崂应2050型环境空气综合采样器作业指导书

崂应2050型环境空⽓综合采样器作业指导书
⼭西⾦硕源环境检测有限公司ShanXi JinShuoYuan Environmental testing Co., Ltd
崂应2050 型环境空⽓综合采样器
操作及维护作业指导书
发布⽇
期
：
2020.02.14
有效版
本
：
第2020 版第 1 次修
订
受控状
态
：
受控
受控号
：编制⼈
：审核⼈
：批准⼈
：
修订页
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1⽬的
为了规范崂应2050 型环境空⽓综合采样器（以下简称仪器）的使⽤及维护，使仪器保持良好的运⾏状态。

2适⽤范围
适⽤于环境空⽓中氟化物、总悬浮微粒（TSP）、可吸⼊微粒（PM10 或
PM2.5）和⽓态污染物的样品采集及⽆组织废⽓中颗粒物和⽓态污染物样品的采集。

3职责
3.1采样员
3.1.1按照本作业指导书正确操作仪器。

3.2仪器管理员
3.2.1负责仪器操作及维护作业指导书的制定；
3.2.2负责仪器的⽇常维护及保养。

3.3技术负责⼈
3.3.1负责仪器操作及维护规程的审核和批准。

3.4资料管理员
3.4.1负责仪器操作及维护作业指导书等资料的归档及保存。

4仪器性能
4.1 主要技术指标
4.2⼯作条件
4.5.1⼯作电源：AC （220 ±22） V，50Hz；
4.5.2环境温度：（-20～45）℃；
4.5.3环境湿度：（0～85）%RH；
4.5.4电源接地线应良好接地；
4.5.5野外⼯作时，应有防⾬、雪、尘以及⽇光暴晒等侵袭的措施。

5使⽤⽅法
5.1采样前准备
5.1.1检查TSP/氟化物采样头配件是否齐全、配套，如下图所⽰，将TSP/氟化物采样滤膜装进TSP/PM10/PM2.5/氟化物采样头⾥⾯并正确组装采样头，再将其拧紧在采样器上
1. TSP 切割头
2.硅胶垫圈
3.PM10喷嘴体
4.O 型密封圈
5.捕集板
6.O型密封圈
7. PM10 联接环8. 硅胶垫圈9.PM2.5 喷嘴体10.O 型密封圈11.捕集板12.O 型
密封圈
13. PM2.5 联接环14. 硅胶垫圈15.托⽹架16.滤膜17.托⽹18.密封垫
19.下锥体TSP/PM10/PM2.5 （PM2.5 选配）采样头安装拆卸⽰意
图
注 1 ：安装滤膜时，滤膜的⽑⾯应正对⽓流的⽅向。

注2：TSP/PM10/PM2.5（PM2.5 选配）采样头安装使⽤⽅法：
a）当采集TSP 时，去掉图 2 中指⽰的2～13 部分零件，其余7 个零件按图 2 顺序组合成TSP 采样头。

b）当采集PM10 时，去掉图 2 中指⽰的8～13 部分零件，其余13 个零件按图 2 顺
序组合成PM10 采样头。

c）当采集PM2.5 时，使⽤图 2 中指⽰的全部19 个零件，按图 2 顺序组合成PM2.5 采样头（选配）。

注3：零件5、11 使⽤时需涂抹凡⼠林。

涂抹凡⼠林时，取下零件5、11，⽤
棉纱擦去凹槽
中及其周围的积尘，再⽤⼄醇擦拭晾⼲后，⽤棉纱布卷蘸凡⼠林进⾏涂抹，涂抹
要薄且均匀，不要涂到过⽓孔⾥去。

氟化物采样头安装拆卸⽰意图
5.1.2使⽤经
检定合格的温度计对采样器的温度测量⽰值进⾏检查，误差不超过±2℃。

5.1.3使⽤经检定合格的⽓压计对采样器的压⼒传感器测量⽰值进⾏检查，误
差不超过± 1kPa。

5.1.4使⽤经检定合格的标准流量计对采样系统的流量进⾏检查，当流量⽰
值误差超过5% 时，应对采样器进⾏流量校准。

5.1.5到达现场后，选择⼲燥避阳处，将采样器放置在平稳的三脚⽀架上。

5.1.6各⼲燥器内装⼊具有充分⼲燥能⼒的变⾊硅胶，数量约占⼲燥器容积的
四分之三，拧紧使之不漏⽓，放⼊⼲燥器槽内。

5.1.6将装有吸收液的吸收瓶放在吸收瓶架上。

5.1.7确认电源为交流220V 后，接通电源线，打开电源开关，查看采样器⾃检时屏幕有没有错误，若有，应及时修理后⽅可使⽤；⽓路连接管不应折弯过⼤，以防⽓路被堵死；正确连接⽓路，防⽌引起试液倒吸，损坏主机。

5.2开机显⽰开机后，采样器进⼊初始状态，进⾏⾃检，并显⽰采样器型
号、名称、版本号，⾃检正
常后，⾃动对传感器进⾏校零
5.3 ⼤⽓采样
采样器开机校零结束后⾃动进⼊⼤⽓采样主操作菜单
5.3.1 设置在主菜单状态，将光标移动到“①设置”选项，按“确定”键进
⼊“设置”主界⾯；分为采样设置和常规设置。

操作、、、将光标移动到“①采样设置”，按“确定”键，进⼊采样设置界⾯。

设置采样的单次采样时间、间隔、采样次数等参数；“单次”表⽰单次采样时间；“间隔”表⽰相邻
两次采样之间的间隔时间；“次数”表⽰采样次数。

采样模式分为“⾮间隔采样”和“间隔采样”两种。

a ）⾮间隔采样设置： “单次”采样时间应⼤于 0min ，“间隔”采样时间应为 0min
，“次数”为 1
次。

b ）间隔采样设置：“单次”采样时间应⼤于 0min ，“间隔”采样时间⼤于 0min ，“次数”⼤于或等于 2 次。

注：上述设置参数值会被采样器⾃动保存，若下次采样模式相同，可直接使⽤，⽆需重新设置。

设置完毕后，按“取消”键返回⼤⽓采样设置主界⾯。

操作
、、、将光标移
崂应 2050 型环境空⽓综合采样器
开机显⽰界⾯
开机校零界⾯
<24 ⼩时设置 > ①单次 06h00m
②间隔 00h02m ③次数 02
动到“②常规设置”，按“确定”键，进⼊常规设置界⾯；⽓压分为输⼊状态（显⽰“ * ”）和测量状态；试液是将吸收瓶的编号输⼊到采样器中，⽅便采样后数据查询；“液温”表⽰采样器的恒温箱温度，短时采样时，可根据采样环境情况，选择关闭或打开液温。

24h 恒温恒流采样时，液温必须是开启状态，液温在（ 15~30）℃之间设置。

5.3.2 校零
在采样前应该先将进⽓⼝悬空，将光标移动到“②校零”项，按“确定”键进⼊“⼤⽓校零”界⾯；
5.3.3 ⽓密性检查将吸收瓶（管）及必要的前处理装置正确连接到⽓体采样管
路，打开仪器，调节流量⾄规定值，封闭吸收瓶（管）进⽓⼝，吸收瓶（管）内不应冒泡，采样仪器的流量计不应有流量显⽰。

5.3.4 采样
在主菜单界⾯，进⼊“③采样”菜单，屏幕右上⾓，显⽰当前的系统时间； “启动时刻”表⽰采样启动的时间； “②刻流” 表⽰当前采样设置的刻度流量；
“启动”分为单独和同参两种模式；
5.3.4.1 即时采样
⽆需对 “①启动时刻”进⾏任何操作，设置采样流量后，移动光标⾄ “③启动” ，选择“单独”或者“同参”并按确定键，即进⼊即时采样；
5.3.4.2 定时采样
修改“①启动时刻” ，使启动时刻晚于系统时间，此时设置为定时采样，移动光标⾄ “③启动”，选择“单独”或者“同参”并按确定键，进⼊采样等待状态；
常规设置 A 界⾯
⼤⽓校零界⾯
<采样 -A>
17:54
①启动时刻 17:58 ②刻流 1.0L/min
③启动单独同参⼤⽓采样采样启动设置界⾯
5.3.5查询在主菜单界⾯，进⼊“④查询”菜单，分出采样⽂件和导出⽂件，进⼊“①采样⽂件” 显⽰最近⼀次采样，将光标移动
到“打印”并按“确定”键，进⼊打印设置界⾯。

5.4 TSP/氟化物采样
5.4.1设置
进⼊“设置”菜单，“⾮间隔采样”和“间隔采样” 模式设置同本⽂ 5.
3. 1条；
5.4.2校零
TSP 采样⼊⼝悬空，进⼊“②校零”菜单，采样器⾃动进⾏TSP 流量校零，以消除电路、压⼒传感器等产⽣的漂移误差，保证采样的准确牲；
5.4.3采样
5.4.3.1即时采样进⼊“③采样”菜单，将光标移动到“③启动”并按“确
定”键，进⼊TSP 采样界⾯；
5.4.3.2定时采样
⽅法参照 5.3.2.2 条相关内容；
5.4.4查询在主菜单界⾯，进⼊“④查询”菜单，分出采样⽂件和导出⽂件，进⼊“①采样⽂件” 显⽰最近⼀次采样，将光标移动
到“打印”并按“确定”键，进⼊打印设置界⾯。

5.5采样过程中应及时记录采样起⽌时间、流量，以及⽓温、⽓压等参数，
记录内容应完整、规范。

6安全保护及注意事项 6.1测试仪在吊装、运输过程中应托底保护，仪器向上放置，避免倾斜、翻转； 6.2采样过程中，采样⼈员应观察采样流量的波动和吸收液的变化，出现异常时要及时停⽌采样，查找原因。

6.3 采样器在运输、使⽤过程中应尽量遗免强烈的震动碰撞及灰尘、⾬、雪的侵袭。

6.4现场采样时应确认使⽤22V 交流电，防⽌误接其它⼯业电源⽽损坏采样器，甚⾄造成⼈⾝伤害。

6.5采样器⼤⽓采样时，采样前应将⼲燥器和吸收瓶与采样器正确连接，颗
粒物采样时应装滤膜，才能开机运⾏，以免灰尘、杂物吸⼊传感器及采样泵，⽽损害采样器
6.6采样过程中应关注⼲燥剂的⼲燥能⼒，在⼲燥剂2/3 变⾊后应及时更新。

6.7关机后应间隔 5 秒钟以上才能再开机。

6.8TSP 采样时空⽩滤膜的计前压⼒不应超过5kPa，否则将造成采样器损坏。

7⽇常维护
7.1仪器应存放在⼲燥、通风、防晒的地⽅；
7.2仪器在使⽤期间，每次采样结束后，必须⽤⼲净的空⽓对仪器泵、⽓路连接橡胶管进⾏清洗；
7.3 仪器每次⽤完后,使⽤者应收集归纳好配件，及时擦去表⾯的灰尘、油垢放置于仪器设备室指定的仪器架上；
7.4仪器长时间闲置不⽤时，应每个⽉通电⼀次，时间不⼩于 4 ⼩时。

7.5采样头切割器应定期清洗，采⽤软性材料进⾏擦拭，清洗周期视当地空⽓质量状况⽽定，⼀般情况下累计采样168h 应清洗⼀次切割器，如遇扬尘、沙尘暴等恶劣天⽓，应及时清洗。

7.6仪器每次维护后应及时填写设备维护记录。