化肥厂风险评价报告

大庆石化公司质量健康安全环境管理体系文件
DPC·QHSE04·02·10·034-2003 风险评价报告
编制：何东凯
审核：
1.评价目的 (1)
2. 装置概况 (1)
2.1.装置简介 (1)
2.2.装置人员情况 (2)
2.3关键设备使用和管理 (2)
2.4. .健康、安全与消防现状 (5)
2.5生产过程中危险因素综合析 (5)
3．职业健康安全风险评价方法及准则 (5)
3.1矩阵法 (5)
3.2故障类型及影响分析（FMEA）法 (9)
3.3一般作业风险评价（LEC）法 (14)
４.评价内容 (19)
4.1利用矩阵法进行评价 (18)
4.3.
５.
6.
合成车间风险评价
1 评价目的
为了充分有效的预防各类事故的发生,保证合成装置安、稳、长、满、优运行，运用ＨＳＥ风险评价来对合成装置潜在危险因素作出认识和评价．
2．装置概况
2.1装置简介
合成车间装置建于１９７６年，是从美国凯洛格公司引进的,设计能力为３
成本也
2.2
８．６％职工平均年龄３4周岁．我车间现有高级工程师１名，工程师２名，助理工程师８名，中级工４９名，高级工８名．
合成车间共分６个岗位和５个生产班组及一个领导班子，每个班组共有１2人，其中有班长１名，总控３人，转化２人，压缩２人，净化１人，合成２人．车间领导４名，工程技术人员４名，勤杂员２名．
2.3关键设备的使用和管理
合成生产装置，工艺复杂，设备繁多，整套装置又是单系列机器设备，其中关键设备６０多台，其中静设备117台，动设备89台,大多数设备都是1976年引进的,经过改造的设备没几台,所以我车间在设备管理上存在很大的困难有待解决.
2.4装置消防设施现状
车间生产装置在高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害下运行，生产装置主要配备有消防栓和８ＫＧ与３５ＫＧ干粉灭火机以及少量的１２１１灭火机，配备五台空气呼吸器及４＃滤毒罐等一些防护设备，其中消水炮（规格－５０升／秒型号－ＳＰ５０）的分布情况如下：
合成塔西侧１
合成塔南侧１
一段转化炉北侧１
操作间东侧１
氨罐南侧１
在装置里还有五条消防低压蒸汽胶带分布在各岗．转化辅锅处: 1条
净化106D处: 1条
合成124J处: 1条
压缩厂房内: 2条
在控制室内有两台空气呼吸器，五套４＃毒罐，两套长管呼吸器．
压缩厂房内配有一定的４＃毒罐.
装置内有两处污水监测点，一处烟气监测点
污水监测点: 装置西侧及装置南侧
烟气监测点; 转化炉南侧
训，只有技术水平上去了，才能冷静沉着处理各种突发事故．还有就是加强责任心，工作责任感，认真巡检可以将事故苗头及早发现及时处理．
3 职业健康安全风险评价方法及准则
3.1 矩阵法
3.1.1 定义
在进行风险评价时，将潜在危害影响后果的严重程度相对地定性分为若干级，通常为五级；将潜在危害影响发生的可能性相对地定性分为若干级。

然后以严重性为表列，以可能性为表行，制成表，在行列的交点上给出定性的加权指数。

所有的加权指数构成一个矩阵，而每一个指数代表了一个风险等级。

较适用于施工作业的风险评价。

3.1.2 风险评价矩阵表
表3 财产损失（B）
表4 环境影响（C）
表5矩阵法风险评价表
表6矩阵法风险评价汇总表
3.2 故障类型及影响分析（FMEA）法
3.2.1 定义
对系统或产品各个组成部分，按一定顺序进行系统分析和考察，查出系统中各个系统或元件可能发生的各种故障类型，并分析它们对单位或产品的功能造成的影响，提出可能采取的改进措施，以提高系统或产品的可靠性和安全性的方法。

适用于对装置、设备的分析。

3.2.2 故障类型分析法：
表8 致命度评点标准
3.2.4 故障类型及影响分析（FMEA）表
表9故障类型及影响分析（FMEA）表
3.3 一般作业风险评价（LEC）法
3.3.1 定义
作业危险性是三个因素的乘积，这三个因素为：
（1）发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示。

（2）人出现在危险环境中的时间，用符号E表示。

（3）发生事故后可能产生的结果，用符号C表示。

一般作业的危险评价是一种简单易行的有危险性环境下作业的评价方法，
3.3.3 一般作业风险评价（LEC）表
表11一般作业风险评价（LEC）表
4、风险评价
4.1利用矩阵法进行评价
以一段炉为例进行风险评价,确定设备检维修风险程度,指定相应措施.
危险因素及初始风险调查表
4.2故障类型及致命度分析
故障类型及致命度分析适合装置设备风险评价
以加氢转化器(101D)爆炸为例:
致命点数C E=F1 *F2 *F 3*F4 *F5
根据表二查出C E值：
F1；加氢转化器爆炸损失严重故系数为： 5.0
.。