旋转阀操作

7旋转阀的开、停操作作
7.1旋转阀开机
7.1.1状态确认
7.1.2开机准备
7.1.3启动加料器
7.1.4开机后调整和确
7.2开机操作
7.2.1状态确认：
7.2.1.1机组周围环境整洁，消防设施完备，联轴器安装完毕。

7.2.1.2机体入口、出口隔离，氮气管线阀门关闭，放空阀打开。

7.2.2开机准备
7.2.2.1机械系统
(1)检查确保无异物进入加料器腔体。

(2)润滑油准备到位。

(3)检查关闭顶部刀片检修门。

(4)确保所有驱动盖、联结器防护装置和皮带驱动防护装置都处于正确位
置，并被安全固定。

7.2.2.2电力系统
(1)确保完成了所有电力接线、仪表接线和安装。

(2)检查现场仪表至控制面板、控制面板至DCS以及控制面板至MCC的
所有控制接线。

(3)检查控制面板的电压是否适当。

7.2.2.3联锁检查
(1)启动加料器，检查是否存在异常噪音，检查时间15分钟。

(2)停加料器。

7.2.3启动加料器
7.2.3.1确认氮气吹系统入口阀门全开，端盖上的填料函和管道装置无氮气泄漏。

7.2.3.2打开加料器出处口阀门，确认入口压力正常。

7.2.3.3将现场中的三档位选择开关设置到AUTO档，确认加料器启动。

7.2.3.4在下列情况下立即停：
(1)泄漏；振动大；
(2)轴位移超标；轴瓦温度高；
(3)异常声响；火花；冒烟。

7.2.3.5确认电流值在电机铭牌所示满载电流（FLA）125％内。

7.2.3.6调整操作。

7.2.4开机后调整和确认
7.2.4.1确认端盖上的填料函和管道装置无氮气泄漏，所有报警联锁系统正常。

7.2.4.2确认轴承温度正常，无异常声响，无异常泄漏。

7.2.4.3确认电机正常，电流值正常。

7.2.5状态确认：
7.2.5.1入口阀开，出口阀开。

7.2.5.2仪表电气投用。

7.2.5.3无异常泄漏，机组运行正常。

7.3停机
7.3.1状态确认
7.3.2加料器停机
7.3.3加料器交付检修
7.3.4状态确认
7.4加料器停机
7.4.1状态确认：
入口阀打开，出口阀打开。

7.4.2加料器停机
7.4.2.1仪表电气投用。

7.4.2.2按下STOP按钮。

7.4.2.3关闭入口阀。

7.4.2.4关闭加料器出口阀门，关闭氮气吹扫阀门。

7.4.2.5所有电气设施断电。

7.4.3加料器交付检修的准备
7.4.3.1确认加料器出口阀、入口阀关闭。

7.4.3.2确认电气断电，氮气入口阀门关闭。

注意事项：按照作业票和加料器检修安全预案的安全要求交付检修。

7.4.4状态确认：
7.4.4.1加料器入口、出口隔离。

7.4.4.2停氮气吹扫系统，电气设备停电。

7.4.4.3仪表盘按仪表检修规程处理。

7.5操作指南
7.5.1旋转加料器机的日常检查与维护
7.5.1.1检查电机轴承温度是否正常，电机运行是否正常。

7.5.1.2旋转加料器
(1)检查转速是否正常，密封气泄漏量是否在正常范围内，加料器有无异
常声响。

(2)检查有机组无泄漏，控制盘指示情况。

7.5.2常见问题处理
7.5.2.1转子不转
(1)现象：
a)上游料仓料位上升。

b)电流增大。

(2)处理方法：
a)检查电机。

b)拆修转子。

7.5.2.2轴封泄漏
(1)现象
a)加料器泄漏严重。

b)周围有氮气漏出。

(2)原因
a)填料压盖松。

b)填料老化磨损。

(3)处理方法
a)拧紧填料压盖。

b)更换填料。

7.5.2.3生产能力低
(1)原因
a)来料量不足。

b)转速低。

c)密封气泄漏过大。

(2)处理方法:
a)查明原因，增大来料量。

b)调节转速。

注意事项：检查密封气系统，杜绝泄漏。