2012高品位硫化铜镍矿磁选-浮选试验研究

J-622用量试验
回收率 /%
品 位 /%
回收率 /% 品位 /%
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 30
镍品位 铜品位 镍回收率 铜回收率
60
90
MIBC用量 /g·t-1
MIBC用量试验
80 70 60 50 40 30 20 120
回收率 /%
6
镍品 位 镍回收率 5
4
3
2
1
0 2号油
MIBC
MgO 27.22
Co 0.04
TFe 16.18
S 5.65
SiO2 30.67
P 0.024
Al2O3 2.47
物相 含量/% 占有率/%
镍物相分析结果
氧化镍 0.030 2.10
硫化镍 1.371 96.08
硅酸镍 0.026 1.82
合计 1.427 100.00
该矿石中镍和铜品位分别 为1.42%和1.01%，属于富 含镍矿物的富矿石；选矿 中为达到富集镍铜的目的， 杂质SiO2和MgO二者合计 含量达57.89%。
品位/%
Ni
Cu
4.48 3.62
1.86 1.14
0.48 0.37
1.31 1.00
4.44 3.24
1.88 1.10
0.39 0.35
1.27 0.95 4.42 3.34
1.26 0.84
0.37 0.29
1.34 1.01
4.18 3.08 1.08 0.72 0.39 0.28 1.31 0.94
起泡剂种类
90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 J-622
起泡剂种类对比结果
回收率 /%
品位 /% 回收率 /%
20
18
80
16
14
60 12
镍品位
10
铜品位
镍回收率
8
铜回收率
40
6
4 20
2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11
浮选时间 /min
浮选时间试验
仅靠浮选时间的延长对铜 镍矿物不再有明显回收效 果，反而因浮起大量脉石 矿物而影响精矿品位。
硫化钠用量/g·t-1
20 400
硫化钠用量试验
回收率 /% 品位 /%
回收率 /% 品位 /%
12
80
10
70
60 8
镍品位
铜品位
50
6
镍回收率
铜回收率
40
4
30 2
20
100
200
300
400
多聚磷酸钠用量/g·t-1
多聚磷酸钠用量试验
10
80
70 8
60
6
镍品位 铜品位
镍回收率
50
铜回收率
4
40
品位 /% 回收率 /%
10
90
10
80
9
9
75
80
8
8
70
7
丁基黄药镍品位
70
7
65
6
乙基黄药镍品位
6
异丁基黄药镍品位 丁基黄药镍回收率
60
5
乙基黄药镍回收率
丁基黄药铜品位
乙基黄药铜品位 异丁基黄药铜品位
60
丁基黄药铜回收率
5
异丁基黄药镍回收率
50
4
乙基黄药铜回收率
55
异丁基黄药铜回收率
4
50 3
67.03 15.38 17.60 100.00
编号 1 2 3 4
J-622用量 /g·t-1 22.5
45
67.5
90
样品名称
精矿 中矿 尾矿 原矿 精矿 中矿 尾矿 原矿 精矿 中矿 尾矿 原矿 精矿 中矿 尾矿 原矿
产率/%
14.89 12.28 72.83 100.00 20.99 13.89 65.12 100.00 17.52 11.48 71.01 100.00 21.89 18.80 59.31 100.00
3、单一浮选试验研究
碳酸钠、CMC、水玻璃、六偏磷 酸钠、多聚磷酸钠、EDTA（乙二胺 四乙酸）、硫化钠、柠檬酸、硫酸钠、硫酸铜
乙基黄药、丁基黄药、异丁基黄药
2号油、MIBC（甲基异丁基甲醇）、J-622
浮选时间、扫选药剂用量试验
品位 /%
品位 /%
9
80
8
70 7
6
60
镍品位
5
铜品位
镍回收率
4
回收率 /%
回收率 /%
品位 /%
品位 /%
8
80
75 7
70
6
镍品位
65
铜品位
5
镍回收率
铜回收率
60
4
55
3
50
2 100
200
300
400
六偏磷酸钠用量/g·t-1
45
40 500
六偏磷酸钠用量试验
10
80
9 70
8
7
60
6
镍品位 铜品位
镍回收率
50
5
铜回收率
4
40
3 30
2
1 100
200
300
400
600
800
硫酸铵用量/g·t-1
20 1000
硫酸铵用量试验
硫酸铵和硫酸铜的添加对提高金川镍矿分选效果是有利的。硫酸铵 在浮选中的作用是中和矿浆中的OH-，与矿物表面的Fe2+、Mg2+、Fe3+离 子结合，达到清洗矿物表面的目的，从而活化镍矿物； 硫酸铜是镍黄铁 矿的有效的活化剂。
品位 /% 回收率 /%
80 70 60 50 40 30 20 700
6
90
镍品 位
镍回收率
80
5
70
4
60
50 3
40
2
30
20 1
10
0
0
第一组 第二组 第三组 第四组 第五组 第六组
不同调 整剂组 合
调整剂组合对比试验
组别 调整剂用量
第一组
六偏磷酸钠 CMC
不同调整剂组合情况
第二组
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第三组
第四组
CMC 水玻璃
六偏磷酸钠 水玻璃
品位 /%
品位 /%
8
镍品位
6
铜品位 镍回收率
铜回收率
4
2
0 50
100
150
2号油用量/g·t-1
2号油用量试验
80 70 60 50 40 30 20 10 0 200
10
90
9 80
8
70
7
镍品位
6
铜品位
60
镍回收率
5
铜回收率
50
4 40
3
30 2
1
40
80
J-622用量 /g·t-1
20 120
40
3
2
45
2 50
30
100
150
200
捕收剂用量 /g·t-1
1 50
40
100
150
200
捕收剂用量 /g·t-1
捕收剂用量试验
要提高金川高品位镍矿的回收率，可通过添加捕收性能强的药剂，并适 当增加捕收剂用量实现。但当黄药过量时，选择性就会下降，致使大量含镁 硅酸盐类脉石进入泡沫产品，精矿品位降低。根据图中曲线的规律，选择丁 基黄药作为捕收剂，用量范围为125～175g/t。
25
50
75
1000
样品名称
精矿 中矿 尾矿 原矿 精矿 中矿 尾矿 原矿 精矿 中矿 尾矿 原矿 精矿 中矿 尾矿 原矿
产率/%
15.93 14.17 69.90 100.00 18.01 10.04 71.95 100.00 20.93 14.13 64.94 100.00 20.54 20.15 59.31 100.00
8 7 6 5 4 3 2 1
0
8 7 6 5 4 3 2 1
0
80
70
镍品位
60
铜品位
镍回收率
铜回收率
50
40
30
1000
2000
3000
4000
碳酸钠用量/g·t-1
碳酸钠用量试验
75
70
65
镍品位
铜品位 镍回收率
60
铜回收率
55
50
45
40
500
1000
1500
2000
水玻璃用量/g·t-1
水玻璃用量试验
29.21 10.94 11.70 14.44 9.51 6.93 4.67
0.938 0.907 0.921 0.958 0.964 0.996 1.13
32.42 12.35 13.30 15.48 7.98 5.36 3.68
26.00 25.33 24.33 23.33 23.00 22.50 23.50
品位/%
Ni
Cu
4.50
3.37
1.96
1.19
0.53
0.44
1.30
0.97
4.39
3.24
1.24
0.86
0.42
0.33
1.37
1.01
4.51
透闪石 30
黄铜矿 0
橄榄石 0
各金属矿物之间以及金属矿物与脉石矿物之间的比磁性系数和硬度存 在较大差异，又因镍黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿、磁铁矿之间共生关系 比较密切。
原矿粒度组成及镍、铜、氧化镁分布
Ni
Cu
MgO
粒级/mm 产率/%
品位/% 分布率/% 品位/% 分布率/% 品位/% 分布率/%
回收率/%
Ni
Cu
54.37 57.85
20.07 16.20
25.56 25.95
100.00 100.00
63.01 61.69
14.88 11.68
22.11 26.63
100.00 100.00 68.87 69.49
13.25 11.79
17.89 18.72
100.00 100.00
65.66 16.65 17.69 100.00
矿石矿物组成统计结果
金属矿物
矿物
含量/%
磁黄铁矿
11.04
黄铜矿
3.18
镍黄铁矿
2.92
磁铁矿
1.71
铬尖晶石
1.50
方黄铜矿
0.14
黄铁矿
0.05
墨铜矿
0.02
钛铁矿
0.01
紫硫镍矿
微
铜蓝、蓝辉铜矿
微
合计
20.57
非金属矿物
矿物
含量/%
蛇纹石
31.20
橄榄石
15.89
辉石
9.91
绿泥石
7.93
滑石
辉石 5~6
磁铁矿 5.5~6.5
透闪石 5.5~6
金川镍矿中主要矿物的比磁性系数
矿物类别 比磁化系/10-
6cm3·g-1
矿物类别
比磁化系/10-6cm3·g-1
镍黄铁矿 900
滑石 28
磁黄铁矿 5400
蛇纹石
500~1000
磁铁矿 80000
绿泥石 30~90
黄铁矿 7.5
辉石 65
紫硫镍矿 900
30 2
20
100
200
300
400
EDTA用量/g·t-1
EDTA用量试验
回收率 /%
回收率 /%
品位 /% 回收率 /% 品 位 /%
回收率 /%
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 100
镍品位 铜品位 镍回收率 铜回收率
200
300
400
500
600
柠檬酸用量/g·t-1
柠檬酸用量试验
有关的研究
铜镍硫化矿工艺研究，阶段磨矿和阶段浮选流程、 闪速浮选、分速浮选、泥沙分选。
铜镍硫化矿选矿药剂研究：捕收剂、调整剂、起泡 剂等。
2、工艺矿物学特性分析
矿样的化学多元素分析结果
成分 含量/%
成分 含量/%
Ni 1.42
K 0.23
Cu 1.01 Na 0.18
CaO 1.72 Mn 0.12
35.36 13.57 13.82 14.83 7.49 4.76 3.01
-0.043+0.0385 2.76 2.25
4.48
1.14
3.28 22.17 2.51
-0.0385
5.28 2.13
8.11
1.12
6.16 21.50 4.65
总计
100.00 1.39 100.00 0.96 100.00 24.43 100.00
6.95
黑云母
2.58
斜长石
2.38
白云母
0.99
透闪石
1.99
碳酸盐
0.61
合计
79.43
金川镍矿中主要矿物的硬度
矿物类别 莫氏硬度 矿物类别 莫氏硬度
镍黄铁矿 3~4 滑石 1
黄铜矿 3~4 蛇纹石 2~3.5
紫硫镍矿 4.5~5.5
绿泥石 2~2.5
磁黄铁矿 4
橄榄石 6.5~7
黄铁矿 6~6.5
-2.0+0.9 33.22 1.22 -0.9+0.6 13.09 1.16 -0.6+0.355 13.88 1.17 -0.355+0.154 15.53 1.29 -0.154+0.1 7.95 1.66 -0.1+0.074 5.17 1.86 -0.074+0.043 3.13 2.07
品位 /% 回收率 /% 品位 /% 回收率 /%
10
90
80
8 70
镍品位
6
铜品位
60
镍回收率
铜回收率
50
4 40
30 2
20
-50
0
50
100
150
200
250
硫酸铜用量/g·t-1
硫酸铜用量试验
10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
200
80
70
镍品位
60
铜品位
镍回收率
铜回收率
50
40
30
铜回收率
50
3 40
2
1
30
50
60
70
80
90
100
-0.074mm含量 /%
磨矿细度试验
10 9 8 7 6 5 4 3 2 0
镍品位 铜品位 镍回收率 铜回收率
100
200
300
CMC用量/g·t-1
CMC用量试验
85 80 75 70 65 60 55 50 400
回收率 /% 品位 /%
回收率 /% 品位 /%
高品位硫化铜镍矿 磁选-浮选试验研究
2019/9/28
1、简述 2、矿石工艺矿物学特性研究 3、矿石单一浮选试验研究 4、矿石磁选-浮选试验研究
1、简述