊）
范围内，清除水泥等附着物及铁锈、油污等。

3、安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。

钢筋安装后加压顶紧，两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。

4、钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和墩粗过程中，对钢筋施加的轴向压
力控制在30---40Mpa。

6、钢筋气压焊的开始采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其内焰包住
缝隙，防止钢筋端面产生氧化。

在确认两钢筋缝隙完全密合后,改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋长度范围内往复宽幅加热。

7、钢筋气压焊中，通过最终的加热加压，使接头的墩粗区形成规定的合适形状；
然后停止加热,略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。

8、在加热过程中如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,将钢筋取
下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接.若发生在钢筋端面密合后，可继续加热加压，完成焊接作业。

9、质量检查：在焊接生产中焊工须认真自检，发现偏心、弯折、墩粗直径及长度
=
不够、气焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合等质量缺陷，切除接头重焊，并及时查找原因及时消除.
三、质量标准：
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋的规格、焊接接头的位置、在同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计和施工规范的要求。

3、气压焊接头的试验必须合格。

从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。

同一楼层内每300个接头为一批;不足300个接头仍为一批。

4、钢筋气压焊接头偏心量不得大于钢筋直径的0。

15倍，同时不得大于4mm，当不同直径钢筋焊接时,按较小钢筋直径计算，超过限量时切除重焊接。

5、两钢筋轴线弯折角不得大于40。

当超过限量时,重新加热矫正。

6、墩粗直径不小于钢筋直径的1.4倍，小于此限量时重新加热墩粗。

墩粗直径小于钢筋直径1.2倍时重新加热墩长。

墩头凸起部分应平缓圆滑。

7、压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。

接头不得有横向裂纹,出现横向裂纹须切除重焊.墩粗区表面不得有严重烧伤.
四、成品保护：
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济亨商业中心主体工程
钢筋工程（气压焊）
接头焊毕，稍停歇后才能卸下夹具，以免接头弯折。

五、应注意的问题：
1、钢筋焊接生产中须重视焊接过程中的任何一个环节。

2、气压焊在雨雪天须采取挡风、遮雨措施。

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济亨商业中心主体工程
钢筋工程 (闪光对焊）转换层
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1。

1钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

1.2主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。

2、作业条件：
2。

1焊工必须持有有效的考试合格证.
2.2对焊记及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求.
2.3电源应符合要求,当电源电压下降大于5％，小于8%时,应采取适当提高焊接变压
=
器级数的措施;大于8％时，不得进行焊接。

2.4作业场地应有安全防护措施，防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

2.5熟悉料单，弄清接头位置。

二、操作工艺：
3.1焊接方法的选择；当钢筋直径较小时，钢筋级别较低,采用连续闪光对焊。

当钢筋直径较大时，采用预热闪光对焊.
3。

2检查电源、对焊机及对焊机平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。

3.3试焊：在正式焊接前,按选择的焊接参数焊接6个试件，3个为拉力试验，3个为冷弯试验。

试焊合格后方可按选定的焊接参数成批生产.
3.4连续闪光焊：同电后,借助操作杆使钢筋端面轻微接触,使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分相互融化，并将融化的金属微粒向外喷射形成火光闪光,再徐徐不断的移动钢筋形成连续闪光,待预定的烧化流量消失后，以适当的压力迅速进行顶锻,完成整个连续闪光焊接.
预热闪光焊接：通电后，使两根钢筋端面交替接触和分开，是钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程.当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。

三、质量标准:
1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

2、钢筋的规格、焊接接头的位置、同一截面接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定.
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济亨商业中心主体工程
钢筋工程（闪光对焊）转换层
3、对焊接头的力学性能检验必须合格。

4、焊接部位不得有横向裂纹.
5、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。

6、接头处的弯折处角不大于40。

7、接头处的轴线偏移，不得大于0。

1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

四、成品保护：
焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

五、应注意的问题：
在钢筋焊接时，应重视焊接的全过程中的任何一个环节，以确保焊接质量。