阐述变压器安装的施工工艺及质量控制

阐述变压器安装的施工工艺及质量控制
摘要：变压器安装的质量是整个电气系统中的重中之重，同时，安装也是电气
安装工程中的重要组成部分，它的安装质量及工艺将影响到后期工程及生产中的
电力系统的正常运行，在变压器的安装过程中，如何严格控制过程中的工艺及质量，电气施工过程变压器安装所遇到的质量通病如何进行妥善处理及避免，本文
针对安装过程的主要技术及在施工中施工时实际遇到的情况进行阐述。

关键词：变压器；安装；质量控制
引言：变压器是电气安装施工中的重要部分，同时它也是电力系统能够正常
运行的重要设备，它的运行良好离不开安装的质量，安装的质量及工艺在过程中
由为重要，电力能源在送达受电点之前无一例外均通过变压器的调压和稳压作用，从而能保证电力系统正常的运行工作。

1.变压器安装前注意事项
1.1首要工作
为变压器室内基础型钢底座的制作安装，通常施工中将基础型钢制作长度确
定为距离变压器室大门向内50mm，变压器基础型钢的安装材料首先必须考虑到
变压器的总重量，其次再考虑到变压器外观大小而工艺上选择的槽钢规格。

1.2编制技术措施及安全措施
变压器的安装通常作为电气安装过程中的关键工序，要严格按照施工现场实
际情况和变压器的参数进行安装技术措施编制工作，包括安装过程中的人员、机具、环境因素的影响，避免变压器器身及附件在安装过程中发生损坏；必要时可
将部分部位加以保护，防止变压器的倾斜，器身保持干燥及技术防护工作。

技术
要求及吊装过程中的要求必须充分考虑在内。

制定有关安全施工预案，注意消防
措施，避免火灾，防止施工人员安装过程中的触电事故，安装进行之前做好技术
及安全交底，这也是顺利完成整个作业程序必要保证。

1.3变压器安装前必须进行检查
比较常用的是检查变压器的抽芯检查、油枕、散热片、和变压器器身，其中
抽芯检查目的就是为了检验变压器芯部绝缘好坏而采取的措施，是处理变压器芯
部绝缘的重要环节，但以下情况，可不做抽芯检查，①制造厂规定可不做器身检查②容量为1000KVA以下③就地产品仅做短途运输的变压器。

另外，器身检查
主要为变压器的各部位密封性，不漏油，绝缘是否良好，是否有机械损伤等。

2变压器附件安装及质量控制
2.1有载调压器的安装工作
必须做好操作配件、传动杠杆等部位的固定工作，使这些部件保持操作灵活、连接正确、无卡阻现象的状态。

此外，根据当地的气候、环境条件及设备的最优
工作环境状态，对传动机构各部件的摩擦部位涂抹适当的润滑剂。

保障设备的连
接线路、开关部位的触头等部件的触点的流畅性、外表以及内部没有缺陷和断裂。

同时还应保证其限流电阻正常工作。

对于相关部件实时的顺序切换工作，必须按
照相关的出厂产品要求以及工作实际需要合理设计部件的安装顺序。

保证切换极
限装置开关及电气联锁动作及时、准确。

保证位置指示器的动作正常，且指示准确。

2.2冷却系统的安装工作
（1）首先在安装冷却系统之前，按照相关的标准以及要求，进行相应的密封性测试，并且保证测试所得的所有压力值均符合规定标准。

完成冷却器上的一些
分支部件的安装工作，应该对支架以及中心线部位的实际对准程度做出十分有效
的核对。

（2）在冷却器的安装过程中，完全打开冷却器管道上面的运输盖板，全面而系统地检查整个冷却器的内部所有装置，防止出现积水、锈蚀及杂物等，注意冷
却器的清理材料为变压器油；在起吊冷却器的过程中，确保其始终处于一个垂直
的工作状态；准备工作完成之后，开始导油管路及冷却器支架装配作业。

2.3储油柜的安装工作
现在国内使用储油柜主要分为两种，一种是波纹式储油柜，另一种是胶囊式
储油柜。

安装方法间存在一定的差异。

（1）波纹式储油柜的安装。

安装之前应该对储油柜的冲压状态进行及时、有效的检查，严禁不经过检查就直接安装的行为。

如果波纹式储油柜处于冲压状态，就需要先拆除黄色的挡板，并确保气压被释放完全后，再进行波纹管的展开工作；待波纹式储油柜位于指定位置之后，及时连接好波纹式储油柜与变压器相通的线路，将排气管与储油柜、变压器连接起来，确保连接阀门的可靠性及稳定性；做
好极限油位报警装置控制线路连接工作。

（2）胶囊式储油柜安装。

待储油柜支架装配完毕，再将储油柜起吊至设定位置，且将其与本体安装在一起，并使用螺栓将两者紧固。

需要将浮子、连杆与油
位计本体相互连接起来，做好锁紧螺母的固定工作；完成储油柜支架装配工作后，将储油柜起吊至设定位置，并与本体固定起来，即完成整个安装过程。

2.4套管的安装工作
（1）在放出了变压器油之后，进行套管的安装工作。

必须把对应的螺母固定好，并全面地检查瓷件表面的完好程度，擦掉油污、灰尘等污渍。

在进行安装之前，应该打开套管的封盖，及时清理掉其中的积水、杂物等，并拆除、清洗均压球。

（2）吊装套管时，应该用2个吊钩两点同时起吊。

将吊钩1的绳索一端先固定在套管法兰上的吊环上，随后固定在离套管的出线端3～4片的地方。

将吊钩2的绳索一端固定在套管法兰下的瓷件上。

在套管上升到离地面1m高时，继续缓
慢上升吊钩1，吊钩2则下降，最后直到套管与升高座倾斜的角度一致是停止吊装。

在吊起套管的过程中，应该夹住其喉部位置，有助于提高套管安装工作的稳
定性。

整个过程还应小心谨慎，避免碰坏、打碎瓷套。

（3）采用穿缆式的方法进行套管引线。

引线从导电管上端拉出后，将其穿进捎子，并装回套管顶部的压盖。

最后安装套管及其引出线到设定位置，仍需重复
检查并确认其固定位置。

在确认无误之后，方可进行螺母固定，同时还需在密封
槽内涂抹胶水确保密封效果。

3质量调试运行工作
（1）变压器空载进行冲击试验。

在大多情况下，在空载并进行全电压冲击的情况下，一般电压器出现合闸的次数为5次。

为检验变压器工作的稳定性，在第
一次全电压冲击下，变压器出现合闸的时间应低于十分钟，还需保证前一次冲击
和后一次冲击接触到电压的时间有5分钟左右的间隔，这样就能排除一些异常情况。

一般选择把变压器的高压一侧作为全电压冲击合闸检验的合适地点。

（2）认真查看变压器是否存在各种缺陷，若存在缺陷，则应明确这些缺陷是从何而来，是生产制造环节方面，还是运输及安装过程中出现的，同时查看这些
缺陷是否影响到变压器的正常运行，必要时及时更换设备。

（3）变压器调试运行。

经过变压器空载进行冲击试验后，可再空载运行一段
时间，确认无异常情况后便可带半负荷进行运行。

靠听声音来检查变压器空载运行，正常时变压器会发出嗡嗡声，异常时则有以下几种情况发生：外加电压比较高时，会导致声音比较大而均匀；芯部有松动时，会导致声音比较大而嘈杂；芯部和套管表面有闪络时，会导致有吱吱的放电声音；发生芯部击穿现象时会导致有爆裂声响。

如果变压器半负荷通电调试运行未出现异常情况，那么还需进行满负荷调试运行，一段时间后，需检查变压器的温度升高情况、油位、是否渗油、冷却器的运行等情况。

若满负荷试验合格，变电器方可投入运行。

4结束语
综上所述，变压器在电力系统中处于极其重要的地位，其运行、检修和维护直接关系到生产企业的经济效益、社会形象，也关系到整个电力系统的运行安全程度。

因此，为了使变压器的分布达到结构合理、供电可靠、运行经济、维修方便，符合电力网络安全供电可靠性、连续稳定运行的要求，切实做好电力变压器的安装及调试运行工作尤为重要。

本文将实际安装及运用中的一些经验进行了总结，希望能在现场实际施工中与大家借鉴和探讨。

参考文献
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