实验室超声废纸脱墨设备

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料斗配合的定磨盘进料通道,定磨盘进料通道上端连通进料斗、下端出口处设于定磨盘与动磨盘之间的间隙处;磨浆机下壳体下端设有出料口,出料口与磨浆腔底部连通,磨浆机下壳体下端还设有若干支撑腿;动磨盘包括上平磨盘、下锥型磨盘、动磨盘固定轴、旋转轴承,上平磨盘下端设有下锥型磨盘,上平磨盘与下锥型磨盘一体成型;磨浆腔下端设有可以与下锥型磨盘配合的下锥型腔,下锥型磨盘下端设有动磨盘固定轴,动磨盘固定轴下端通过旋转轴承与磨浆机下壳体可旋转连接;驱动机构包括动磨盘驱动轴、电动机、减速机、第一齿轮、第二齿轮;动磨盘驱动轴下端贯穿磨浆机上壳体和定磨盘与动磨盘上端中心固定连接,动磨盘驱动轴上端设有第一齿轮;磨浆机上壳体上端设有电动机,电动机旋转轴上设有减速机,减速机旋转轴上设有可以与第一齿轮配合的第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮传动连接。

工作过程:将待磨浆的纸浆通过进料斗导入定磨盘进料通道内,通过定磨盘进料通道导入定磨盘与动磨盘之间的间隙,电动机驱动动磨盘旋转,动磨盘上端上平磨盘与定磨盘下端配合对纸浆进行第一道研磨,第一道研磨后的纸浆由于重力作用流入下锥型腔,动磨盘的下锥型磨盘与下锥型腔内壁配合对纸浆进行第二道研磨,第二道研磨后的纸浆通过出料口导出。

有益效果:通过设置定磨盘和动磨盘之间的配合能够对纸浆进行第一次研磨,通过下锥型磨盘和下锥型腔之间的配合可以对纸浆进行第二道研磨,两次研磨后的纸浆纤维细化程度更高,纸浆质量更好。

申请公布号:CN 110055791 A
发明人:王昊 陈勇 刘华国 翁作森 田爽
申请人:南宁学院
现有技术中,由于脱墨过程中高碱度介质的存
在,会造成纸浆纤维发生结构改变,使得制得的再
生纸张强度等性能变差。

因此,提供一种实验室超
声废纸脱墨设备,以解决现有技术中废纸脱墨需
要采用大量的化学试剂,且脱墨后再生纸性能变
差的技术问题。

如图1所示,实验室超声废纸脱墨设备包括:
可水平转动(相对水平面转动)的搅拌桶,以及可相
对搅拌桶上下移动的反应器;反应器可以通过相
对的运动插入或者移除搅拌桶。

搅拌桶的顶部开设有圆形的开口;搅拌桶为圆
筒形结构,且为一个可以盛放废纸溶液的容器。

反应器包括:用于插入搅拌桶内的正多边形
结构,以及用于密封开口的圆筒;正多边形结构固
定在圆筒的下端,正多边形结构为密闭的腔体;正
多边形结构的内壁上设置有多个超声波换能器;
超声波换能器可以布置在正多边形结构的侧面和
底部,从而增加了超声波换能器的布置位置,能够
提高布置的密度,从而提高单位体积下的超声功
率。

正多边形结构能够使搅拌桶在搅拌过程中,
使废纸溶液在局部不断地被压缩和解压,非常有
助于提高废纸溶液的搅拌性能。

一般情况下,正多边形结构为正五边形、正六
边形、正七边形或正八边形;优选为正六边形和正
七边形。

工业化过程中一般采用正六边形,便于制
造和维修。

infoRmaTion
图1 造纸用磨浆效果好的磨浆机结构
1—磨浆机上壳体 2—磨浆机下壳体 3—定磨盘 4—动磨盘 5—
驱动机构 6—进料斗 7—支撑腿 8—出料口 9—磨浆腔 10—
定磨盘进料通道 11—上平磨盘 12—下锥型磨盘 13—动磨盘固定
轴 14—旋转轴承 15—动磨盘驱动轴 16—电动机 17—减速机
18—第一齿轮 19—第二齿轮 20—下锥型腔
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Sep., 2019 Vol.40, No.18
China Pulp & Paper Industry
搅拌桶的内侧壁上设置有多个破碎齿,破碎齿均垂直固定在搅拌桶的内侧壁上;搅拌桶的底部设置有多个疏解齿,疏解齿一般也垂直固定在搅拌桶的底部。

破碎齿和疏解齿均为平板型结构,该平板型结构垂直于搅拌桶的内壁,且与搅拌桶的搅拌方向呈30°~60°的夹角。

破碎齿和疏解齿起到随搅拌桶转动,且不断地翻动废纸溶液的作用。

在使用过程中,首先将废纸溶液注入搅拌桶内,废纸溶液中废纸(绝干废纸)质量含量为18%~42%(此时可以注入少量的脱墨化学试剂)。

然后通常升起搅拌桶,使反应器插入搅拌桶内,然后开启超声波换能器,并且转动搅拌桶,转速为60~600转/分,反应5~10分钟。

然后,移除反应器,静止30~60分钟,即可分离出大部分油墨;少数不能脱除的油墨可以采用专用的化学试剂脱除。

即可进入废纸再生制造环节。

超声波换能器的功率为3.6~8.2瓦/升废纸溶液,这样能够取得最好的废纸脱墨效果。

通过将超声波换能器设置在反应器中,超声波换能器能够布置在反应器的侧壁和底部,大大增加了反应器的设置密度;并且利用反应器中空的结构使超声作用能够很好地作用在搅拌桶的内壁附近,通过搅拌和超声的双重作用,并且利用多边形结构在旋转过程中不断地压缩水流和超声空化作用对废纸进行脱墨,从而使得脱墨过程中的化学品用量大幅度降低,且脱墨的效率大幅度提高。

本发明合理地利用了超声波的作用,同时结合搅拌桶和正多边形结构实现了超声、搅拌和搅拌过程中的压缩三者的相互强化作用;不仅能够利用超声波的空化和渗透作用尽快地使油墨析出,同时提高了药剂深入废纸内部的速度,而且能够高效率地进行持续地搅拌和压缩,因此采用纯机械的手段即可脱除大部分的油墨。

另外,超声波也具有一定的漂白和脱色的作用,也降低了化学漂白剂的使用量。

实验室超声废纸脱墨设备的底座上设置有转轴;搅拌桶的底部固定在转轴上,能够随转轴转动,并通过转轴安装在底座上。

底座为升降式;底座升高,以使反应器插入搅拌桶的开口。

超声波换能器包括:多个设置于正多边形结构内壁上的超声波振板,以及设置于反应器底部(即正多边形结构底部)的多个超声波振子。

开口处设置有用于和圆筒相接触的密封环,密封环的底部设置有内折边。

从而提高开口的密封性,避免转动过程中液体渗漏。

一般情况下(尤其是搅拌桶转速过高时),破碎齿和疏解齿上均设置有导流孔;导流孔的开孔方向与搅拌桶的旋转方向相同;疏解齿的顶端与反应器之间的最小距离为6~18mm;在此距离下,能够保证底部的废纸尽快地疏解和脱墨,同时在搅拌的作用下,与周围的废纸混合均匀。

多边形结构具有外接圆,该外接圆的半径与搅拌桶的半径比值为0.82~0.91∶1。

在这样的情况下,搅拌的时间可以缩短至6分钟之内,具有最优的搅拌和压缩效果。

申请公布号:
CN 110093797 A 发明人:刘伟锋 赖耀康 刘志锋申请人:东莞顺裕纸业有限公司
提供一种瓦楞纸回收处理设备及其使用方
法。

如图1所示,瓦楞纸回收处理设备机体的底面两端对称焊接有支撑脚,通过支撑脚对机体起到
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图1 实验室超声废纸脱墨设备的结构
1—正多边形结构 2—超声波振板 3—超声波振子 4—搅拌桶
5—破碎齿 6—疏解齿 7—密封环 9—圆筒 10—底座 11—转轴
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第40卷第18期 2019年9月。

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