夹河煤矿中央风井新风机挂网方案及安全技术措施

夹河煤矿中央风井新风机挂网方案及安全技术措施
夹河煤矿中央风井新风机计划于2010年10月31日挂网运行，挂网后不改变矿井现有通风方式、通风系统。

为确保挂网成功，结合矿井生产接续情况，进行了分析论证，确定了中央风井新风机挂网运行方案和安全技术措施如下：
一、矿井通风现状
矿井共有3个进风井，1个回风井，即主井、副井、-1010新风井进风，中央风井回风。

中央风井主扇现为两台70B2G-NO.28型轴流式对旋通风机，主（备）扇配备型号为TD118/56-10型电机各一台（两级电机），额定功率均为800Kw，额定电流为90.5A，转速为600r/min。

2010年9月底运转Ⅱ#号主扇，主扇运行风叶角度为+7.5度，水柱计读数为2450Pa，电流53A，电压6200V，等积孔为3.73m2。

矿井需要风量为8306m3/min，矿井实进风量9123m3/min，矿井总回风量9272m3/min。

挂网后，中央风井升级为两台AGF606-2.82-1.4-2型轴流式对旋通风机，主（备）扇配备型号为Y630-8电机各一台（两级电机），额定功率为1250 Kw，额定电流为150.6A，转速为739r/min。

二、新风机工况的确定
（一）、新风机挂网方案
中央风井风机改造，淘汰在用70B2G-NO.28型通风机，更换为AGF606-2.82-1.4-2型通风机，新风机挂网不改变现有矿井通风系统，挂网时通风系统见附图1。

（二）、模拟解网风量分配情况：
1、采煤工作面的需要风量：
（1）、2447面：1129 m3/min
（2）、7441面：990 m3/min
则：∑Q采=2119m3/min。

2、掘进工作面的需要风量：
（1）、-1200轨道暗斜井（岩巷）：538m3/min。

（2）、-1200副水仓（岩巷）：508 m3/min。

（3）、-1200变电所（岩巷）：400 m3/min。

（4）、7418煤柱面切眼（煤巷）：330m3/min。

（5）、7445里材料联络巷（半煤岩巷）：472m3/min。

（6）、7445里皮带机道（煤巷）：472m3/min。

（7）、7426探巷（煤巷）：294m3/min。

（8）、2444皮带机道（煤巷）：490 m3/min。

（9）、2444材料道（煤巷）：490 m3/min。

掘进工作面所需总风量为：∑Q掘 =3994m3/min
3、井下硐室需要风量：
13个独立通风的硐室：
-600炸药库配风100 m3/min
250一部变电所、250二部变电所、-450西二七层变电所、-1010变电所、2米绞车房各配风50m3/min
2米绞车房配风80 m3/min
-600mHEMSI降温硐室、-280大泵房、-800瓦斯抽放站、-1010瓦斯抽放站各配风100 m3/min
∑Q硐＝Q硐1＋Q硐2＋Q硐3＋…＋Q硐n ＝1080 m3/min。

4、其它用风地点需要风量：
①强力一部皮带：150m3/min。

②9443准备面：547 m3/min。

∑Q其它＝697m3/min。

5、矿井需要风量计算如下：
Q需=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q硐＋∑Q其它）×K矿通
=（2119+3994+1080+697）×1.2
=7890×1.2
=9468m3/min。

6、主扇风量计算：
Q扇= Q需×1.05=9468×1.05=9941m3/min。

（三）、风机工况参数的确定
解网结果为：中央风井风机风量为166m3/s，风压2810Pa。

新风机性能曲线见图1。

图1 新风机性能曲线
根据解网结果和新风机性能曲线，新风机挂网时，扇叶角度为： -10°，风量为9960m 3/min ，风压为2810a 。

以上曲线为理想曲线，风机挂网时，扇叶实际角度应根据10月25日风机性能测定结果确定。

三、挂网时的通防安全技术措施及预案
（一）、 施工时间：2010年10月31日早班。

（二）、 成立指挥部：
1、矿成立新风机挂网指挥部，指挥部设在矿调度室 总 指 挥：权景伟
副总指挥：许云良 朱新能 刘永先
指挥部成员：解庆典 张 雷 陈金和 贾启增 梁建民
吴荣兵 刘成刚 焦 峰 张法权 赵荣才
风量，Q(m /s)
3
压力，H (p a )
周继庆谢大建王广亭张辉
2、指挥部下设通风、机电、后勤三个工作组
通风组组长：赵荣才
机电组组长：周继庆
后勤组组长：吴荣兵
（三）、挂网前准备工作及措施要求
1、挂网前，必须对新风机性能测试，根据性能测定结果和解网结果确定主扇工况。

2、中央风井新风机安装好以后，要进行验收，并进行试运行，2个主扇各自运行时间不少于8小时，确保完好正常时，方可进行挂网。

3、挂网前1天，由通讯科负责对风机房及井下所有电话进行检查，确保通讯畅通。

4、通风工区、机电科等有关单位要提前做好一切准备工作，通风工区在挂网前3天对井下所有通风设施全面检查一遍，确保通风设施牢固可靠，机电科提前3天对井下及中央风井所有电气设备进行全部检查，对存在问题在挂网前1天处理完毕。

5、各单位在挂网前3天，将其单位需要在挂网期间下井人员名单报指挥部，由指挥部指明其待命地点。

6、挂网前1天，通风工区对井下所有用风地点进行全面测风。

7、挂网前1小时，将井下所有排水地点的水排到最低水位。

（四）、挂网时操作程序
1、接到矿相关部门下达的换风机命令并经现场总施工负责人同意后，首先停止老风机房2#风机运行，进风侧风门暂不作调整。

2、由建安处切换风筒新旧防爆盖（吊出旧防爆盖、盖上新防爆盖），待施工完毕后，关闭老风井机房内2#风机进风侧风门，并派专人检查老风井风门是否到位，确保1#、2#风机进风侧风门全部处于关闭状态。

3、打开新风井1#风机进风侧闸门，2#风机进风侧闸门应处于关闭状态，1#风机进风侧平风门应处于关闭状态。

4、现场由施工负责人详细检查，具备开风机条件后，由司机严格按风机操作规程有关顺序开启1#风机，同时检查风机运行情况。

（五）、挂网时的相关安全技术措施及要求
1、2010年10月31日10点开始挂网，夜班人员在8点前必须全部升井，早班下井人员必须持调度室发放的下井条方可下井。

灯房人员要对矿灯进行检查核对，并在挂网前半小时向总指挥部汇报人员升井情况。

考勤组做好上、下井人员的统计核对工作，并在挂网前半小时汇报指挥部，井下无关人员没有全部升井不得挂网。

2、挂网期间，各采掘工作面停止生产，掘进工作面停电、撤出人员、设置栅栏警标，禁止人员进入。

掘进工作面撤出人员前，将迎头压风全部打开，回采工作面保持地面抽采系统正常抽采。

3、挂网期间，瓦斯员、救护队员、泵房值班员、变电所值班员、确需排水地点的人员、全部在副井下口待命，-800猴车、-1010猴车安排司机看管猴车。

4、挂网当天开好班前会，向所有挂网期间下井人员传达挂网方案及安全技术措施。

5、挂网期间测风工作共分6组进行，分别负责测风和相关防火密闭墙的检查工作，要对所有巷道进行测风、观测风向的变化、瓦斯检查和温度测定，做好记录。

要及时进行分析，对风量进行核算，确保各个地点的风量、风速符合要求，风向正常、气体正常，发现问题及时汇报、处理，人员任务分工见表1。

表1 人员任务分工表
组别人员工作内容待命地点及联系电话
第一组孙卫国
董广安负责观测-80总回风道、-280回风
石门、-450集中轨道上山等地点
的风量、瓦斯、温度情况和相关
防火墙的检查等工作。

-280副井下口
候罐室
第二组刘东
张广余负责观测-450轨道大巷、7418煤
柱面切眼等地点的风量、瓦斯、
温度情况和相关防火墙的检查等
工作。

-450副井下口
候罐室
第三组姚宜军
侯玉平负责观测-800西一二层皮带、2
米电绞总回、-800西二总回、7426
-600二站候车
室
探巷等地点的风量、瓦斯、温度情况和相关防火墙的检查等工作。

第四组朱永雷
赵含松负责观测-1010回风暗斜井上段、
-1010七层回风巷、7441工作面、
9443准备面、7445里材料联络巷
等地点的风量、瓦斯、温度情况
和相关防火墙的检查等工作。

-800猴车下滑
板
第五组杜长福
张定贤负责观测-1010西一二层轨道上
山、2447工作面、2444皮带机道
等地点的风量、瓦斯、温度情况
和相关防火墙的检查等工作。

-800猴车下滑
板
第六组刘学金
朱荣强负责观测-1200副水仓、7445里皮
带机道、-1010进风大巷、-1010
瓦斯抽放泵站等地点的风量、瓦
斯、温度情况和相关防火墙的检
查等工作。

-800猴车下滑
板
6、挂网前各采掘工作面、主要风道的风量情况和挂网时各采掘工作面、主要风道的预计风量情况见表2。

表2 挂网前、后各主要地点风量
地点挂网前风量
（m3/min）
挂网时预计
风量（m3/min）
备注
2447工作面1251 1310 7441工作面1036 1070 9443准备面630 690 7445里皮带机道568 590 7445里材料联络巷503 550 2444皮带机道535 560
7426探巷360 380 -1200轨道暗斜井660 670 -1200副水仓713 760
7418煤柱面切眼360 410
-450轨道石门1911 2200
-600轨道大巷3832 4100
-1010西二进风大巷3052 3300
3米轨道下山2059 2160
强力四部上车场2043 2150
-450集中轨道上山5606 6050
-280新增石门2136 2350
-80东翼回风1408 1550
7、新风机开启正常运行半小时后，由总指挥部通知各测风组进行全面测风、瓦斯员对各采掘工作面的瓦斯情况进行认真细致检查，并及时向总指挥部汇报测定结果。

8、总指挥部对通风系统情况、风量情况和风机运行情况进行分析，井下各用风地点风量满足要求，主扇运行参数正常且稳定运行1小时后，由总指挥部通知变电所值班员恢复送电井下变电所恢复供电，恢复变电所供电前，需由瓦斯员检查各变电所内瓦斯浓度在0.5%以下方可恢复变电所供电。

同时通知各头面瓦斯员，检查各区域内瓦斯情况。

9、瓦斯员必须认真检查各区域的瓦斯含量和通风设施情况。

局扇供风巷道若瓦斯不超过3％时，应迅速启动局扇恢复巷道通风；若瓦斯浓度超过3％时，必须及时汇报指挥部，由救护队按措施进行排放瓦斯，救护队需提前到达。

采煤工作面区域内若气体超限，必须待处理好并确认正常后方可恢复生产。

10、瓦斯排放措施必须在风机挂网前编制并审批完毕。

11、测风人员在系统稳定后，要对各自区域内所有防火密闭墙全面检查一遍，观测墙内外压差、气体变化情况。

12、在保证各个地点的风量、风速、气体情况都符合要求，经总指挥部同意后测风人员方可上井，井下恢复正常生产。

13、新风机投入运行后，机电科、通风工区安排技术人员、维护人员在风机房值班，监护风机运行情况，值班时间不低于8个小时。

（五）、应急预案：
1、一旦新风机不能正常运行或出现喘震现象，由总指挥部决定停止新
风井挂网，恢复老风机运转。

2、新风机挂网后10天内机电科要安排技术人员加强对新风机运行情况检查，一旦发现新风机运行不正常，要立即停止新风机运行，开启老风机，新老风机切换时间控制在10分钟之内。

3、密切关注通风系统的变化，对微风巷道和风速超限巷道要及时采取调节风阻或增减风量等措施进行调节，防止造成瓦斯积聚现象。

4、对瓦斯超限地点，采取加大风量、风障导风等措施处理。