给水管施工方案

目录
一、编制依据........................................................................................................................... - 3 -
二、工程概况........................................................................................................................... - 3 -
1、工程简介.......................................................................................................................... - 3 -
2、本合同段给水工程数量表.............................................................................................. - 4 -
3、水文地质条件.................................................................................................................. - 7 -
三、施工准备........................................................................................................................... - 8 -
1、测量准备.......................................................................................................................... - 8 -
2、材料准备.......................................................................................................................... - 8 -
3、人员和机械设备准备...................................................................................................... - 8 -
4、取、弃土场准备.............................................................................................................. - 9 -
四、工期计划......................................................................................................................... - 10 -
五、施工方案、方法............................................................................................................. - 10 -
1、给水管道工程施工工艺流程........................................................................................ - 10 -
2、测量放线........................................................................................................................ - 10 -
3、沟槽开挖........................................................................................................................ - 11 -
4、管道基础........................................................................................................................ - 16 -
5、管道安装........................................................................................................................ - 17 -
6、检查井施工.................................................................................................................... - 22 -
7、给水管道水压试验、冲洗及消毒................................................................................ - 23 -
8、管沟回填........................................................................................................................ - 25 -
9、工程质量验收................................................................................................................ - 27 -
六、工程质量保障措施......................................................................................................... - 29 -
1、建立质量保证体系........................................................................................................ - 29 -
2、自检内容........................................................................................................................ - 29 -
3、质量规范、责任和考核奖励办法................................................................................ - 30 -
4、制定质量目标，开展目标管理.................................................................................... - 30 -
七、安全保证措施................................................................................................................. - 30 -
1、安全目标........................................................................................................................ - 30 -
2、建立安全保证体系........................................................................................................ - 30 -
3、安全保证措施................................................................................................................ - 30 -
八、文明施工保障措施......................................................................................................... - 31 -
九、环境保护措施................................................................................................................. - 31 -
1、减少粉尘的排放措施.................................................................................................... - 31 -
2、减少噪音的排放措施.................................................................................................... - 31 -
3、减少车辆尾气排放污染措施........................................................................................ - 32 -
4、减少生产、生活污水的排放措施................................................................................ - 32 -
5、减少对农田排灌系统影响的措施................................................................................ - 32 -
6、生态环境的保护措施.................................................................................................... - 32 -
十、附图................................................................................................................................. - 32 -
1、工程施工计划图.............................................................................................................. - 32 -
2、质量保证体系框图.......................................................................................................... - 32 -
3、安全保证体系框图.......................................................................................................... - 32 -
桂林市西二环路二合同段
给水管道施工方案
一、编制依据
1、根据桂林市市政综合设计院《桂林市西二环路道路建设工程道路工程设计图》一期、二期；
2、根据桂林市市政综合设计院《桂林市西二环路道路建设工程给水管道工程设计图》一期、二期；
3、根据国家或行业规范、标准、图集、地方标准等（详见下表：规范、标准一览表）。

规范、标准一览表
4、根据桂林市西二环路工程的实施性施工组织设计、现场调查情况和现场施工条件。

二、工程概况
1、工程简介
桂林市西二环路道路建设工程二合同段东起定江镇甲宅村，南至西城北路，道路红线宽度为50米、60米，本合同段的工程范围为K9+800～，全长。

本段工程采用K9级球墨铸铁给水管，穿越机动车道、过桥、过涵段采用焊接钢管，管径为（DN300～DN1200）。

根据道路断面形式，给水管道按三种断面布置：第一种为西二环路段(K9+800～K16+240),道路北侧人行道下敷设DN1200输水主管，距离道路中心线；道路南侧人行道下敷设DN300配水管，距离道路中心线。

第二种为321国道与庙岭外环交叉口至西城大道北线相接处(K16+240～K16+836.406)，道路北侧人行道下敷设DN1200输水主管，距离道路中心线；道路南侧人行道下敷设DN400配水管，距离道路中心线21m。

第三种为西城大道北延线路～K17+856.849)，道路西侧人行道下敷设DN1200输水主管，距离道路
中心线；道路东侧人行道下敷设DN300配水管，距离道路中心线。

根据道路沿线建筑、村庄分布情况每隔一定距离设置DN200支管；DN200支管穿越绿化带时预留DN100绿化喷淋管接口；与其它规划道路交叉处，按照“规划”布置预留支管。

道路两边交替每隔100m设置一个消火栓；根据分段和分区检修的具体情况确定检修阀，并保证检修阀门的间距不超过5个消火栓的布置长度；在隆起点设置排气阀，低点设置排泥阀。

给水管与桥涵和其他管线交叉：给水管道与箱涵交叉时，给水主管转至道路外敷设以穿越箱涵，配水管在此断开并设过街横穿管与主管连接。

给水管道与管涵交叉时，采用管涵让给水管，给水管直接从管涵上方通过。

给水管与桥梁交叉时，给水管道从道路外侧的河流上游采用双管倒虹吸过河，配水管道在此断开，具体布置位置见平面图。

给水管道与排水交叉时，根据实际情况选择从污水管道上方或下方通过，当给水管道需从排水管下穿过时，采用焊接钢管，其每端交叉管长度不小于3m，并采用防水材料封闭。

2、本合同段给水工程数量表
3、水文地质条件
3.1水文概述
桂林市属湿热多雨的亚热带气候，夏长冬短，炎热湿润，冬干夏湿，雨季、旱季分明，雨季一般集中在4～8月，其余时间为旱季，漓江是流经本区的主干河流，在市区内中游有桃花江、下游有相思江与其汇合，是本区地表水和地下水的主要排泄通道。

道路沿线地表水较丰富，主要有水塘、水田，桃花江及其支流共有三段穿过道路，地表水的补给源主要为大气降水。

本道路范围内的地下水主要为埋藏于粘性土层中的孔隙水，地下水的补给源主要来自大气降水及地表水，地下水位、水量变化主要受日常影响，动态不稳定，地下水位年变幅1～2m。

3.2工程地质
本工程地形不平坦，起伏变化较大，主要为农田、旱地和村庄，其间有大量水塘分布，桃花江及其支流共有三段穿过道路，局部地段为残丘坡地。

沿线的岩土层主要为杂填土、耕土、淤泥，第四系主要为上更新统残坡积粘土、粉质粘土；石炭系下统岩关阶岩性为页岩夹泥质灰岩，泥盆系上统融县组岩性为石灰岩。

第一层：杂填土、耕土、淤泥等土层成分复杂，有机质含量高，厚度不大。

该类土在给水管施工前必
须全部清理。

第二层：粘土和粉质粘土中的硬塑状态亚层、可塑状态亚层，有一定的承载力，可作为路基的基础持力层，但有流塑层，影响给水管开挖边坡的稳定性。

开挖给水管基坑时需根据现场情况放大开挖坡度并增加防护措施。

第三层：粘土和粉质粘土中的软塑状态亚层，属软弱土，承载力低，未经处理不得作为路基的基础持力层。

第四层：页岩夹泥质灰岩，承载力高，可作为路基的基础持力层。

三、施工准备
1、测量准备
按照批准的设计施工图，根据甲方、设计单位现场交桩，依据施工图纸对该管位和高程进行实测、复核，准确无误后，就地引测，布设加密导线网，加密导线网测量以及高程控制测量，所有测量精度满足设计、工程测量规范要求。

高程设置：在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至管道沟槽两侧稳固处，经测量符合精度要求后，作为给水管道施工高程控制点。

2、材料准备
根据设计和有关施工规范要求选择施工所需水泥、砂、碎石、片石、钢筋等材料的品种和规格，并按设计和国家规范标准取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由材料管理人员根据工程进度需要，分批送往施工现场。

选用给水管道的管材，要求管材外观结构特征明显、颜色一致、管身不得有裂缝，管口不得有损坏、裂口、变形等缺陷。

管材外径、内径应符合相关产品标准要求。

管材应有统一标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期），管材必须附有出厂合格证，并按国家标准GB2828抽样检验合格，方能使用。

在保证质量的前提下，并具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。

管材在装卸和运输时，下铺稻草、木垫板或方木将管节固定。

装卸采用吊车进行，避免管材发生扭曲，变形现象；严禁从汽车上直接将管节卸下。

3、人员和机械设备准备
人员准备
施工技术人员在施工前应首先熟悉施工设计图，对图中所存在的疑问应提前咨询设计方。

主管工程师根据施工设计图、现场实际情况，并对相关施工人员进行技术交底。

施工前组织参加施工的所有人员进行技术、安全文明施工等培训。

拟投入施工人员表
机械设备准备
施工前对所有准备投入使用的机械设备进行全面检修，保证所用机械设备运转正常。

拟投入机械设备计划表
4、取、弃土场准备
根据线路附近详细施工调查，设计图提供的取弃土位置皆不合适，线路附近距离范围内无合格的路基填料源。

本工程采用天兴村作为工程弃土场，把所有的杂土及淤泥运至该弃土场，因需经过321国道，并牵扯道路环境及维护问题。

所以刚挖出的淤泥因含水量过高，不能直接使用自卸车导入弃土场，应采用2次倒
运方式进行完成，其平均运距暂定为9.8公里。

取土场设置在五通镇地区，其平均距离为18公里，根据现场施工需要，进行土方调配。

四、工期计划
根据现场实际征地情况，条件具备后，尽早开始形成工作面，须先进行一段试验段的施工，得出经验数据，以指导后续施工。

根据总体进度计划要求，我部决定先从K16+000开始给水管道施工，已有点开点的原则，以保证施工进度。

开工日期：2011年9月15日，竣工日期：2012年8月25日，共340天。

具体施工计划见附图一（施工进度计划横道图）。

五、施工方案、方法
1、给水管道工程施工工艺流程
给水管道工艺流程图
2、
（1
核。

（2）施工测量前要做好调查研究，认真审查施工图纸，核对各部位尺寸数据，了解相应水文、地形及构筑物情况。

（3）为施工方便，每隔100m设置一个高程和测量控制，便于在施工各阶段都可以直接测量。

辅助基点必须经常检查和校测，控制桩妥善保护，并设置醒目标志。

沟槽放样
（1）首先按照设计图计算出的坐标进行给水管道中心轴线定位，再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。

（2）测量管沟原地面标高后计算沟槽挖方深度，根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）第 13页要求,确定开挖放坡系数，按照国家建筑标准设计图集06MS201-2，第54页，确定沟槽开挖宽度。

（3）沿沟槽顶两侧，每隔20m测放一个水准点控制桩，并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度，以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。

沟槽开挖完成后，沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩，以便控制施工基础垫层标高。

3、沟槽开挖
开挖前探坑
沟槽开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，然后制定土方开挖、调运方案及沟槽降水等安全措施。

根据给水管施工设计图查清本工程给水管线的具体位置，为防止设计图纸与实际不符，应开挖探坑进行核对，若与施工设计图或有关资料提供的位置或高程不符时，应及时通知相关部门人员进行相应调整。

一般坑探的内容及工作程序见下表：
沟槽开挖断面
根据施工定额算出湿土方具体工程数量：因为挖方时原地面为天然密实度体积按计，而挖出土方为虚方体积按计，所以根据定额上的虚方体积与天然密实度体积比为。

沟槽开挖按设计图要求，结合原地面标高测量数据及地质条件情况，确定开挖沟槽采用方式：
（1） 填方开挖和以内，采用直接开挖，见下图：
直 形 沟 槽
粗砂垫层
D 10
L
L
（2）地质良好，开挖深度不大于5m ，沟槽不设支撑，沟槽边 坡坡度应符合下表《给水排水管道工程施工及验收规范》P18页：
深度在5m 以内的基坑边坡的最陡坡度
不采用支护沟槽开挖
粗砂垫层
1:0
.67L
L
D 1:0
.67
（3）5米以上及地质较差地段采用放台开挖共3段：（K10+440～K10+460右侧、K11+657～K11+677右侧、～K17+785左侧）
放台沟槽开挖
1:
0.67
L
D
L
400
1:
0.67
1:
0.671:
0.67200
沟槽排水沟(40x50cm)
H 500
原地面线
平台
H =300
注：图中尺寸以里米计，D 表示管道外径。

D ≤529时，L=40cm; D ＞529时，L=50cm 。

沟槽开挖
沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。

机械挖沟槽时，应保证槽底土层不被扰动和破坏，机械开挖预留30㎝左右的原状土，然后采用人工清理至设计标高。

采用机械开挖时，应指定专业施工负责人进行现场指挥开挖，并向现场负责人提交施工交底，交底内容应包括开挖沟槽断面（深度、沟槽坡度、宽度）尺寸、堆土位置、电线高度、地下电缆、地下结构物及
施工要求等，在开挖过程中，应边挖边测量沟槽深度，并保证预留30cm土质采用人工清理，防止超挖和错挖。

挖掘机不得在架空输电线路下工作，如在架空线路一侧工作时，与线路的安全距离（垂直、水平）不得小于下表规定：
挖土不允许超过规定高程，若局部超挖应认真进行人工处理，当超挖在15㎝之内且无地下水时，可用原状土回填夯实，其密实度不应小于90%；当沟底有地下水或沟底土层含水率较大时，可用砂夹石回填。

沟槽雨季施工
雨季施工，尽量缩短挖槽长度，采用挖一段施工一段的原则。

雨季挖槽时，应充分考虑挖槽和堆土措施，并做好排除雨水的排水设施和系统，防止雨水浸泡和淹没农田及道路。

雨季挖槽应采取相应措施防止雨水倒灌沟槽。

（1）在沟槽四周的堆土使其封闭。

在堆土向槽一侧，应拍实，避免雨水冲塌，沟槽内采用人工挖排水沟，将雨水和地下水集中汇集在集水井中，并用事先准备好的水泵将水排至槽外。

（2）为防止槽底土壤被扰动，挖槽达到设计标高后应立即进行下道工序施工，否则槽底以上留30㎝不挖，作为保护层，待可以进入下一道工序后再挖除保护层土方。

3.5沟槽排水
管沟施工期间，沟槽内有地下水、地表水及雨水的渗入时，将雨水、地表水及槽壁、槽底渗出的地下水经排水明沟汇集到集水井，由集水井内的潜水泵提升至沟槽以外的排水设施，应采取措施将水位降低至基底50cm以下。

具体做法见下图：
沟槽排水示意图
1-槽底;2-排水沟;3-沟槽排水盲沟;4-排水井;5-潜水泵;6-截水沟;
（1）排水沟：沿沟槽底两侧采用人工挖40㎝宽50㎝深的排水沟，沟底铺设10㎝厚砂砾石作为滤水层。

（2）沟槽排水盲沟：在集水井处采用人工挖30㎝×30㎝与对面排水沟相连的排水盲沟，沟内填大颗粒碎石。

（3）集水井：集水井布置在沟槽一侧，距离为30m，集水井尺寸为：80㎝×80㎝×100㎝，井底铺设20㎝厚砂砾石层作为滤水层。

（4）集水井内根据涌水量大小配潜水泵，将集水井内积水提升至截水沟。

（5）截水沟：截水沟设于沟槽顶一侧，距离沟槽顶边沿1m。

截水沟尺寸为60㎝×60㎝。

（6）系统维护
①随时注意观察排水井上部的变化，防止塌移，并注意疏通上部排水沟，保证抽上去的水不至于反流沟槽，必要时增加支撑。

②注意泵座、井身的稳定，观察水质变化，防止井壁水土流入排水而导致毁井，应保持清水抽升，不允许井壁渗流泥砂或由于存水量不足而扰动井底，应根据阶段性的地下水涌水量随时调整泵的抽水量。

③随时清理、整修进水口和排水井，保持存水深度和进水口稳定、通畅。

④排水沟必须保持足够的水流断面，不得阻水，随时清挖，保持沟底坡度不小于1%。

⑤沟槽连接盲沟应保证顺畅，将另一侧的水引入集水井的一侧。

⑥抽水时设备用设备，保证抽水不间断，以保证水位处于槽底面以下。

⑦合理安排沟槽施工程序，先挖排水井，抽水见效后，自井向远挖槽，随挖槽紧跟排水沟，动态配合。

⑧排水系统的施工及维护均应从近至远，阶梯式动态配合，不可顾此失彼。

沟槽质量验收
（1）质量标准
①严禁扰动槽底土壤，如发生超挖应严格按有关规范处理；
②槽底不得受水浸泡；
③沟槽允许偏差应符合下表规定。

沟槽开挖允许偏差值
（2）槽底超挖的处理方法
①槽底超挖在15㎝以内，可用原土回填夯实，其密实度不应低于90%；
②槽底超挖在15㎝以上，可用石灰土分层回填处理，其相对密实度不应小于90%；
③槽底有地下水或地基土质含水率较大，不适于夯打时，可用天然级配碎石或卵石回填；
（3）沟槽开挖后，应对基槽进行验收。

如沟槽土质为软土、松土或扰动土，当深度不大时，可采用人工插钎摸到硬底确定处理深度，当土层较深时可用轻便探触仪进行检测。

确定土质为软土时，应会同相关人员进行变更处理。

、
3.7工程数量
4、管道基础
给水管道基础要求敷设在原状土上，若给水基础落在回填土上，需按道路路基要求回填压实度为≥90%，给水管道基础采用厚的粗砂垫层。

给水管道基础若遇见硬石、岩石时，粗砂垫层厚度为；若开挖管槽至设计标高是淤泥，按照不良路基处理后，回填砂砾石至设计标高以下处，然后做厚粗砂垫层；若开挖管槽至设计标高是膨胀土时，应做后粗砂垫层。

（1）管道基础采用粗砂垫层作为基础；粗砂要求干净、无杂物存在。

（2）沿基槽两侧测放水准控制桩，根据土质采用铺设厚度，铺设厚度应充分考虑垫层的虚铺压实系数。

水准控制桩测放应相对加密，一般情况下，控制桩的距离为10m。

（3）管槽基础粗砂垫层采用人工摊铺，粗砂料入槽后，组织人员及时挂线摊铺。

粗砂料摊铺应指派专人指挥施工，轴线及水准标高控制线挂设后，经测量人员检查无误后方可进行摊铺施工。

每个工作区域摊铺完成后，测量人员应立即对所摊铺区域的轴线位置及标高进行检测，经确认无误后立即进行夯实施工。

（4）砂石基础压实系数不小于90%。

（5）工程数量表
5、管道安装
下管前准备工作
（1）下管前应对沟槽进行检查，并做必要的处理。

检查内容如下：
①槽底是否有杂物，有杂物应清理干净；
②槽底宽度及高程，应保证管道结构每侧的工作面宽度，槽底高程要经过检验，不合格时应进行修整或按规定处理；
③槽帮是否有裂缝，如有裂缝及可能坍塌危险的部位，用摘除或支撑加固等方法处理；
④槽边堆土高度，下管的一侧堆土过高、过陡，应根据下管需要进行修整，并须符合安全要求；
⑤地基、管基如被扰动时，应根据有关规定进行处理。

（2）安装前（见招标文件加监理抽检）应检查管的外观质量，管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用凹凸不平的缺陷。

（3）下管前应对下管工具及机械设备进行安全检查，发现不正常情况，必须及时进行修理或更换。

机械下管
（1）根据管道的重量和沟槽的尺寸选择下管所用的吊车。

吊车臂外伸长度应能把管子送到沟槽中央。

管道在地面的堆放地点，尽量堆放在吊车的工作半径范围内。

本工程给水管道直径从DN100㎜～DN1200㎜，根据需要，下管选用16T轮胎式吊车。

下管前应制定安全技术措施，检查起重索和夹具。

（2）下管时，吊车沿沟槽开行。

当沟槽两侧堆土时，其中一侧堆土与槽边应有足够的距离，以便吊车通行。

（3）起吊或搬运管材时，应找好重心采用两腿吊，吊绳与管道的夹角不宜小于45°。

起吊过程中，应平吊平放，勿使管道倾斜以免发生危险。

轮胎式吊车使用前应将支腿撑好，支腿距槽边要有3m以上的安全距离，并在支腿下垫木板或枕木，避免沟槽塌方。

（详见下图：管道吊装示意图）
①采用吊车下管时，事先应与吊车驾驶员一起勘察现场，根据沟槽情况，确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其它配合事项。

②吊车在架空输电线路下或架空线路一侧工作时，其安全距离应符合有关规范的规定。

③吊车下管应配置专业人员指挥。

指挥人员必须熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。

在吊装过程中，指挥人员应精神集中；吊车驾驶员和沟槽下工作人员必须听从指挥；
④指挥信号应统一明确。

吊车在进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。

⑤绑（套）管时应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊应速度均匀、回转要平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

管道布置
本工程主干管和配水管采用吊机下管、人工稳管，主要为DN300～DN1200的球墨钢管和焊接钢管，管件采用标准管件，钢制管件参照《国家建设标准设计图集》02S403，管件插口或法兰处加长米。

钢管及钢制管件内外均做防腐处理：采用GZ-2型高分防腐涂料，防腐要求：内防腐采用普通级防腐，即两层底漆加两层面漆；外防腐采用加强防腐，即一层底漆加一层脱脂纤维加两层面漆。

球墨铸铁管沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于°。

稳管时，相邻两管底部应齐平。

错口的允许偏差应为壁厚的20%，且不得大于2mm。

排管前需检查好管道基础的标高及轴线，清除基础表面的污泥、杂物及积水。

标高经复核合格后方可排管，排管时以管内底标高为准。

管道铺设要严格按照操作规程进行，管道接口需严密，管道间隙要符合设计要求，管枕、垫尖、管道不得左右晃动。

管道中心线垂直引至撑柱上，拉好中线，吊好锤球。

管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管，采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。

排管铺设结束后，必须进行一次综合检查，当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时，方可进行下道工序的施工。

管道铺设质量验收标准应符合《给水排水管道工程施工及验收规
程》的有关要求，具体指标如下：
管道中心线允许偏差：20mm；
管内底标高允许偏差：-10mm～+20mm；
承口、插口之间外表隙量允许偏差：＜9mm
中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位法定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。

高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。

相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。

管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。

管中心控制与高程控制必须同时进行。

（1）过桥安装（K11+840桥梁中心里程）:
根据施工设计图布置，本～K11段采用D1220x10的焊接钢管双管倒虹吸过河。

该段选用止水钢板桩进行施工，该钢板桩为小锁口，有很好的止水能力，宽40cm，重，据现场管道埋设深度和地质情况，采用9米的钢板桩进行围堰。

根据施工设计图给水管道布置在位于征地线以10米左右以外，所以需要K11+742～K12+000段设临时征地和设临时便道。

全长258米，便道宽为5米。

①过河施工
A钢板围堰
根据现场施工条件，决定做2次围堰，以保证河道流水畅通，第一次围堰从K11+870～，第二次围堰从K11+801.8～K11+872，围堰宽为10m宽，钢板桩的打设位置和方向要确保精度。

每完成3米测量校正1次，确保在同一直线上。

每根钢板桩施打完毕后，即与槽钢焊接牢固。

根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为2-3m，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。

钢板桩围堰示意图
B 钢板桩抽水及支护
钢板桩围堰封闭后进行抽水，抽水过程中应严格控制抽水速度和抽水高度，并在围堰顶端设置一道安全支撑工字钢并焊接牢固，与管道垂直每隔5米设置一根φ325╳8mm 钢管做骨架支撑，在围堰端角处采用I36工字钢做成斜撑。

抽水过程中不断反复注水抽水，清洗河底淤泥。

工程数量表
C 开挖
钢板桩支护止水完成后，使用人工配合机械开挖管道基础，在围堰挖集水坑，周边做排水沟，用水泵及时排除围堰内渗水。

D 吊管及安装
采用机械吊管人工稳管。

E 回填。