2021年焊接设备企业发展战略及经营计划

焊接设备企业发展战略及经营计划
2021年9月
目录
一、行业发展态势 (3)
二、未来发展战略 (4)
三、2021年经营计划 (5)
1、进行业务和渠道整合，加强市场开拓 (5)
2、持续研发创新，提升产品竞争力 (5)
3、继续推进管理改善与创新，提升运营效率 (6)
4、加强人才培养，健全人才管理和激励机制 (6)
5、积极开展对外投资工作，加速推进公司发展战略 (6)
四、面临的主要风险及对策 (6)
1、宏观环境和市场竞争的风险 (6)
2、原材料价格波动的风险 (7)
3、子公司管理风险 (8)
焊接设备企业发展战略及经营计划
一、行业发展态势
焊割设备是焊接设备和切割设备的简称，是金属机械加工工艺中最基础的加工设备。

焊接技术作为装备制造业核心技术之一，其相关产品下游应用十分广泛，包括军工、航空航天、船舶、压力容器、管道工程、石化工程、工程机械、电力工程、建筑、钢结构、车辆制造、轨道交通、轻工及民用等行业。

全球焊接设备的发展呈现如下趋势：
第一，焊机控制数字化。

全数字化控制技术大大提高焊机的控制精度、焊机产品的一致性和可靠性，同时也大大简化了控制技术的升级，未来将逐步取代模拟控制技术。

第二，工艺控制智能化。

目前，国外不少焊割设备产品的焊接电源都以免费或选配的方式提供了焊接专家系统，允许操作者输入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工艺条件就可自动生成焊接工艺。

第三，系统集成网络化。

越来越多的焊接设备提供了现场总线接口，而且可控参数丰富，焊接工艺控制更加方便，自动化焊接系统的集成水平显著提高。

第四，自动化。

在欧美、日本等技术发达国家，自动化、机器人焊接设备的应用非常普遍，特别是在批量化、大规模和有害作业环境中使用率更高，已形成了成熟的技术、设备和与之配套并不断升级的焊接工艺，未来有望向发展中国家普及。

第五，焊接企业集团化。

全球各国焊接企业为提高自身的生存能力，都在尽可能的完善产品链，提高市场的占有率；各个专业厂家之间也都组成联盟或企业集团，提高在市场竞争中的共生共存能力。

焊接技术被誉为“工业裁缝”，焊接行业的发展水平直接影响我国工业生产发展水平。

十三五期间，我国的钢铁产量及焊接材料产量一直居世界首位。

2019年我国粗钢产量为9.96亿吨，占世界总产量的53.3%；焊接结构的用钢量是衡量焊接技术总体水平的重要指标，我国每年有约三亿吨左右的钢材涉及焊接加工，占全球焊接加工量的50%以上。

十三五期间，焊接技术在众多领域创新发展，在风电、核电、航空航天、尖端武器装备等许多领域许多关键产品开发与生产中，起到重要作用；一批焊接技术先进企业开始了焊接生产线信息化和数字化改造，提高焊接生产过程的数字化、网络化、智能化水平；自动化焊接装备发展迅速，正朝着柔性化、自动化、智能化控制方向发展。

十四五时期，国内市场高端材料、装备与工艺需求规模持续增加，国内高端市场将成为焊接行业新的增长点，焊接是一种重要的加工手段，其他相关行业的发展也将带动焊接行业规模和技术水平的提升。

绿色制造和智能制造对焊接产品生产企业提出更高需求，技术升级与改造，数字化制造等先进技术的应用，进一步降低焊接企业生产成本，提高焊接生产效率和产品利润率。

二、未来发展战略
公司将依托已取得的技术、品牌、渠道和人才优势，在不断提升自身管理能力的基础上，充分发挥资本市场的作用，在业务发展模式
上努力创新，积极把握海内外的行业并购整合机遇，逐步完善焊接产业链，并加速实施焊接机器人发展战略和国际化发展战略，以内涵式增长与外延式增长为驱动，相互促进，相互带动，快速、稳健地实现公司的战略目标。

未来，公司将依托在智能制造、电力电子及电源方面的技术积累，并通过对外投资与合作等方式，积极拓展智能制造、新能源等相关业务。

三、2021年经营计划
1、进行业务和渠道整合，加强市场开拓
2021年，公司将根据业务发展需要，全面开启传统渠道改造、售后服务体系整合完善，加强跨境电商、贸易性销售、外协加工等新业务的开拓；对xx股份与公司相关品牌、销售渠道、产品资源进行整合，增强其业务开发能力，与公司进行优势互补，提升公司整体市场竞争力，扩大公司业务规模。

整合相关资源，依托深圳海立在精密钣金、型材机加类结构件方面的竞争优势，充分发挥公司与深圳海立的协同效应，促进深圳海立的业务发展；加强直销团队建设，并依托公司产品、技术及应用经验等优势，积极拓展智能制造相关业务，帮助相关制造业企业对焊接生产线进行柔性化、自动化、智能化改造，提高其焊接生产过程的数字化、智能化水平。

2、持续研发创新，提升产品竞争力
2021年，公司将继续加大研发投入力度，持续专注于开发具有自主知识产权的新技术。

加快三代机和高端数字化、信息化、集成化
技术及自有芯片的开发与应用研究；完善公司基于新业务、新渠道模式的产品线配置，不断通过技术创新提升产品竞争力。

3、继续推进管理改善与创新，提升运营效率
继续管理改善，对内部管理体系进行梳理，形成在现有组织构架及项目管理机制下的较为明确的责权利管理体系，并在此基础上建设完善内部动态监控、快速响应的决策机制；提升公司运营管理自动化、信息化水平；鼓励全员创新，立足自身岗位、不断提出建设性改善意见或方案，并在公司内部建立起配套的创新工作开展和激励长效机制。

4、加强人才培养，健全人才管理和激励机制
通过内部培养和外部补充，重点加强研发技术创新与管理、新兴业务和新型运营模式的高端人才引进，不断完善人才结构；加快建设落地当前人才团队激励和绩效管理制度，并根据公司业务发展逐步构建灵活、有效的人才管理和激励机制。

5、积极开展对外投资工作，加速推进公司发展战略
2021年，公司将继续寻求和相关行业大型标杆企业的战略合作机会，提升公司在相关行业的影响力，扩大公司业务规模；继续寻找焊接装备、智能制造、新能源等领域的对外投资、并购机会，为公司业务发展和实力提升寻找新的增长点。

四、面临的主要风险及对策
1、宏观环境和市场竞争的风险
新冠肺炎疫情仍在全球蔓延，国际形势中不稳定不确定因素增
多，世界经济形势复杂严峻，给公司进出口业务带来了很多风险和挑战；国内疫情防控仍有薄弱环节,经济恢复基础尚不牢固，同时，国内焊割设备行业的企业数量众多，产业集中度较低，除少数具备自主研发创新能力的厂商规模较大以外，绝大多数企业开发能力弱，只能扩大简单再生产来抢占市场份额，生产能力严重过剩，市场竞争加剧。

对策：公司将密切关注国内外政治经济形势、政策和行业发展趋势，提前预判并制定预案，对公司进出口业务进行合理的计划安排；加强营销队伍建设，完善销售渠道布局，不断提升销售渠道的深度和广度，提高服务能力；持续研发技术创新，提升制造管理水平，加强产品品质管理，提高公司的综合竞争力；努力推动对外投资工作进展，加速推进公司发展战略，保证公司快速和可持续性的发展。

2、原材料价格波动的风险
公司主要原材料为半导体功率器件、外设件、架构件、电阻电容、变压器、PCB板等，原材料价格主要受电子元器件及铜、钢、铝等金属价格走势影响。

价格变化受有色金属价格波动、环保政策等多方面因素影响，此外，因新冠疫情和国际大宗商品价格波动给公司原材料价格波动带来了更大的不确定性，虽然公司与主要原材料供应商都有调价机制，但调价可能存在时间性差异，导致公司有可能面临原材料价格波动影响毛利率的风险。

对策：公司将通过与主要供应商建立战略合作伙伴关系，加强采购计划管理，对材料价格波动提前做出预判，实施相应对策以锁定价格；同时通过改善生产工艺、优化产品设计、提高流程效率、改善存
货结构等方面，来降低原材料价格上涨带来的风险。

3、子公司管理风险
为实施公司发展战略规划，近年来公司投资了多家境内外子公司。

子公司数量的增多及业务拓展的加速，对公司在经营管理、风险控制、市场开拓以及资源整合等方面都提出了更高的要求。

如果公司组织结构、管理水平和管理模式不能随着公司的发展速度及时进行调整和完善，管理人员在日常经营过程中未能作出正确的决策等，都将阻碍公司的正常发展，影响公司的综合竞争力。

对策：公司将整合现有的研发、销售、生产、采购、人力资源、财务等部门的力量和资源，加强对子公司监督、管理的业务支持力度；加大人才引进和培养，建立有效的约束和激励机制，进一步完善子公司的管理制度，提高公司集团管理能力。