镜面滚压工具的应用优势

镜面滚压工具的应用优势
滚压工具也叫滚压刀、镜面滚压头、滚挤刀、挤光刀、滚光头等。

根据加工原理统称为滚压工具，都是利用机械挤压的原理，获得光洁如镜的金属表面的一种机械加工方法。

滚压加工原理
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。

因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。

因为无论用何种机械去除材料的加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，这就是粗糙度的物理特征。

滚压是一种压力光整加工，是金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压头对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。

由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。

滚压是一种无切削的塑性加工方法。

常州市镜伦达机械有限公司位于著名的工具名镇-西夏墅。

北临长江，南靠沪宁铁路，交通便捷。

该公司专业生产镜面滚压工具如滚压工具，滚轧头，挤光刀，镜面滚压工具等产品。

该公司生产的内孔、外径、平面、锥度、球面、内外密封槽面等滚压工具，能加工出高精度镜面效果，可以满足汽摩配、缝配、液压、气动、工程及煤矿机械、机电、电子等行业精密镜面加工要求。

下面就由镜伦达机械给大家介绍下镜面滚压工具在应用上的优势。

一方面，镜面滚压刀相比一般的加工磨具具有高效的加工特点，从粗糙的生产表面到精细度极好的过程只需要短短几秒。

这在加工界可以说达到了领先地位，其效率高达车削的10到50倍。

不仅如此，镜面滚压刀还能够在加工质量上起到很好的效果，它本身具有超出一般的镜面精度，再配合金属的冷塑性特点，无疑给加工效果带去了耐磨性、抗压力的作用。

另一方面，镜面滚压刀在经济上也存在优势。

它在占地面积上较小，能够为工业生产节省一定空间范围。

而且在购置设备方面不需要花费过多的资金，拥有比较实惠的市场价格。

从能耗上来说，镜面滚压工具还具备耗电少、废渣量少得特点，从一定层面为工业化生产带去了经济效益和社会效益。

另外，从安全性能上看，它无需刀刃可直接使用，因此安全性很高。