谈如何对粮食加工企业的设备进行管理

谈如何对粮食加工企业的设备进行管理
机器设备是粮食加工进行生产的物质技术基础，是企业固定资产的重要组成部分。

设备状态的好坏、费用的高低，对企业生产的正常运行，对产品产量、质量、成本等，都有直接的影响。

因此，管好、用好、维修好设备，不断地对设备进行改造和更新，使企业的生产建立在先进技术的基础上，是企业管理的一项重要任务。

一、设备的选择和经济评价
（一）设备的选择
企业应根据技术发展计划、生产规模、工艺需要等情况来选择设备。

选择设备的原则是技术上先进、经济上合理，即必须全面考虑技术和经济的要求。

在选择设备时，一般应考虑以下一些因素：
1、设备生产效率与企业生产规模、生产任务相适应，并保证有充分的负荷。

2、设备的性能与生产产品的工艺要求相适应，并能确保产品质量。

3、能源和原材料消耗少，维护费用低。

4、操作安全、适应性强，对环境没有污染。

5、维修方便，可修性、易修性高。

6、投资费用少，投资回收期短。

以上是选择机器设备时要考虑的一些因素，要全面的权衡利弊。

（二）设备的经济评价
在选择设备时，必须进行经济评价。

通过几个方案的对比分析，选择最优方案，即选择经济性最好的设备。

下面介绍两种简便的评价方法：
1、投资回收法。

首先计算不同设备的投资费，其中最主要的部分是设备的价格。

同时还要把由于采用新设备而带来的劳动生产率的提高、能源和原材料的节约、产品质量的保证等方面的节约额考虑在内。

依据设备投资费与节约额计算不同设备的投资回收期。

在其他条件相同的情况下，选择投资回收期短的设备为最优设备。

2、综合效率分析法。

所谓设备综合效率，就是全面的考虑设备一生中的经
济效果。

二、设备的使用和维修
（一）设备的合理使用
设备的合理使用，可以减轻设备的磨损，充分发挥设备的工作效率，延长设备的使用寿命。

正确地、合理地使用设备的要求是：
1、应根据企业本身的生产特点、生产任务和工艺过程，合理配备各种类型的设备。

安排生产任务时，要使生产任务同设备的加工范围和技术要求相适应，使各类设备各尽其能，充分发挥应有的效率。

2、为各类设备配备合格的工人。

新工人一定要经过培训和考试合格后才能允许上岗。

3、要为设备创造良好的工作环境和条件。

应根据具体情况，安装必要的防护、防潮或防腐、保暖降温等装置，配备必要的测量、控制和保险装置。

4、针对设备的不同特点和要求，建立和建全必要的规章制度，如安全操作规程、岗位责任制度。

（二）设备的维护保养
设备的维护保养是设备自身运动的客观要求。

设备在使用过程中，不可避免地会出现摩檫、零件松动、声响异常等不正常的现象。

这都是设备的隐患，如果不及时处理，就会造成设备的过早磨损，甚至造成严重事故。

做好设备的的维护保养工作，就能保证设备经常处于最佳技术状态，延长设备的使用寿命。

设备维护保养的内容，企业普遍采用“高效、整齐、清洁、润滑、安全”的作业方法。

高效：是指设备在粮食加工生产过程中必须达到设备生产厂家所要求各项技术指标。

整齐：是指设备摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。

清洁：是指工作地点和设备内外经常保持清洁，没有灰尘积聚和油垢等情况，各种设备在运行中不漏料、不漏油、不漏水、不漏气。

润滑：是指按时加油、换油，油质要符合要求。

油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。

安全：是指工人要遵守操作规程，各种动力设备和主要作业机械都有规定的
负荷，没有超负荷运转情况，各种设备没有缺少零件、绳捆索绑、怪声异味，以及不正常的震动和摇摆等现象存在，各种测量仪表工作正常，定期检查各种保护装置和动力设备。

（三）设备的检查
设备的检查是对机器设备的运行情况、工作精度、零部件磨损程度进行检查和效验。

检查是设备维修和管理中的重要一环，通过检查，可以全面地掌握机械设备零部件的磨损情况和机械、电气、润滑、液压等系统的技术状况：还可以及时地做好修理前的各项准备工作，以提高修理质量和缩短修理时间。

粮食工业企业的设备检查，所采用的方法可以依据检查项目的具体情况而定，一般采用目视、耳听、手摸、嗅觉等方法，以及运用检测仪器仪表。

至于检查的时间，可分为日常检查和定期检查。

从技术上分，可以分为功能检查和精度检查。

日常检查：是指操作工人每天对设备进行的检查，一般是和日常维护保养结合起来。

通过检查，及时发现不正常的技术情况，并加以清除。

定期检查：是指专业维修工人协同操作工人，按计划定期对设备进行检查。

通过全面检查、准确地掌握零部件的实际磨损程度，以便确定修理的种类和修理的时间。

（四）设备的修理
设备的修理，是修复由于不正常的原因而引起的设备损坏。

通过修理和更换已经磨损的零部件，使设备的效能得以恢复。

粮食工业企业的设备修理，一般分为小修、中修、大修。

小修理的工作量较小，通常只是更换和修复少量的磨损零件，对机械设备进行擦洗和加油等，以保证机械设备能够使用到下一次的修理。

中修理是要更换和修复设备的主要零件和较多数量的其它磨损零件，以恢复和达到规定的精度和工作效率，并保证使用到下一次修理。

大修理是对设备进行全面的修理，它的工作量较大、需要把设备全部拆卸，更换和修复全部磨损零件，恢复设备原有的精度、性能和生产效率。

由于每个企业的具体情况不同，以及长期形成的历史习惯等原因，很多粮食工业企业的设备修理只进行小修和大修。

小修一般是一星期一次，大修多是安排在生产淡季进行。

设备修理的方法，一般有以下三种：
1、标准的修理方法。

这种方法是对设备的修理日期、类别和内容，都预先制定具体计划。

不管设备运转中的技术状况如何，严格的按计划规定进行。

它适用于必须保证安全运转和特别重要的设备，如动力设备等。

2、定期修理法。

这种方法是根据设备实际使用情况，规定设备的修理期和大致的工作量，确切的修理日期、内容和工作量，则是根据每次修理前的检查情况定出的。

它的优点是有利于做好修理前的准备工作，缩短修理占用的时间。

3、检查后修理法。

这种方法是事先只规定设备的检查计划，根据检查的结
果和以往修理的历史资料，确定修理的日期和内容。

这种方法简单易行，适用于修理工作基础较好的企业。

三、设备的更新
设备的更新，是指用比较先进、经济的设备，来取代更换技术上落后，或经济上不适宜的设备。

粮食工业企业在进行设备更新时，必须注意以下几个问题：
（一）要讲究经济效益，做好经济分析和比较。

机械设备的寿命有三种：一是自然寿命。

是指设备从投入使用到报废为止所经历的时间；二是技术寿命，即由于科学技术的发展，不断发现在技术上和经济上更先进合理的同类设备，使现有设备在自然寿命尚未结束前就被淘汰，这种从投入使用到被新设备取代而最终淘汰为止所经历的时间，叫做技术寿命；三是经济寿命，是指在设备的自然寿命后期，由于设备的老化，必须支出较多费用，用来维持设备的寿命。

依靠高额的维修费用来维持设备的寿命，在经济上很不合算。

因此，需要根據使用费用来决定设备是否更新。

这种依据使用费用决定的设备寿命，叫做经济寿命。

粮食工业企业在进行设备更新时，应该把自然寿命和经济寿命结合起来加以考虑。

（二）设备的更新是一项长期而复杂的任务。

必须根据需要，实事求是的有计划、有步骤、有重点的进行，而且要注意加强薄弱环节，提高企业的综合生产能力，要尽可能先更新薄弱环节的陈旧设备，以保证生产的连续性。

（三）要注意减轻笨重的体力劳动和注意改善劳动条件。

要首先更换那些劳动条件差的、不安全的设备，以保证不断减轻工人的劳动强度。