桩基工程施工组织设计

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第一篇桩基
第一章工程概况
1.1工程概况
异地候机楼及民航大酒店项目位于市东城区07#（魏武大道以东、107国道市区过境路以西、天宝路以南、学府街以北）地块。

民航大酒店（地上26层地下1层，建筑面积50000㎡）为框架剪力墙结构，拟采用桩筏基础。

候机楼部分（地上4层地下1层、建筑面积12000㎡）为框架结构，拟采用独立承台。

根据本工程设计情况和地质情况，拟采用GZ-1500型工程钻机进行泥浆护壁正循环钻进成孔，钢筋笼现场制作吊装，并用砼运输车进行灌注混凝土，钢筋笼采用现场分段制作，钻机下钢筋笼，分段钢筋笼在孔口焊接。

后注浆采用BW-15注浆泵进行注浆。

1.2.1岩土工程条件
钻探揭示深度范围内地层皆为第四系地层，岩土主要由粉土、粉质粘土、细砂、粘土等组成，据其形成时代、成因及物理力学性质不同共把地基土分为13个工程地质层，现就其岩性自上而下简述如下：第四系全新统地层（Q4）
⑴层粉土（Q4al）：上部0.6m左右为耕植土，含植物根须和小砖块，其下为黄色粉土，湿，中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，层厚1.7-2.2m，层底标高70.31-70.83m。

⑵层粉质粘土（Q4al）：棕黄色，可塑状，摇振反应无，切面稍光滑，干强度中等，韧性中等，层厚1.4-2.2m，层底埋深3.4-4.0m，层
底标高68.50-69.13m。

第四系上更新统地层（Q3）
⑶层粉土（Q3al）：黄色，湿，中密，含螺壳碎片，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低，上部0.4m 左右为灰黑色粘土，全层厚3.2-4.7m，层底埋深7.2-8.1m，层底标高64.43-65.31m。

第二章施工准备
2.1技术准备：
（1）技术资料准备：
接到图纸后，及时组织技术人员熟悉图纸，并参照地质资料，尽快与建设单位、设计单位、监理单位洽商，做好图纸会审工作。

及时组织技术交底，尤其对桩基施工关键点、基坑支护参数及工程的质量要求要详细文字交底，做到人人心中有数，严格按设计及规范要求施工。

（2）定位及高程控制：
进场后及时与建设单位沟通，以书面形式索取基准点的资料，把标高控制点及轴线定位点引入场内，制定放线方案和措施，建立现场平面方格网，作好记录。

并做好基准点的保护工作。

2.2现场准备：
（1）大门：按照文明施工标准设置大门，在大门口设置“五牌一图”。

施工现场根据文明施工要求书写有关内容和进行美化。

（2）临时设施：施工现场设置办公室、会议室、生活用房等临时活动房，且符合公司文明施工标准要求，并在门口挂牌标识。

2.3材料准备：
考查原材料市场，钢材、水泥和混凝土使用业主认可的大厂合格产品。

按计划组织施工材料进场。

进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用。

提前作好材料复验工作。

2.4机械准备：
进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行和认可，对设备状态进行标识。

并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用。

提前做好计量设备及测量仪器的鉴定工作。

第四章拟投入的主要物资计划
4.1主要物资计划
（1）由材料部编制工程物资计划,经批准后进行采购.
（2）考查原材料市场，钢材和混凝土使用业主认可的大厂合格产品。

进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用。

提前作好材料复验工作。

（3）按计划组织施工材料进场。

4.2投入的主要物资
混凝土6584m³桩基随施工需要分批进场
水泥2100t 桩基随施工需要分批进场
第五章拟投入的主要施工机械
5.1拟投入本工程的主要施工设备表
我们根据工程量和工期要求，选用合适的机械设备，确定它们的数量。

拟投入本标段的主要施工设备表如下：
序号设备
名称
型号
规格
数量
国别
产地
额定功
率（KW）
用于施
工部位
备注
1 工程钻机GZ-1500 10台安阳37 桩施工
2 导料管φ25010套郑州灌注混凝土
3 泥浆泵3PNL 10台郑州15 桩施工
4 切断机GJ40 2台郑州7 钢筋加工
5 对焊机UN-150 1台徐州30 钢筋加工
6 电焊机BX1-330 7台郑州19 钢筋加工
7 注浆泵BW-15 1台郑州7.5 土钉墙注浆
8 水泥浆搅
拌机
1台郑州浆液制作
9 泥浆运输
车
7m3 4辆郑州运输泥浆
10 抽水泵4台郑州抽水
5.2试验、检测设备配备情况
在基坑开挖过程中，为了保护基坑周边管线和建筑物的安全，对重要管线和临近建筑物的位移和变形进行检测。

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表如下：
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
序号仪器设
备名称
型号规格数量国别产地用途备注
第六章劳动力安排计划
6.1项目管理组织机构
6.1.1组建项目经理部的原则：
(1)根据本工程项目的特点，依据《建设工程项目管理规范》（GB/T50326－2001）的有关规定，在本工程项目建立事业部式项目经理部。

(2)项目经理部要根据公司质量方针和质量目标明确建立项目管理目标，将管理目标合理分解。

6.1.2项目经理部组织机构：
(1)在项目经理部组建三级项目管理组织：管理决策层，决策贯彻层和执行层；
(2)由项目经理、项目副经理和技术负责人组成项目管理决策层，实施编制项目管理规划并监督实施项目管理规划。

(5)项目部管理组织框图如下：
项目管理组织机构图
6.2施工人员安排
我们根据本工程的工程量及工期要求，计划安排劳动力约100人，选用劳动力统一由项目部进行领导，进场时按照培训计划进行培训和教育，培训后经考核或考评确认达到培训要求后进入工地现场，由项目部统筹调度，根据工程施工性质，24小时施工，各工种劳动力计划如下：
劳动力计划表
工种 人员数量 机械成孔工 120 焊工、钢筋工 20 注浆工 8 机械维修工 2 电工 1 泥浆车司机 8 合计
159
项目经理
项目副经理
技术负责人
施
工员
施工班组、机械维修班、电工班等
预算员
资料员
测量员
试验员
材料
员
质量员
安全员
第七章确保工程质量的技术组织措施
7.1质量目标：
符合设计要求，合格。

A类桩不低于98%，B类桩不高于2%，不得出现C、D类桩。

7.2质量管理体系
7.2.1组织和管理：
设置健全有效的质量管理机构，包括公司层和项目部层，并对各级成员的指令关系进行了划分。

如下图所示：
管理体系组织机构图
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7.2.4 文件控制
做好与质量有关的文件控制，进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放等工作，保证所有与质量有关的人员都能随时可查阅这些文件，并保证查到的文件都是最新最有效的版本，对作废文件进行标识处理。

7.2.5 培训
对与质量有关的所有人员都在上岗前进行业务、技能操作工艺和交底培训，通过培训，使每个与质量有关的人员都能胜任工作，并明确所从事工作的技术、质量和操作工艺要求，特殊作业人员要求获取作业证书方可上岗。

7.2.6 采购
对所采购的产品要进行合格供方评价，建立供方档案及名单，
项目经理
项目副经理
技术负责人
施
工员
桩基班组、支护班组、降水班组、土方班组、机械维修班、电工班等
预算员
资料员
测量员
机械员
材料员
质量员
安全员
并定期对其进行评审，采购在合格分供方内进行采购，采购产品要按照相应的规范、标准严格进行验证。

7.2.7 材料检验、试验与测试
进场的工程材料、半成品必须相应标准进行验收，符合规定后，方可放行。

7.2.8 工程材料、设备的控制
工程材料设备实行报批确认，未经被授权人员确认的不能直接使用。

7.3确保工程质量的组织措施
（1）建立精干高效的项目经理部，项目经理具有十年以上专业施工经验，项目部配置1名质量检查员，质量检查员具有丰富施工经验且工作认真负责，实行质检跟班制，加强值班责任心。

（2）建立质量保证体系，建立质量目标责任制。

项目经理向公司交质量责任状，质检员向项目经理交质量责任状，工资、奖金与质量责任挂钩。

做到质检员轮班不离岗，实测实量，填写第一手资料。

（3）合理运作质量保证体系，推行全面质量管理，强调工序质量，避免事后监督。

对各工序严格按照质量检查制度认真实行“自检、互检、交接检”的“三检制”上道工序不经质检员检查验收不得进行下道工序施工，通过确保工序质量来保证整体质量优良。

7.4确保工程质量的技术措施
7.4.1保证工程定位放线准确无误的技术措施
（1）人员保证：测量放线由专业的测量员操作，项目部技术负
责人负责领导，参加放线小组的成员选择技术素质好，责任心强，认真细致的人员参加。

（2）设备保证：测量放线所用的仪器，选用精确度高、科技含量高的先进设备，并且必须经计量检测部门检验，合格后方能使用。

测量时遇恶劣天气有相应措施，刮风下雨天气不得露天作业，温度较高时要有太阳伞遮盖，确保仪器的准确性。

7.4.2确保钻孔灌注桩质量的技术措施
7.4.2.1桩位及桩顶标高的控制措施
钻机就位之前要详细复核桩位，验证其与周围桩位（至少2个）的距离以确保其准确。

钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，钻机加设扶正器。

钻机下如有薄弱土层采取加固措施，确保施工中钻架不发生移位和倾斜，就位完成之后由专职质量员检验钻机垂直度、就位照中情况进行检查，垂直度控制在1/100以内，就位误差控制在20mm以内。

7.4.2.2钢筋笼的标高及保护层的控制措施
钢筋笼制作要按设计图纸和钢筋砼施工规范要求进行。

焊工必须持证上岗，正式焊接之前，必须经过试焊，经检验合格后才能正式作业。

钢筋笼制作允许偏差
序号项目允许偏差
1 主筋间距±10mm
2 箍筋间距±20mm
3 钢筋笼直径±10mm
4 钢筋笼长度±100mm
5 同一断面接头数量≤50%
6 接头间距35d，不少于500mm
7.4.2.3 不出断桩的保证措施
（1）灌注过程中定时测定砼面上升高度，以确定导管拔出数量，保证导管埋深在2m～6m范围内。

（2）防止灌注砼的过程中导管堵塞，一是保证导管的密封性，以免泥浆进入导管使混凝土稀释离析，碎石堆积而堵管；二是在灌注漏斗加滤网，防止大块碎石进入导管而堵塞；三是保证混凝土的坍塌度及和易性、流动性满足需要，不合格砼不准灌注。

7.4.2.4防止桩身泥皮太厚、沉渣过厚的保证措施
（1）使用符合本工程要求的泥浆，必要时使用稳定液加强护壁能力，防止产生塌孔，快速成孔，减少成孔时的泥皮厚度。

（2）钻孔时严格控制泥浆比重，第一次清孔时向孔内送入干净泥浆，必要时低速回转钻头，使孔内沉渣全被泥浆带出，在灌注前清好孔，使泥浆粘度、比重、含砂率满足设计要求。

7.4.2.5混凝土强度控制技术措施
（1）要求混凝土搅拌站提供有关商品砼的材质报告。

混凝土浇筑过程中，材料员要每次查验混凝土运输车随车小票。

（2）贯彻执行混凝土的灌注命令制度。

第八章确保安全生产的技术组织措施
8.1.1安全生产目标
项目部负责人制订本项目安全生产目标，并将其分解到各层次、各岗位，使各岗位、各人员都有明确和具体的安全生产目标。

目标应具体、明确、量化、可实现、可考核，下一级目标必须保证上一级目标的实现，制订各级目标的同时需制订相应的考核办法，并按考核办法进行考核。

8.1.2安全生产岗位责任制
项目部建立安全生产责任制，规定各部门、岗位的安全生产责任及与其配套的安全生产责任考核办法，定期对各部门、岗位的责任履行情况进行考核，对规定的责任的适宜性进行评价。

8.1．3安全培训
对其工作可能影响安全生产或与安全生产有关的公司所有人员都要按照《安全教育培训制度》进行培训，通过培训，使各有关人员具有相应的工作能力和意识。

安全培训需求包括法规规定、公司安全生产管理规定、安全生产工作有效开展和持续改进的需要、危险源管理和控制的需要、上级培训计划的要求。

8.1.4信息沟通
项目部定期在有关会议和宣传栏上就安全生产方面的各种信息进行交流和沟通，使所有员工能够通过信息沟通，获悉有关法律、法规和各级管理规定的要求和变化动态；了解公司内部和行业的安全生产工作形势；参与公司安全生产方针和目标的制定和评审；参与商讨影响安全工作的任何变化和参与安全管理工作的意见和建议。

8.1.5安全生产文件、记录和资料的控制管理
对安全生产的文件和资料进行控制，按照公司《安全生产文件和资料管理标准》规定的分盒、编目方法对文件、资料和记录进行收集、分盒存放、编目、保存和管理；建立清单和收发记录，对借阅进行规定，安全资料的记录应清晰、标识明确，并可追溯相关的活动。

8.1．6应急准备和响应及事故和事件的处理
在规定的时间间隔，对所涉及的各区域和人员所存在的可能发生的潜在的事件或紧急情况进行识别，并针对所识别的潜在的事件或紧急情况制订和落实应急救援预案。

8.2保安全生产的技术措施
8.2.1桩空孔防护
施工时，必须在孔口盖钢筋篦子，保证施工人员安全。

施工完成后采用挖掘机挖原土或砖渣回填空孔并压实。

8.2.2现场安全用电
（1）本工程施工现场大、用电机械多，为保证用电安全，施工前，必须由技术负责人根据现场实际情况编制临时用电专项方案，方案必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

（2）施工现场所配备的电工是经过专业及安全技术培训的持电工证的专业电工，现场电路、电器的安装、维修或拆除必须由电工完成。

8.2.3现场机械操作安全
（1）现场钻机移动过程中，必须有专人指挥。

要先稳后动，缓
慢移动，避免支腿打在软弱土层或者坑洞上。

移动中要保护好钻机电缆，避免电缆破损漏电伤人。

（2）施工中，各种施工机械设专人操作，持证上岗。

8.2.4劳动保护
（1）施工现场实行封闭施工，严禁与施工无关的人员进入施工作业区。

（2）进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋。

（3）机械操作人员施工时要戴劳保手套、穿绝缘胶鞋，以防触电。

8.3安全应急措施、救援方案
（1）一旦发生塌方事故后，发现险情第一人在最短的时间内告知项目部任何管理人员并发出紧急求救信号，项目经理（如外出有事，由项目副经理接替）在三分钟内集合项目部所有机组负责人员召开紧急会议，按救援小组及应急状态职务求救抢险预案启动。

（2）若有人员伤亡，首先抢救伤员，并立即拨打120救护中心电话与医院取的联系，同时详细说明事故地点、严重程度，并派人到相应路口接应，就近送往医院。

第九章确保工期的技术措施
9.1工程施工工期目标及进度计划
以合同约定开工日期为准，工期计划为75天。

进度计划见附表。

9.2确保工期的技术措施
（1）根据桩平面布置图及现场实际情况，参照我单位在其他类似工程的施工经验，对桩机作业进行分区，确定桩机行走路线，使成
孔、灌料等互不影响，使整个施工规范有序地进行，提高作业效率，保证工期。

（2）对工程施工计划进行认真编排，施工人员按三班倒进行24小时施工，投入足够的劳动力，严格控制各工序的作业时间，将工期控制在预定的目标内。

（3）项目部将准备充足的资金、安排好材料的采购供应工作，以满足施工需要，保证各工序连续作业，不出现停工待料现象。

（4）加强对机械的维护和保养，使其处于正常工作状态，充分发挥效率，由机组负责做好机械设备的检修与保养工作。

第十章确保文明施工的技术组织措施
1.文明施工目标：创文明施工工地。

工程实施时按河南省建设工程现场文明施工管理的相关规定执行。

2.根据施工平面图规划生活用房和施工用房，在工地门口设置明显的标示牌，包括“五牌一图”。

3.建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周进行一次自检，同时要配合监理部门对文明施工的检查。

项目经理部指派专人主抓文明施工及环境保护工作，并将工作开展的成效优劣与否与各专业班组和管理人员效益挂钩。

第十一章关键点、难点及其处理措施及应急措施11.1桩位控制措施
由于桩数量多，为确保工程质量，必须准确放出桩位，并保证成桩后桩位偏差在规范允许范围内，这是本工程的一个施工技术关键
点。

控制措施：
（1）进场后，业主以书面形式向施工单位提供场地坐标和高程控制基准点，并经监理单位和施工单位现场复核确认。

（2）由施工单位专业测量人员根据基准点和桩基图纸编制测量放线方案，经施工单位技术负责人签字后，提交给监理单位审批，监理单位审批后方可按方案进行放线。

（3）采用NTS350(R)型全站仪进行测放桩位。

11.2工程桩桩底沉渣厚度的控制措施
桩身沉渣过厚主要是以下因素造成的：
（1）灌注砼时泥浆粘度比重过大造成的。

（2）清孔时泥浆不适合地层要求，清孔时间过短。

（3）停止清孔到初灌时间间隔太长，泥浆太稀会造成沉渣太厚，泥浆稠度过大引起桩身泥皮过厚。

11.3工程桩桩顶标高的控制措施
本工程桩空桩较长，施工时控制桩顶标高是一个施工技术关键点。

根据我公司在多个类似工程中积累的经验，采用吊杆能准确控制。

下放钢筋笼前，用水准仪测量出护筒标高，以计算吊杆长度，吊杆长度=护筒顶面标高-桩顶标高+1米的吊杆调节长度。

钢筋笼定位采用吊杆与钢筋笼通过特殊接头相连接，根据护筒标高计算出地面标高后，把钢筋笼下放到位，将压杆固定在孔
口横担上，以防灌注时钢筋笼上浮或下移。

（1）如果为初灌时堵管，及时拔出钢筋笼，重新清孔至满足规范要求后再灌注混凝土。

（2）如果在灌注混凝土过程中发生堵管，要立即用粗钢筋捅堵管位置，此时要控制时间，捅的时间不能超过30分钟，如果30分钟内还处理无效时，应及时拔出导管，重新安放，导管下端距离上期砼面0.5米以内，重新按初灌方法灌注，满足初灌量后将导管插入前期砼中，反复插拔导管，继续灌注。

11.5灌注混凝土时避免发生断桩的控制措施
断桩是因为灌注砼过程中导管使用不当造成的。

一是导管埋深不
够或拔出砼面孔内泥浆混入所致；二是在灌注过程中导管发生堵塞处
理不当造成的。

解决措施如下：
（1）灌注过程中定时测定砼面上升高度，以确定导管拔出数量，保证导管埋深在2m～6m范围内。

第十二章现场平面布置图
12.1、现场文明布置
现场我们将按照公司文明施工标准设置大门及灯箱，在大门口设置“五牌一图”。

施工现场内设置临时道路，以便混凝土、泥浆车辆进出场。

12.3、临时设施
生产区和生活区、办公区分开布置。

在场地东南侧布置办公室、食堂、宿舍等临时办公生活设施；场地西北侧布置钢筋、注浆管堆放及加工场地；场地北侧布置水泥堆放场地及注浆站。

生活区布置按消防防火要求设置消防设施；并在现场合适位置设置垃圾收集箱。

第十三章雨季施工措施
组织全体职工进行雨季施工安全交底。

雨季施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。

做好现场的防洪、排水工作，注意天气预报，注意大风天气及暴风雨袭击对安全生产带来的影响。

1.按时收集天气预报信息，注意天气变化，提前做好安排。

2.准备垫路材料维护场内的运输道路，不受雨水侵害，保证道路畅通。

3.合理选择配电箱放置位置及电缆线路布置，配电箱底部要放置
在离地30cm砖砌平台上，并由电工经常检查维修，保证雨季施工用电安全。

4.雨前所有库房、办公室、宿舍等均需全面检查，做好防雨工作。

5.对操作工人进行专门的雨期施工安全教育，提高安全意识。

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本人于2011年10月撰写于北京筑龙网。