化学工业企业设备防腐蚀管理制度.doc
设备防腐蚀管理制度度
设备防腐蚀管理制度度一、总则为了保障设备的安全运行和延长设备的使用寿命，防止设备因腐蚀而造成的损坏和事故，制定设备防腐蚀管理制度，规范设备的防腐蚀工作，提高设备的抗腐蚀能力，确保设备的正常运行和安全生产。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备的防腐蚀管理工作。
三、责任主体1. 公司领导层负责设备防腐蚀管理工作的组织和领导；2. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作的具体落实；3. 设备使用单位负责设备日常防腐蚀工作的执行。
四、设备防腐蚀管理1. 设备防腐蚀工作需建立健全的防腐蚀管理制度和规章制度，明确责任、权力、权限和管理程序；2. 严格执行设备的防腐蚀检查和维护计划，确保设备的防腐蚀工作全面、有序、规范进行；3. 设备防腐蚀工作需建立相应的档案和台账，实行台账管理，并对设备的防腐蚀情况进行定期检查、评估和总结。
五、设备防腐蚀管理措施1. 设备选材采用抗腐蚀材料，按要求执行设备材料选择标准；2. 设备外涂层防腐蚀处置，对设备外表面进行防腐蚀处理，采用防蚀涂层，确保设备外表面不受腐蚀；3. 设备内防腐蚀处置，对设备内部进行防腐蚀处理，采用防蚀涂层或防腐蚀材料，确保设备内部不受腐蚀；4. 设备定期清洗和维护，定期对设备进行清洗和维护，及时清除设备表面和内部的腐蚀产物和污物，保持设备的清洁和干燥；5. 设备防腐蚀检查，定期对设备进行防腐蚀检查和评估，发现腐蚀问题及时采取措施进行修复或更换。
六、设备防腐蚀管理风险控制1. 设备防腐蚀管理需建立风险评估和控制制度，对设备腐蚀产生的各种风险进行评估和控制，确保设备的安全运行；2. 设备防腐蚀管理需建立事故预防和应急处置制度，对设备腐蚀可能引发的事故进行预防和应急处置措施，加强设备的安全管理和风险防范。
七、设备防腐蚀管理绩效评价1. 设备防腐蚀管理需建立绩效评价体系，对设备防腐蚀工作的执行情况和效果进行定期评价，发现问题及时采取措施进行改进；2. 设备防腐蚀管理需建立奖惩机制，对设备防腐蚀工作的优秀单位和个人进行表彰和奖励，对不履行防腐蚀管理职责的单位和个人进行处罚。
设备防腐蚀管理制度[2]
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设备防腐蚀管理制度一、目的和适用范围为了保护企业的设备免受腐蚀的损害，规范设备防腐蚀管理工作，提高设备的使用寿命和稳定性，特订立本制度。
本制度适用于全部公司设备的防腐蚀管理。
二、管理标准1. 设备保护计划订立依据设备的种类、用途和工作环境等因素，订立设备保护计划。
其中包括：•订立设备防腐蚀管理责任制，明确相关人员的责任和任务；•评估设备防腐蚀风险，订立相应的防腐蚀措施，包括涂层材料、防腐蚀涂装工艺等；•订立定期检查设备的工作流程和频率，确保设备防腐蚀工作的持续有效性。
2. 设备防腐蚀材料选择与采购•依据设备使用环境和要求，选择符合相关国家标准的防腐材料；•采购防腐材料前，对供应商进行评估，确保供应商具有合法资质和良好信誉；•防腐材料入库前，进行验收，确保材料质量符合要求。
3. 设备防腐蚀施工与维护•依照设备保护计划，组织设备防腐蚀施工，确保施工质量；•设备防腐蚀施工前，对施工人员进行培训，确保其具备相应的专业本领；•设备投入使用后，定期检查设备防腐蚀情况，对已有防腐蚀涂层进行维护和修补。
4. 废弃设备处理废弃设备的防腐蚀处理应当依据相关环境保护规定进行，确保废弃设备在处理过程中不对环境造成污染。
三、考核标准1. 设备防腐蚀管理考核•设备防腐蚀管理责任制是否落实，相关人员是否依照责任制进行工作；•设备保护计划是否适时订立并得到执行；•防腐材料的采购是否依照规定进行，材料质量是否符合要求；•设备防腐蚀施工是否依照要求进行，施工质量是否符合要求；•设备的定期检查和维护工作是否得到有效执行；•废弃设备处理是否符合相关环境保护规定。
2. 考核结果和奖惩措施依据设备防腐蚀管理考核结果，实行以下奖惩措施：•对于考核结果好的部门或个人，可予以表扬和嘉奖；•对于考核结果不理想的部门或个人，应进行适时整改，并依规予以相应的惩罚。
四、附则本制度所指的设备包括企业生产设备、办公设备以及与企业生产、办公紧密相关的其他设备。
设备防腐管理制度范文
设备防腐管理制度范文一、目的和范围为了保护和延长设备的使用寿命，确保设备的正常运转和安全性能，制定本设备防腐管理制度。
本制度适用于企业所有设备的防腐管理工作。
二、责任和义务1. 企业领导层应制定并发放相关防腐管理方针和目标，明确防腐策略和工作计划，并定期检查和评估防腐管理工作的执行情况。
2. 设备管理部门负责组织实施设备防腐管理工作，制定防腐方案和计划，监督设备防腐施工，定期进行设备防腐检查，及时发现和解决问题。
3. 设备操作人员应按照规定的操作程序正确使用设备，并且定期检查设备的防腐状况，如发现问题应及时报告设备管理部门。
三、设备防腐管理工作流程1. 设备防腐计划编制设备管理部门负责根据设备的使用环境和要求，制定设备防腐计划，并于每年底报告企业领导层审核和批准。
2. 设备防腐施工设备管理部门委托专业防腐公司进行设备防腐施工，确保施工质量符合要求，并按照要求报告施工进展情况。
3. 设备防腐检查设备管理部门定期进行设备防腐检查，包括设备外观检查和内部腐蚀状况检查。
发现问题及时做好记录，并果断采取措施进行修复和保养。
4. 设备防腐记录和报告设备管理部门对设备防腐工作进行详细记录，包括防腐施工记录、防腐检查记录、设备防腐维护记录等。
并定期向企业领导层报告设备防腐工作的执行情况和存在的问题，提出改进措施和建议。
四、设备防腐管理措施1. 设备环境保护措施：保持设备周围环境的清洁和干燥，防止化学物质、湿度和温度对设备的腐蚀。
2. 设备涂装保护：根据设备类型和使用环境，选择合适的涂料进行涂装保护，并定期检查和修复涂层破损。
3. 设备维护保养：定期对设备进行清洗、除尘、防锈处理和润滑等维护保养工作，延长设备寿命并减少腐蚀。
4. 设备定期检查：对设备进行定期检查，包括外观及涂层状况、腐蚀情况、检漏等，并记录检查结果。
五、违纪和处罚措施1. 对于违反本制度的设备操作人员，将按照企业相关管理规定进行处理，包括警告、罚款、停职等。
2024年设备防腐管理制度(二篇)
2024年设备防腐管理制度1、为了加强设备防腐蚀工作，防止和减少生产设备遭受腐蚀和破坏，延长设备使用寿命，保证正常生产，减少污染，改善操作环境，提高经济效益，制定本制度。
2、凡受生产工艺中的介质、水、渣腐蚀的设备建筑物，必须逐步采用特殊的金属材料、非金属材料进行衬里、覆盖、整体制造等手段进行防腐。
3、防腐蚀设备的范围：搪瓷设备及管道、各种塑料设备及管道、塑料衬里设备、各种玻璃钢设备、衬橡胶设备、石墨制品设备等均列为该范围内。
4、已有防腐蚀措施的设备不得任意取消或改动原防护措施，原措施不适当的由使用单位提出新的防腐蚀方案，经设备部研究，生产副董事长(总经理)批准后方可修改原设备的防护措施。
5、防腐蚀设备的制造及购置，由使用单位报设备部汇总安排加工、外包加工或外购。
6、凡承担设备施工的单位均应按图施工，施工工艺应按有关部门所规定的规程进行，以保证施工质量和施工人员的人身安全。
7、所制的防腐设备需改动，必须由施工单位的技术负责人与设计者签署改动意见方可，施工单位无权单方面改动。
8、制好的防腐蚀设备应由制造单位自检合格后交使用单位，使用单位应按图纸要求进行气密性或压力重力等项试验，由设备部和使用单位技术负责人共同验收，并记录试验数据。
9、使用车间应严格控制生产操作条件，所有防腐蚀设备不允许超负荷运行，如需改变操作条件，必须有相应的措施，经设备部批准后，方可改动操作条件。
10、所有钢制设备、管道均应结合检修周期性的进行刷漆工作，设备及管道的刷漆应按化工部制定的规定进行。
2024年设备防腐管理制度（二）一、背景和目标随着工业化的发展，各种设备在使用过程中常常会受到腐蚀的影响，从而影响设备的安全和寿命。
为了保障设备的正常运行，提高设备的使用寿命，建立一套完善的设备防腐管理制度至关重要。
本文旨在制定2024年设备防腐管理制度，以确保设备的正常使用和安全。
二、制度内容1. 设备防腐责任a. 设备防腐责任由设备管理部门负责，并明确责任人。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(3篇)
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了加强石油化工公司设备的防腐蚀管理，提高设备的使用寿命和安全可靠性，确保生产的连续稳定运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于石油化工公司所有的设备，包括生产设备、贮存设备、输送设备和辅助设备等的防腐蚀管理。
第三条本管理制度的基本原则是预防为主，综合治理，科学管理、全员参与。
第四条石油化工公司设备防腐蚀管理的目标是保护设备免受腐蚀的侵害，延长设备的使用寿命，减少设备故障和停机时间，降低维修和更换设备的成本。
第二章设备防腐蚀管理的责任和组织第五条石油化工公司设备防腐蚀的责任制度是企业总经理负责，设备管理部门具体负责。
第六条设备管理部门负责制定设备防腐蚀的工作计划和工作方案，指导和监督各部门的设备防腐蚀工作。
第七条各部门要加强对设备防腐蚀工作的组织和领导，建立健全设备防腐蚀管理制度，明确责任分工，设立专人负责设备防腐蚀工作。
第八条公司要建立设备防腐蚀管理的监督和检查制度，定期对设备的防腐蚀工作进行检查和评估，发现问题及时整改。
第九条公司要加强对员工的培训，提高员工的设备防腐蚀意识和技术水平，确保设备防腐蚀工作的质量和效果。
第三章设备防腐蚀的计划和实施第十条设备防腐蚀工作应当按照计划和方案进行，确保全面和有序的实施。
第十一条设备防腐蚀工作的计划要根据设备的使用环境、工艺要求、设备的防腐蚀等级和设备的使用寿命等因素进行科学确定。
第十二条设备防腐蚀工作应当包括设备的表面处理、涂层保护和防腐蚀材料的选择等内容。
第十三条设备的表面处理应当符合工艺要求和产品标准，要进行除锈、除油、清洗和防锈等处理。
第十四条设备的涂层保护应当选择适合的防腐蚀涂料，并按照涂料供应商的要求进行施工，确保涂层的质量和效果。
第十五条设备的防腐蚀材料的选择应当根据设备的使用环境、工艺要求和防腐蚀等级等因素进行科学确定。
第十六条设备防腐蚀的实施应当按照标准和规范要求进行，确保操作规程的严格执行和操作人员的安全。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度
化学工业企业设备防腐蚀管理制度化学工业生产中，设备防腐蚀是至关紧要的一环。
由于化同学产中使用的物质通常具有高腐蚀性，若设备防腐蚀本领不足，则会导致设备受损、泄漏等情况发生，甚至危及人员和环境安全。
因此，订立一套完善的设备防腐蚀管理制度对于化学工业企业的可持续进展至关紧要。
以下是一份针对化学工业企业设备防腐蚀管理制度的范文。
第一章总则第一条本制度是针对化学工业企业设备防腐蚀的管理制度，其目的在于规范化学工业企业设备防腐蚀的操作、维护和管理，确保设备的安全牢靠、长期稳定运行以及对环境的保护。
第二条本制度适用于化学工业企业设备防腐蚀的运营、管理等全部作业活动，同时也适用于化学工业企业设备防腐蚀的相关人员和组织。
第三条化学工业企业设备防腐蚀应遵从“安全、牢靠、经济、环保”的原则，综合考虑工艺、设备、质量、成本等因素，并遵从相关法律、法规和企业制度。
第二章设备防腐蚀管理机构和人员第四条化学工业企业应设立设备防腐蚀管理机构，设置设备防腐蚀管理人员，并严格执行岗位职责。
第五条设备防腐蚀管理人员应具备以下条件：（一）具备化学工程或化学专业背景，把握设备防腐蚀的学问和技能，具有工程或技术管理阅历。
（二）对设备防腐蚀进行有效的监测、维护和管理，积极实行措施，保证设备的安全性和有效性。
（三）具备从事设备防腐蚀管理所需的各项相关规程、法规和法律的基本学问，并对本企业设备防腐蚀管理制度有深入的理解。
第三章设备防腐蚀管理职责第六条化学工业企业设备防腐蚀管理职责包括：（一）设备防腐蚀计划的订立和监督，设备防腐蚀标准的订立和执行。
（二）设备检查、监测、记录和分析，并进行设备的定期检修和维护，订立应急预案，防止设备发生意外事故，确保设备运行稳定安全。
（三）依据企业的实际情况，合理订立设备维护和修理和更新计划，适时进行设备更新和更换，确保设备配备和技术水平的提高。
（四）执行国家法律法规和安全生产管理制度，做好安全教育和安全培训工作，提高工作人员的安全意识和本领。
设备防腐蚀管理规定模版
设备防腐蚀管理规定模版一、概述设备防腐蚀管理是确保设备长期正常运行的重要工作，保护设备免受腐蚀的损害。
本文旨在规范设备防腐蚀管理工作，确保设备的安全可靠性和运行效率。
二、责任与义务1. 设备管理部门负责设备防腐蚀管理工作，并委派专人负责具体实施。
2. 设备防腐蚀管理人员应具备相关专业知识，并按照规定参与培训和考核。
3. 其他相关部门应积极配合设备防腐蚀管理工作，提供必要的协助和支持。
三、设备防腐蚀管理流程1. 设备防腐蚀评估和监测：定期对设备进行防腐蚀评估和监测，依据设备特点确定合适的评估和监测方法。
2. 防腐蚀措施制定与实施：根据设备评估结果和要求，制定相应的防腐蚀措施，并按计划进行实施。
3. 防腐蚀材料选择：选择符合要求的防腐蚀材料，并按照规范进行材料验收和管理。
4. 防腐蚀工艺与施工：制定防腐蚀工艺和施工方案，并按照规范进行施工，确保施工质量和安全。
5. 防腐蚀设备维护与检修：定期进行设备的防腐蚀维护和检修，确保设备的长期使用寿命和安全运行。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：对发生的防腐蚀事故进行及时处理，并进行事后分析，查找原因，采取措施防止再次发生。
四、设备防腐蚀管理的主要内容1. 管理制度建设：建立健全设备防腐蚀管理制度，明确各类设备的防腐蚀部位、期限和方法。
2. 设备防腐蚀计划制定：制定年度设备防腐蚀计划，明确工作任务、时间要求和责任人。
3. 防腐蚀材料管理：建立防腐蚀材料管理制度，规范材料采购、验收和使用。
4. 防腐蚀工艺技术规范：编制设备防腐蚀工艺技术规范，明确施工要求和验收标准。
5. 防腐蚀设备维护与检修：建立设备维护与检修制度，包括涂层维护、设备清洗等。
6. 防腐蚀事故处理与事后分析：建立防腐蚀事故处理制度，及时处理事故并分析原因。
7. 设备防腐蚀管理评估：定期进行设备防腐蚀管理评估，及时调整和改进管理措施。
五、设备防腐蚀管理的重点注意事项1. 设备评估和监测要全面、准确，确保对可能受腐蚀损害的部位及时发现和处理。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度
化学工业企业设备防腐蚀管理制度1. 概述化学工业企业生产设备在工作环境中常面临各种腐蚀性介质的侵蚀，导致设备的损坏和寿命缩短。
为了延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本，保障生产的安全和持续性，必须建立健全的防腐蚀管理制度。
2. 设备选型与设计在设备选型和设计阶段，应考虑到所处工作环境中的腐蚀介质的特性，选择合适的材料，并进行必要的防腐蚀涂层或涂料的选择。
在设备的结构设计上，应采用合理的结构和加固措施，以降低腐蚀的发生和发展。
3. 设备安装与验收在设备安装过程中，需要保证各种管道的连接和密封严密，避免介质泄漏和侵蚀。
安装完成后，应进行全面的设备验收，确保设备及其防腐措施的有效性。
4. 日常维护与保养为保障设备的正常运行和延长使用寿命，应建立完善的设备维护与保养计划。
定期进行设备巡检和清洁，及时修复或更换出现的腐蚀部件。
使用设备过程中，应加强对设备的监测，发现问题及时处理。
5. 防腐措施的选用与施工针对设备不同部位和不同类型的腐蚀环境，应选用合适的防腐措施。
例如，在酸性介质的设备上，可以采用耐酸陶瓷涂层或防腐金属板进行涂覆；在潮湿环境中，可以使用防腐蚀涂料进行保护。
防腐施工过程中，应严格按照规范要求进行操作，确保涂层的质量和使用寿命。
6. 废弃设备的处理废弃设备的处理也是防腐蚀管理的一部分。
在设备报废前，应对其进行彻底清洁和修复，将可能造成环境污染的物质进行处理和回收。
对无法回收的废弃设备，应依照相关法律法规进行合理处理和处置。
7. 培训与监督为了确保防腐蚀管理制度的有效实施，化学工业企业应对员工进行相关的培训与教育，提高员工的防腐蚀意识和操作技能。
同时，企业应进行定期监督和审核，确保防腐蚀管理制度的执行情况。
8. 经验总结与改进化学工业企业应定期对防腐蚀管理制度进行评估和总结，总结经验和教训，并根据实际情况进行改进和完善。
及时引进新的防腐技术和设备，应用先进的防腐蚀材料，提高防腐技术水平和管理水平。
化工设备防腐蚀管理规定
上海XXX公司防腐蚀管理规定（试行）二XXX年XX月目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章防腐蚀设计 (3)第四章防腐蚀工程施工 (4)第五章工艺防腐蚀管理 (5)第六章使用与维护 (6)第七章腐蚀检查与监测 (8)第八章检查与考核 (10)第九章附则 (10)第一章总则第一条为加强上海XXX公司生产装置、设备、管道等防腐蚀管理工作，确保生产装置安全、稳定、长周期运行，特制定本规定。
第二条本规定适用范围为集团公司所属生产和物流企业中接触腐蚀介质的各类设备、管道（包括管架）等（以下统称“设备”）。
凡受到生产工艺中腐蚀介质或工业大气、冷却水、土壤等腐蚀的各类设备，都必须采取相应的防腐蚀措施，包括特殊金属材料、非金属材料、复合材料、衬里、涂层、电化学保护方法及各种工艺防腐蚀方法等。
其它企业可参照执行。
第三条设备防腐蚀管理工作是设备管理的重要环节，是延长设备使用寿命的重要手段。
生产、技术、设计、工程、检修、研究和供应等部门及使用单位应积极参与和配合设备管理部门做好设备的防腐蚀管理工作。
第二章管理职责第四条集团公司经济运行部职责（一）制定和修订设备防腐蚀管理规定，并检查二级公司贯彻执行情况。
（二）开展各类防腐蚀专业活动，组织学习、推广和应用新的防腐蚀技术，研究、总结、交流防腐蚀管理工作经验。
第五条二级公司分管领导管理职责全面负责防腐蚀管理工作，组织制定企业设备防腐蚀管理规划，及时听取防腐蚀管理工作情况的汇报，检查防腐蚀工作的进展情况，对重大的设备防腐蚀问题做出决定。
第六条设备管理部门职责（一）负责本企业设备防腐蚀归口管理工作，组织或参与防腐蚀设备、设施、措施的设计审查、施工、质量验收，负责使用维护、维修等工作的全过程管理。
（二）负责贯彻执行国家有关规定和集团公司有关防腐蚀管理制度，并结合本企业情况制定设备防腐蚀管理制度。
（三）应设专职的技术人员，做好设备防腐蚀工作计划、制定防腐蚀方案和技术管理工作。
设备防腐蚀管理制度的案例研究与经验分享
设备防腐蚀管理制度的案例研究与经验分享在工业生产中，设备的防腐蚀管理至关重要。
腐蚀会缩短设备的使用寿命、降低生产效率，甚至可能造成安全事故。
为了解决设备腐蚀问题，许多企业建立了防腐蚀管理制度。
本文将通过案例研究和经验分享，探讨设备防腐蚀管理制度的实施。
一、案例研究1. 案例一：化工企业的设备防腐蚀管理某化工企业在生产过程中，设备长期暴露在酸性环境中，导致严重的腐蚀问题。
为了提高设备的使用寿命和生产效率，该企业建立了全面的设备防腐蚀管理制度。
首先，他们进行了全面的设备调查与评估，了解每个设备的材质、工作环境和腐蚀状况。
然后，制定了相应的防护措施，如材料选择、防腐涂层、阴极保护等。
此外，他们还制定了定期检查和维护计划，确保设备的长期稳定运行。
通过实施设备防腐蚀管理制度，该企业成功降低了设备腐蚀率，提高了生产效率，减少了设备维修成本，取得了良好的经济效益和社会效益。
2. 案例二：电力行业的设备防腐蚀管理某电力行业公司的设备多年来一直受到湿度和化学物质的腐蚀威胁，严重影响了设备的运行稳定性和安全性。
为了改善这一状况，该公司采取了一系列措施，建立了全面的设备防腐蚀管理制度。
首先，他们加强了设备的检测和维护，定期进行防腐涂覆和防腐材料更换，确保设备表面的保护层完好。
其次，他们增加了设备的通风、排水和防潮措施，减少了湿度对设备的侵蚀。
此外，他们还加强了化学品的使用管理，避免了对设备的腐蚀。
通过设备防腐蚀管理制度的实施，该公司设备腐蚀问题得到了显著改善，设备的正常运行时间大幅增加，安全性和可靠性得到了提高。
二、经验分享1. 建立完善的设备调查和评估机制设备防腐蚀管理的第一步是了解设备的材质、工作环境和腐蚀状况。
通过设备调查和评估，可以制定针对性的防护措施，提高管理的精准性和有效性。
2. 制定科学的防护方案和措施根据设备的不同材质和腐蚀环境，制定科学的防护方案和措施。
可以考虑材料选择、防腐涂层、防护设施改造等方面，以提高设备的抗腐蚀性能。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了规范石油化工公司设备防腐蚀工作，确保设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本制度适用于石油化工公司所有设备防腐蚀工作。
第三条设备防腐蚀工作必须符合国家有关法律、法规及标准，并按照科学、系统、可行的原则进行实施。
第四条石油化工公司负责设备防腐蚀工作的规划、组织、指导、监督和检查。
第五条凡牵涉设备防腐蚀工作的部门、岗位和人员，必须按照本制度的规定，履行相应的职责和义务。
第六条石油化工公司设备防腐蚀工作应予以充分的重视，保障防腐蚀工作的资金、人员、设备等配备。
第二章设备防腐蚀工作的组织和管理第七条石油化工公司设备防腐蚀工作由防腐蚀管理专业部门负责。
第八条防腐蚀管理专业部门负责编制设备防腐蚀工作计划，并在每年年底提出下一年度的计划。
第九条设备防腐蚀工作计划应包括设备防腐蚀检查、维修、保养、更新等内容，并在计划中明确工作量和工期。
第十条防腐蚀管理专业部门应负责设备防腐蚀工作的组织、指导、监督和检查，并对有关部门和人员提供技术指导和培训。
第十一条石油化工公司应建立设备防腐蚀档案，对设备的防腐蚀情况进行记录和归档，并定期进行评估和总结。
第十二条防腐蚀管理专业部门应对设备防腐蚀工作进行定期检查和评估，发现问题及时进行修复和处理。
第三章设备防腐蚀工作的要求第十三条设备防腐蚀工作应依据设备的不同材质和性质，采用不同的防腐蚀措施，保证设备的完整性和耐久性。
第十四条设备防腐蚀工作应根据设备所处环境的不同，选用适合的防腐蚀材料和方法，确保设备能够在恶劣环境下正常运行。
第十五条设备防腐蚀工作应策划合理的防腐蚀周期，定期进行检查和维修，以及根据所需进行补充和更换。
第十六条设备防腐蚀工作应做好记录和归档，包括设备的防腐蚀历史、维修记录和防腐蚀措施等信息。
第十七条设备防腐蚀工作应创建设备防腐蚀技术库，进行技术储备和积累，提供技术指导和支持。
第十八条设备防腐蚀工作应加强对相关人员的培训和教育，提高防腐蚀意识和技术水平。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度一、目的和依据1.目的：为了保证设备长期稳定运行、延长设备使用寿命、提高设备维护保养效果，制定设备防腐蚀管理制度。
2.依据：本制度依据相关法律法规，结合公司实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备。
三、主要内容1.设备防腐蚀管理组织架构（1）设备防腐蚀管理部门：负责设备防腐蚀工作计划、预算、执行、评估等。
（2）设备使用部门：负责设备的日常使用、维修、保养等。
（3）设备防腐蚀监管人员：负责设备防腐蚀工作的监督、检查。
2.设备防腐蚀工作计划（1）设备防腐蚀工作计划分年度、季度、月度的编制。
（2）设备防腐蚀工作计划包括设备腐蚀状况评估、防腐措施、预算安排等内容。
3.设备腐蚀状况评估（1）定期开展设备腐蚀检查，评估设备腐蚀情况。
（2）根据设备腐蚀情况，划分设备防腐蚀等级，确定防腐蚀措施和周期。
4.设备防腐蚀措施（1）设备存放防腐蚀：设备存放时要注意通风、避免湿度过大，避免与其他腐蚀物质接触。
（2）设备表面防腐蚀：对设备表面进行防腐蚀处理，如涂层、喷漆等。
（3）设备内部防腐蚀：对设备内部进行定期清洗、防腐蚀处理。
（4）设备消防设施：设备周围应设置消防设施，避免火灾对设备造成损坏。
5.设备防腐蚀监督与检查（1）设备防腐蚀监督人员应定期对设备进行检查，发现问题及时进行整改。
（2）设备使用部门应配合设备防腐蚀监督人员的工作，及时提供相关信息和协助进行检查。
6.事故处理与事故预防（1）设备发生腐蚀事故时，应及时启动应急预案，采取措施避免进一步损害。
（2）对设备腐蚀事故进行分析，总结经验教训，加强事故预防措施。
7.设备防腐蚀考核与奖惩（1）设备防腐蚀工作应纳入绩效考核体系，进行定期考核。
（2）对防腐蚀工作成绩突出的个人或单位进行表彰和奖励。
8.培训与宣传（1）设备使用人员应接受相关设备防腐蚀知识的培训。
（2）定期组织设备防腐蚀宣传，提高员工对防腐蚀工作的认识和重视程度。
四、监管与责任1.设备防腐蚀工作由设备防腐蚀管理部门负责，监督检查由设备防腐蚀监管人员负责。
腐蚀与防护管理规定
腐蚀与防护管理规定第一章总则第一条为加强公司腐蚀防护管理工作，提高腐蚀防护管理水平、延长设备使用寿命，保证装置安全、平稳、长周期运行，依据国家相关法律、法规和股分公司炼油企业《腐蚀与防护管理规定》和《公司设备管理制度》，结合公司实际，制定本规定。
第二条凡受到工艺介质、工业水、大气、土壤等腐蚀的各类设备、管道、建构筑物等(以下统称“设备”) ，都必须采取相应的防腐措施，防腐措施分为：工艺防腐、涂料(层) 防腐、材质升级、金属表面处理、电化学保护等。
公司腐蚀防护管理贯通设备全过程、全生命周期，必须坚持合理设计、正确选材、精心施工、检查验收、综合防护、检测监测、自动监控、反馈调整等多方面综合控制。
第三条本规定合用于公司所属各单位的腐蚀与防护管理工作。
第二章管理职责第四条设备处职责：(一)负责公司腐蚀与防护归口管理，贯彻执行腐蚀与防护有关的法律、法规、标准、规范，结合公司实际，制订公司腐蚀与防护管理规定。
(二)组织编制公司腐蚀与防护工作规划和计划，组织做好防腐设施的日常巡检与维护工作。
(三)组织腐蚀事故应急措施和救援预案的编制和演练，组织或者参预腐蚀失效原因的调查、分析和处理。
(四)组织或者参预腐蚀与防护的设计、选型、采购、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理；参预审查工艺操作规程和岗位操作规程。
(五)审核公司腐蚀防护设备、材料、药剂采购计划，审查供应厂家业绩资质，监督腐蚀防护有关的设备、材料、防腐化学药剂的采购和施工过程的质量检验、控制、验收、评定工作。
(六)组织建立腐蚀监(检)测体系，审核设备腐蚀监(检)测计划，加强腐蚀监(检)测数据的汇总、分析工作。
组织建立健全腐蚀与防护档案，完善相关腐蚀与防护资料，装置检修、改造后及时整理归档，实行动态管理。
(七)组织公司腐蚀监测与防护工作检查、考核和评比，参预对工艺防腐蚀措施的评价及效果的检查与考核；(八)推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，组织公司腐蚀防护技术攻关与研究；组织开展腐蚀与防护培训、交流与协作及腐蚀调研、考察工作，不断提高腐蚀与防护技术装备和管理水平。
设备防腐蚀防泄漏管理制度
设备防腐蚀防泄漏管理制度1.目的为加强公司设备防腐蚀、防泄漏管理工作，预防、减少和消除因设备设施使用、维护不当造成的人身伤害，减少设备泄露造成的污染事故，降低生产设备遭受腐蚀和破坏的可能，延长设备设施的使用寿命，保证安全生产和设备正常运行，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司内建构筑物、钢屋架、钢梯、支撑架、设备、管道等设备设施类的防腐蚀、防泄露的管理。
3.编制依据《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》（安监总管三[2011]93号）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008《化工设备管道外防腐设计规范》HGT20679-20144.职责4.1生产部是设备设施的主管单位，负责编制和修订《设备防腐蚀防泄漏管理制度》，负责防腐工作的安排及工程核算，负责施工质量的管控，负责组织对设备设施防腐及防渗漏检测的工程验收。
4.2各生产车间每年初及月度初期做部门设备设施维护保养工作计划，并根据工作计划要求，按时对辖区内设备设施进行日常及月度维护保养，并留存维护保养记录，安全部负责对维护保养记录进行监督检查。
4.3生产部负责对各车间设备设施的维护保养情况进行抽查，并根据抽查实际情况对防腐维保不达标单位进行考核。
4.4大型的防腐工程由各生产车间负责防腐工程及防泄漏检测工作需求计划的编制，计划编制后提报生产部进行审核，生产部提报主管领导审批后，联系施工单位进行工程施工，施工完毕后，生产部负责联系各单位进行工程质量及工程量的验收。
4.5各生产车间负责防腐材料的购进计划申报，领导审批后，供应部负责采购符合安全要求的防腐材料。
4.6安全部负责联系有资质的第三方机构对特种设备的各项性能进行定期检测，并留存检测报告。
5.工作要求5.1在用设备设施的防腐蚀防渗漏管理5.1.1各车间应建立设备设施维护保养专责制，对本车间使用和管理的设备设施进行分工包机管理，制定巡回检查制度，切实做好设备设施的防腐蚀、防泄漏管理。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度（4篇）
化学工业企业设备防腐蚀管理制度一、目的和范围化学工业企业设备防腐蚀管理制度（以下简称“本制度”）的制定是为了加强对化学工业企业设备的防腐蚀管理，保障设备的安全运转，延长设备的使用寿命，提高生产效益和经济效益。
本制度适用于化学工业企业的各类设备，包括生产设备、储存设备、输送设备等。
二、防腐蚀管理责任1.化学工业企业应设立防腐蚀管理岗位，明确防腐蚀管理职责和权限。
2.防腐蚀管理岗位负责制定设备防腐蚀管理方案和预防措施，并组织实施。
3.各部门应配合防腐蚀管理岗位的工作，定期进行设备检查和维护，并将情况报告给防腐蚀管理岗位。
三、设备防腐蚀管理措施1.对于新购设备，在购买前应了解设备材质和防腐蚀性能，并根据设备应用环境和使用要求选择合适的材质和涂层。
2.对于现有设备，应定期进行设备检查，发现问题及时采取修复措施。
3.设备使用过程中，应注意设备周围环境的湿度和酸碱度，及时清理设备表面的污物和腐蚀物，避免和有害物质接触。
4.设备维护时应使用合适的清洗剂和润滑剂，避免使用对设备有腐蚀性的物质。
四、设备防腐蚀管理记录1.化学工业企业应建立设备防腐蚀管理记录，包括设备资料、检查记录、维护记录等。
2.设备防腐蚀管理记录应保存至少五年，供审核和溯源使用。
3.对于经常检查和维护的设备，应建立设备档案，记录设备的详细情况和管理记录。
五、设备防腐蚀培训1.化学工业企业应对设备操作人员进行设备防腐蚀培训，提高其防腐蚀意识和管理能力。
2.设备操作人员应定期参加防腐蚀培训，掌握设备防腐蚀的基本常识和操作方法。
3.设备防腐蚀培训记录应保存，供审核和溯源使用。
六、违规处理对于未按本制度进行设备防腐蚀管理的人员，将根据企业规定进行相应的违纪处理，直至追究其责任。
七、附则本制度自颁布之日起施行，如有需要修改的地方，应经过相关部门的审核和批准后方可生效。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度（二）第一章总则第一条为了保障化学工业企业设备的正常运行和长期使用，防止设备因腐蚀而损坏或降低效能，制定本管理制度。
化工设备的腐蚀与预防腐蚀措施
化学设备的腐蚀与防护措施【摘要】随着经济的发展，对化学工业产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化学工业企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护成本、确保工厂安全稳定运行的重要保证。
【关键词】化学设备；腐蚀；防腐蚀随着经济的发展，对化学工业产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化学工业企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护成本、确保工厂安全稳定运行的重要保证。
腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，这在很大程度上是因为人们低估了腐蚀的危害，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。
1.1腐蚀分类腐蚀：材料因与周围环境相互作用而受损的现象。
根据材料类型，腐蚀分为金属腐蚀和非金属腐蚀。
根据表面形貌，腐蚀可分为整体腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；金属腐蚀按其机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。
物理腐蚀：通过简单物理作用破坏材料，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。
化学腐蚀：金属与非电解质直接发生化学作用引起的破坏。
腐蚀过程是纯氧化-还原反应，腐蚀介质直接与金属表面的原子碰撞，形成腐蚀产物，反应中无电流产生，符合化学动力学规律。
电化学腐蚀：金属与电解质溶液发生电化学作用而引起的破坏。
在反应过程中，阳极失去电子，阴极获得电子和电子流（电流），历程符合电化学动力学规律。
1.2腐蚀的危害及腐蚀控制的意义腐蚀遍及国名经济的各个领域，从日常生活到工农业生产，从普通技术到尖端科学，都存在腐蚀问题。
由于腐蚀，大量材料变成废料（腐蚀产生的废钢约占年产量的%30%，其中2/3可回收，其余完全变为废物），设备失效，甚至造成灾难性事故。
设备防腐蚀管理制度
设备防腐蚀管理制度gz-scb-05版本：a修改状态：0 XX年1月1日实施第一条目的为加强化工设备防腐蚀管理工作，防止和延缓生产设备的腐蚀损坏，延长使用寿命，保证正常生产，特制定本制度。
第二条适用范围本制度适用司属各厂和非生产部门所涉及的建、构筑物、设备、管道、阀门等防腐蚀管理工作。
第三条引用文件《化学工业设备动力管理规定》(89)第四条各厂设备部门应根据设备材质和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及相应机构，负责防腐蚀计划的制定、实施与技术管理工作，建立防腐蚀档案，建立防腐蚀档案台帐。
第五条各设备主管应抓好防腐蚀工作，现场管理员负责防腐蚀的具体工作。
第六条凡受到生产工艺过程中的介质、工业大气、冷却水腐蚀的设备、管道，应按设备的主次与介质条件，由公司会同设备管理部门共同制定特殊材料等防腐蚀措施。
第七条对已采购防腐蚀的设备和管道，不得无故取消或任意修改。
如确需改动，应由分厂提出新的防腐蚀方案，经公司研究、审核、批准后方可改动。
必要时经总经理或总工程师审批，并把变动内容列入设备档案。
第八条各生产部门必须严格遵守化工工艺操作规程，不允许超指标运转和不按规程操作的现象。
如工艺条件必须变更时，须经厂设备科重新核定防腐蚀措施，经公司生产运行部批准后方可执行。
并把变动内容列入设备档案。
第九条技术开发部基建、技措、环措等项目中的防腐蚀设备的方案，竣工后应由技术开发部组织生产运行部、施工单位、分厂及作业区共同验收。
第十条为保证防腐蚀施工质量和人身安全，应制定施工、操作及安全规程。
所施工的设备应尽量在工场内进行。
凡需施工的设备必须由所属作业区进行工艺处理，经安全部门检测合格后，方可进入设备内部施工。
第十一条对企业内已采取防腐蚀措施仍不能达到效果的主要设备，应积极推广采用防腐蚀的新技术、新材料。
对先进经验和研究成果，应及时总结经验，推广使用。
第十二条设备在检修时应尽可能不损坏设备的防腐层，万一损坏应及时报告有关管理人员，经修复后方可使用。
化学工业企业设备防腐蚀管理制度(3篇)
化学工业企业设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了加强化学工业企业设备防腐蚀管理，保障设备的使用寿命和安全可靠性，提高企业生产效益，制定本制度。
第二条本制度适用于化学工业企业的设备防腐蚀管理。
第三条设备防腐蚀管理应遵循科学、规范、经济、安全、环保的原则。
第四条设备防腐蚀管理包括设备防护措施的制定、实施、监督和评估。
第五条设备防护措施应结合企业的实际情况和设备特点进行综合评估，采取合理有效的措施。
第二章设备防护措施的制定与实施第六条按照设备的使用环境和性质，制定相应的设备防护措施。
第七条设备防护措施应包括以下方面的内容：（一）设备材质的选择与配套，包括防腐蚀材质的选用和处理措施；（二）设备表面的处理，包括喷涂、镀层、涂覆等；（三）密封和防松措施，包括包裹、填塞、封闭等；（四）设备的运输、存放和安装措施，包括包装、搬运、吊装等；（五）设备的清洗、检修和维护，包括定期清洗、检修和维护计划的制定与实施；（六）设备的检测和监控，包括设备的定期检测、故障预警和监控系统的建设；（七）其他相关方面的措施。
第八条设备防护措施的制定与实施应符合国家、行业的相关标准和规范，确保设备防护的质量和效果。
第三章设备防护措施的监督与评估第九条企业应建立设备防护措施的监督与评估制度，定期对设备的防护措施进行检查和评估。
第十条检查和评估内容包括以下方面：（一）设备使用中出现的腐蚀情况的分析和判断，包括设备表面的变化和损伤；（二）设备防护措施的有效性分析和评估；（三）设备防护措施的实施情况的检查，包括设备材质的选用、表面处理等；（四）设备防护措施的改进与优化，包括设备更新换代、工艺改进等建议。
第十一条根据检查和评估结果，企业应及时采取相应的措施，对设备防护措施进行改进和优化。
第十二条设备的使用单位应报废明显腐蚀的设备，并进行适当的处理，以防止环境污染和人身伤害。
第四章相关支持措施第十三条政府有关部门应加强对化学工业企业设备防腐蚀管理的监督和指导，提供必要的支持和帮助。
设备防腐蚀管理制度(2篇)
设备防腐蚀管理制度1、目的加强设备、管道的防腐管理，延长使用寿命。
2、防腐蚀管理范围2.1生产装置中受工艺介质腐蚀的设备、管道。
2.2厂区内受工业大气腐蚀的设备、管道。
2.3遭受循环水、冷却水腐蚀的设备、管道。
2.4遭受腐蚀的工业建筑、构筑物和设备基础。
3、管理分工____公司的防腐车间设专职的防腐蚀管理人员负责全公司的防腐蚀计划、技术管理。
3.2各车间主任对设备的防腐蚀管理负全面责任，由车间设备员组织具体工作。
3.3操作工严格遵守操作规程，严格控制工艺条件，防止设备的腐蚀，发现腐蚀损坏现象，及时报告。
3.4维修工进行设备拆装、检修、动火时要熟悉设备内的防腐蚀衬里性质，避免损坏。
3.5防腐车间是公司设备衬里和耐腐蚀非金属设备制造和施工单位。
3.5.1按公司作业计划，按时、按质完成全厂防腐蚀工程施工。
3.5.2负责编制、上报全公司防腐蚀材料的需用计划。
4、防腐蚀衬里施工4.1防腐蚀衬里材料要严格按技术标准选择。
4.2外协施工单位需要有施工许可证。
4.3合理制订防腐蚀施工工艺，严格质量管理。
4.4衬里施工后，需养生处理的，必须按工艺要求留够充足时间，达到养生处理合格。
5、运行与维护5.1严格按工艺条件使用，做到不超压、不超温、不超负荷、不随变改变介质的种类和浓度。
严禁随意排放腐蚀性介质，需要排放的，要采取措施，并经安全环保处同意。
6、设备检修6.1设备、管道、工业建(构)筑物的防腐蚀施工要结合大修理进行。
6.2设备大检修时尽可能不损坏防腐蚀衬里，如防腐蚀衬里受到损坏，检修后应予修复。
6.3设备、管道、建(构)筑物和设备基础表面刷油漆防腐，其颜色按标准规定执行。
设备防腐蚀管理制度（2）第一章总则第一条为了保护设备免受腐蚀的损害，确保设备安全运行，规范设备防腐蚀管理，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有设备，包括固定设备、移动设备以及其他各类设备。
第三条设备防腐蚀管理应遵循“预防为主，综合管理”的原则，采取科学、合理、经济的方式，减少设备腐蚀造成的损失。
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化学工业企业设备防腐蚀管理制度
为了加强化工设备防腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。
１．设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的防腐蚀设备管理员及机构，负责全厂防腐蚀计划的制订、实施与防腐蚀技术管理工作。
建立防腐蚀档案、台帐、卡片。
２．凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的防腐蚀措施，方可实施。
３．对已采取防腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。
确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。
４．使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响防腐蚀设备的使用。
当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定防腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。
５．企业内生产、基建、技措等项目中的防腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。
竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。
６．企业内的防腐蚀车间（工段、班组）的防腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。
设备动力管理部门应加强防腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。
７．对企业内已采取防腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。
８．企业应积极采用防腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。
９．防腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。
实习报告。