称重传感器好坏检测方法

称重传感器设备如何进行维护保养

称重传感器设备如何进行维护保养广州兰瑟电子内部培训资料一、检查方法：1、逐一排除先更换仪表，如仪表更换上去后还是与之前故障现象一样，目测检查，和万用表测量线缆和传感器。

2、目测检查检查与称重传感器相连接的电缆线插座是否有接触不良或电缆线护皮有破损现象。

3、目测检查重新标定不成功。

4、万用表检查检查称重传感器电缆线本身是否有断裂现象，造成称重信号不能输入到放大器中。

用万用表测量+EXC/+SEN与+SIG；-EXC/-SEN与-SIG之间电压是否正常。

如传感器空载输出：>5mV或<-0.5mV均为传感器零点超差。

如传感器荷载输出：>+20mV均为传感器故障。

传感器绝缘阻抗<200MΩ.二、不良因素：1、称重传感器上面是否有异物或粘附脏物，阻碍了传感器产生弹性形变，致使有载荷作用加在传感器上时，弹性体不能正常产生弹性形变，使电阻应变片的电阻不发生变化，导致称重传感电桥没有称重信号输出。

2、弹性体曾被摔撞过，造成弹性体内产生应力;或者弹性体局部断裂，致使称重载荷作用在弹性体上时，弹性体产生的应变不是线性的，导致数字不准。

3、电压突然过高，造成电阻应变片过热，使应变片的粘胶受损坏，或使应变片的阻值改变，导致读数不准。

4、在高温或潮湿的环境中使用，造成应变桥路与弹性体之间的绝缘电阻值下降;弹性体疲劳过度，使弹性体失去应有的应力变化范围。

或者氧化腐蚀导致弹性体局部断裂。

三、如何维护保养称重传感器呢？1、使用更稳定保护电路更完善的稳压电源，设备接地良好。

2、称量时轻拿轻放被称物。

3、定期清洁秤体尤其是称重传感器。

4、尽量在常温和干燥的环境下称量，如必须在高温或潮湿的环境中称量，应选用对应温度系数和湿度的称重传感器，定期清洁保养。

环境给称重传感器造成的影响主要有以下几个方面：（1）高温环境对称重传感器造成涂覆材料熔化、焊点开化、弹性体内应力发生结构变化等问题。

对于高温环境下工作的传感器常采用耐高温传感器；另外，必须加有隔热、水冷或气冷等装置。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤作为一种现代化的称重工具，其精准度和稳定性对于各行各业的生产和贸易都至关重要。

而电子秤的称重传感器作为其核心部件，直接影响着电子秤的称重准确度。

因此，判断电子秤称重传感器的好坏显得尤为重要。

下面，我们将介绍一些判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先，通过外观检查来判断电子秤称重传感器的好坏。

外观检查主要包括外壳、连接线路、传感器表面等方面。

首先，检查外壳是否有明显的损坏或者变形，如果外壳存在明显的损坏，很可能会导致传感器内部元件受损，影响称重准确度。

其次，检查连接线路是否完好，连接是否牢固，如果连接线路存在断裂或者松动，也会导致传感器工作异常。

最后，观察传感器表面是否有明显的划痕或者污渍，这些表面问题也可能影响传感器的工作状态。

其次，通过称重准确度来判断电子秤称重传感器的好坏。

称重准确度是衡量电子秤性能的重要指标，通过称重标准物体进行称重测试，可以初步判断电子秤称重传感器的好坏。

在进行测试时，应选择不同重量的标准物体进行称重，观察称重结果是否与标准物体的重量相符合。

如果称重结果存在较大偏差，很可能是传感器工作异常，需要及时进行维修或更换。

另外，通过稳定性测试来判断电子秤称重传感器的好坏。

稳定性是电子秤的另一个重要性能指标，通过称重物体的稳定性来测试传感器的工作状态。

在测试时，应选择不同重量的物体进行称重，并观察称重结果的稳定性。

如果在称重过程中，称重结果出现明显的波动或者不稳定现象，很可能是传感器存在问题，需要进行进一步检查和维修。

最后，通过专业设备进行精密测试来判断电子秤称重传感器的好坏。

如果以上方法无法准确判断传感器的工作状态，可以借助专业的测试设备进行精密测试。

通过测试设备可以对传感器的灵敏度、响应速度、线性度等性能指标进行全面测试，从而准确判断传感器的好坏。

总之，判断电子秤称重传感器的好坏需要综合考虑外观检查、称重准确度、稳定性测试以及专业设备精密测试等多个方面的因素。

如何判断称重传感器的好坏

如何判断称重传感器的好坏称重设备经长时间使用有可能会出现称量不准的现象，对于检重秤，肯定会引起产品误判的情况发生。

在之前“检重秤、分选秤的组成部件及常规保养建议”中我们提到，一般我们要通过对称重控制仪的标定来解决这类问题。

可有时候不管怎么标定都无法让检重秤恢复正常，这时我们就要详细从检重秤的称重机构进行排查，而称重机构中的核心部件便是称重传感器。

工具/原料∙称重传感器检重秤仪表∙应变式传感器方法/步骤1观察传感器外观是否有变形，裂纹等情况，若出现这些情况，需要联系厂家更换新的传感器。

在称重控制器（称重仪表）中找到传感器连接端，测定传感器连接电路正常情况下，激励电压（EXC+到EXC-之间）是5-10V，输出电压（SIG+到SIG-之间）在设备空载时接近于0，小于传感器最大输出量。

（传感器最大输出量=激励电压*传感器灵敏度，检重秤传感器灵敏度以2mV/V 居多），超出此范围则联系服务商申请更换传感器。

测量传感器阻值，通过阻值判定传感器好坏1：输入电阻≧输出电阻＞桥阻2：一般情况下桥阻之间相等或者两两相等（注：输入电阻为EXC+到EXC-之间的电阻，输出电阻为SIG+到SIG-之间的电阻，桥阻为EXC+到SIG+,EXC+到SIG-，EXC-到SIG+，EXC-到SIG-之间的电阻）注意事项∙称重设备中称重传感器好坏的判定方法，需要注意的是，称重传感器在正常使用情况下并非那么容易损坏，很多故障都是因为秤体使用不当使称重传感器过载造成的。

∙我们平时在称重设备使用和拆卸维护过程中，需尽量避免重物撞击、磕碰，并严格按照设备的称重范围进行操作。

称重传感器常见的五种误差原因分析那么称重传感器在使用中难免会产生误差，而称重传感器会有哪些类型误差？误差由哪些原因引起？1、特性误差。

是由设备本身引起的，包括DC漂移值、斜面的不正确或斜面的非线形。

毕竟设备理想的转移功能特性和真实特性之间会存在差距。

2、称重传感器应用误差。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤是一种通过传感器来感知物体重量的设备，而传感器的好坏直接影响着电子秤的称重准确性。

因此，对于电子秤的传感器好坏的判断方法，我们需要进行一定的了解和检测。

下面将介绍一些简单有效的方法来判断电子秤称重传感器的好坏。

首先，我们可以通过观察电子秤的显示情况来初步判断传感器的好坏。

当我们将物体放在电子秤上时，如果显示的数字能够稳定在一个数值上，并且不会出现明显的抖动和波动，那么说明传感器的工作状态良好。

反之，如果显示的数字一直在波动或者出现跳跃变化，那么很可能是传感器出现了问题，需要进行进一步的检测和维修。

其次，我们可以通过比对不同重量的物体来测试传感器的准确性。

选取一些已知重量的物体，比如一公斤的米或者一斤的面粉等，依次放在电子秤上进行称重。

如果电子秤显示的重量与实际重量基本吻合，那么说明传感器的准确性较高；反之，如果出现明显的误差，那么就需要考虑传感器的问题了。

另外，我们还可以通过检查传感器的外部情况来初步判断传感器的好坏。

检查传感器的连接线是否完好无损，传感器本身是否有明显的损坏或者老化迹象，这些都是判断传感器是否正常工作的重要因素。

如果发现传感器的连接线破损或者传感器本身有明显的损坏，那么就需要及时更换或者修复传感器。

最后，我们可以借助专业的仪器设备来对传感器进行更加精准的检测。

比如使用万用表来测试传感器的电阻值和导通情况，或者使用示波器来观察传感器输出信号的波形和频率等。

这些高级的检测方法能够更加准确地判断传感器的好坏，为电子秤的维护和维修提供更加科学的依据。

综上所述，通过观察显示情况、比对不同重量物体、检查外部情况和借助专业仪器设备等方法，我们可以相对准确地判断电子秤称重传感器的好坏。

在日常使用中，及时发现并处理传感器问题，能够保证电子秤的称重准确性，提高工作效率，保障生产质量。

因此，对于电子秤传感器的好坏判断方法，我们应该重视并且经常进行检测和维护。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤作为一种精密的称重设备，在日常生活和工业生产中广泛应用。

而电子秤的称重传感器作为电子秤的核心部件，其好坏直接关系到电子秤的称重准确性和稳定性。

因此，正确判断电子秤称重传感器的好坏对于保证称重准确性至关重要。

下面将介绍几种判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先，通过外观检查来判断电子秤称重传感器的好坏。

外观检查主要包括传感器的外观是否有明显的损坏、变形或者生锈。

一般来说，正常工作的电子秤称重传感器表面应该光滑平整，没有明显的破损或者腐蚀。

如果发现传感器外观存在以上问题，很可能会影响传感器的工作性能，需要及时更换或修理。

其次，通过测量传感器的电阻值来判断电子秤称重传感器的好坏。

使用万用表可以测量传感器的电阻值，正常情况下，电子秤称重传感器的电阻值应该在一定的范围内，如果发现电阻值偏离正常范围，就需要考虑传感器是否存在故障。

需要注意的是，在测量电阻值的时候，要确保传感器处于静止状态，避免外部干扰对测量结果的影响。

另外，通过检查传感器的连接线路来判断电子秤称重传感器的好坏。

传感器的连接线路应该牢固可靠，没有破损或者接触不良的情况。

如果发现连接线路存在问题，比如接触不良或者线路断开，就需要及时修复或更换连接线路，以确保传感器能够正常工作。

最后，通过实际称重测试来判断电子秤称重传感器的好坏。

可以使用标准物品进行称重测试，比较测试结果与标准值的偏差情况，从而初步判断传感器的工作状态。

在进行测试的过程中，需要注意避免外部震动或者干扰，以确保测试结果的准确性。

综上所述，通过外观检查、测量电阻值、检查连接线路和实际称重测试这几种方法，可以较为全面地判断电子秤称重传感器的好坏。

在日常使用中，定期对电子秤进行检查和维护，及时发现并解决传感器存在的问题，可以保证电子秤的称重准确性和稳定性，提高工作效率，确保产品质量，减少不必要的损失。

称重传感器使用方法

如何测量梁式称重传感器好坏用万用表什么样测量梁式称重传感器的好坏？首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值，如果有此传感器的合格证的话，与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围，说明此传感器有问题。

目前常用的传感器阻值为两种：一种是低阻的，输入端为：400Ω±20Ω，输出端为：350Ω±5Ω；一种是高阻的，输入端为：800Ω±20Ω，输出端为：700Ω±5Ω；另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的MV电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传感器的受力值/传感器量程值；如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏称重传感器本身输出的是毫伏信号4~20毫安指的是电流信号经过放大的供电一般都是24V交流的电源怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线还有正负称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000欧姆，输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿，因此输入端电阻会比输出端高20~100欧姆，因此用万用表量一下电阻值可以判断出来。

一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白：红白绿兰等分标表示V+、V-、S+、S-。

一称重传感器上标有EXC+ EXC- SIG+SIG- 我想知道哪两个代表电源哪两个代表信号2011-1-13 02:33 一般都6根线。

E当然是电源，10V。

SIG是反馈回去的MV称重信号。

还有两路是电源E的现场电压返回值（比10V略小，因为线损）。

单片机运算的时候按照这个计算，有的工程图省事就在显示仪后边与E相短。

也是可以的。

称重传感器的接线方法时间：称重传感器的出线方式有4线和6线两种，模块或称重变送器的接线也有4线和6线两种，要接4线还是6线首先要看你的硬件要求是怎样的，原则是：传感器能接6线的不接4线，必须接4线的就要进行短接。

一般的称重传感器都是六线制的，当接成四线制时，电源线(EXC-,EXC+)与反馈线(SEN-,SEN+)就分别短接了。

检测地磅传感器好坏的方法

测电阻值：±EX之间（780）±5Ω左右，±Si之间（700）±2Ω左右，传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准。

测电压值：±Si之间一般为0～25 mV，通电后，空秤一般为0-5mV。

测传感器绝缘性能：将数字万用表置在20MΩ档上，表棒一头搭在外壳或屏蔽线上，另一头在｛±EXC，±SI｝中任一根上，如果万用表显示1，则说明绝缘电阻无穷大，则传感器是好的，反之是坏的。

观察传感器的密封盖有无脱落。

检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。

检查秤的每一角有无四角误差，如果有的话能否调整，经调整还有四角误差，则更换传感器。

将秤的传感器一只一只地分别脱开，观察示值变化情况。

例如原来显示漂移，现在示值稳定，则说明被脱开的传感器损坏。

接线盒故障首先打开接线盒，观察是否受潮？有无脏物？如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干，将酒精棉球把接线盒擦干净。

经上述处理后，还不能解决问题，则更换接线盒。

限位打开秤体上传感器盖板，检查每只LC限位有无顶死？横向限位间隙≤2mm，纵向限位≤3mm。

故障检查与排除（一）查找故障位置：汽车衡发生故障不能工作，首先要找出故障发生在哪个部位。

最简便的方法是借助模拟器来查找。

步骤如下：将接线盒至仪表的信号电缆线解脱，将模拟器的插座（9芯D型扁插座）插入称重显示控制器接口J1，接通电源，看称重显示控制器工作是否正常，说明故障在秤台，如称重显示控制器工作不正常，则故障在称重显示器。

其故障的排除必须由专门检验人员进行。

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称重式降水传感器的常见故障排查及日常维护

称重式降水传感器的常见故障排查及日常维护随着气象现代化的快速发展，地面气象观测过程中不断涌现出了众多的新技术与新设备。

其中DSC1型称重式降水传感器的应用能够自动观测固态、液态与混合降水，不仅使降水观测资料更具及时性、客观性与连续性，还大大减轻了气象观测工作人员的工作强度。

为全面认识DSC1型称重式降水传感器，本文首先简述了DSC1型称重式降水传感器的原理与组成结构，后重点探讨了其工作过程中的常见故障及排查方法，最后在此基础上给出几点有效的日常维护措施，以期能够为确保DSC1型称重式降水传感器的正常、高效运行提供一定的借鉴与参考。

标签：称重式降水传感器故障排查维护引言作为一种在恶劣的现场条件下仍然可以独立检测降水量的智能传感器，DSC1 称重式降水传感器能准确可靠地测量固体、液体和混合状态下三种不同情况下整体降水量和降水强度变化情况，克服了各地区在获取地域降水量的精确数值过程中时空随机性、不可抗力等因素的干扰，在全国地面气象站中应用广泛。

本文主要内容包括DSC1型称重式降水传感器的组成结构与原理，以及该称重式降水传感器在使用过程中常见故障排除与检测维护，为后续相关气象从业人员的日常工作提供部分参考与借鉴意义，进一步提升工作效率。

1原理与组成结构DSC1型称重式降水传感器是一款根据单点测压原理实现降水观测的测量仪器。

其结构主要是由硬件（载荷元件、数据处理单元和外围组件）和处理软件（称重单元、信号处理单元）两大部分组成。

该传感器在运行过程中主要是对称重单元的信号进行采样和数据运算处理，计算出分钟、累计降水量，处理单元再模拟翻斗雨量传感器输出雨量开关信号并直接提供具体数字量。

相对于传统翻斗式雨量传感器，DSC1 称重式降水传感器在测量的精准度、结果客观性、数据的连续化方面都有重大突破，有效提升了观测效率和质量。

2常见故障排查2.1 称重降水数据异常称重式降水传感器是一款现代化智能传感器，经过一系列的输出信号，会存在不同情况导致数据异常，包括空跳，测量数据偏大偏小等情况。

称重传感器常见故障和维修方法

称重传感器常见故障和维修方法称重传感器是一种常见的工业控制设备，用于测量物体的重量或负荷。

然而，由于长期使用或其他原因，称重传感器可能会出现故障。

本文将介绍一些常见的称重传感器故障及其维修方法。

1. 传感器失灵：传感器失灵是称重传感器最常见的故障之一。

传感器失灵可能是由于传感器元件损坏、连接线路断开或积尘等原因引起的。

维修方法包括检查传感器元件是否受损，更换受损元件，检查连接线路是否正常，清洁传感器表面的积尘。

2. 电路故障：电路故障可能导致称重传感器无法正常工作。

电路故障可能是由于电源电压不稳定、线路接触不良或电路板损坏等原因引起的。

维修方法包括检查电源电压是否稳定，重新连接线路，更换损坏的电路板。

3. 信号干扰：信号干扰是称重传感器常见的故障之一。

信号干扰可能是由于外部电磁场干扰、电源线路的干扰或其他设备的干扰引起的。

维修方法包括增加屏蔽措施，更换受干扰的线路或设备，调整传感器位置以避免干扰。

4. 环境因素：环境因素也可能导致称重传感器故障。

例如，潮湿的环境可能导致传感器元件受潮，进而影响传感器的准确性和稳定性。

维修方法包括加强防潮措施，保持传感器的干燥环境，定期清洁传感器表面。

5. 机械损坏：机械损坏是称重传感器故障的另一常见原因。

机械损坏可能是由于物体过重、碰撞或振动引起的。

维修方法包括检查传感器是否受到机械损坏，更换受损部件，增加保护措施，避免再次发生机械损坏。

6. 温度变化：温度变化也可能影响称重传感器的准确性和稳定性。

例如，温度的变化可能导致传感器元件的膨胀或收缩，进而影响传感器的测量结果。

维修方法包括使用温度补偿技术，保持传感器的稳定温度，避免温度变化对传感器的影响。

称重传感器常见故障包括传感器失灵、电路故障、信号干扰、环境因素、机械损坏和温度变化等。

对于这些故障，我们可以采取相应的维修方法，例如更换受损元件、重新连接线路、增加屏蔽措施、加强防潮措施、更换受干扰的线路或设备、检查传感器是否受到机械损坏、使用温度补偿技术等。

称重传感器的几种测量方法

称重传感器的几种测量方法
称重传感器是一种用于测量物体重量和质量的传感器，常常在工业和商业领域中使用。

以下是称重传感器的几种测量方法：
1. 压电传感器：这种传感器使用压力来产生电荷，从而测量物体的重量。

压电传感器能够快速响应并提供准确的测量结果。

2. 应变传感器：这种传感器通过物体的应变（即变形）来测量重量。

当物体承受重量时，传感器中的电阻值会发生变化，从而提供准确的测量结果。

3. 力传感器：这种传感器通过测量物体所受的力来计算重量。

通常情况下，力传感器使用弹簧或压力传感器来测量物体所受的力。

4. 振荡传感器：这种传感器通过测量物体振动的频率和振幅来计算重量。

通常情况下，振荡传感器使用压电或电容传感器来检测物体的振动情况。

以上是几种常见的称重传感器测量方法，不同的应用场景和需求需选择相应的传感器进行测量。

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电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤是一种利用传感器来测量物体重量的设备，而传感器作为电子秤的核心部件，直接影响着称重的准确性和稳定性。

因此，对于电子秤称重传感器的好坏进行准确判断，对于使用者来说至关重要。

下面将介绍几种判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先，通过观察称重结果的稳定性来判断传感器的好坏。

在使用电子秤进行称重时，应该注意观察称重结果的稳定性。

如果称重结果在短时间内波动较大，无法稳定在一个数值上，那么很可能是传感器存在问题。

正常工作的传感器应该能够在短时间内给出稳定的称重结果，因此，通过观察称重结果的稳定性可以初步判断传感器的好坏。

其次，可以通过进行零点校准来判断传感器的好坏。

零点校准是指在没有物体放置在电子秤上时，称重结果应该为零。

如果在没有物体放置的情况下，电子秤给出的称重结果不为零，那么很可能是传感器发生了偏差或故障。

因此，通过进行零点校准可以判断传感器是否正常工作。

另外，可以通过进行负载测试来判断传感器的好坏。

负载测试是指在电子秤上放置一定重量的物体，观察称重结果是否与实际重量相符。

如果称重结果与实际重量存在较大偏差，那么很可能是传感器存在问题。

正常工作的传感器应该能够准确地给出称重结果，因此，通过进行负载测试可以判断传感器的好坏。

最后，可以通过观察电子秤的外观和连接线路来判断传感器的好坏。

如果发现电子秤外观存在明显损坏或连接线路出现松动、断裂等情况，很可能会导致传感器无法正常工作。

因此，通过观察电子秤的外观和连接线路可以初步判断传感器的好坏。

综上所述，通过观察称重结果的稳定性、进行零点校准、负载测试以及观察电子秤的外观和连接线路等方法，可以较为准确地判断电子秤称重传感器的好坏。

在日常使用电子秤时，建议定期进行以上检测，以确保传感器的正常工作，提高称重的准确性和稳定性。

电子秤称重传感器好坏的判断方法

电子秤称重传感器好坏的判断方法电子秤在日常生活中被广泛应用，它可以精准地称量物体的重量，而电子秤的称重传感器是保证称量精准度的关键部件。

因此，了解电子秤称重传感器的好坏判断方法对于维护电子秤的正常使用至关重要。

下面将介绍几种判断电子秤称重传感器好坏的方法。

首先，通过观察电子秤的称重显示情况来判断称重传感器的好坏。

当电子秤处于正常工作状态时，称重显示应该是稳定的，不会出现跳动或者波动的情况。

如果在称重时发现显示数字不稳定，或者出现明显的波动，很可能是称重传感器出现了问题。

此时可以尝试重新校准电子秤，如果问题仍然存在，那么很可能是传感器出现了故障。

其次，可以通过比对不同重量下的称重情况来判断称重传感器的好坏。

可以选择几个不同重量的物体，分别进行称重，并记录下称重显示的数值。

然后将这些物体放在其他电子秤上进行称重，比对两个电子秤的称重结果。

如果两个电子秤的称重结果相差较大，那么很可能是其中一个电子秤的传感器出现了问题。

这种方法可以比较直观地判断电子秤的称重传感器是否正常。

另外，可以通过观察电子秤在无物体称重时的情况来判断传感器的好坏。

在没有物体放置在电子秤上时，称重显示应该是稳定在零的状态。

如果发现电子秤在无物体称重时显示有一定的数值，那么很可能是传感器出现了故障。

此时可以尝试清洁电子秤的传感器部件，如果问题依然存在，就需要考虑更换传感器了。

最后，可以通过专业维修人员进行检测来判断电子秤的称重传感器好坏。

如果以上方法无法明确判断电子秤传感器的情况，可以寻求专业的维修人员进行检测。

他们可以通过专业的仪器设备来检测电子秤的传感器性能，从而准确判断传感器是否出现了故障。

总的来说，判断电子秤称重传感器好坏的方法有很多种，可以通过观察称重显示情况、比对不同重量下的称重结果、观察无物体称重状态以及请专业人员进行检测等方法来进行判断。

在日常使用电子秤时，可以多加留意这些细节，及时发现问题并进行维护，以保证电子秤的正常使用和称量精准度。

如何检测称重传感器的故障？

如何检测称重传感器的故障？如何检测称重传感器的故障？题目说的称重传感器是电子衡器的核心部件，其好坏直接关系到计量准确度及稳定运行性能。

想要检测称重传感器的故障，其基本原理及故障原因要有一定的了解。

电阻应变式称重传感器检测过程；将力转换为形变，然后将形变转为电阻变化，最终转变为相应的毫伏电压输出。

其主要部件是惠斯登电桥，作用是把电阻变化转为相应的电信号输出。

传感器的输出信号U0＝｛（R2R4- R1R3）/(R1+R2)·(R3+R4)}·Ui上式中R1~R4是应变片电阻，Ui是传感器输入信号（供桥电压），U0是传感器输出信号。

当称台处于空载状态时R2R4-＝R1R3，此时惠斯登电桥处于电桥平衡状态，这时称重传感器的输出信号理论上是0mV。

称重传感器的故障现象，最直观的观察故障现象就是在显示仪表有异常显示。

空载或装载过程，数据跳变。

装载后仪表无反应。

空载状态仪表显示欠载或过载。

仪表的零位漂移。

重复性、线性差，系统不归零等故障现象。

根据题目要求举一个实例，在空载状态下电子衡器显示仪表显示过载故障。

根据判断估计是其中一个传感器的阻值或多个传感器的阻值在空载状态变得异常的大。

由于是四个传感器的称台，所以判断它们的好坏其实也很快的。

掀开称台后肉眼观察发现有个传感器又凹陷的痕迹，此时给它在接线盒断开它的信号线，其余的三个不断开，发现显示仪表的欠载故障消失，基本上可以确定此传感器已经损坏。

后面为了进一步判断它是否坏了，由于接线盒内只断开了信号线，激励电源没有断开，于是用表测量不在受力状态下的输出毫伏电压信号，结果发现输出信号为九十多毫伏，正常情况下应该在1mV左右，随后又断开激励电源线，又测量输出阻抗为上千欧姆，正常情况下应该是三百五十欧姆左右。

因为输出阻抗就是桥臂电阻，而输入阻抗是高于输出阻抗几十欧姆，正常情况是三百八十欧姆，因为输入阻抗是并联了电阻调整的，一般是供桥电阻，所以说比输出阻抗高出几十欧姆。

电阻应变式称重传感器故障现象原因和检查

电阻应变式称重传感器故障现象原因和检查电阻应变式称重传感器是电子衡器的重要部件，由于制造材料、制造工艺、安装方法、使用条件、安装环境等影响，因传感器故障造成衡器故障的现象归纳起来主要表现为：1.空载或称重过程中,显示数据不稳定、跳变。

2.零位漂移。

3.加载后无显示。

4.空载时显示数据过大。

5.称重后不回零。

6.重复性、线性、灵敏度差。

在检测和处理应变式称重传感器的各种故障之前最好先了解称重传感器原理：以金属材料为转换元件的电阻应变计，其转换原理是基于金属电阻丝的电阻应变效应。

所谓应变效应是指金属导体（电阻丝）的电阻值随变形（伸长或缩短）而发生改变的一种物理现象。

如下图所示：1）受力前（F=0）电阻值2）受力后（F＞0）电阻变化值R=ρ。

L/S （1）R=R*Kε （2）式中R是金属丝的电阻（Ω）；式中R是电阻变化量；ρ是金属丝的电阻率（Ω*M）；R是原始电阻值；L是金属丝的长度（m）；K是应变计的灵敏系数；S是金属丝的横截面积（m2）（πD2/4）ε是轴向应变D是金属丝的直径（m）结论：金属丝拉伸，电阻值增加；金属丝压缩，电阻值减小。

了解上述组成及原理后不难想象：电阻应变式传感器故障往往会因为一些人为或自然因素损坏，比如传感器过载，冲击，或不小心跌落，大力拽传感器导线，雷击或大电流通过传感器，化学腐蚀，潮气浸蚀或高粉尘环境以及传感器内部的元器件的老化等。

直接导致的后果可能是称重系统漂移，显示不稳定或不显示数据等现象。

下面主要介绍称重系统一些常见的故障中有关传感器部分检测方法和步骤，供实际中做参考。

首先，在从称重系统中拆除称重传感器前应该仔细慎重地判别系统的结构和传感器是否存在下列问题：1）检查是否是系统传力故障，可能由于灰尘，机械部位未对准，元件传力延缓等原因，而非称重传感器故障；2）检查系统在传力部位是否有损伤，锈蚀或者明显的磨损；冬季应注意传感器传力部位是否有结冰现象，影响系统的传力和复位；3）检查系统的限位装置是否工作，其间隙是否符合要求；4）检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是否正确，有无断线或连接导线接触不良的情形；重点检查总线九芯插头及接线盒内的接线可靠性。

皮带秤称重传感器故障查询

皮带秤称重传感器故障查询在之前学习了电子皮带秤常见故障排除以及皮带秤累积器的日常维护，也讲到了用筛选法、试探法、对比法的方法查找皮带秤故障，今天给大家分享一下称重传感器故障的查询和解决办法。

检查电子皮带秤称重传感器好坏首先要看累计流量显示器是否在跳字，瞬时流量是否有显示，如累计流量不跳字、瞬时流量不显示，再检查皮带荷重是否有显示，如无显示，则应该对皮带秤称重传感器进行检查。

首先检查引出线是否有明显的短路、断路处，不存在这列问题时再检查接线。

电子皮带秤称重传感器无论是四线制或六线制接线，都有+-Exc、+-Sig四根线。

+-Exc为激励电压输送端，激励电压由累计器提供，应为10-18VDC，10-12VDC使用得较多。

+-Sig为信号输出端，大小应为0-30mV(如称重传感器的灵敏度为2mV/V,则该值为0-20mV)之间某一值。

正常使用时，皮带空载时输处不超过15MV，并且随着负荷的增加而成比例增大。

6线制接线的+-Sen为补偿端，此电压与+-Exc一致。

因此判断皮带秤称重传感器的好坏是直接的方法就是万用表的直流电压挡测值，首先保证+-Exc为5-18VDC,如无此电压检查累计器的机理电压输出；若激励电压正常，则检查称重传感器的输出信号+-Sig如传感器的输出信号在0-30mA V范围内且随承载器上的载荷增加而增打，则称重传感器正常。

当电子皮带秤承载器上同时装有多个称重传感器时，则需断开信号端接线分别测量，每个传感器的输出应该在0-30MV范围内，且数值随承载器上的载荷增加而增大。

除电压判断外，还可以通过测量输入输出电阻与产品说明书所列数据对比来判断，具体方法是检查+-Exc（+-Sen）+-Sig，与电子皮带秤说明书所累数据的差值通常应分别小于30Ω或5Ω，且屏蔽线与任意一端子的绝缘电阻均应大于1000MΩ或更大。

称重传感器故障检测方法

称重传感器故障检测方法1．接线前先检测传器输入和输出阻抗，如已接线，应断开接线以后再测量。

输入阻抗（Ex+与Ex-之间）为400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），输出阻抗（SIG+与SIG-之间）为350±5Ω（或650±20Ω高阻型），如阻抗不对，应更换传感器；2．称重为负值，将传感器输出信号正负端对调，即可为正值；3．上电测试时，传感器输出信号正负端间零点（即空称）电压应在仪表测量范围内；4．模拟信号对杂信干扰敏感，因此传感器电缆应使用屏蔽线且长度应尽可能短，并且要远离其它电源线和控制线，以避免干扰。

在使用过程中，发生称重显示错误，不稳定等故障时，按以下步骤检修；1．传感器与仪表连线是否正确注意接头是否牢靠，有无潮湿漏电；2．测量传感器输入和输出阻抗，如已接线，应断开接线以后再测量，否则会因仪表内阻影响测量结果。

参上页图示，输入阻抗，（Ex+与Ex-之间）为400±30Ω，（或700±30Ω高阻型），输出阻抗（SIG+与SIG-之间）为350±5Ω（或650±20Ω高阻型），如阻抗不对，应更换传感器；3．上电测试零点电压值是否在仪表的信号测量范围内之间，否则更换传感器；4．单只传感器轮流测试，已区分有问题的传感器；5．初次连线时，每只传感器信号正负端颜色是否对应，否则会因受力后信号电压变化相互抵消而显示不稳定。

故障排查方法：1．传感器输入与输出内阻是否正常。

2．上电测试信号端零点电压大小，与计算值相比是否接近。

3．单只传感器轮流测试是否正常。

4．用模拟器或好的称斗测试仪表是否正常。

5．检查传感器连线上接头是否牢固，接触是否良好，是否潮湿漏电。

6．观察每只传感器信号正负端颜色是否一致，单独测试每只传感器是否正常。

7．观察传感器与仪表连接线是否正确，接头是否牢固接触是否良好。

使用万用表测量梁氏称重传感器的好坏

使用万用表测量梁氏称重传感器的好坏称重传感器是一种常用的测力传感器，在工业、电力、电子、机械、船舶、化工、治金等领域中都有一定的应用。

梁氏称重传感器是称重传感器中的常用类型，具有测量精准、性能稳定等优点。

今天小编就来为大家具体介绍一下使用万用表测量梁氏称重传感器的好坏的方法吧，希望可以帮助到大家。

首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值，如果有此传感器的合格证的话，与合格证中标明的电阻做对比，如测得的数值超出标准范围，说明此传感器有问题。

目前常用的传感器阻值为两种：一种是低阻的，输入端为：400Ω±20Ω，输出端为：350Ω±5Ω;一种是高阻的，输入端为：800Ω±20Ω，输出端为：700Ω±5Ω;另外还可以测量一下传感器的输出信号，用数字万用表的MV 电压档，将传感器的输入端加上10VDC，然后测一下传感器的输出端电压，此电压值=10VX 传感器灵敏度X 传感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大，说明此传感器已损坏称重传感器本身输出的是毫伏信号4~20 毫安指的是电流信号经过放大的供电一般都是24V 交流的电源怎么用万用表判断称重传感器的输出与输入的四根线还有正负称重传感器输出电阻一般为350、480、700、1000 欧姆，输入端一般会进行一些温度、灵敏度的补偿，因此输入端电阻会比输出端高20~100 欧姆，因此用万用表量一下电阻值可以判断出来。

一般习惯输入和输出颜色为红黑绿白：红白绿兰等分标表。

电子秤检查方法

电子秤检查方法维修人员必须具备一定的基础理论知识，并对检定规程有所了解。

由于各厂家的计价秤选用的另部件不尽相同，线路也有所差异，因此维修人员在没有弄清秤的工作原理之前不能随便拆卸。

应先仔细阅读秤的说明书，研究电路图，对秤的工作原理，逻辑关系各个部分电路的作用应有一定的了解，弄清秤的拆卸方法，熟悉秤的结构，接插件的连接形式和装配关系，然后对故障进行分析并着手修理工作。

电子秤故障检查方法在维修工作中故障检查方法正确与否对迅速准确判定故障所在位置并加以修复是十分重要的。

秤的检修人员在熟悉计价秤的操作、结构原理的基础上，还必须能正确的使用测量仪表，掌握计价秤的基本修理方法。

下面介绍几种常用的故障检查方法：1.直观法在电子秤的主线路板上元件较多，有许多故障的发生是由于短路、断路、接插出接触不良，部件管角开焊等原因造成的。

因此，当计价秤出现故障以后，应首先用直观的感觉：视、听、闻、触等方法对线路板进行检查。

2.比较、替代法在故障检查时，借助仪表将电子秤与有故障的秤进行比较，能较快的查出故障点。

另外在工作中准备好的传感器、线路板、电源、键盘等部件，若怀疑传感器、线路板、电源、键盘等某个部件损坏，用备好的部件替代，然后观察结果是否有变化，如果显示正常，则说明原来的元件有问题。

比较、替代法能快速准确地判断出故障点。

3.电压测量法电子秤通过对电路元件、芯片各个管角的工作电压的测量与正常值进行比较，电压变化较大的地方就是故障的所在地方。

4.短路和开路法短路法就是将电路的某一部分短路，电子秤然后通过示波器或万用表测试的结果来判断故障点。

开路法就是将电路的某一部分断开，然后通过万用表来测量电阻、电压或电流来判断故障点。