工具管理制度

XXXXXX有限公司工具管理制度
编制部门：设备管理部
1目的
为规范各部门的工具申购、采购、保管、领用、维修保养、报废，杜绝人为的损坏和丢失,延长工具的使用寿命,达到提高工作质量和效率的目的，制定此制度。

2、适用范围
XXXXXX有限公司工具管理（不含工量器具）
3、工具分类和编码
3.1工具分为贵重工具和普通工具。

贵重工具为单件1000元（含）以上的工具，其它为普通工具。

3.2工具编号由：公司名称-所在部门-工具种类-流水号组成:
部门：电装制造部、钣金制造部、生产工艺部、设备管理部，用部门关键词首字母表示。

如：钣金制造部-BJ；生产工艺部-GY；设备管理部-SB;电装制造部-DZ；质量工程部、质量检验部-ZL;部门1表示公司一厂区，部门2表示二厂区。

工具种类用阿拉伯数字表示，如直流钻用01表示;
3.3工具编号的刻印和管理
以上种类工具在领用时必须由设备管理部进行统一编号并纳入台账，同时登记领用时间、品牌以及领用人。

报废、丢失、替换的工具使用原来编号，新增工具按流水号编制。

为简少刻印工作量，编号ONOFF可不刻印。

编号刻印在工具明显且不易磨损位置。

部门班组人员不得随意变更工具编号，工具需要调用的需要到设备管理部进行台账变更。

对涂抹编号，变更未登记的给予工具管理责任人50元/次处罚。

4 工具申购
4.1、公司各个部门应按照本部门生产实际情况、人员、加工制造工艺的要求以及提高产品质量和生产效率前提，提出工具需求，并填写《低值易耗申请单》，写明请购原因，请购部门经理审批，设备管理部确认规格品号，中心总经理审批。

常规使用的工具到设备管理部直接领用。

4.2、设备管理部按照审批后的低值易耗申请单，填写OA请购流程。

4.3、采购部按照设备管理部提的需求和品牌执行工具采购。

采购的工具需便于维修保养，尽可能购买同一品牌同一型号的工具，以便于工具的统一管理和维修。

对有问题的工具设备部提出使用意见。

5 工具保管
保管单位由三部分组成:库房、设备管理部、各部门班组。

工具采购回后需入库，设备管理部按照提取的计划统一领出并更新《工具台账》。

班组应有独立工具柜存放工具并有专人管理。

6 工具领用、借用
6.1、各个部门班组长到设备管理部登记后按需求领取，工具只针对班组长。

各部门班组长需建立自己班组工具台账。

登记的信息包括：工具的种类、数量、工具名称、规格型号、品牌、（领、退、借、报废）的时间、领出人。

6.2、部门新增人员的个人工具需由班长领出。

6.3、各部门班组对自己工具进行管理，以保证与账物相符。

6.4、班组常用工具由班长领用保管，设备不外借。

特殊工具由班长到设备管理部填写工具借用登记表后领用，使用后需立即归还。

超过3天未归还的由设备管理部催收，丢失的需按10.2.2赔偿处理。

7 工具的保养和维修
7.1、个人工具要自己妥善保管和保养，在工具使用和保养中要严格按照工具的使用说明,所有使用工具的人必须爱惜工具，遵守谁损坏丢失谁赔偿的原则，由车间班组长负责监督。

为保证人身安全和工具的安全，工具出现故障尽快转到设备维修部门进行维修。

维修完成后填写《工具维修记录表》，设备管理部确认无法修理的及时返厂或委外维修。

7.2公用工具须由班组建立公用工具台账并保管，丢失和人为损坏的按工具管理制度10.2.2赔偿。

8 工具的调换
当工具由于正常使用磨损经设备管理部判定后可以进行调换。

调换后，设备管理部须及时更新《工具台账》。

由于非正常原因造成的损坏按照第10.2.2条处理后予以调换。

9 工具盘点和品牌管理
每季度由设备管理部、财务部和制造部共同盘点一次，盘点差异按照工具丢失进行赔偿。

工具品牌原则上按照现使用的品牌，若需更换需试用新工具，统计使用寿命和故障后填写《工具品牌更换申请表》，中心总经理审批后执行。

10 工具丢失和人为损坏赔偿
10.1、工具丢失和人为损坏后须填写《工具丢失损坏赔偿单》，一式两份，设备管理部保存一份，人力资源部保存一份，罚金由人力资源部在其本人当月工资中扣除。

10.2、工具赔偿标准
10.2.1贵重工具丢失、人为损坏后无法修复的按照采购价15%进行赔偿；单件工具赔偿上限为1000元。

普通工具丢失、人为损坏无法修复的按照采购价的20%赔偿。

人为损坏后更换配件可继续使用的，按照配件采购价的30%赔偿。

10.2.2 工具未达到使用折旧年限的报废的，对责任人按照未折旧价格的50%处罚。

处罚金额=（工具应使用月份数-工具实际使用月份数）/工具应使用月份×工具购买价格×50%
10.2.3 员工离职时，工具丢失、损坏的由班长报设备管理部，设备管理部在OA中员工离职审批单中明确扣罚金额，人力资源部执行。

11 工具的检验
11.1. 需要做计量检测的工具如：扭矩扳手等由质量检验部安排检验；
11.2 影响产品质量的压线钳每月末25-30号，由使用部门压接试验导线，交质量检验部检查，对于不合格的压线钳到设备管理部更换。

11 工具的检查
10.1、设备管理部对公司使用的工具每月抽查一次。

检查内容包括工具使用情况、账务相符程度。

对工具检查不符合项在规定时间内未整改的，对班长处罚100元。

11 工具的报废
11.1、工具磨损严重无修复价值、修复成本高的、无法修复的和对人身安全和产品的质量已经构成潜在的隐患工具,设备管理部会根据实际情况分解，留下可以再利用的配件并且填写详细的《低值资产报废申请单》，中心总经理审批后执行。

11.2、报废工具由财务确认后按废品处理。

此制度从2017年3月3日起实施，原制度停用。

1记录
1.1《低值资产请购单》XXXXXX-10067-0012
1.2《工具台帐》XXXXXXX-10085-0005
1.3《工具维修记录表》XXXXXX-20560-0001
1.4《工具品牌更换申请表》XXXXXX-20560-0002
1.5《工具丢失损坏赔偿单》XXXXXX-20560-0003
1.6《低值资产报废申请单》XXXXXX-10067-0009
2附则
附件一：制度需求识别单
附件二：制度征求意见单
附件三：制度执行情况检查计划及制度培训计划表
附件四：制度履历表
注：“说明”主要阐述修改的主要内容。

附件五：制度审核（审批）单
附件六：制度检查(制度评审)报告单。