AB对称流量计

（2）、AB对称流量计的特点
测量精度高 重复性和长期稳定性好、无需重复标定 直管段要求低 永久压力损失低 耐脏污不易堵 可直接替换孔板 流量测量范围宽 量程比宽 长期稳定性好 适用范围广 可测量双向流 节能型流量计
我公司设计研究的实物产品
AB与普通孔版比较
二、AB流量计技术参数
1、参照国家标准：GB/2624-2007 2、测量管径：DN25-DN3000
一、AB对称流量计简 介 AB对称流量计是一种测量流体流经管道
时速度和流量的新方法。AB 对称流量传感 器是一个多孔的圆盘，安装在管道的截面上， 每个测量孔的尺寸和分布是基于独特的公式 和测试数据定制的，当流体流过圆盘的测量 孔时，流体将被整流，涡流被最小化，形成 近似理想流体，通过标准取压装置，可获得 稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体 积流量、质量流量。
9.充满液体的导压管中应无气体存在，当使用隔 离液时，两边导压管的液位要相同 10.为避免摩擦影响，导压管的口径应足够大 11.测量液体流量时，取压口应开在流程管道的侧 面，以避免渣滓的沉淀。同时变送器安装在取 压口的旁边或下面，便于气泡排入流程管道之 内
12.测量气体流量时，取压口应开在流程管道的顶 端或侧面，同时变送器安装在取压口的旁边或 上面，便于积聚的液体容易排入流程管道之内； 13.环境温度≤0℃时，要注意倒压管的保温，以 防变送器冻坏
1、引压管排污： （1）将AB对称传感器两侧取压阀打开（注意：必 须将阀门全部打开）； （2）将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡 阀打开；
（3）将两侧引压管的正负压排污阀打开，进行排 污，清洁引压管。
2、引压管冷凝（除蒸汽和高温水介质外，其他介 质无此操作）； （1）关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝， 直到整个管道内全部充满冷凝水为止。 （2）当引压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀 组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍 处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送 器正负压室中。
三、AB对称流量计的安装
1、常见取压装置结构示意图：
2、安装说明：
（1）AB对称流量计的三种取压装置除直管段要求低外， 完全等同GB/T2624-93 （2）AB对称流量计的中心必须与管道轴线同心，横截面 与管道轴线 垂直度不大于1° （3）AB对称流量计前后管道内壁应光滑平整、无突出的 垫圈、粗糙的焊缝等影响介质流动的因素
（2）、接线注意事项： 1.信号线不要与其它电源线一起穿金属管或同放 在一个线槽中，不要在强电设备附近通过； 2.变送器电气壳体上的穿线孔应当密封或者塞住 （用密封胶），以避免电气壳内潮气积聚。穿 线孔不密封时安装变送器要使穿线孔朝下，以 便容易排除液体
四、AB对称流量计的 系统调试
AB对称流量计按安装原则和程序安装完成后，在系 统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、 导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢 靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号 接插点有无错接、短路、短线、接触不良等问题， 精检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤 如下：
五、AB对称流量计与 标准孔板的经济效益 比
对于液体：
式中：W：所需要的功率值，W（瓦）；
：永久压损的值，KPa; Q：体积流量值，L/min； ：泵和电动机的效率（常取）
对于气体（蒸汽）： 式中：W：所需要的功率值，W（瓦） ：永久压损的值，KPa； ：上游流动工况下气体的压缩因子； ：在上游取压孔处气体的绝对温度，K； ：在标准状况下气体的标况体积流量值，； :在流动工况下在上游取压孔处气体的绝对 压力，KPa； ：泵和电动机的效率（常取=0.8）
结论：由于AB对称流量计的永久压损比孔板的永 久压损小得多，年耗能费可大大减少。流量计 口径越大，流量越大，则由于节能效能更显著， 投资回收期就越短。
方型管50*100—10000*18000
3、精度等级： 0.3级（量程比5：1） 0.5级（量程测介质:普通介质如：蒸汽、气体、液体等;各种 混合气体（如煤气、瓦斯、沼气等等）、各种低温气 体（如液氮、液氧、液氩、液氢、液氯、液化乙烯、 液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气、浆料）。 6、被测介质温度和工作压力：过程温度最高达850℃， 最大工作压力可达42MPa，与孔板等节流装置一样， 工作温度、压力取决于管道和法兰的材质和等级；
4.导压管要尽可能短一些，两导压管要保持相同 的温度
5.液体导压管的布设要避免出现高点，气体导压 管的布设要避免出现低点
6.测量液体或蒸汽时，导压管应向上连接到流程 工艺管道，其斜度不小于1/12 7.测量气体时，导压管应向下连接到流程工艺管 道，其斜度不小于1/12； 8.两边导压管内的液柱压头要保持平衡
4、差压变送器调零：
（1）关闭差压变送器正 负压室上排气阀。
（2）将三阀组两侧的正 负压阀关闭（此时中间 的平衡阀仍处于开启状 态）。
（3）差压变送器的调 试，应根据不同型号 品牌，参照差压变送 器的使用说明书进行 调试。 5、流量测量：
将三阀组两侧的正负压 阀打开，中间的平衡 阀关闭，进入测量状 态。
W=（13.25*106700）/（60*0.8）=29453.64583W；
4、按下式计算如采用AB对称流量计取代孔板，每年 可节约的耗能费： 年耗能费=（W/1000）（运行时数/年）（1.0 元/千瓦小时） 年耗能费=（W/1000）（24小时365）（1.0元/千 瓦小时） =(29453.64583/1000)(24365)1.0 =258013.94元
举例计算 已知:管径D=988毫米，水流量 =6000t/h,t=130℃； 孔板永久压损：20KPa； AB对称流量计永久压损：6.75KPa； 试计算：如采用AB对称流量计，每年可节省的 耗能费及投资回收期 1、永久压损的差值； 2、流量换算：在130℃下，水的密度=937.2kg/；
水的体积流量
由于冷凝水的沉积需要一定的时间，因此开始差 压变送器的显示值不会准确，等冷凝水完全充 满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压 变送器的正负压室）后，差压变送器的指示即 会趋于正常。 3、差压变送器排气： 为保证差压变送器正负压腔中的残余空气能 全部排除干净，将变送器正负压室上的排气阀 打开排气。注：高温介质排气或排污时间不易 过长，以免损坏膜盒。
当测量的是液体或气体（蒸气）的质量流量时： 式中：W：所需要的功率值，W（瓦）； ：永久压损的值，KPa; :液体或气体（蒸气）的质量流量，kg/h;
:泵和电动机的效率（常取=0.8）
：在流动工况下在上游取压孔处气体的绝对 压力，KPa/； 年耗能费（RMB/年）（运行时数/年）（1.0元/千 瓦小时）
7、雷诺数范围宽 8、量程比：10比1(精度1 %) 9、直管段要求：标准前5D后2D,最低前2D后1D 10、使用寿命：可达十年以上
11、显示仪表供电电源：直流24VDC
交流220VAC
12、显示参数：瞬时流量、累积流量、瞬时热 量、累积热量、差压、压力、温度、密度
13、输出信号：4 -20mA，RS485 等 14、防护等级：可达IP68
qv qm / (60001000 ) /(937.2) 6402 .05m / h
3
qv (6402 .051000 ) / 60 106700 L / min
按下列计算所多消耗的功率W，W；
式中：：永久压损的差值，KPa；
W (P ) 1 Q) /(60
Q：体积流量值，L/min； ：泵和电动机的效率（常取=0.8）
（4）AB对称流量计必须安装在流体充满整个管道的截面 上，流动方向与节流方向相同
（5）AB对称流量计的差压信号管路的敷设方法及安装原 则请参考JJG640-1994。
3、安装注意事项：
（1）变送器及导压管的安装、维护注意事项
为了尽可能减少变送器工作条件的恶劣程 度，适当延长其使用寿命和保证其测量精度， 应注意以下注意事项 1.变送器应安装在温度梯度小、湿度变化小、 无冲击和震动的地方 2. 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相 接触 3.防止渣滓在导压管内沉积
（1）、AB对称流量计结构
AB新型节能型差压流量计包括的是一个多孔的圆 盘型节流装置，也可以是方形结构等符合现场要求的 形状。其特点是所述的圆盘上分布多个孔径，称为测 量孔，在该节流装置两侧的适当距离处设有取压孔， 取压方式完全与标准孔板相同，符合国家的相关标准。 对称流量计的节流装置是左右对称结构，分布多 个测量孔，孔径的形状可以是圆形、槽型、长方形等， 可以多层分布，也可以多排分布等。 该节流装置上附带的取压孔设置符合GB/T 26242006的规定，并符合国家制定的与差压式仪表相关的 所有规定。