120213机巷过断层安全技术措施

120213机巷过F38断层施工安全技术措施
一、工程概况及编制依据
1、工程概况
截止5月2日掘进至J5点向前222m处，揭露F38逆断层：15°，NW∠60°,H：2.5m。

过断层破碎带围岩松散，预计有断层裂隙水涌出，预计涌水量1m³/h。

为了确保施工期间的安全、顺利，根据巷道实际揭露的围岩情况，特编制本安全技术措施。

2、编制依据
根据羊场湾煤矿生产技术部下发《矿井地质、水文地质预报通知书》（2018年预报第5-31号）。

附图：施工平剖面图
二、施工方法
1、过断层时，应缩小循环进度为1m，短掘短支，及时进行锚网支护，巷道顶部铺挂双层网（一层钢筋网，一层塑钢网，规格同作业规程中一致），并打设锚索桁架“一梁三索”加强支护，锚索规格为φ22×8300mm钢绞线，锚索间排距2000×1000mm，每根锚索安装时先充填2节MSK 23/70型树脂锚固剂，接着充填2节MSZ 23/70型树脂锚固剂，锚索托梁采用14#槽钢加工而成，长度为4500mm，眼距为2000mm，锚索垫板规格为100×100×10mm。

2、过断层期间，锚网支护、锚索支护和喷浆必须紧跟迎头。

3、过断层段将对120213机巷坡度进行变更施工，由生产技术部标定巷道坡度及中腰线（7°上坡）至通过断层破碎带及找到二煤后，巷道按原设计沿二煤顶板掘进，变坡时保证巷道底板平缓相接。

附图：120213机巷锚索托梁支护平面图
三、安全技术措施
（一）顶板管理
1、主要危险源
（1）未严格执行“敲帮问顶”制度。

（2）敲帮问顶操作不当或未使用专用工具。

（3）未按设计进行支护，支护质量不合格。

（4）空顶作业。

2、安全技术措施
（1）严格执行“敲帮问顶”制度。

（2）每班作业前，必须由班长先检查作业地点巷道的顶、帮情况，发现问题时，应及时处理并向有关部门汇报，隐患排除后方可作业。

施工人员作业时随时观察巷道的顶、帮情况，发现问题立即停止工作，撤到安全地点，待隐患排除后方可作业。

（3）工作地点至少备有两根敲帮问顶专用工具或长度不小于3m的钢钎。

（4）敲帮问顶和处理网包时，人员必须站在斜侧面，用长柄工具将其撬下，严禁用手搬或站在活煤中部或下方处理。

（5）临时支护完毕后，迎头挂设柔性网，并打设三棵单体支柱（正中打一根，左右各1.5m的位置各打一根）紧贴迎头，之后再进行永久支护。

（6）严禁空顶作业，必须在支护完好的地方进行作业。

（二）打设单体支柱安全技术措施
1、主要危险源
（1）支柱不完好，支柱初撑力达不到要求。

（2）支柱达不到出撑力。

（3）未按规定程序作业。

2、安全技术措施
（1）单体支柱必须完好，规格符合现场实际，现场必须准备5根（2根备用）1m长的单体支柱。

（2）将支柱移至支设地点后，必须用注液枪冲洗阀嘴，新支柱必须先排放空气，以便支设后保证支护初撑力。

（3）单体支柱使用手压泵进行打设，初撑力不得小于4.0MPa，支柱支设完毕后，必须检查支柱是否有卸压、漏液情况，如有卸压、漏液现象必须及时更换单体支柱。

（4）对已支设好的单体支柱进行调整时，要看好退路，附近不得有其他作业人员，确保安全后方可操作。

（5）支设单体支柱时，至少有三人配合作业，两人扶单体支柱，一人插注液枪并升柱。

升柱时，必须缓慢进行。

（6）支设单体支柱时，人员不得站在阀嘴的轴向方向；注液枪用完后，必须吊挂好，
不准在巷道内乱扔乱放。

严禁将注液枪对准人员。

（7）严禁使用任何有变形、自动卸压或其他缺陷的单体支柱。

（8）单体支柱必须支设在实底上，如因巷道掘进后有浮渣时，单体支柱必须穿柱鞋（柱鞋采用10mm厚钢板制成，其长×宽不得小于240×240mm，钢板上焊接直径φ159mm 钢管作为柱窝），不得将单体支柱直接支设在浮渣上。

（9）单体支柱支设后，为防止支柱倾倒伤人，必须先用8#铁丝将每颗支柱的柱头与顶部钢筋网相连，缠绕不少于两圈并拧紧，支柱支设完毕后必须将所支设的单体支柱互相连接牢固，防止倒柱伤人。

(10)单体支柱要保证有迎山角，确保单体支护与顶板支撑有力。

（11）支护顶锚杆、打迎头眼、装药过程中严禁拆除临时支护以及迎头柔性网、单体支柱。

（三）锚索桁架施工安全技术措施
1、主要危险源
（1）锚索规格不符合设计要求。

（2）充填树脂药卷数量不够。

（3）锚索未达到设计预紧力。

（4）出现失效锚索没有重新补打。

（5）锚索间、排距不符合规程要求。

（6）安装顶部锚索桁架时作业人员站位及配合不当。

（7）安装锚索桁架登高作业时不设专人监护，不挂保险带。

2、安全技术措施
（1）巷道施工期间所使用的锚索及其它支护材料必须与设计相符，杜绝使用与规程要求规格不相符的，锈蚀的，断裂的支护材料。

（2）严格按照规程要求锚索必须使用规定规格及数量的树脂药卷。

过了保质期的树脂药卷，破损的树脂药卷严禁使用。

（3）按照要求，锚索必须预紧力试验，必须与规程设计值相符，对于达不到设计要求的，失效的必须重新进行补打。

（4）严格按照规程要求布置锚索间、排距。

现场出现顶板破碎与生产技术部沟通及时调整锚索间、排距。

（5）安装锚索（桁架）时，人员站在综掘机上，站在综掘机上安装锚索时必须佩戴保险带，并设专人监护。

（6）安装锚索桁架时必须不少于四人配合作业，两人站在综掘机上，将（16#槽钢）锚索桁架抬到综掘机上，在将锚索桁架与顶网采用8#铅丝可靠捆绑（捆绑不少三处），固定好桁架后再安装锚索，期间，一人负责监护工作，锚索桁架没有与顶网捆绑时，作业下方及两侧严禁站人，负责监护工人的人员站在离综掘机2m的位置。

（7）锚杆，锚索打设时，顶部肩窝的锚杆，锚索必须严格按照设计布置。

（四）防治水安全技术措施
1、主要危险源：
（1）没有做好水文地质预报工作。

（2）没有及时采取措施处理巷内积水或处理不当。

（3）出现透水预兆时没有及时采取措施或人员没有及时撤退。

2、安全技术措施
（1）施工过程中，生产技术部及时做好巷道水文地质预报，区队做好水文地质分析及准备工作，工作面作业人员随时观察顶帮情况，发现有透水征兆（如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、工作面顶板淋水加大、工作面顶板来压、底鼓、出现异味等）时，必须停止作业，及时向基建公司羊场湾煤矿项目部和矿调度室汇报，并由班组长带领所有人员沿避水灾路线撤离。

（2）施工过程中坚持“有疑必探，先探后掘、边探边掘”的原则。

（3）在掘进时，如果顶板淋水较大，巷道及时挖通临时水沟，将积水引至临时水仓进行排放。

（4）穿越断层施工前，必须在迎头附近施工临时水仓或临时水窝，敷设排水管路至临时水仓或临时水窝处，并安装好潜水泵，确保排水管路畅通。

（5）截割、永久支护期间，跟班队长必须随时观察顶板情况，发现冒顶、透水征兆时必须立即组织人员按照避灾路线撤离。

（6）打设顶部锚杆或者锚索眼孔时，如钻进过程中压力增大，有成股水流从眼孔内涌出时，必须立即停止钻进，关闭液压锚杆钻机供水，保持锚杆钻机升力，观察眼孔内涌水情况，如果眼孔内涌水较小且保持稳定，则继续钻进并进行锚杆（锚索）安装。

如眼孔内涌水不断增大，则跟班副队长必须立即开启排水设施（潜水泵），并命令班组长带领所有作业人员撤离至后巷安全地点。

如排水设施排水能力无法满足涌水量时，跟班队长必须
立即后撤并带领后巷所有人员沿避灾路线撤离至地面。

（五）过断层、破碎带安全技术措施
（1）施工中遇断层破碎带时，要加强水文地质工作，根据地质资料和实际揭露状况拟定出科学的施工方法及安全措施。

（2）施工中人员要随时观察围岩压力的变化，加强顶板管理，防止冒顶事故的发生。

（3）施工中严格执行敲帮问顶制度，随时找净顶部及山墙的危岩浮矸，确保施工人员安全，必要时设专人看护顶、帮。

（4）施工前先将迎头的杂物清理干净，材料堆放整齐，确保退路畅通。

（5）加强瓦斯检查，瓦检员要随时检查工作面的瓦斯涌出情况，并将检查结果通知在场的工作人员，瓦斯浓度超过规定时必须首先排除瓦斯。

（6）遇地质构造时，必须及时缩小锚杆的支护间排距，采用锚杆和锚索双重支护的方法维护顶板，以免发生顶板离层。

（7）施工中必须坚持“有疑必探，先探后掘、边探边掘”的原则，若工作面淋水加大，必须编制探放水设计，进行探放水工作。

探水前排水设备及管路必须准备好，经打钻探测确认无突水危险后，方可向前继续掘进。

（8）打钻探水时，若发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人应立即向基建公司羊场湾煤矿项目部和矿调度室汇报，并派人监测水情。

如发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，再采取措施处理。

（9）过断层、构造破碎带期间，必须加强观测，做好防治水工作。

其他必须严格执行《120213机巷掘进作业规程》、煤矿安全规程中的相关规定。