自校规程
自校规程
无侧限试模校验方法本方法适于新购的和使用中的无侧限试模的校验。
（一）技术要求1.1 外观：试模应无变形、生锈，内表面应光滑平整。
1.2 试模和上下压柱的尺寸：试模：直径150mm×高130mm 直径50±0.5mm高130±1mm上下压柱：厚40mm±0.2（二）校验用计量器具2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm（三）校验方法3.1 目测试模是否变形生锈，是否光滑平整。
3.2 用游标卡尺测量试模的内径和上下压柱的厚度，在两个垂直方向上测量，各测两个测点，取算术平均值。
3.3 用钢直尺测量试模的高度，各测两点取算术平均。
（四）校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（五）校验周期一年。
（六）附录检验记录表格式。
无侧限试模校验记录仪器编号：_____________________校验人：复验人：日期：灌砂仪校验方法本方法适用于新的或使用中的灌砂仪的校验。
（一）概述灌砂仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
（二）技术要求2.1 外观：无明显变形锈蚀等，倒置圆锥与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。
2.2 灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：2.3 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
（三）校验用标准器具3.1 电子天平：称量15kg ，感量0.5g 。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
3.3 游标卡尺：量程300mm ，分度值0.02mm 。
3.2 钢直尺：量程500mm ，分度值1mm 。
（四）校验方法4.1 外观：目测并手动检查开关是否灵活。
4.2 用游标卡尺测量各部位直径。
4.3 用钢直尺测量各部位深度。
4.4 标定罐容积的测量：称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m 1)，精确至0.5g 。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m 2，并测量水温，精确至1℃。
自校设备校准规程
第七章自校设备校准规程一、自校设备校验步骤（一）水泥细度筛自检操作规程1. 范围本规程适用于新的和使用中的水泥细度筛的检定。
2. 技术要求 2.1 新筛应带有铭牌，合格证和说明书。
2.2 筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。
2.3 筛子外观不得有伤痕,脱焊或筛布堵塞等现象。
2.4 筛子修正系数应在0.80—1.20范围内。
3. 检定器具标准粉(国家水泥质检中心专售) 4. 检定周期:3个月5. 检定方法 5.1 试验筛应用已知0.080mm标准筛筛余百分数的粉状标准样品进行标定。
5.2 按照《细度检验操作规程》测定标准样品在筛上的筛余百分数。
重复测定两次，两次测定筛余差值大于0.2%时应测定第三次,取两次筛余差值在0.2%以内的平均值和修正系数. 5.3 计算细度筛的修正系数（准确至0.01）：C=Fn/Ft式中：Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆn ------标准样品给定的筛余百分数，％；Ｆt-------标准样品在细度筛上的筛余百分数，％。
5.4 对细度筛筛余百分数进行修正：FCFC式中：ＦC-------试样修正后的筛余百分数，％；Ｃ--------细度筛的修正系数；Ｆ--------试样修正前的筛余百分数，％。
6. 检定结果处理 6.1 技术要求符合“2”中的规定,方可确认被检水泥细度筛合格。
6.2 水泥细度筛检定结果和结论,由检定员签字后生效。
（二）比表面积仪自检操作规程1. 范围适用于新的和使用中的比表面积仪的检定。
2. 技术要求用标准粉按检验方法标准中的规定进行检测,其结果与原仪器采用的标准时间相差不超过2%。
3. 检定用标准器具标准粉、秒表（分度值0.1秒）4. 检定周期:12个月5. 检定方法按比表面积测定的作业指导书对标准粉进行检验，测定标准粉的透气时间，精确至0.1秒,透气试验要重复称取两次标准粉分别进行,当两次透气时间的差超过1.0秒时,要测第3遍,取两遍不超过1.0秒的平均透气时间,与原仪器采用的标准时间进行比较,相差不应超过2%,否则,要重新确定标准时间和对仪器进行重新标定。
检验、测量和试验设备自校规程
检验、测量和试验设备自校规程1. 引言本规程旨在确保企业的检验、测量和试验设备（以下简称“设备”）的准确性和可靠性，以保证产品质量和符合相关法规要求。
该规程适用于所有设备的自校，包括但不限于实验室设备、仪器仪表和测试设备等。
2. 定义•自校（Self-Calibration）：指设备使用者根据一定程序进行的设备校准活动，以验证设备的准确性和可靠性。
•标准装置（Standard Device）：指用于与待校设备进行比较和校准的参考设备，具有已知准确性和可追溯性。
•校准记录（Calibration Record）：为记录设备自校过程中所采集到的校准结果、数据和操作信息的文件。
3. 自校程序3.1 自校频率根据设备类型、使用环境和重要性，确定设备的自校频率。
一般原则如下： - 关键设备：应按照设备制造商要求的频率进行自校。
- 重要设备：每年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 一般设备：每 2-3 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
- 低重要性设备：每 3-5 年自校一次或根据使用需求确定自校频率。
3.2 自校程序的制定和审核制定自校程序应包括以下步骤： 1. 确定自校方法：选择适用的校准方法和标准装置。
2. 制定操作指南：编写自校操作指南，明确校准步骤和注意事项，并确保易于操作和复现。
3. 管理标准装置：建立标准装置管理制度，包括检查、记录和维护。
4. 管理校准记录：建立校准记录管理制度，包括记录的保存、归档和查阅。
自校程序制定后，应由相关部门或人员进行审核，确保程序合理有效。
3.3 自校执行根据自校程序进行设备自校，包括以下步骤： 1. 准备工作：检查标准装置的准确性和可追溯性。
2. 自校操作：按照自校程序中的操作指南进行设备自校，注意操作细节和注意事项。
3. 数据记录：记录自校过程中所采集到的数据和校准结果，确保数据的准确和完整。
4. 结果评估：根据校准结果进行评估，判断设备准确性和可靠性是否满足要求。
常用量具自校规程
常用量具自校规程1范围本办法规定了计量自校规程的使用范围。
适用于公司内一切在用和新购买的监视和测量设备的自校。
2职责计量管理人员负责计量自校规程拟制和实施。
3计量自校规程的贯彻3.1自编校准方法附录A 通用卡尺自校规程附录B 千分尺自校规程附录C 指示表(指针式、数显式)、大量程百分表自校规程附录D 直角尺、刀口形直尺、塞尺、半径样板自校规程附录E 螺纹塞规自校规程附录F 高度卡尺自校规程3.2计量器具维护按《检测工具日校对记录》等相关要求执行。
3.3计量器具管理按《计量器具管理文件》执行。
附录A 通用卡尺自校规程A.1目的：对通用卡尺进行自校，确保其准确度和适用性保持完好。
A.2范围：适用于本公司所有通用卡尺的自校。
A.3自校基准：外校合格的表面粗糙度比较样块、刀口角尺、外径千分尺。
A.4环境条件：室温。
A.5外观A.5.1目视：表面应镀层均匀、标记应清晰，表蒙透明清洁。
不应有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等，以及影响外观质量的其他缺陷。
A.5.2新卡尺上必须有制造厂名或商标、分度值和出厂编号。
A.5.3使用中和后续检定的卡尺，允许有不影响使用的外观缺陷，允许限制使用合格部分。
A.6各部分相互作用A.6.1用手来回拉动尺框应手感平稳、不应有阻滞或松动现象。
数字显示应清晰、完整，无黑斑和闪跳现象。
各按钮功能稳定、工作可靠。
A.6.2各紧固螺钉和微动装置的作用应可靠。
A.7测量面的表面粗糙度目力观察或用表面粗糙度比较样块比对，应符合《表1》规定，允许表面有不影响使用准确度的磨、划痕。
表1 测量面的表面粗糙度A.8测量面的平面度将刀口角尺的测量边正放(±15°内)在测量面上，目视不允许有光隙。
A.9圆弧内量爪的基本尺寸和平行度合并两量爪，用1级0～25mm外径千分尺检定，应符合《表2》规定。
表2 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度A.10刀口内量爪的平行度将游标定格在正10mm处并固紧，用0～25mm的外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量，平行度应≤0.01。
自校规程管理制度
自校规程管理制度第一章总则第一条为了规范校园管理，维护良好的教育教学秩序，保障师生员工的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本校全体师生员工，具有强制性和适用性。
第三条本制度内容包括校规、校纪、安全管理、卫生管理、设备管理等内容。
第四条全校师生员工都要严格遵守本制度的规定，不得有违反校规校纪的行为。
第五条校长是本校的最终管理者，有权对校规程管理制度进行解释和修改。
第六条各级领导要履行好本制度的落实责任，保障校园安全稳定。
第七条学校要建立健全校园巡查制度，定期对校园环境进行检查。
第八条学生应当自觉维护校园公共秩序，保持良好的学习氛围。
第九条教师要起到表率作用，严格遵守校规校纪，为学生树立好榜样。
第十条员工要维护校园设施设备，保持教学和办公场所的整洁和安全。
第二章校规校纪第十一条学生在校园内应该自觉遵守校规校纪，不得有损校园形象的行为。
第十二条学生不得参加有害社会风气的活动，不得传播淫秽色情信息。
第十三条学生不得擅自离校，不得无故早退、迟到。
第十四条学生在上课期间要保持肃静，不得影响教学秩序。
第十五条学生不得擅自携带危险物品进入校园，不得进行打架斗殴等危害行为。
第十六条教师不得利用职权对学生进行体罚，不得与学生发生不正当关系。
第十七条教师要尊重学生的人格和隐私，不得对学生进行侮辱和歧视。
第十八条员工要遵守工作纪律，认真履行自己的职责，不得擅自离岗。
第十九条员工不得私自接受礼品礼金，不得利用职权谋取私利。
第二十条学校要建立严格的考勤制度，对违纪者做出相应处理。
第三章安全管理第二十一条学校要加强安全教育，引导师生员工提高安全意识。
第二十二条学校要建立健全消防安全制度，定期进行消防演练。
第二十三条学校要建立健全安全检查制度，定期对校园安全进行检查。
第二十四条学生要维护校园安全，不得进行违法犯罪行为。
第二十五条教师要随时关注学生安全情况，及时处理学生的安全问题。
第二十六条员工要遵守安全操作规程，保障工作和生活安全。
雷氏夹自校规程
雷氏夹自校规程
【编号：YXWS-QSM-ZY-37：2015(S)】
本规程适用于新购的、使用中的的雷氏夹的自校。
1、总则
雷氏夹是按GB/T1436-2001用来检验水泥安定性膨胀值的专用设备，校验周期为一年。
2、技术要求
2.1、仪器由金属环模和金属试针组成，外表平整光洁，无锈蚀；
2.2、环模几何尺寸：
内径30±0.42mm，外径31±0.26mm，
高度30±0.20mm；
试针几何尺寸：长度150mm，直径2mm;
3、校验用的标准器具
3.1、雷氏夹测定仪：量程±25mm，分度值1mm；
3.2、砝码：量程10~1000g,分度值10g；
4、校验方法
4.1、在雷氏夹测定仪上测出雷氏夹在自由状态下两试针针尖距离A；
4.2、同样测出在雷氏夹一根试针针尖挂300g砝码时试针针尖距离C；
4.3、去掉砝码后再测两试针针尖的距离B；
5、校验结果评定
5.1、当（C-A）≤17.5±2.5mm且A=B时，合格；
5.2、当雷氏夹膨胀值超过5mm时，再次使用应重新校验；
6、自校记录表。
计量器具自校验规范
计量器具自校验规范一、计量设备自校规程1、目的对计量设备进行定期校验，确保检测数据的准确性、可靠性。
2、范围本程序规定了检测设备内校的控制原则、内容和方法，适用于本公司生产服务过程中与质量有影响的所有检测设备的校准。
3、职责权限技术质量部负责计量设备的定期校准。
4. 工作程序4.1技术质量部根据每台计量设备的使用情况制定校准/检定周期，由技术质量部按时校准/检定，超过校准/检定周期的计量设备不能作为合格计量设备使用。
4.2在检测周期内发现计量设备出现故障，立即停止使用，使用人员通知上级处理，对修理后的性能重新检定和校准。
4.3技术质量部统一管理每台计量设备的原始资料，包括说明书、产品合格证、保修单、历次送检情况记录、检定记录或检测报告等，长期保存。
4.5检测设备上都应在明显部位有明确标识，包括“合格”、“准用”、“不合格”。
合格：适用于有计量检定规程的，经检定合格的测量设备用绿色标签。
准用：适用于没有计量检定规程，而按校准规范校准的测量设备也用绿色标签。
不合格：适用于不合格的测量设备，用红色标签，标示禁止使用。
二、游标卡尺内部校准规程1、目的对游标卡尺进行内部校验，确保其准确性和适用性保持完好。
2、范围适用于公司所有使用的游标卡尺的内部校准。
3、校准用基准物质一把经外部具有检验资质单位检定合格的卡尺作为参照对比(简称封样卡尺)，一块测试量块。
4、环境条件20℃--25℃5、校准步骤5.1 检查卡尺测量接触面，干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
5.2调校零位，或使指针对准零点。
5.3先用封样卡尺测量量块外径，量块被测量面要干净、平整，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后用被检定卡尺测量同一量块同一部位，连续测量三次，取其平均值记录在《计量器具自效验/检定计录》相应栏目内，然后和封样卡尺所测数据相比较，误差小于±0.02mm为合格。
压力表自校操作规程
压力表自校操作规程目的：为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好，特订本校验规程。
范围：本规程适用于本公司测量上限为（-0.1～1000MPa）系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。
1、首次检定对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
2、后续检定计量器具首次后的任何一种检定：（1）强制性周期检定；（2）修理后检定；（3）周期检定有效期内进行的检定。
3、使用中检验在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。
检验后，在计量器具上做适当标识，表明其状态。
属于不进行全部检查的一种后续检定。
职责：设备管理员对本标准的实施负责。
规程：1 工作原理弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管段位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
2 计量性能要求2.1 压力表的准确度等级和允许误差允许误差=±准确度等级%×压力表的量程准确度等级允许误差%（胺量程的百分数计算）零位测量上限的90～100%其余部分带止销带止销1 1 ±1 ±1.6 ±11.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54 4 ±4 ±4 ±4注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
例如：一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表，其测量范围：真空部分为（-0.1～0）MPa，压力部分为（0～0.25）MPa，求其该表的基本允许误差（计算测量上限的（0～90）%部分）？解答：±[0.25-（-0.1）] ×1.0%=±0.0035 MPa2.2 示值误差在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
检测仪器自校规程
泰州良帅服饰有限公司程序Q/CPMC（ZJ）-仪器自校规程版次：第版修订状态：第0次修改受控状态：起草审核批准__ __/ /实施泰州良帅服饰有限公司发布目录一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10一、目的对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。
二、适用范围适用于本公司所有需要内校的检测仪器三、环境条件室温要求25±5℃四、校验周期每半年校验一次一、电子分析天平1、校验基准外校合格的标准砝码2、校验步骤2.1校准天平的准备2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心；2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。
2.2校准2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝码校准；2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验；2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。
最好反复以上操作两次。
3、标准砝码相对应的允许误差电子分析天平内部校准记录表编号：5、维护与保养7.1天平必须小心使用；7.2秤盘与外壳需经常用软布和牙膏轻轻擦洗；7.3切不可用强溶解剂擦洗。
二、电热恒温鼓风干燥箱1、校验基准使用经过校验的0-300℃的温度计2、校验步骤2.1接通电源，打开加热开关，将经过校准的温度计从仪器上方的温度计插入口插入，再将温度调节器调至某一刻度，加热1.5小时后，观察温度仪表显示温度、温度调节器预先设置温度以及温度计指示值是否一致，如数值不一致，记下对应数值；2.2 再将温度调节器调至另一温度，加热1.5小时后重复上述步骤；2.3 取三个不同预设温度下的对比数据后，判断该仪器温度控制是否正常，如有误差，记下误差值。
试验室仪器设备自校规程
试验室仪器设备自校规程1. 引言试验室仪器设备是保障试验工作准确可靠的关键因素之一。
为了确保仪器设备准确度和可重复性，试验室要建立和执行自校规程。
本文档将介绍试验室仪器设备的自校原则、步骤和注意事项。
2. 自校原则试验室仪器设备的自校应符合以下原则：•准确性：自校结果需要与标准值或其他已知准确值相一致。
•可重复性：自校结果应该在一系列重复试验中保持一致。
•及时性：仪器设备的自校应定期进行，以确保在试验前仪器设备达到准确状态。
3. 自校步骤试验室仪器设备的自校步骤如下：3.1. 准备工作在开始自校前，应做好以下准备工作：1.清洁仪器：确保仪器干净无尘，不影响自校结果。
2.检查校准物：确保校准物的准确性和完整性。
3.关闭其他影响因素：关闭可能影响自校结果的其他设备或环境因素。
3.2. 校准标准点的确定校准标准点的确定是自校的关键步骤之一。
应根据仪器设备的特性和使用需求，选择合适的标准点进行校准。
标准点可以是已知准确值的物质、已校准好的仪器设备等。
3.3. 自校操作在自校操作中，应按照以下步骤进行：1.设置仪器：根据需要设置仪器设备的参数和选项。
2.准备校准物：根据校准标准点，准备好校准物。
3.进行校准：按照仪器设备的操作说明，进行校准操作。
4.记录结果：记录校准前后的读数和差异。
5.分析结果：分析校准结果，确定仪器的准确度和可重复性是否满足要求。
3.4. 结果判定和处理根据分析结果，判断仪器的自校状态。
如果自校结果与标准值相一致且满足准确性和可重复性的要求，则仪器设备通过自校。
如果自校结果不满足要求，则需要进行调整或维修，直到达到要求。
4. 注意事项在进行试验室仪器设备的自校时，需要注意以下事项：1.操作规范：按照仪器设备的操作手册和校准方法进行自校操作，避免操作失误。
2.校准周期：根据仪器设备的特性和使用频率，确定合适的校准周期。
通常情况下，周期性自校应在半年至一年内进行一次，高精度仪器可以根据需要缩短校准周期。
玻璃容量仪器自校规程
玻璃容量仪器自校规程1、目的本校验方法适用于我中心玻璃容量仪器的校准，使玻璃容量仪器的校验能按规范的方法正确进行。
2、适用范围本方法适用于0.1ml、0.2ml、0.5ml>ImR2ml、5mL、IOml25ml分度吸管和50ml、100mK200ml、250ml、500ml、IoOomL标准容量瓶的校准。
3、职责操作人员应严格按照本校准方法，按期进行仪器的校准，并做好校准记录。
4、校验及检查项目和要求4.1密合性具塞量瓶：注水后，颠倒十次，不应有水渗出。
滴定管：注水后，静止15分钟，漏水不应超过一小格。
4.2水流出时间应符合表1、表2的规定4.3容量允差应符合表3、表4的规定。
5、检查条件5.1设备条件分析天平及称量准确度与所标容量器大小相称的天平、温度计、具塞锥形瓶、高型称量瓶。
5.2检定A级量器工作室，室温不超过20±5°C,检定时须用蒸馈水。
6、检验方法6.1密合性检查6.Ll具塞量瓶：将水充满量瓶至标线处，放上瓶塞（不涂油脂），然后用手轻轻压着塞盖，将其颠倒十次，每次颠倒时停留在倒置状态下至少10秒，（结束:后，用易吸水的纸片在塞与颈间周围观察不应有水渗出。
6.L2滴定管：将不涂油脂的活塞蕊用水润湿，插入活塞套内，滴定管应夹在垂直的位置上，然后充水至最高标线，活塞全关闭，静止15分钟，漏水得超过一小格。
6.2水流出时间检查6.2.1滴定管：将已清洁处理的滴定管垂直地夹在检定架上的活塞蕊上涂上一层薄而均匀的油脂，使其不漏水，充水至最高标线；开塞活塞，使水充分地从流液嘴流出，液面至最低标线处时，其法出时间不应超过表1的规定。
6.2.2吸管：注水至最高标线以上，垂直地用手将液面调至最高标线，将控制液面的手指移开，无分度吸管完全流出式和吹出式吸管的液面流至口端下为止；不完全流出式吸管液面流至最低标线时间不应超过表2的规定。
6.3容量校验6.3.1滴定管的容量校验①校验分段2ml的为0-1和0-2ml5ml的为0-2.5和0-5mlIOml的为0-5和OTOml25ml的为0-5.0-10.0-15.0-20.0-25ml50ml的为0-10.0-20.0-30.0-40.0-50ml②校验步骤将蒸镭水装入已洗净的滴定管中，慢慢用调节弧形液面至零处，然后按照规定的水的流出时间流出一定的体积的水倒入己称的“小锥形瓶中，再称量，两次重量之差即为水重，然后用实验温度时Iml水的重量（查表5）来除水重，即得真实体积。
工程试验仪器自校规程
工程试验仪器自校规程目录1.引言2.适用范围3.自校的目的4.自校的频率5.自校的内容6.自校的步骤7.报告和记录8.修订记录引言工程试验仪器在工程实验中起着至关重要的作用，为确保试验结果的准确性和可靠性，需要对试验仪器进行自校。
本规程旨在规范工程试验仪器的自校工作，以提高仪器的精度和稳定性。
适用范围本规程适用于公司内部所有工程试验仪器的自校工作，涵盖的仪器包括但不限于拉力试验机、压力实验设备、温湿度测试仪等。
自校的目的工程试验仪器的自校是为了验证仪器的准确性和稳定性，以确保试验数据的可靠性。
通过定期的自校检查，可以及时发现仪器的异常情况，保证试验过程的准确性。
自校的频率1.所有工程试验仪器应每月进行一次自校；2.对于精密仪器或长时间未使用的仪器，建议每周进行一次简单的自校。
自校的内容工程试验仪器的自校内容应包括但不限于以下项目：1.仪器的外观检查，确保仪器表面无损伤；2.仪器开关、显示屏、键盘等部件的功能检查；3.仪器的零点校准和量程校准；4.仪器的传感器校准；5.仪器的稳定性和重复性测试。
自校的步骤1.外观检查：检查仪器外观是否有损伤，若有损伤应及时通知维修人员进行处理。
2.开机检查：启动仪器，检查仪器开关、显示屏、键盘是否正常。
3.校准检查：进行零点校准和量程校准，确保仪器读数准确。
4.传感器校准：校准仪器传感器，以确保传感器读数准确。
5.稳定性测试：对仪器进行稳定性和重复性测试，检验仪器的测量精度和稳定性。
报告和记录1.每次自校完成后，应填写自校记录表，记录自校时间、自校人员、自校内容、自校结果等信息。
2.若自校结果异常，应及时通知相关部门进行维修或调整，并对异常情况进行记录。
修订记录修订日期修订内容修订人2022年1月1日初稿完成张三2022年3月15日完善自校步骤李四2022年6月30日调整自校频率王五以上是工程试验仪器自校规程的几个要点，通过规范的自校工作，可以提高仪器的准确性和可靠性，确保试验数据的准确性和可靠性。
自校准规程
德信诚培训网
自校准规程
一目的
涉及硬度计、天平、容积的量筒、量杯、滴定管、（无）分度吸管、保证检测结果的准确可靠。
二适用范围
本办法适用于中心管理体系中涉及硬度计、天平、容积的量筒、量杯、滴定管、（无）分度吸管，
三自校程序
1 硬度计的自校准
1. 1 参照标准
购买合格供应商提供的硬度计，送具有合格的资质、测量能力和可追溯性的机构进行校准，并取得合格证书。
1.2 自校人员
指定检验/鉴定人员进行自校。
1. 3 自校方法
1. 3.1用选用的硬度计去检测取得合格检定证书得标准硬度块，比较所读出的数值与标准块的
值。
1. 3.2 如果不一致，算出校准因子，如果偏离值超出国标要求，应找出原因，在进行自检验，
如仍不行申请该停用。
1.4 记录
校准结果填入《自校准记录表》。
1.5 校准周期
每次检验前校准一次，如果一天有多次检测，只初次检测前自校。
2 天平的自校准。
2. 1 参照标准
购买合格供应商提供的天平，送具有合格的资质、测量能力和可追溯性的机构进行校准，并取得合格检定证书。
2.2 自校人员
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容量筒自校规程
本方法适用于新购和使用中以及检修后的容量筒的校验。
一、技术要求
1.1 钢制有底圆筒，有一定刚度，不漏水。
1.2容量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
1.3 壁厚3㎜。
二、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观。
2.1.2 容积。
2.2 校验用器具
2.2.1 游标卡尺：量程300㎜，分度值0.02㎜
2.2.2 台秤，案秤。
2.2.3 直角尺：
2.2.4水：20±5℃
三、校验方法
3.1目测和手摸是否光滑、平直、并检查刚性。
3.2用游标卡尺测量壁厚。
3.3 用直角尺测量顶面与底面是否平行、与圆柱体的轴线是否垂直。
3.4 装水检查是否渗漏。
3.5 将水注满容量筒，称量水的质量，计算容量筒的体积。
四、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
五、校验周期
校验周期为一年。
仪器编号：校验号：。
游标卡尺自校规程
游标卡尺自校规程
1目的:为确保本公司在使用游标卡尺测量精度和产品尺寸的准确性。
2范围：适用于本公司游标卡尺的定期校准和在使用游标卡尺精确度的不定期校验。
3校准程序：
3.1建立校准的基准依据。
本厂所使用的游标卡尺的量程为0~150mm. 量块50cm
对游标卡尺或量块实施自行校准的基准是经国家法定计量检定单位检定合格的游标卡尺或量块，检定周期为1年。
实施自效的游标卡尺又称做“母尺”。
母尺只能作为自行校准的依据使用，禁止用于测量产品等其它目的。
母尺应保存于常温和干燥环境中，避免受潮生锈。
3.2 校准方法
3.2.1 校准环境条件
常温、干燥环境（无其它特殊要求）
3.2.2 首先使用“标样”游标卡尺测量工件，并标明测量位置，读取数据并记录。
然后使用待校准的游标卡尺量取工件的相同位置，读取数据并记录。
最后将数据进行比较，如果数据相同，证明在用游标卡尺合格，若不相同，证明在用游标卡尺失准，需要修校或更新。
3.2.3 使用标准量块检验待校准或在用游标卡尺时，用待校标准或在用游标卡尺测量标准量块，读取数据并记录。
将数据与标准量块数值进行
比较，如果数据相同，证明在用游标卡尺合格，若数据不相同，证明在用游标卡尺失准，需要修校或更新。
3.2.4 测量数据与标准值之差，均在允许误差范围之内（≦0.02mm）,
判校准合格。
4 记录
4.1 将周检计划内规定到期的游标卡尺进行按时校验，将校验数据及时记录在《内校记录表》内。
4.2校验出的不合格游标卡尺及时检修或更新。
编制：批准：。
动平衡机自校规程
动平衡机自校规程1 主题内容和适用范围本规程规定了动平衡机的校准方法、校准结果和校准周期。
2 校准方法2.1 经振动检验合格后的样机转子一个，作为样件；2.2 自校时将样件按转子动平衡工艺守则进行动平衡操作，判定动平衡机是否合格；2.3 若动平衡机无法正确指示，应按附件所示调机规程操作；2.4 调机后应重新平衡。
3 校准结果和校准周期3.1 按上述校准程序要求校准后发给检定证书。
3.2 校准周期不超过一年。
附件：调机规程1 调整机械解算比：①关闭测量开关，使瓦特计光点停在圆心位置上。
②启动转子，待转速稳定后，打开测量开关，衰减档旋到"×1"上，调整左路水平、垂直电位器，将左瓦特计光点模拟到圆心，调整右路水平、垂直电位器，将右瓦特计光点模拟到圆心。
③关闭测量开关，使光点锁定，并使转子停转。
④在转子左校正面任一平衡柱上，加1-2片平垫。
⑤启动转子，待转速稳定后，打开测量开关，这时在左瓦特计上应有一较大的指示，而在右瓦特计上有一较小的影响信号，这时在左边对右边的机械解算比（即左瓦特计指示：右瓦特计指示）≥3：1。
⑥关闭测量开关，使转子停转，将左边平衡柱上的平垫取下，加在右边校正面任一平衡柱上。
⑦启动转子，待转速稳定后，打开测量开关，这时在右瓦特计上应有一较大的指示，而在左瓦特计上有一较小的影响信号，这时在右边对左边的机械解算比（即右瓦特计指示：左瓦特计指示）≥3：1。
2 调整电气解算比：①启动转子，待转速稳定后，打开测量开关，分别调整左右两水平、垂直电位器，使两瓦特计光点在圆心。
②关闭测量开关，使转子停转，在转子左校正面任一平衡柱上，加1-2片平垫③启动转子，待转速稳定后，打开测量开关，这时在左瓦特计上应有一较大的指示，而在右瓦特计上有一较小的影响信号，右旋右解算电位器，使右瓦特计光点回零，假如此时越旋解算电位器批示越大，则将右"+-"开关打"+"。
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4.要求
4.1用原经型式试验合格封存的样品。
4.2质检科人员在做自校动作距离测试仪时，用已经过型式试验检测的合格样品进行校对，达到原型式试验检测的动作距离，说明仪器合格，否则判不合格，进行检修直到合格为至。
洞头县宏翔电器有限公司
文件编号
HX/QS-17-02
修改/版次
A/0
老化试验台自检规范
页码
共1页第1页
2.目的
为保证老化试验台准确度，满足产品标准规定的要求。
2.范围
适用于产品检测的老化试验台。
3.职责
3.1质检科于每月最后一个工作日，对车间的老化试验台作自检，并记录检查结果。如发现误差超过规定值，应制订修正系数或进行维修。
3.2车间应积极配合实施。
4.要求
4.1用原经型式试验合格封存的样品。（交流220V，200mA;直流24V，200 mA）
自校规范
HX/QS017
编制
审核
批准
2004年7月10日2004年7月20日
洞头县宏翔电器有限公司
3.2车间应积极配合实施。
4.要求
4.1用原经型式试验合格封存的样品。
4.2质检部人员在做自校操作频率测试仪时，用已经型式试验检测的5Hz合格样品进行校对。
4.3用现生产的产品进行测试，是否能达到标准所规定操作频率要求。
4.4用不合格的产品进行测试，是不是不能达到标准所规定操作频率要求。
4.5同时符合4.3、4.4说明仪器合格，否则判不合格，进行检修直到合格为至。
共1页第1页
3.目的
为保证综合调试台准确度，满足产品标准规定的要求。
2.范围
适用于品调试的综合调试台。
3.职责
3.1质检科于每月最后一个工作日，对车间的综合调试台作自检，并记录检查结果。如发现误差超过规定值，应制订修正系数或进行维修。
3.2车间应积极配合实施。
4.要求
4.1用原经上级质检科门检测过封存的电压、电流表。（交流220V，200mA;直流24V，200 mA）
4.2质检科人员在做自校调试台时，先接通电源用原经型式试验合格封存的样品和经上级质检科门检测过封存的电压、电流表进行调试，（交流220V，200mA;直流24V，200 mA）。再用现要校对的电压、电流表进行对照未发现异常情况为合格，否则判不合格，进行检修直到合格为至。
洞头县宏翔电器有限公司
文件编号
4.2质检科人员在做自校老化试验台时，用经型式试验合格封存的样品。（交流220V，200mA;直流24V，200 mA）进行通电24小时老化，在24小时内未发现异常情况为合格，否则判不合格，进行检修直到合格为至。
洞头县宏翔电器有限公司
文件编号
HX/QS-17-03
修改/版次
A/0
综合调试台自检规范
页码
洞头县宏翔电器有限公司
文件编号
HX/QS-11-01
修改/版次
A/0
动作距离测试仪自检规范
页码
共1页第1页
1.目的
为保证动作距离测试仪准确度，满足产品标准规定的要求。
2.范围
适用于产品检测的动作距离测试仪。
3.职责
3.1质检科于每月最后一个工作日，对车间的动作距离测试仪作自检，并记录检查结果。如发现误差超过规定值，应制订修正系数或进行维修。
HX/QS-17-04
修改/版次
A/0
操作频率测试仪自校规范
页码
共1页第1页
4.目的
为保证操作频率测试仪准确度，满足产品标准规定的要求。
2.范围
适用于产品检测的操作频率测试仪。
3.职责
3.1质检部于每月最后一个工作日，对车间的操作频率测试仪作自校，并记录检查结果。如发现误差超过规定值，应制订修正系数或进行维修。