玻璃纤维电缆导管技术规范
DLT802.2-2007 电力电缆用导管技术条件 第2部分 玻璃纤维增强塑料电缆导管
第一章、目 次前言 (19)1 范围 (20)2 规范性引用文件 (20)3 产品分类、型号规格和标记 (20)4 技术要求 (21)5 试验方法 (23)6 检验规则 (24)7 判定规则 (24)8 标志、包装、堆放和出厂合格证 (24)附录A（规范性附录） 分离盘法测定机械缠绕管的环向拉伸强度 (25)附录B（资料性附录） 管刚度与环刚度对照表 (27)前 言《电力电缆用导管技术条件》是根据《国家发改委办公厅关于下达2004年行业标准项目计划的通知》（发改办工业［2004］872号文）的安排制（修）订的。
DL/T 802—2007《电力电缆用导管技术条件》分为六个部分：——第1部分：总则。
——第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管。
——第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管。
——第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管。
——第5部分：纤维水泥电缆导管。
——第6部分：承插式混凝土预制电缆导管。
本部分为DL/T 802—2007的第2部分。
本部分对DL/T 802—2002《玻璃纤维增强塑料电缆导管》进行了修订，与DL/T 802—2002相比，主要技术内容变化如下：（1）增加了采用机械缠绕工艺生产的玻璃纤维增强塑料电缆导管的相关内容；（2）明确了原材料的要求，增强材料宜使用无碱成份的玻璃纤维无捻粗纱或无捻粗纱布，严禁使用陶土坩埚生产的高碱玻璃纤维无捻粗纱或无捻粗纱布，并对碱金属氧化物含量进行了控制；（3）为提高产品的质量及使用寿命，对导管的技术指标予以提高；（4）增加了导管接头密封性能要求；（5）增加了机械缠绕管部分的试验方法，改变了落锤冲击试验方法；（6）取消了热阻系数、滑动摩擦系数等指标；（7）将管刚度改为环刚度；（8）调整了尺寸偏差。
本部分实施后代替DL/T 802—2002《玻璃纤维增强塑料电缆导管》。
本部分的附录A为规范性附录。
本部分的附录B为资料性附录。
本部分由中国电力企业联合会提出。
ASTM D2996-17 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范
This standard is issued under the fixed designation D2996; the number immediately following the designation indicates the year of original adoption or, in the case of revision, the year of last revision. A number in parentheses indicates the year of last reapproval. A superscript epsilon (´) indicates an editorial change since the last revision or reapproval.
玻璃纤维电缆导管技术规范
实用文档广州供电局有限公司玻璃纤维电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3964纤维增强塑料术语GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18374增强材料术语及定义3、术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
电缆保护管 技术规范书
XXXX公司集中规模招标采购XXXXX公司固化技术规范书电缆保护管,BWFRP(10GH-500058558-00001)2023年12月目录1 总则 (1)2 规范性引用文件 (1)3 使用条件 (1)4 材料 (2)5 技术要求 (2)6 试验方法 (3)7 检验规则、型式检验 (5)8 标志、包装、运输、贮存 (6)9 其它 (6)BWFRP电缆保护导管技术规范书1总则1.1本技术条件仅适用于电力电缆用BWFRP管的招标和订货。
1.2本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆保护管的制造技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方提出使用、运行条件；向买方提供填写电缆保护管的制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3本技术条件适用于以玻璃纤维和聚酯树脂为主要原料，加入必要的添加剂，经编织缠绕拉挤成型的电缆保护套管。
投标人提供的投标文件中需包含各种原材料性能及符合此次招标的BWFRP管的物理力学性能，并提供相类似管子的检测检验报告。
1.4本技术条件书提出了最低限度的技术要求，但未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本技术条件书和现行最新版国家标准的优质产品。
1.5本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.6在合同签定后，我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。
1.7货物通过省级供电公司或省级科学技术委员会及以上的机构组织的技术鉴定。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。
本技术条件出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447 纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1549 钠钙硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2 塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 3854 纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 5352 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924 玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 18369 玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370 玻璃纤维无捻粗纱布DL/T 802.1 电力电缆用导管技术条件总则DL/T 802.2 电力电缆用导管玻璃纤维增强塑料电缆导管3使用条件3.1环境温度：-50℃～+160℃；3.2最大日温差：50℃；3.3地震：7度，地面水平加速度0.2g，垂直加速度0.1g，两种加速度同时作用，g为地心引力加速度；3.4日照：0.1W/cm(相应风速0.6米/秒)；3.5土壤酸碱度：6≤PH≤9；3.6敷设条件：开挖排管使用；3.7环境条件：保护管可长期浸泡在城市污水中，能承受油渍腐蚀。
2996-2015 长丝缠绕玻璃纤维(玻璃纤维增强热固性树脂)管道标准规范-中文版
标准号：D2996-15一个美国国家标准长丝缠绕玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管道标准规范1本标准以固定标准号D 2996出版发行；标准号后面的数字为初版通过的年份、曾经修订的年份或是最后修订的年份。
括号中的数字表示该标准最后重新获得批准的年份。
一个上标ε（E）表示自终版或重新审批后的编辑性更改。
1. 涉及范围*1.1本规范涵盖采用长丝缠绕、机械制作的公称直径60英寸（DN1500）及以下的增强热固性树脂压力管道（RTRP）。
其中包括分类分级系统、材料要求、力学特性、尺寸、性能、测试方法以及产品的标记。
1.2 本规范中的数值单位均以英寸-磅为标准。
圆括号中的数值仅提供用于参考。
1.3 以下安全危害警告仅适用于本规范第8节“测试方法”部分：本标准并非旨在解决所有与其使用有关的安全问题（如果存在的话）。
本标准使用者在使用前有责任建立适当的安全与卫生体制以及章程适用的限制范围。
说明1——本规范第3节中描述的“玻璃纤维管道”同时适用于增强热固性树脂管道（RTRP）和增强聚合物砂浆管道（RPMP）。
本规范仅涵盖增强热固性树脂管道（RTRP）。
说明2——本规范适用于外径与壁厚比值大于等于10:1的增强热固性树脂管道（RTRP）。
说明3——已知的ISO 标准中暂无等效标准。
说明4——鉴于本标准制定的目的，其中涉及的聚合物不包括天然聚合物。
2. 参考文献2.1 ASTM 标准2D 618 试验用的塑料调节规程 D 638 塑料的拉伸性能测试方法 D 883 有关塑料的术语1本规范管辖权归ASTM 塑料委员会D20所有，并且由增强塑料管道系统和化工设备小组委员会D20.23直接负责。
现行版本批准时间为2015年5月1日，出版日期为2015年6月。
初版为D2996-71，前一版为D2996-01(2007)ε1.D 1598 恒定内压下塑料管破裂时间试验方法D 1599 塑料管、管道及管配件的短时间耐液压强度的试验方法D 1600 有关塑料缩略语的术语D 2105 “玻璃纤维”（玻璃纤维增强热固性树脂）管纵向抗张性能的测试方法D 2143 增强热固塑料管耐周期性压力强度的试验方法D 2310 机械制造玻璃纤维增强热固树脂管的分类方法D 2412 用平行板负荷法测定塑料管外荷载性能的试验方法D 2992 玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管及配件用液压或压力设计基础的获得规程D 3567 玻璃纤维（玻璃纤维增强热固性树脂）管及配件的尺寸测定规程F 412 有关塑料管系的术语3.专业术语3.1 定义3.1.1 概括——除非另有说明，否则所有的定义均与术语标准D883和F412相一致，并且所有的缩略语（缩写词）均与D1600一致。
玻璃纤维电缆导管技术规范
广州供电局有限公司玻璃纤维电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3964纤维增强塑料术语GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18374增强材料术语及定义3、术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
玻璃钢纤维增强塑料电缆导管施工规范
玻璃纤维增强塑料电缆导管施工规范施工工艺说明玻璃纤维增强塑料电缆导管适用于电力电缆、通讯电缆在各种场合敷设的保护导管。
尤其在电缆通过交通要道口埋设和电缆过河、过桥等特殊环境下使用，更能充分体现其施工简便、强度高等优越性能。
玻璃纤维增强塑料电缆导管安装使用及多管道系统的施工工艺如下：承插式玻璃钢电力、通信电缆保护管的安装使用及排成多管多层多列系统。
主题顺序项目（施工步骤）：1.电缆沟的开挖2.沟底的基础处理3.管子的连接和敷设4.多层多列排管的敷设5.回填土的覆盖6.玻璃管的运输、堆放一、电缆沟的开挖电缆沟的开挖宽度（B）和深度（H）应根据所需埋设保护管的层数来决定。
其H1管顶离地面不得小于50cm，一般宽度标准的沟形如图所示：其尺寸如图表所示。
电缆的尺寸表单位：CM玻璃钢管的内径二列三列四列Φ100mm 80 90 110Φ150mm 90 110 130Φ200mm 100 130 160二、沟底的基础处理地下导管一般要承受其覆盖土的荷重和外界的荷重（交通车辆及其所载货物的重量）。
因此对沟底的基础处理应予以高度重视，不良的基础将会引起导管的Z字型移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。
a.对一般土壤的地段：只要在沟底敷设50-100mm的黄砂层并加以压实平整即可。
b.对部分土壤层较差的地段：为预防沟底地面土壤松软，产生不均匀沉陷，在沟底用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50-100mm并压实平整即可。
三、保护管的连接和敷设管子的连接操作方法比较便捷，只要将管子的插入端插进管子的接收端即可。
具体操作步骤如下:a.用清洁的抹布擦净管子的插入段外表面和接受端的里面及橡胶密封圈。
b.管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接，其配管方法如下图所示，插管时可用机械（插管机）操作，也可用槌打的方法插入。
四、多层多列排管的敷设在第一层排管敷设好后，其面上加覆砼浆（水泥、瓜子片石、黄砂）约3厘米厚度即可，然后将第二层排管敷设（不必等砼干燥即可排管）。
玻璃纤维缠绕钢塑复合管管道技术规程
玻璃纤维缠绕钢塑复合管管道技术规程全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：玻璃纤维缠绕钢塑复合管管道技术规程一、引言玻璃纤维缠绕钢塑复合管是一种新型的管道材料，具有良好的耐腐蚀性能、高强度、耐热性以及良好的阻燃性能。
在化工、石油、天然气等行业中得到广泛应用。
为了确保玻璃纤维缠绕钢塑复合管道的质量和安全，特制订本规程，以规范管道的安装和使用。
二、材料选择1. 管道材料应符合设计要求。
采用的玻璃纤维缠绕钢塑复合管应具有符合标准的厚度和强度，丝网密度均匀，表面光滑，无明显缺陷。
2. 玻璃纤维缠绕钢塑复合管的粘合剂应具有良好的耐化学腐蚀性能，且符合相关标准。
3. 管道连接采用高强度防腐蚀密封胶，确保管道连接处密封性能良好。
三、安装要求1. 确定管道安装位置，并进行地面或地下挖沟，保证管道敷设的平整和稳固。
2. 在管道端部设置防护装置，以防止外部物体对管道的损坏。
并在管道底部设置支架，确保管道的稳定。
3. 确保管道的安装方向正确，并避免在弯管处施加过大的弯曲力，以免影响管道的使用寿命。
4. 在管道连接处，使用专用的连接件，确保连接牢固，同时密封性能良好。
5. 安装完成后，进行管道的密封性测试和压力测试，以确保管道安全可靠。
四、使用和维护1. 管道使用过程中，应严格按照设计要求进行操作，避免超载和超压操作。
2. 定期对管道进行检查和维护，并确保管道表面的清洁和防腐蚀处理。
3. 对于管道的维修和更换，应由专业人员进行操作，并在维修结束后进行管道性能测试。
4. 在管道使用过程中，遭遇紧急情况时，应及时采取相应措施，确保管道的安全。
五、总结玻璃纤维缠绕钢塑复合管管道技术规程是确保管道质量和安全的重要依据，各制造商和施工单位应认真遵守相关规程，保证管道的质量和安全。
在实际操作中，应严格遵守操作规程，确保管道的正常运行和使用寿命。
希望通过本规程的制定和执行，能够为玻璃纤维缠绕钢塑复合管道的安全运行提供有效的保障。
第二篇示例：玻璃纤维缠绕钢塑复合管管道技术规程一、概述玻璃纤维缠绕钢塑复合管是一种新型的管道材料，采用玻璃纤维增强塑料和钢制维护层复合而成，具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长等特点，广泛应用于石油、化工、供水、排水、城市供热等领域。
玻璃纤维电缆导管技术要求规范
广州供电局有限公司玻璃纤维电缆导管技术规范1、适用范围为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法GB/T 3964纤维增强塑料术语GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布GB/T 18374增强材料术语及定义3、术语和定义GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
玻璃钢电缆保护管
产品说明：
1、玻璃钢电缆保护管，是以高强度玻璃纤维为增强材料和按照特定配方组成的化合物，通过机制缠绕工艺生产，它有着复合材料所特有的优越性，并配有管枕支架作支撑，起到固定散热作用。
按加工方法可分为机械缠绕型，缠绕夹砂型两种。
规格可分为：
φ50，φ75，φ100，φ125，φ150，φ200
长度为；L=6000MM，厚度：5MM,8MM,10MM,12MM
2、特性：
强度高，抗外载能力强，可直接地埋，用于行车道下直埋，无需混凝土保护层，可加快电缆工程施工进度。
抗腐蚀能力强，能抵御各种酸，碱及污水等流体的侵蚀。
阻燃，耐热性能好，在高温下长期使用不变形。
内壁光滑无毛刺，不会刮伤电缆。
设计采用承插式连接，适应热涨；冷缩。
寿命长，地下使用可达50年以上。
2，技术参数：
项目技术指标检验标准
拉伸强度大于120 GB/T1447-1983
弯曲强度大于170 GB/T1449-1983
压缩强度大于102 GB/T1448-1983
冲击韧性（J）大于85 GB/T1451-1983
巴氏硬度大于30 GB/T3854-1983。
玻璃纤维增强料电缆导管
缆导管。 本 标 准 不适用于玻璃纤维增强塑料 电缆导管 的配件 和接头 。
２ 规范性引用文件
下 列 文 件中的条款通过本标准的引用而成为本标准 的条款 。凡是 注 日期 的引用文件 ，其随后所有的 修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是 否可使 用这些文件的最新版本 。凡是不注 日期 的引用文件 ，其最新版本适用于本标准 。
玻璃纤维复合材料电缆管产品说明书
Dimensions: [mm]AACautions and Warnings:The following conditions apply to all goods within the product series of WA-HST of Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG:General:•This mechanical component is designed and manufactured for use in general electronic equipment.• Würth Elektronik must be asked for written approval (following the PPAP procedure) before incorporating the components into any equipment in fields such as military, aerospace, aviation, nuclear control, submarine, transportation (automotive control, train control, ship control), transportation signal, disaster prevention, medical, public information network, etc. where higher safety and reliability are especially required and/or if there is the possibility of direct damage or human injury.•Mechanical components that will be used in safety-critical or high-reliability applications, should be pre-evaluated by the customer. •The component is designed and manufactured to be used within the datasheet specified values. If the usage and operation conditions specified in the datasheet are not met, the component may be damaged or dissolved.•Do not drop or impact the components, the component may be damaged.•Würth Elektronik products are qualified according to international standards, which are listed in each product reliability report. Würth Elektronik does not warrant any customer qualified product characteristics beyond Würth Elektroniks’ specifications, for its validity and sustainability over time.•The responsibility for the function of the application of the customer specific products and use in a particular customer design is always the full and autonomous responsibility of the customer. All technical specification for standard products also apply to customer specific products.Product Specific:Cleaning and Washing:•Washing agents used during the production to clean the customer application might damage or change the characteristics of the components. Washing agents may have a negative effect on the long-term functionality of the product.•Using a brush during the cleaning process may damage the component. Therefore, we do not recommend using a brush during the PCB cleaning process.Potting and Coating:•If the product is potted in the customer application, the potting material might shrink or expand during and after hardening. Shrinking could lead to an incomplete seal, allowing contaminants into the components. Expansion could damage the components. Werecommend a manual inspection after potting or coating to avoid these effects.Storage Conditions:• A storage of Würth Elektronik products for longer than 12 months is not recommended. Within other effects, the terminals may suffer degradation, resulting in bad processability. Therefore, all products shall be used within the period of 12 months based on the day of shipment.•Do not expose the components to direct sunlight.•The storage conditions in the original packaging are defined according to DIN EN 61760-2.•The storage conditions stated in the original packaging apply to the storage time and not to the transportation time of the components. Packaging:•The packaging specifications apply only to purchase orders comprising whole packaging units. If the ordered quantity exceeds or is lower than the specified packaging unit, packaging in accordance with the packaging specifications cannot be ensured. Handling:•Violation of the technical product specifications will void the warranty.•The shrinking process should start in the middle of the tube and continue to the outside. In this way, air inclusions are prevented. The shrink temperature specifications are minimum specifications, as not all parts/electrical components can be exposed to the same heat load. During shrinking, a higher temperature can be selected for a short time. The processing with the high temperature must only be done for a short time and with sufficient distance to avoid damaging.The heating time must be sufficient to allow the heat to escape during shrinking.•The temperature rise of the component must be taken into consideration. The operating temperature is comprised of ambient temperature and temperature rise of the component. The operating temperature of the component shall not exceed the maximum temperature specified.These cautions and warnings comply with the state of the scientific and technical knowledge and are believed to be accurate and reliable.However, no responsibility is assumed for inaccuracies or incompleteness.Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KGEMC & Inductive SolutionsMax-Eyth-Str. 174638 WaldenburgGermanyCHECKED REVISION DATE (YYYY-MM-DD)GENERAL TOLERANCE PROJECTIONMETHODJuSa001.0012021-10-05DIN ISO 2768-1mDESCRIPTIONWA-HST Heat Shrink Tubes onSmall Reels ORDER CODE7718190BUSINESS UNIT STATUS PAGEImportant NotesThe following conditions apply to all goods within the product range of Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG:1. General Customer ResponsibilitySome goods within the product range of Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG contain statements regarding general suitability for certain application areas. These statements about suitability are based on our knowledge and experience of typical requirements concerning the areas, serve as general guidance and cannot be estimated as binding statements about the suitability for a customer application. The responsibility for the applicability and use in a particular customer design is always solely within the authority of the customer. Due to this fact it is up to the customer to evaluate, where appropriate to investigate and decide whether the device with the specific product characteristics described in the product specification is valid and suitable for the respective customer application or not.2. Customer Responsibility related to Specific, in particular Safety-Relevant ApplicationsIt has to be clearly pointed out that the possibility of a malfunction of electronic components or failure before the end of the usual lifetime cannot be completely eliminated in the current state of the art, even if the products are operated within the range of the specifications.In certain customer applications requiring a very high level of safety and especially in customer applications in which the malfunction or failure of an electronic component could endanger human life or health it must be ensured by most advanced technological aid of suitable design of the customer application that no injury or damage is caused to third parties in the event of malfunction or failure of an electronic component. Therefore, customer is cautioned to verify that data sheets are current before placing orders. The current data sheets can be downloaded at .3. Best Care and AttentionAny product-specific notes, cautions and warnings must be strictly observed. Any disregard will result in the loss of warranty.4. Customer Support for Product SpecificationsSome products within the product range may contain substances which are subject to restrictions in certain jurisdictions in order to serve specific technical requirements. Necessary information is available on request. In this case the field sales engineer or the internal sales person in charge should be contacted who will be happy to support in this matter.5. Product R&DDue to constant product improvement product specifications may change from time to time. As a standard reporting procedure of the Product Change Notification (PCN) according to the JEDEC-Standard inform about minor and major changes. In case of further queries regarding the PCN, the field sales engineer or the internal sales person in charge should be contacted. The basic responsibility of the customer as per Section 1 and 2 remains unaffected.6. Product Life CycleDue to technical progress and economical evaluation we also reserve the right to discontinue production and delivery of products. As a standard reporting procedure of the Product Termination Notification (PTN) according to the JEDEC-Standard we will inform at an early stage about inevitable product discontinuance. According to this we cannot guarantee that all products within our product range will always be available. Therefore it needs to be verified with the field sales engineer or the internal sales person in charge about the current product availability expectancy before or when the product for application design-in disposal is considered. The approach named above does not apply in the case of individual agreements deviating from the foregoing for customer-specific products.7. Property RightsAll the rights for contractual products produced by Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG on the basis of ideas, development contracts as well as models or templates that are subject to copyright, patent or commercial protection supplied to the customer will remain with Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG. Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG does not warrant or represent that any license, either expressed or implied, is granted under any patent right, copyright, mask work right, or other intellectual property right relating to any combination, application, or process in which Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KG components or services are used.8. General Terms and ConditionsUnless otherwise agreed in individual contracts, all orders are subject to the current version of the “General Terms and Conditions of Würth Elektronik eiSos Group”, last version available at .Würth Elektronik eiSos GmbH & Co. KGEMC & Inductive SolutionsMax-Eyth-Str. 174638 WaldenburgGermanyCHECKED REVISION DATE (YYYY-MM-DD)GENERAL TOLERANCE PROJECTIONMETHODJuSa001.0012021-10-05DIN ISO 2768-1mDESCRIPTIONWA-HST Heat Shrink Tubes onSmall Reels ORDER CODE7718190BUSINESS UNIT STATUS PAGE。
非金属管道设计、施工与验收规范 第1部分 高压玻璃纤维管(送审稿)_
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XX. ICS XX.XXX E XX 备案号: 备案号:SY中华人民共和国石油天然气行业标准XXXXSY/T XXXX-XXXX非金属管道设计、施工及验收规范第 1 部分：高压玻璃纤维管Design and construction acceptance code for non-metallic pipelines– Part 1: High pressure fiberglass line pipes（送审稿）2009 XX2009-XX-XX 发布2009-XX2009-XX-XX 实施国家发展和改革委员会国家发展和改革委员会发布SY/T-2009目前言 1 2 3 4 5 6 7 8 9次 (II)范围...... 1 规范性引用文件...... 1 术语和定义...... 1 基本设计规定...... 2 管子及管件...... 3 管道计算...... 4 管道敷设与连接...... 9 玻璃钢管的存放、搬运和运输...... 12 管道的连接施工方法 (13)10 管道的埋地敷设安装...... 14 11 试压...... 16 12 竣工验收...... 17 附录 A(资料性附录) ...... 18 附录 B(资料性附录) (21)附录 C(资料性附录) ...... 22 附录 D(资料性附录) ...... 23 附录 F(资料性附录) ...... 24 附录 E(资料性附录) (26)ISY/T-2009前言SY/T-2009 《非金属管道设计、施工及验收规范》分 3 个部分。
—第 1 部分：高压玻璃纤维管；—第 2 部分：钢骨架聚乙烯塑料复合管；—第 3 部分：塑料合金防腐蚀复合管。
本部分为 SY/T-2009 第 1 部分。
本部分附录 A、B、C、D、E 和 F 均为资料性附录。
ZL220 DL T 802-2002 玻璃纤维增强塑料电缆导管
目次前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4产品的分类、型号规格和表示方法5技术要求6试验方法7检验规则8标志与产品合格证9包装运输和贮存附录A(规范性附录)撞击试验方法打印刷新ICS 27.100F 29备案号：10248-2002中华人民共和国电力行业标准DL／T 802-2002玻璃纤维增强塑料电缆导管Cable ducts fabricated from fiberglass reinforced plastics2002-04-27发布2002-09-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 产品的分类、型号规格和表示方法5 技术要求6 试验方法7 检验规则8 标志与产品合格证9 包装运输和贮存附录A (规范性附录)撞击试验方法前言本标准是根据国家经贸委电力司《关于确认1999年电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排编制的(电力［2000］22号文)，属国内首次制订，涉及的产品尚无国际标准和国外先进标准。
因此技术内容只能非等效采用类似产品的国际电工委员会标准IEC 614—1∶1994《电气装置用导管规范第1部分：通用要求》和IEC 614—2—2∶1980《电气装置用导管规范第2部分：普通刚性绝缘导管》以及英国标准BS 65∶1991《陶管、配件和导管以及地面水管和配件的专用挠性机械接头规范》。
为便于使用，分别摘录和综合了GB／T 2828—87和GB／T 2829—87中的有关表格作为本标准中的表6、表7和表8，如不采用本标准建议的合格质量水平、不合格质量水平、检查水平和判别水平时可直接查阅这两个国标中的相应表格。
本标准的附录A是规范性附录。
本标准由浙江省电力公司科技信息部提出。
本标准由电力行业电力电缆标准化技术委员会归口。
本标准主要起草单位：国家电力公司武汉高压研究所、杭州新世纪电力器材有限公司、南京供电局、杭州电力局、宁波电业局。
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求玻璃纤维增强塑料电缆导管是一种使用玻璃纤维增强塑料制作的材料，用于保护电缆并提供支撑。
在电缆系统中，电缆导管的设计和制造要求非常重要，以确保电缆的安全运行和可靠性。
以下是玻璃纤维增强塑料电缆导管的技术要求。
1.强度和刚度：玻璃纤维增强塑料电缆导管必须具有足够的强度和刚度，以抵抗外部力和压力。
导管的强度应能够承受铺设过程中的拉力和压力，以及日常使用时可能施加的各种力。
导管的刚度应能够保持其形状，防止因外部压力而变形。
2.耐腐蚀性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的耐腐蚀性，以抵抗潮湿、酸碱等环境条件下可能出现的腐蚀和损坏。
导管应能够长期稳定地工作，而不会受到腐蚀而导致性能下降或断裂。
3.绝缘性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的绝缘性能，能够有效地保护电缆免受外界环境的影响。
导管的绝缘性能应达到或超过国家或行业标准，以确保电缆的安全运行和可靠性。
4.火焰阻燃性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的火焰阻燃性能，能够防止火灾的扩散。
导管应能够在火灾发生时提供足够的防护，防止火势蔓延和电缆系统的损坏。
5.耐磨性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的耐磨性，能够抵抗外界物理或化学因素对导管表面的磨损和损坏。
导管表面应平滑坚固，不易受到磨损造成的严重损伤。
6.耐候性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的耐候性，能够在各种气候条件下保持其性能和外观。
导管不应受到日晒、雨淋、高温或低温等恶劣环境的影响，以确保电缆系统的正常运行。
7.加工性：玻璃纤维增强塑料电缆导管应具有良好的可加工性，能够方便快捷地进行制造和铺设。
导管的制造过程应简单可行，能够满足生产需求和质量标准。
总的来说，玻璃纤维增强塑料电缆导管的技术要求包括强度和刚度、耐腐蚀性、绝缘性、火焰阻燃性、耐磨性、耐候性和加工性等方面。
这些要求旨在确保导管能够满足电缆系统的安全和可靠运行，同时提供良好的性能和使用寿命。
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求
玻璃纤维增强塑料电缆导管技术要求
（1）玻璃纤维增强塑料电缆导管在电缆过轨道、过道路、穿墙时使用。
（2）玻璃纤维增强塑料电缆导管类型统一，形式满足不同安装地点的使用及承载要求，适用于经常受恶劣重压的场合，满足电力电缆敷设规范。
（3）玻璃纤维增强塑料电缆导管应采用有供货业绩的成熟产品，厂家成套供货形式。
（4）材质选用无碱超强型玻璃纤维，要求纤维与树脂充分浸透，采用机械控制缠绕。
（5）玻璃纤维增强塑料电缆管满足标准《玻璃纤维增强塑料电缆导管》（DL/T802.2-2007）。
（6）本工程均采用环刚度（5%）等级为SN50的产品。
（7）玻璃纤维增强塑料电缆导管的管枕、中间接头、密封圈、弯接头和堵头的型号及强度与玻璃纤维增强塑料电缆导管匹配。
（8）玻璃纤维增强塑料电缆导管的管隙间以高强度均匀细实物填充压实。
（9）玻璃纤维增强塑料电缆导管的底部（基础）敷填50-100mm的黄砂层，压实平整。
玻璃纤维增强塑料电缆导管的周围必须填以回填土，必须将回填土由下至上逐层填埋夯实。
ASTMD2997玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范
ASTMD2997玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范玻璃纤维缠绕（玻璃纤维增强热固性树脂）管的标准规范1.范围1.1本标准适用于由纤维缠绕法制造公称尺寸不超过24in.的机制增强热固性树脂压力管（RTRP）。
包括分类体系和对材料、机械性能、尺寸、特性、试验方法和标记的要求。
1.2本标准以in.-lb单位值为标准。
括号里给出的值仅供参考。
1.3下述的安全危险警告仅与本规范第八节试验方法部分有关。
本标准可能涉及危险材料、操作和设备。
但本标准未对有关的所有安全问题提出要求。
使用者在使用本标准之前，应对操作的安全问题和健康制定合适的相应措施，并确定使用时受规范限制的适用范围。
注1：本标准第三节叙述的术语“玻璃钢管”是指增强热固性树脂管（RTRP）和增强塑料砂浆管（RPMR）.本标准只包括增强热固性树脂管（RTRP）。
注2：本标准适用于RTRP外径和壁厚的比值大于或等于10：1的管。
注3：本标准不等同ISO注4：根据本标准的目的，聚合物不包含天然聚合物。
2 引用文件2.1 ASTM标准D618 塑料和电绝缘材料试验时状态调节方法D638 塑料拉伸性能试验方法D883 有关塑料术语的定义D1598 长期静水压下塑料管破坏时间试验方法D1599 塑料管和管件的短期静水压破坏压力试验方法D1600 塑料名词术语的缩写D2143 增强热固性树脂管循环压力强度试验方法D2310 机制增强热固性树脂管的分类D3567 增强热固性树脂管（RTRP）和管件尺寸测定法F412 塑料管道系统名词术语定义3 术语3.1 定义3.1.1 总则——除非另外说明，所用定义与D883和F412一致，缩写与D1600一致。
RTRP 是增强热固性树脂管的缩写。
3.2 本实施方法专用的名词术语说明3.2.1 外保护层——加了填料或增强剂或两者都添加的一个树脂层。
涂覆在结构层外面。
3.2.2玻璃钢管——玻璃纤维浸渍或缠绕增强热固性树脂管材。
高压玻璃纤维管线管规范(doc 24页)
高压玻璃纤维管线管规范API 15HR第三版2001年8月翻译：罗静审核：何成耀美国石油天然气行业前言A.本规范的管理权属于美国石油协会玻璃纤维和塑料管附属委员会。
B.该规范目的是为高压玻璃纤维管线管提供标准。
适用于在石油，天然气生产工业中关于石油，天然气，非饮用水等流体的输送。
C.该标准并不是各种材料和工艺的参考标准，也不是等式。
在选择材料和工艺时，买方必须根据实际经验及玻璃纤维管的用途进行购买。
D.任何人若需要都可以使用API出版物，美国石油协会会尽一切努力确保出版物数据的准确性和可靠性；但是，本协会并没有对本出版物有任何授权和担保，因此对使用本出版物所造成的任何损失，损害及与法律法规相冲突的地方，本协会不负有责任。
E.API规范及API会标程序的公式及出版物并不是为了限制未持有API会标使用权的公司购买产品。
F.附录1附有如何获得授权使用API会标的程序。
G.本标准的生效日期以封面上的印刷日期为准，但出于自愿也可以从分发之日起使用。
H.欢迎具有建设性的修改意见，并请寄往标准化经理，American Petroleum Institute, 1220 LStreet, N.W., Washington, D.C. 200052目录1.范围 5 1.1.用途 5 1.2.应用 5 1.3.单位转换 5 1.4.实验结果的具备 52.引用标准 6 2.1.总则 6 2.2.要求 6 2.3.等效标准73.术语表7 3.1.定义7 3.2.缩略语74.采购指南7 4.1.总则7 4.2.压力等级8 4.3.部件85.设计9 5.1.性能要求9 5.2.尺寸10 5.3.螺纹连接11 5.4.复验126.制造工艺和材料12 6.1.制造工艺12 6.2.材料127.质量控制程序12 7.1.质量手册12 7.2.工艺控制要求12 7.3.质量控制仪器12 7.4.质量控制试验12 7.5.检验与拒收13 7.6.质量控制记录要求148.公布数据15 8.1.公布性能数据15 8.2.公布尺寸1539.标记15 9.1.方法15 9.2.标记要求1510.装卸，包装，储存和运输要求15 10.1.接箍装配和螺纹脂15 10.2.螺纹保护器16 10.3.法兰盘保护器16 10.4.包装，运输和装卸要求16附录A 产品特性16 附录B 度量转换17 附录C利用示差扫描量热计测定玻璃化转变温度的试验方法17 附录D环向拉伸模量和泊松比的确定18 附录E买方检查20 附录F轴向拉伸泊松比的确定20 附录G应用设计因子21 附录H数据表格22 附录I 应用标准溯源22表格1.尺寸公差102.视觉标准13图形1设置典型试验确定环向拉伸模量泊松比194高压玻璃纤维管线管1.范围1.1.用途1.1.1本规范为高压玻璃纤维管线管的安全，尺寸及性能转换的可行性提供标准，15HR规范的标准压力等级范围为500磅/平方英寸~5000磅/平方英寸，包括250磅/平方英寸增量。
玻璃钢管技术要求
玻璃钢管道技术协议买受人：出卖人：2.3 玻璃纤维增强塑料夹砂管（FRPM ）技术要求2.3.1 总则本要求包括供水管道工程中FRPM 管材的设计、制造、检测以及管材的运输交货和安装技术服务。
2.3.2 原材料2.3.2.1 增强材料采用无碱玻璃纤维及其制品制造FRPM 管。
所采用的无碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T18369 的规定。
无碱玻璃纤维制品应符合相应的国家标准或行业标准的规定。
2.3.2.2 树脂（1）不饱和聚酯树脂是玻璃钢管的基体材料，除了高强度的力学性能外，还应具有良好的耐水解性能。
本次招标的玻璃钢管采用的不饱和聚酯树脂应具有质量技术监督部门出具的不饱和聚酯树脂性能指标的检测报告，树脂应符合GB/T8237的规定。
（2）内衬层树脂应采用食品级间苯型不饱和聚树脂，其卫生指标必须满足GB13115勺规定，投标人需提供相关部门提供的检验报告。
（2）树脂浇铸体的性能应满足GB/T 21238-2007中 5.2.4的要求，并提供合格检验报告。
（3）颗粒材料：颗粒材料的最大粒径不得大于 2.5mm 和五分之一管壁厚度之间的较小值，其中石英砂的SiO2 含量应大于95％，含水量应不大于0.2％，碳酸钙的CaCO3 含量应大于98％，含水量应不大于0.2％。
2.3.2.3 密封材料密封材料应选用耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐氧化剂的丁基胶圈或优于丁基胶圈的产品，并保证所选材料对供水水质无污染。
2.3.3 技术要求2.3.3.1 使用年限：不小于50 年2.3.3.2 外观质量管道内表明应光滑平整，无对使用性能有影响的龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区、气泡和纤维浸润不良等现象；管端面应平齐；边棱应无毛刺；外表面无明显缺陷。
2.3.3.3 尺寸（1）直径管道公称直径采用DN = 500mm和DN = 600mm。
内直径最大值和最小值应符合GB/T 21238-2007 中6.2.1 的规定。
（2）长度管道有效长度采用L = 12m。
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广州供电局有限公司
玻璃纤维电缆导管技术规范
1、适用范围
为了规范广州供电局有限公司电网工程建设电力电缆导管的使用工作,达到工程设计、招标、订货、验收有技术规范可依的目的，根据广州供电局标准化体系建设工作的要求，特制定本规范。
本规范规定了玻璃纤维增强电缆导管（以下简称玻璃钢电缆导管）的术语和定义、产品分类、代号、规格尺寸、技术要求、试验方法、抽样和检验规则、标志、包装、运输、储存和出厂合格证、质量验收及判定原则等。
本规范适用于以玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成的玻璃纤维增强塑料电缆导管。
导管中内有填料宜使用石英砂、氢氧化铝、碳酸钙等无机非金属颗粒材料。
用于地下用电力电线电缆、通信电缆、光缆套管。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有修改（不包括勘误内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达到协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则
GB/T 1447纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1462纤维增强塑料吸水性试验方法
GB/T 1463纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 1549钙钠硅铝硼玻璃化学分析方法
GB/T 1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定第2部分：塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料
GB/T 2576纤维增强塑料树脂不可溶分含蓝试验方法
GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检查）GB/T 3139玻璃钢导热系数试验方法
GB/T 3854纤维增强塑料巴氏（巴柯尔）硬度试验方法
GB/T 3964纤维增强塑料术语
GB/T 5352纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法
GB/T 8237玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 8924玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法
GB/T 10703玻璃纤维增强塑料耐水性加速试验方法
GB/T 18639玻璃纤维无捻粗纱
GB/T 18370玻璃纤维无捻粗纱布
GB/T 18374增强材料术语及定义
3、术语和定义
GB/T3961、GB/T18374中确立的以及下列术语和定义适用于本规范。
3.1电缆导管
电力电缆线路中电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将其中电缆拉出更换用的管子。
3.2玻璃钢电缆导管
用玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基体材料制成的电缆导管。
3.3手糊玻璃钢电缆导管
玻璃纤维机织物经热固性树脂渗渍后，采用人工的方法缠绕在管状模具上，固化后制成的管子。
3.4缠绕玻璃钢电缆导管
使用缠绕机把经热固性树渗渍脂的玻璃纤维无捻粗纱或其制品，缠绕在一定长度的管模上，固化后制成的管子。
3.5衬管
指由于设计或施工上的需要，管子在安装及使用中需要有混凝土包封时，专门制作的一种管钢度等级较低的薄壁管材。
3.6管钢度
线载荷除以其相应的管径向变形量（5%）后所得的值，N/mm2
3.7刚度等级
根据不同规格管子所规定的相应刚度的级别。
3.8弯曲强度
试样在弯曲破坏时的最大弯曲应力，N/mm2（MPa）。
3.9拉伸强度
试样在拉伸破坏时的最大拉伸应力，N/mm2（MPa）。
3.10弯曲负载热变形温度，（简称热变形温度）。
在简支梁式的静弯曲负载作用下，最大弯曲正应力为180 MPa时，试样弯曲
变形达到规定值时的温度。
3.11线载荷
产生一个给定的管径向变形率，需施加于管单位长度上的载荷值，N/mm。
3.12压扁线载荷
当管子变形达到规定的最大变形或管子破坏时，施加于管单位长度上的载荷值，N/ mm。
4、产品分类、代号和规格尺寸
4.1产品分类
4.1.1按成型工艺划分
玻璃钢管电缆导管按成型工艺分为手糊玻璃钢电缆导管和缠绕玻璃钢电缆导管二大类。
4.1.2按管刚度等级划分
按管刚度等级分为普通型、加强型、超强型三种。
4.1.3按增强材料划分
按使用的增强材料划分无碱玻璃纤维与中碱玻璃纤维。
4.2应用范围
玻璃纤维增强塑料电缆导管按其不同的管刚度等级分别用在不同的场合：普通型主要适用于绿化带、人行道等多种场合下的直埋或外露；
加强型主要适用于回填土较浅的行车道等承压场合下直埋或外露；
超强型主要适用于承受较大载重的路面中直埋或外露；
4.3产品代号
玻璃钢电缆导管的表示方法采用以下方式：
玻璃钢电缆导管代号包括下列要数
a)用D表示电缆用导管；
b)用B表示玻璃纤维增强塑料；
c)成型工艺：H-表示手糊工艺，W表示缠绕工艺；
d)刚度等级：N-表示普通型，R表示加强型，E-超强型；
e)用标称尺寸表示管的内径、壁厚、长度（单位mm）。
f)玻璃纤维类型：分无碱（用E表示）与中碱（用C表示）。
代号示例：
示例1：采用手糊成型工艺生产的内径为150mm，壁厚5 mm、长度为4000 mm 的普通玻璃钢电缆导管（中碱布）；其产品代号应为DBH-N 150×5×4000(C);
示例2：采用采用缠绕成型工艺生产的内径为200 mm壁厚10 mm、长度4000 mm的加强型玻璃钢管电缆导管（无碱纱）；DBW-R 200×10×4000(E);
4.4规格
玻璃钢管电缆导管的规格以标称内径、壁厚和长度表示，其形状如图（主要尺寸见表1所示）：
S
L
图1 玻璃钢电缆导管形状图
4.5 质量特性的划分
玻璃纤维电缆导管产品的检测项目按质量特性的重要程度分为A类、B类、C类；A类指极重要质量特性，有弯曲强度、拉伸强度、撞击性能、（管径向变化率5%时）管刚度、弯曲负载（最大弯曲正应力为1.80MPa）热变形温度、浸水后弯曲强度、巴氏硬度等；B类指重要质量特性，有氧指数、滑动摩擦系数、热阻系数、外观质量、管内径、壁厚、弯曲度等；C类指一般质量特性，管长度等。
5、技术要求
5.1原材料技术要求
5.1.1树脂
采用不饱和聚酯树脂为基体材料，其性能应符合GB/T8237种通用IG型的规定。
要求不低于国标189不饱和聚酯树脂牌号。
5.1.2增强材料
增强材料宜采用无碱成分的玻璃纤维及其制品，严禁使用中碱或高碱成分的玻璃纤维及其制品作为增强材料。
玻璃钢电缆导管所采用的无碱玻璃纤维无捻粗纱和无碱玻璃纤维无捻粗纱布分别应符合GB/T18369和GB/T18370的规定，无碱玻璃纤维其碱金属氧化物含量应不大于0.8%。
碱金属氧化物含量按GB/T 1549规定进行测试。
5.1.3填料
含量应填料采用石英砂，石英砂配比不超过材料总量的5%。
石英砂中SiO
2
应不小于98%，其含湿量不小于95%，其含湿量应不大于0.2%；碳酸钙中CaCO
3
应不大于0.2%。
5.1.4工艺要求
玻璃纤维增强电缆导管以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料、热固性树脂为基材采用缠绕工艺制成，管壁整体应采用无碱缠绕线材料制作，管内壁应采用相应两层同类型布材料作管内衬垫。
5.2外观质量
玻璃钢电缆导管表面应无龟裂、分层、针孔、毛边、毛刺、杂质、贫胶区、气泡等缺陷；内表面应光滑平整，不得有凹凸不平；外表面应色泽均匀；管端面应平齐、无毛边毛刺，承插口两端内侧边缘均应有倒角，以防止电缆拉入管内或从管内拉出时受到损伤。
5.3几何尺寸
玻璃钢电缆导管的主要尺寸见表1；
玻璃钢电缆导管的标称尺寸的公差应符合下列规定：
a）管标称内径和承口端内径的公差应符合表2规定；
b）管标称壁厚的公差应符合表3规定；
c）管标称长度公差为标称值的±20mm；
d）弯曲度：标称内径D≤150mm时，弯曲度应不大于管长的0.20%；标称内径D＞150mm时弯曲度应不大于管长的0.10%。
表1 玻璃钢电缆导管规格尺寸单位：mm
表2 管标称内径和承插端口内径的公差单位：mm。