脱硫事故喷淋
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
脱硫事故喷淋
脱硫吸收塔入口烟气事故喷淋装置
一、概述
1.事故喷水装置是为了保证脱硫吸收塔旁路挡板取消后,脱硫系统在吸收塔浆液循环泵停
运等事故工况下,避免吸收塔内除雾器因温度过高导致设备损毁而新增的系统。
2.事故喷水装置布置在两台吸风机出口烟道汇合后地面水平段;事故喷水装置水源分为两
路,分别为消防栓系统来水及除雾器冲洗水泵来水;两路水源管上各设置一道气动门,为防止气动门自动开启时拒动,在消防供水管上设置手动旁路。
3.为保证正常运行工况,事故喷水装置备用时,喷嘴不被烟气中灰尘堵塞,在事故喷水装
置入口处接入氧化风,用来对事故喷水喷嘴进行吹扫。
4.事故喷淋装置需定期试验,为避免定期试验后喷淋装置底部管道内存水酸化及水灰混合
结垢,事故喷水母管下部安装排放门;为避免烟道内积水,在喷淋装置所处烟道底部设有排水槽。
二、事故喷淋装置顺控
1.若除雾器冲洗水泵运行,联锁关闭除雾器冲洗水各阀,开启除雾器冲洗水至喷淋气动门、
1A喷淋气动门、1B喷淋气动门为吸收塔提供事故喷水降温,若喷水压力低于0.4MPa(暂定),延时10s联锁启动消防水至喷淋气动阀;
2.若除雾器冲洗水泵未运行,开启消防水至喷淋气动门、1A喷淋气动门、1B喷淋气动门,
为吸收塔提供事故喷水降温;若喷水压力低于0.4MPa(暂定),延时5s联锁启动除雾器冲洗水泵,联锁开除雾器冲洗水至喷淋气动门。
三、保护及联锁
1.吸收塔入口烟气温度(喷淋装置前)高于150℃报警。
2.吸收塔入口烟气温度(喷淋装置前)高于160℃,三取二,或者烟囱入口温度高于70℃,
三取二,延时1秒,联锁启动事故喷水。
3.四台浆液循环泵全停且吸收塔入口烟气温度(喷淋装置前)高于80℃,联锁启动事故
喷水。
4.吸收塔入口烟气温度(喷淋装置前)高于180℃,三取二,同时四台浆液循环泵全停,
延时1秒,触发MFT。
5.烟囱入口温度(喷淋装置前)高于70℃报警。
6.烟囱入口温度(喷淋装置前)高于80℃,三取二,延时3秒,触发MFT。
四、脱硫事故喷水装置的运行
1.系统投入备用各阀门状态:
1.1消防水至喷淋手动门、除雾器冲洗至喷淋手动门、1A喷淋隔离门、1B喷淋隔离门全开。
1.2消防水至喷淋气动门、除雾器冲洗水至喷淋气动门、1A喷淋气动门、1B喷淋气动门应
在全关位,切至“远方”并投入自动。
1.3氧化空气吹扫手动门开启,保持持续吹扫。
1.4消防水至喷淋旁路手动门全关。
1.5喷淋母管排污门全关。
2.事故喷淋定期试验:
2.1试验周期定为每三个月进行一次;
2.2为防止烟道内喷水造成烟道腐蚀,试验前关闭1A喷淋隔离门、1B喷淋隔离门、氧化空
气吹扫手动门。
2.3试验消防水至喷淋气动门、除雾器冲洗水至喷淋气动门、1A 喷淋气动门、1B喷淋气动
门“远方”开启/关闭操作动作正常;观察就地及远传压力表水压正常。
2.4远方关闭消防水至喷淋气动门、除雾器冲洗水至喷淋气动门,开启喷淋母管排污手动门,
放净管内存水。
2.5远方关闭1A喷淋气动门、1B喷淋气动门,就地开启1A喷淋隔离门、1B喷淋隔离门、
氧化空气吹扫手动门,系统投入备用。
3.系统运行中的检查与维护
3.1就地观察喷淋装置底部排水槽排水是否正常;观察管道、阀门及法兰是否有漏水现象;
观察消防水来水就地压力表压力是否正常。
3.2DCS监视各气动阀是否在“远方”位,并投入自动正常;喷淋装置前后烟气温度、烟囱
前烟气温度是否正常。
4.事故喷淋时的注意事项
4.1达到报警值及时汇报值长、专工,并加强监视,做好机组跳闸的事故预想。
4.2事故喷淋投入后,应观察除雾器水泵运行状态是否正常,联系脱硫专业确认除雾器冲洗
水泵至吸收塔各冲洗水门是否关闭,再循环是否关闭,确保水压正常;应观察消防水系统管网压力是否正常,联系化学确认消防水泵是否联启;应注意事故喷淋前后烟气温度及喷淋压力、流量的变化;若喷淋压力低于设计值时,应注意观察备用水源是否了正常联锁投运。
4.3若发现消防水至喷淋气动门、1A喷淋气动门、1B喷淋气动门任一未打开,喷淋压力低,
烟气温度仍有上升趋势等现象时,应立即就地开启消防水至喷淋旁路手动门。
并汇报值长,联系相关人员进行处理。
5.系统停运的注意事项
5.1在机组停运,吸收塔浆液循环泵全部停运后,方可停运事故喷淋系统;
5.2关闭1A喷淋隔离门、1B喷淋隔离门,防止喷淋装置误动。