simufact.welding焊接模拟学习教案

2、在弹出的界面中设定工作名称及保留地点。

点击
焊接模拟教程
事例文件，请使用及以上版本翻开
以前向来都是发的forming的教程，而网上的资料相对较少，其实软件也是一款很不错的软件，过去我们做焊接非线性大部分都是用marc，可是marc那个不人性化的界面，以及建模的复杂，让生手们望而止步。

simufact鉴于marc 和两个求解器，扬长避短，开发了极易使用的焊接模拟软件，今日我就带大家一同来体验一下吧。

欢迎捧场噢！
1、翻开软件。

点击新建按钮创立一个新的仿真模拟。

ok确立
3、在新弹出的界面中，设定重力方向、工件数目、工作平台数目、完整固定夹具数目、力固定夹具数目、机械手数目，设定达成后点击ok确立
重力方向：依据实质与所成立的几何模型坐标系来设定。

以下图，模型空间坐标系以下列图所示，焊接构件搁置于地面工作平台上，所以设定重力方向为Z的负方向。

工件数目：图示为两个工件焊接，上方柱形构件及下方平板行构件。

数目设置为
2
工作平台：起支撑作用，图示，蓝色构件下边的黄色构件为工作平台，一些复杂
形状的构件焊接时，内部支撑夹具形状要复杂一些，可是道理是同样的。

它们对工件起到支撑作用。

完整固定夹具：依据实质中夹具工装设定，意为XYZ
方向均不行动。

里固定夹具：施加必定的力，使工件固定。

如图示蓝色板类件上边的四个小圆柱，经过它们施加必定的力，让构件压在工作平台上。

机械手数目：焊接工艺顶用到的机械手数目，有些工艺需要多个机械手同时进行焊接，依据实质定义即可。

本事例为一个机械手，次序焊接底部四条直线焊缝，没道焊缝之间间隔一段时间（机械手转向）。

4、在软件catalog空白地区点击鼠标右键，在弹出的对话框中选择Geometries(几何)——Import（导入），而后在弹出的对话框中选摘要导入的几何模型，能够一次性导入全部模型，在后边弹出的单位选择对话框中选择你建模
时所用的单位，而后将useforallgeometries前方勾选，意为全部几何模型的单元都采纳目前单位。

注意：导入的一定是区分好的网格，由于，焊接仿真需要质量比较好的单元，目前软件只支持六面体单元的计算，
所以需要大家自己经过网格区分工具进行网格区分，估计下一个版本的软件中会带有自动网格区分工具，可是假如你想将仿真做正确，最好不要用自动区分的单元，仍是麻烦一点手动建模吧。

5、将catalog里面的几何模型用鼠标左键拖动到Explorer的进度树相应地点中。

注意：鼠标左键选中一个模型，向来按住鼠标左键，拖动到进度树相应地点下边。

工件模型拖动到代表工件的图标下边，完整固定的夹具拖动到fix固定夹具下边，力控制夹具拖动到clamp图标下边，没有先后次序之分。

拖动好以后，会在右边模型显示区出现模型表示图，在表示图地区，鼠标左键
为挪动，右键为旋转，中间滚轮为缩放
6、在catalog 地区点击鼠标右键，选择Material——library ，从资料数据库
中选择20MnCr5_sw资料。

点击ok确立。

7、将Materials下方的资料20MnCr5_sw拖动到进度树web、plant及Robot下方。

8、定义焊缝路径，假定我们要定义以下列图所示的焊接方向及次序。

第一在进度树中将plant前方的勾去掉，将plant隐蔽起来。

9、catalog空白地区点击鼠标右键选择Sets——Newnodeset选用焊缝节点。

而后在模型表示图地区按住键盘Ctrl键，使用鼠标左键拾取上图所示第一条焊缝的节点。

拾取达成后点击节点列表界面下方applychangestonodeset。

同理，挨次拾取其余焊缝节点。

10、焊缝参数定义及存亡单元设置，在catalog空白地区点击鼠标右键，选择Trajectories——formnodeset，从节点生成焊缝路径。

选择第一条焊缝节点，点击ok确立。

11、在新弹出界面中，切换到weldingparameters焊接工艺参数定义界面，设定焊接工艺参数以下：焊接速度10mm/s、电流70A、电压18V。

12、切换到heatsource热源界面，选择双椭球热源，设定热源尺寸以下图。

点击ok确立。

13、在Trajectories上点击鼠标右键，选择copy，重复三次。

14、鼠标左键双击trajectory-2，在弹出的对话框中点击删除，删除全部坐标点，点击yes确立。

15、点击节点图标，选择第二条焊缝节点，以下图，定义第二条焊缝路径，点
击ok确立。

同理定义其余两条焊缝路径。

16、将Trajectories下边定义的焊缝依据焊接先后次序，挨次拖动到进度树Robot下方。

17、鼠标左键双击Robot，在弹出的对话框中设定Pause时间为2S，意为第一道
焊缝焊完后与第二道焊缝开始焊接前间隔2S（机械手转动时间，工件与四周环境传热过程），挨次点击第二、三条焊缝，定义Pause时间为2S。

18．、切换到Trajectories菜单，整体修正焊缝节点地点，选中Projection on surfacr（选中后焊缝节点会自动挪动到所生成的存亡单元表面），选中
orientation 。

设置节点整体退后（本事例中焊缝高度为2mm）。

等腰
直角三角形的中线。

同理设定其余三条焊缝参数。

19、切换到Filletgeneration菜单生成焊缝存亡单元，第一选择后边下拉框的generatefillet，待下边激活后，勾选geometry Fillet Alignmentto
datapoints（依据数据点生成存亡单元，能够经过本参数，使生成的存亡单元
与工件个节点般配），设定各个参数以下图，将鼠标逗留在a、b地区右边会出现参数含义表示图。

设定达成后，点击preview，右边地区会出现存亡单元截面表示图。

同理定义其余三条焊缝的存亡单元，参数设置均一致。

点击ok确立。

20、双击Robot能够看出，整个焊接过程在结束，在进度树中双击webfix1，在弹出的对话框中激活Deactivation，输入20。

意为webfix1夹具在20S时卸载。

同理设定其余夹具卸载时间。

双击进度树clamp1，在弹出的对话框中设定
夹具clamp1的卸载时间，勾选useholdingforce，输入500N，意为夹具clamp1压住工件的力为500N。

21、程序会自动生成焊缝的存亡单元，以下图。

此刻回到进度树中，双击simufact，切换到Times菜单，设定总计算时间为60s。

welding：，焊接过程计算保留时间间
隔为。

能够采纳自动的时间步长，也能够勾选Fixedtimesteps自定义固定的时间步长。

22、点击ok确认，回到主界面，点击箭头图标开始运转。

23、其余参数意义，Generalsettings中能够勾选Suppressmechanicalsolution
only thermalsolution）只计算温度场，一般用于查验熔池形状尺寸，由于只计算温度场速度相对较快，我们将熔池参数校核正确后，再进行应力场的耦共计算，这样提升计算效率与精准度。

24、焊缝地区单元局部自动细化。

Refinement菜单能够设定焊缝地区单元细化级别，以及细化地区范围。

软件能够跟着热源的挪动，对四周网格进行局部细化。

减少计算量，提升计算精度。

25、点击总界面，红色地区图标，以下图，能够看总时间表，关于焊接时间，中间间隔时间，夹具何时卸载，总时间均了如指掌。