冬雨季施工方案(带混凝土热 工计算步骤 公式)
混凝土冬雨季施工方案
混凝土冬季施工方案根据季节性的变化，进入冬季在昼夜平均气温连续5天低于50C，即进入冬季施工阶段，4#、5#楼主体结构正处在混凝土浇筑施工时期，为确保主体结构施工质量不受天气的影响，在混凝土结构框架柱、有梁板混凝土浇筑过程中，掺加早强剂，提高混凝土的早期强度，确保混凝土施工质量，特编制此方案，指导现场施工。
一、冬季施工准备冬期施工较常温下工作条件差，技术要求高，因而要做好充分的准备工作。
1、要预见到冬期运输困难，在冬期到来之前，注意加大材料的储备量，搅拌机等各类机械的保温措施及保暖材料的储存管理等都应提前安排妥当。
2、冬期需保暖、取暖等火源大量增多，因此应加强防火教育及防火措施，布置必要的防火设施，消防龙头和灭火器等，并应安排专人检查管理。
3、冬期施工特殊材料的准备：如早强剂、抗冻剂、保温材料（稻草、炉渣、草垫、麻袋、锯末等）以及劳动保护、防寒用品等。
以上物资的供应工作，应提前做好准备并增大储备量。
4、加强冬防保安措施和专职人员的培训工作：加强冬防保安工作，健全有关冬期施工的一些行之有效的规章制度。
进行冬期施工的思想、技术教育，如各工种工程冬期施工的操作规程、安全、防火条例的教育等。
二、施工技术措施根据现场施工情况，选用FA-6型早强防冻剂，它是一种以无机材料和表面活性剂为主要成分的外加剂，对混凝土具有减水、早强、抗冻、引气和阻锈等多种功效，以加速混凝土凝结与硬化，提高混凝土的早期强度和抗冻性，同时可以加快模板拆除，增加材料周转，提高经济效益。
在混凝土搅拌时，每盘按水泥用量的3%进行掺加，由专人负责，用电子台秤计量，确保计量标准。
随着早强抗冻剂的增加，混凝土的相对强度也随之提高，但是如果掺量过多，就会引起混凝土凝结过块，同时会引起混凝土较大的收缩，容易出现裂缝，降低强度，所以在施工过程中，一定要严格控制掺用量，以水泥用量的3%为宜，且计量要准确。
三、早强防冻剂使用注意事项1、FA-6型混凝土早强防冻剂掺用量为水泥重量的3%，负温混凝土应用草袋或薄膜覆盖进行保温养护。
冬季施工方案热工计算
冬季施工方案热工计算(一)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算1、混凝土拌合物温度计算⑴计算公式To=0.92(m t√Γe+nisTs+∕nw/‰÷r0>7i)+4.2Γ.(mw-GM i a-ωfi tnκ)C“(6W‰Zα+WngTi)一α(6W‰+ω8m s)/4.2m w+0.92(w<<>+/ns÷τ‰+rrv)式中：To——混凝土拌合物温度(C)Ts——掺合料的温度(C)TLe——水泥温度(C)K——砂子温度(℃)Tn——水的温度(C)m»r --- 拌合水用量(kg)mce--- 水泥用量(kg)m ----- 掺合料用量(kg)m.w --- 砂子用量(kg)11V --- 石子用量(kg)Wsa --- 砂子的含水率(％)Wg --------- 石子的含水率(％)C H——水的比热容[kJ/(kg∙K)]Q——冰的溶解热(kj/kg)；当骨料温度大于OC时：C卬=4.2,G=O;当骨料温度小于或等于0℃时：C H-=2.1,α=335;⑵计算参数⑶计算结果2、混凝土拌合物出机温度计算⑴计算公式Ti=To-OAe(To-T)p式中：Tl——混凝土拌合物出机温度（C）TP——搅拌机棚内温度（C）⑵计算参数⑶计算结果3、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算⑴计算公式Tz=T∖-Δ7）-Xrb△7；=（M+0.032MX（TL北）AT） 3.6AT Z）W∆n>=4<υ×----- -XΔ/ι×t2× ----------- -0.04+S c,∙α∙θ∕-九式中：T2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）ΔT;——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（C）∆7l——采用泵管输送混凝土时的温度降低（C）ΔTι——泵管内混凝土的温度与环境气温差（C）£——室外环境气温（C）ħ——混凝土拌合物运输的时间（h）t2——混凝土在泵管内输送时间（h）n——混凝土拌合物运转次数Cc——混凝土的比热容［kJ/（kg・K）］Pe--- 混凝土的质量密度（kg∕m3）2b——泵管外保温材料导热系数［W/（m∙K）］心——泵管外保温层厚度（In）Dl——混凝土泵管内径（m）IX一一混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（III）①——透风系数a一一温度损失系数Or1）：当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；当用开敞式大型自卸车时，a=0.20；当用开敞式小型自卸车时，α=0.30；当用封闭式自卸车时，a=0∙10;当用手推车时，α=0.50o⑵计算参数⑶计算结果4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土浇筑完成时的温度计算⑴计算公式FCcnuT2+CfinfTf+CsnisTxTy= -------- -- -------ιrhCCm<+cm+cx式中：73——混凝土浇筑完成时温度(℃)Cf -- 模板的比热容[kJ/(kg∙K)]Cs——钢筋的比热容[kJ/(kg・K)]m4——每立方米混凝土的重量(kg)πy --- 每立方米混凝土相接触的模板重量(kg)in、-每立方米混凝土相接触的钢筋重量(kg)Tf一一模板的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度(C)；T.——钢筋的温度(°C),未预热时可采用当时的环境温度。
混凝土热工计算步骤及公式
冬季混凝土施工热工计算步骤1：出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。
计算入模温度T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T1-△T y（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T1-△T b（3）采用商品混凝土泵送施工时：T 2=T 1-△T y -△T b其中，△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：△T y=（αt 1+0.032n ）×(T 1- T a)式中：T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）△T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）△T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）△T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T a ；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T y - T aT a ——室外环境气温（℃）t 1——混凝土拌合物运输的时间（h ）t 2——混凝土在泵管内输送时间（h ）n ——混凝土拌合物运转次数C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)]ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400λb ——泵管外保温材料导热系数[W/（m ·k ）]d b ——泵管外保温层厚度（m ）D L ——混凝土泵管内径（m ）D w ——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m ）ω——透风系数，可按规程表A.2.2-2取值α——温度损失系数（h -1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：α=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：α=0.30；采用封闭式自卸汽车时：α=0.1；采用手推车或吊斗时：α=0.50步骤2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3 T3=ss f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值0.96C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51，钢模0.48C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48m c ——每m 3混凝土重量（kg ）2500m f ——每m 3混凝土相接触的模板重量（kg ）m s ——每m 3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）T s ——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）步骤3：计算T=0℃时的t 3T 4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）T m,a ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温（℃）t 3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ）V ce ——水泥水化速度系数（h -1）ηθϕ——综合系数cc ce C V M K ρωθ∙∙∙∙= M k C V m Q V c c ce ce ce ce ∙∙-∙∙∙∙=ωρϕ ϕη+-=a m T T ,3 ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值2400Q ce ——水泥水化累积最终放热量（kj/kg ）ω——透风系数M ——结构表面系数（m -1） M=A/V=表面积/体积k ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h ·K ）d i ——第i 层围护层厚度（m ）λi ——第i 层围护层的导热系数[W/（m ·k ）]此时的已知条件：T m,a 、V ce 、ρc 、Q ce 、ω、M 、k设T=0℃，计算出t 3步骤4：计算出T=0℃时的平均养护温度a m t V t V ce m T t V T ce ce ,3331+⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=∙∙-∙-ϕθηθηϕθ 由步骤3中计算出的t 3，带入求出T m 。
冬季施工热工计算
冬期施工热工计算为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃),采取冬期施工措施，主要措施以加热拌合用水为主，辅以骨料、外加剂的保温,拌合用水的加热温度不宜高于60℃。
一、原材存放方法混凝土原材置于料仓内，料仓全封闭，且仓内设置取暖设施，保持原材料温度在5℃以上。
安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度，每一米深测量一处。
混凝土搅拌在暖棚内进行，棚内设暖风炉等取暖设施,保持棚内温度不低于10℃.输水管、送料带、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。
二、热工计算公式混凝土冬季施工热工计算依据《建筑工程冬季施工规程JGJ104—97》1、混凝土拌合物的理论温度：T0=[a(T s m s+T g m g+T c m c）+4。
2T w（m w—w s m s-w g m g)+c1（w s m s Ts+ w g m g Tg）-c2（w s m s+w g m g）］÷[4.2m w+a（m c+m s+m g）］式中T0—-混凝土拌合温度w s、w g——砂、石的含水率(%）m s、m g、m c、m w——砂、石、水泥、水的质量(kg）T s、T g、T c、T w——砂、石、水泥、水的温度（℃）a——水泥及骨料的比热,取值为0。
92c1、c2——水的比热容[kJ/（kg*k）］及熔解热(kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4。
2，c2=0当骨料温度≤0℃时,c1=2。
1，c2=3352、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0－0。
16(T0－T P）式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）T0——混凝土拌合物的理论温度(℃）T P——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃3、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度：T2=T1－(at+0.032n)（T1－T m)式中T2——混凝土拌合物经运输到浇注时的温度(℃）T1-—混凝土拌合物的出机温度(℃）a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25t-—混凝土拌合物自运输到浇注时的时间(h）T m——外界温度（℃)，取值—10℃n——混凝土的倒运次数，取14、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度:T3=(C c m c T2+C s m s T n）/(C c m c+ C s m s）式中T3——模具的吸收影响,混凝土浇注成型时的温度(℃）m c、m s——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量（kg）C c、C s—-混凝土、模具的比热容[kJ/（kg＊k）]混凝土取1 kJ/（kg*k)钢材取0.48 kJ/（kg＊k) T n——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)三、线下施工配合比及各种因素线下采用的配合比有C40、C35、C30等。
冬雨季混凝土施工方案
冬雨季混凝土施工方案冬雨季混凝土施工方案（精选9篇）为确保事情或工作顺利开展，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等方面进行安排的书面计划。
方案应该怎么制定才好呢？以下是店铺帮大家整理的冬雨季混凝土施工方案（精选9篇），希望对大家有所帮助。
冬雨季混凝土施工方案（精选9篇）1一、本工程计划冬季施工的分部、分项工程根据本工程的施工实际进度，和本工程的总体施工安排，结合本地气候的实际情况，本着安全生产，质量第一的原则，目前施工已进入冬季施工，确保工程实体不受影响，从本日起实施冬季施工方案。
本工程计划在冬季进行屋面砼结构层施工和养护，内外墙面的抹灰工作，如果视本地气候情况允许和方案实施的情况，拟完成以上工作。
二、方案实施的保障机制1、机构组成：进入冬季施工建立以项目经理为总负责，施工员实施冬季方案的施工技术措施落实人，质量员为工程实体的质量检查的责任人，安全员为冬季施工的安全责任落实人，材料员为冬季施工物资的及时保障人，建立健全的冬季施工项目机构。
项目经理：xxx冬季施工方案总体协调负责人施工员:xxx冬季施工技术、措施落实责任人质量员:xxx冬季施工质量检查、控制的责任人安全员:xxx冬季施工的安全责任人材料员:xxx冬季施工物资材料保障责任人2、物质保障：本工程冬季施工已到场的物资：电热保温棉毡100条保温棉毡300条砼早强防冻剂300kg（大地牌、产地西安）塑料保温膜600㎡保温燃料700kg备用加热水桶3个（每个2m3容积）3、气候影响，及应对措施:1.根据天气的实际每日进行专人测温，并做好记录每日不少于4次。
若整天平均气温低于零下5度应立即停止本部位施工，连续五日平均气温低于零下5度项目停止施工。
2.采用调整施工时间，天气晴朗温和的天气，采用早9时至下午4时施工，其余时间为保温养护期，避开晚间低温时段的施工。
三、施工技术措施保障:《建筑工程冬期施工规程》规定：当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工。
混凝土冬期施工热工计算 (终版)
混凝土冬期施工热工计算 (终版)冬季施工需要采取保温措施，本标段工程采用鲁冠搅拌站的商品砼，并在运输过程中对罐车进行保温，以减少热量损失。
混凝土浇注完成后，采用蓄热法养护，使用塑料薄膜、棉被和彩条布进行覆盖。
热工计算的依据包括《建筑工程冬期施工规程》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》。
C40冬施配合比砼的配比为：水泥305kg，水151kg，砂798kg，碎石976kg，粉煤灰用量85kg，矿粉60kg，防冻剂9kg，膨胀剂9kg，水灰比0.42，砂率39%。
采用高效防冻剂，受冻温度为-15℃。
计算混凝土拌和物运输到浇筑时的温度时，假设混凝土拌和物出机温度不低于15℃，取T1=15℃。
根据公式计算得出T2=12.65℃，满足设计及施工规范要求。
混凝土浇筑成型完成时的温度需要考虑模板和钢筋吸热影响，根据公式计算得出T3=12.11℃，符合要求。
本文讨论了混凝土冬季施工的养护方法。
为了计算混凝土的冷却时间，需要考虑多个参数。
其中，比热容是一个很重要的因素，模板的比热容为2.1kJ/kg.K，钢筋的比热容为0.46kJ/kg.K。
此外，还需要知道每m3混凝土的重量（2500kg）、每m3混凝土相接触的模板重量（50kg）和每m3混凝土相接触的钢筋重量（4.65kg）。
另外，还需要知道模板和钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度。
根据计算结果可以确定，中板大体积砼浇筑完成时的温度能够达到5℃以上。
因此，本工程混凝土冬期施工养护方法采用综合蓄热法养护能够满足混凝土养护需要。
在计算混凝土的冷却时间时，需要考虑结构表面系数和结构围护层总传热系数。
结构表面系数的计算公式为M=A1219.06/V351*(3.6d i0.04+∑ni=1Ki)。
其中，A为表面积，V为体积，d为混凝土厚度，i为固体材料的编号，n为液态材料的编号，Ki为传热系数。
结构围护层总传热系数的计算公式为K=3.6/(0.0002+0.0005+0.04+(0.3+0.2+。
冬季雨季施工方案
冬季雨季施工方案为有力保证事情或工作开展的水平质量，往往需要预先进行方案制定工作，方案是计划中内容最为复杂的一种。
你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是作者收集整理的冬季雨季施工方案，希望对大家有所帮助。
冬季雨季施工方案1一．冬期施工措施：1．冬季与温度根据相关规定，冬季施工的起止日期为：当冬天到来，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是指在地面以上处，并远离热源的地方测得1天内2、8、14和20时4次室外气温观测结果的平均值）。
园林工程在进入冬季施工前和解除冬期施工后，均必须有一定的防护措施，以防气温突然降至0℃以下的寒流及霜冻等侵袭造成工程质量下降。
2．冬期施工的部署原则：施工部署上要根据晴、冷、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，冷天多搞室内，尽量缩短低温露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中兵力打歼灭战的方针，采取分栋、分段、分部位突击施工的方法。
例如将基础工程加快进度，突击抢出地面，避免倒灌和塌方；对已完成结构的工程要停到一定部位等。
在安排冬期施工是要考虑气温及降雪的影响，要考虑冬期施工的作业面积、施工进度，加快劳动调配，强调合理的工序穿插，善于利用各有利条件，加快施工进度，并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调度工作。
要将冬期施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好冬季施工期间工程材料和冬期设备的储备。
3．冬期施工的准备工作：（1）掌握施工所在地区气象资料。
（2）技术准备工作（3）施工现场准备工作。
（4）生活上的准备工作（5）物资准备工作（6）施工管理方面工作。
实例：某工程冬期施工措施指导书1．冬期施工准备工作（1）掌握施工所在地区气象资料：冬期施工前，要与施工所在地区气象部门凉席，掌握当地冬季气温情况，搜集有关资料。
混凝土热工计算公式
冬季施工混凝土热工计算步骤冬季施工混凝土热工计算步骤如下：1、混凝土拌合物的理论温度：T0=【0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中T0——混凝土拌合物温度（℃）mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）T0、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）wsa、wg——砂、石的含水率（%）c1、c2——水的比热容【KJ/（KG*K）】及熔解热（kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；≤0℃时，c1=2.1，c2=335。
2、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0-0.16（T0-T1）式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）T0——搅拌机棚内温度（℃）3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ta）式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a——温度损失系数当搅拌车运输时，a=0.254、考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=（CcT2+CfTs）/( Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3——考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/（kg*k）】；混凝土取1 KJ/（kg*k）；钢材取0.48 KJ/（kg*k）；mc——每立方米混凝土的重量（kg）；mf、mc——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度（℃）。
根据现场实际情况，C30混凝土的配比如下：水泥：340 kg，水：180 kg，砂：719 kg，石子：1105 kg。
砂含水率：3%；石子含水率：1%。
冬季混凝土施工热工计算书
冬季混凝土施工热工计算书搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。
为保证混凝土拌和物的出机入模温度，结合现场施工实际情况，进行混凝土热工计算，确保混凝土的温度符合要求。
下面以外界温度-20℃时，进行能力分析，温度高于-20℃时可根据实际情况计算调整砂石料、水的加热温度。
Ⅰ、混凝土拌和物的出机温度按下式计算：T1=T0-0.16(T0-Tb)式中：T1—混凝土拌和物的出机温度（℃）；T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Tb—搅拌机棚内温度（℃）。
当外界温度达到-20℃，骨料温度＞0℃时，混凝土出机温度为10℃时，带入得下式：10=T0-0.16(T0-5)，则混凝土拌和物合成后的温度T0=10.95℃。
Ⅱ、混凝土拌和物合成后的温度按下式计算：T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+P gWgTg)-c2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的用量（Kg）；Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的温度（℃）；Ps、Pg—砂、石的含水率（%）；c1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（KJ/Kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2、c2=0；当骨料温度≤0℃时，c1=2.1、c2=335。
当外界温度达到-20℃，采取对骨料加热措施，骨料温度＞0℃。
取水泥温度-20℃、砂7℃、碎石10℃；施工配合比：胶凝材料375kg，砂763kg、含水率4%，碎石1056kg、含水率0%，水103kg，混凝土拌和物合成后的温度为10.95℃，代入得下式：10.95=[0.9×(375×（-20）+763×7+1056×10)+4.2×Tw×(103-763×4%-1056×0%)+4.2×(4%×763×7+0%×1056×10)-0×(4%×763+0%×1056)]÷[4.2×103+0.9×(375+763+1056)]计算得出，Tw=61.5℃，则水需加热至61.5℃，能够满足出机温度达到10℃。
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项方案
冬季、夏季、雨季混凝土施工专项措施方案为了有效、更好的对混凝土质量进行控制，在进行混凝土浇筑施工时，应该按规定的时间与数量，检查混凝土组成材料的质量与用料量。
在砼搅拌站及灌注地点要检查混凝土拌和物的坍落度或和易性。
而且，还须检查配合比是否因外界因素影响而有所变动，以及搅拌时间是否充分等。
现结合本工程实际情况，在实际施工过程中，对其原材料及施工条件以及试验条件等方面进行控制外，还应对季节性施工进行控制，并采取相应的措施。
一、混凝土夏季施工措施在室外气温超过 30℃的热天施工时，可称为夏季施工，表现为气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，此时应充分利用早、晚气温较低的时候施工，在砼拌制、运输、浇筑、养护方面采取下列措施:1.1、砼拌制和运输1）向砂、石料堆中洒水，降低砂、石料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
砂、石料经洒水冷却后，测定其含水率，调整拌和用水量，保证混凝土的和易性。
2）在不更改工地配合比的基础上，在原材料称量的允许偏差范围内适量加大高效缓凝减水剂和粉煤灰用量，减小水泥用量，同时在混凝浇筑条件允许下增大骨料粒径，在规范允许范围内适当加大砼的坍落度。
3）尽量使用经取样合格的深井水作拌和用水，如果深井水不合格则使用自来水。
4）采用输送泵运输时，泵管用草绳缠绕，并覆盖土工布，以免外部热量传入;采用砼运输车运输时，考虑砼的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
1.2、砼浇筑1）浇筑砼前，预先用水充分润湿要洗浇筑的层面，以及浇筑面的模板。
2）振动设备较易发热损坏，准备好备用振动器。
3）与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4）砼应连续、快速的浇筑。
砼表面如有泌水时，应立即测定材料含水量，调整拌和用水量，砼出料后不允许再加水。
1.3、砼养护1）砼浇筑完毕后及早覆盖，优先采用蓄水养护方法，连续养护，或适当增加浇水养护次数，保证砼表面润湿。
冬雨季施工方案(带混凝土热工计算步骤 公式)
冬雨季施工方案一、引言冬季是建筑施工的关键时段之一，尤其是在降雨的情况下，施工工作变得更加复杂和困难。
本文将介绍冬雨季施工方案，包括在此特殊气候条件下的混凝土施工方案，并详细解释混凝土的热工计算步骤与公式。
二、冬雨季施工方案1. 施工准备工作在冬季降雨季节，施工前的准备工作尤为重要。
首先，需要对施工现场进行排水处理，确保雨水能够迅速排除，避免积水对施工造成影响。
其次，要做好施工材料的保温措施，避免混凝土在低温潮湿环境中凝固不完全。
2. 混凝土配合比设计在冬雨季施工中，混凝土的配合比设计需考虑环境温度的影响，以及保证混凝土的性能和质量。
根据实际施工情况和需求，合理设计配合比将有助于提高混凝土的耐久性和强度。
3. 混凝土施工过程在冬雨季节，混凝土的温度对其凝结时间和强度发展有着重要影响。
为了保证混凝土的质量，施工过程中应注意控制混凝土的温度，避免因环境温度过低而导致凝固不良。
三、混凝土热工计算步骤及公式1. 热工计算步骤混凝土的热工计算主要包括计算混凝土的凝结时间、温度变化等参数，以确保混凝土在冬季雨季施工中的质量和强度。
热工计算步骤包括确定混凝土配合比、计算混凝土的蒸发散热、计算混凝土的终凝时间等。
2. 热工计算公式混凝土的热工计算公式是基于混凝土在不同温度下的热传导特性和物性参数进行推导得出的。
常用的热工计算公式包括混凝土的热容公式、热传导公式、凝结时间计算公式等。
四、结论冬季雨季施工是一项复杂且需谨慎处理的工作，特别是对于混凝土施工而言更是如此。
通过合理的施工方案和混凝土热工计算，可以提高施工质量、确保结构的安全性和耐久性。
深入研究和应用混凝土的热工计算步骤和公式，对于冬季雨季施工具有重要的指导意义。
混凝土热工计算公式
冬季施工混凝土热工计算步骤冬季施工混凝土热工计算步骤如下：1、混凝土拌合物的理论温度：T0=【0.9（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2T(mw+wsamsa-wgmg)+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)】÷【4.2mw+0.9(mce+msa+mg)】式中T0——混凝土拌合物温度（℃）mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）T0、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）wsa、wg——砂、石的含水率（%）c1、c2——水的比热容【KJ/（KG*K）】及熔解热（kJ/kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2，c2=0；≤0℃时，c1=2.1，c2=335。
2、混凝土拌合物的出机温度：T1=T0-0.16（T0-T1）式中T1——混凝土拌合物的出机温度（℃）T0——搅拌机棚内温度（℃）3、混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at+0.032n)（T1-Ta）式中T2——混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度（℃）；tt——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间；a——温度损失系数当搅拌车运输时，a=0.254、考虑模板及钢筋的吸收影响，混凝土浇筑成型时的温度：T3=（CcT2+CfTs）/( Ccmc+Cfmf+Csms)式中T3——考虑模板及钢筋的影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；Cc、Cf、Cs——混凝土、模板、钢筋的比热容【kJ/（kg*k）】；混凝土取1 KJ/（kg*k）；钢材取0.48 KJ/（kg*k）；mc——每立方米混凝土的重量（kg）；mf、mc——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋重量（kg）；Tf、Ts——模板、钢筋的温度未预热时可采用当时的环境温度（℃）。
根据现场实际情况，C30混凝土的配比如下：水泥：340 kg，水：180 kg，砂：719 kg，石子：1105 kg。
砂含水率：3%；石子含水率：1%。
冬雨季混凝土施工方案
冬雨季混凝土施工方案冬雨季混凝土施工方案范文通用冬雨季混凝土施工方案范文通用1一、施工概况1、在冬季施工中，其应该结合工和的特点也相关方面指令指标，各分项与整体项目都应做好计划安排。
2、冬季施工期间必须完成分项工种的合理安排，其措施齐全。
3、编制原则：一要确保工程拨质量；二经济要合理，其将增加的费用为最少。
4、冬季施工方案内容：施工程序、方法；现场的布置；设备、材料、能源及工具的供应计划；安全防火等等措施；测温与质量检查制度等等。
二、施工前1、工程概况：在冬季施工方案中，其则先对整个工程了了解，其质量要求、施工安全，其当地气象资料统计等等。
2、组织措施：在冬季装修施工前，要先组织专人编制冬季施工方案，其确定后方案中，将其包含冬季装修前，以掺外加剂、测理保温、锅炉工与火炉管理人员，则需专门组织技术性的培训，学习工作中的有关知识，明确职责后，经考核合格，才能上岗工作。
3、施工内容：在冬季期间其施工项目包括墙面抹灰、涂料施工、墙地砖铺贴与壁纸施工等。
三、施工准备1、材料备备在寒冷的冬季，其液体与易被冻坏的材料，应要合理的储备，综合安排，其足量存放，尽量避开低温进货。
在冬季装修施工过程上之中，通常进场材料在第二次搬运时，应做覆盖保护工作，并及时运到装修现场，远离潮湿与风寒侵袭之地。
准备好装修施工现场所封堵的`材料，做好封堵工作，避免室外的寒气侵袭。
对于那些易燃易爆的材料应该放于专门存放之地，防止足量灭火器。
2、机械准备在冬季装修施工之中，其室装饰机械与工具一般都不会受影响，其只要平时使用时做到不淋雨雪，妥善保管与定期检查临电设施就行了。
3、现场准备在冬季装修施工之中，其室内温度十分重要，每天早晚检查，做好测温记录，通常情况下，其室温度不宜低于8度，不应低于5度。
4、技术措施墙体：一般抹灰工程冬季施工按一般要求。
涂料施工：在涂料施工中，其应保持室显均衡，不得有突然性的变化。
墙地砖施工：在这项工程中，其温度也将占据很大的重要性，必须达到要求，防止受冻。
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冬雨季施工方案一、工程概况本工程岚县秀容御苑10#、11#楼位于岚县西村北侧，北临滨河南路，东临秀容街。
由山西伟厦广业房地产开发集团有限公司开发，山西国建工程设计有限公司设计，山西省第九地质工程勘察院勘察，山西五建集团有限公司承建。
10#楼地下一层，地上三十层，地下一层为住宅用户的储藏间，地上一层二层为单户，三层以上为住宅。
建筑总高度96米，建筑层高：地下一层4.0m，地上一层4.8m，地上二层4.2m，地上三层以上为住宅层高3.0m，顶层坡屋顶。
住宅平面有三个单元组成，每单元1梯四户，共计336户，建筑总面积39529.48m2。
其中商铺裙房结构为框架结构，主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土灌注桩基础。
11#楼地下一层，地上十层，地下一层为住宅用户的储藏间，地上一层以上为住宅。
建筑总高度30.9米，建筑层高：地下一层3.3m，地上一层以上为住宅层高3.0m，。
住宅平面有三个单元组成，每单元1梯三户，共计90户，建筑总面积9066.14m2，CFG桩复合地基筏板式基础。
二、冬施工程当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。
（一）冬施包括施工内容1、模板工程2、钢筋工程3、混凝土工程4、地下室外墙防水工程5、地下室周边回填土工程（二）施工部署1、组织措施（1）建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。
（2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底。
组长范润峰组员李存华组员路晋凯组员张治中组员李文飞2、准备工作（1）本工程由专人（刘健龙）负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。
（2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。
（3）落实责任制。
各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。
做好技术交底。
在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。
（4）建立冬季施工测温制度，测温派专人（李文飞）负责，发现异常及时反映并采取措施。
项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。
（5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。
冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。
6）施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。
7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。
（三）模板分项工程1、合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。
2、施工过程中，随时用彩布条盖住模板上口，避免雨雪进入模内。
已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。
3、大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌，并对已经进入模板内的冰雪进行清扫。
4、模板的保温顶板模板采用6mm厚铝模板，不考虑顶板做特殊保温，在门洞口处挂双层防火草帘。
外墙模板、内墙模板、柱模板采用6mm厚铝模板，在模板周围和顶部采取贴30mm聚苯板的方法。
5、侧模拆除时，混凝土应保证其表面及棱角不受损伤，方可松动模板螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板，稍加拧紧螺栓，继续养护达到受冻临界强度4MPa后，方可拆除模板。
模板的拆除时间以混凝土同条件试块强度值为最终标准。
模板在混凝土达到受冻临界强度后方可拆除，拆模后混凝土表面应及时用塑料布和防火草帘覆盖，使其缓慢冷却。
当混凝土温度与环境温度差小于20℃时保温材料方可拆除。
6、铝模板在气温较低的情况下会发生沾手的情况，工人操作的时候需带上手套。
早晨和晚上时间模板上会有结霜的情况，在工人行走的时候需特别小心，防止发生滑到的情况，在班前会议上进行预防通告。
（四）钢筋分项工程1、钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。
2、负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。
3、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
4、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
5、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
6、钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（五）砼工程分项工程冬期浇筑的砼，其应符合下列规定：1、受冻临界强度：蓄热法、暖棚法、加热法采用普通硅酸盐水泥时普通砼应为设计的砼强度标准值的30%。
综合蓄热法和负温养护法在气温-15℃以上时普通混凝土的强度为4MPa。
2、对砼浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。
3、砼冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥标号42.5。
最小水泥用量不应少于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。
4、使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，使用引气剂或引气减水剂。
并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。
5、由于本工程计划2016年11月22日停工，依照往年本地区气象情况，22日前最低温度-8度~最高温度13度，平均气温2.5度，本着节约、环保的原则，钢筋砼工程采用负温养护法施工（FD150）。
6、砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前运入暖棚内存放。
8、砼在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
运输和浇筑砼用的容器采用覆盖保温措施。
砼的出机温度15℃以上,入模温度不得5℃以上。
9、分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于２℃。
采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
10、冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。
常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。
11、砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
养护砼部位具体实施如下：顶板表面：在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖棉毡一层。
对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。
其余部位：由于本地区大气气温在施工期间不会低于零下8度，所以不需要采用保温措施。
养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；12、冬期混凝土施工热工计算计算说明：本工程采用负温养护法施工，砼受冻临界强度为4MPa。
由于砼采用商品砼，我方要求搅拌站入模温度为15℃，需要计算砼浇筑成型后温度T3，冷却到0℃时间t3,冷却过程平均温度Tm,T=0℃时强度f，对比砼搅拌站实验室标养20℃的试块强度。
1、顶板砼热工计算（混凝土保温采用覆盖一层塑料薄膜和一层30厚防火岩棉被，模板为铝模板）Tm,a=-5℃ T3=15℃ Qce=350KJ/kg Vce=0.015h-1=1.5 Mce=297kg/m3 ρc=2400kg/m3 е=2.72 Cc=0.96KJ/kg·K（1）砼成型温度T3=C c——混凝土比热容（kj/kg·K）普通混凝土取值0.96C f——模板比热容（kj/kg·K）木模2.51，铝模0.88C s——钢筋比热容（kj/kg·K）0.48m c——每m3混凝土重量（kg）2400m f——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）m s——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）T f——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）（0℃）T s——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）（0℃）T3=（0.96*2400*15+0.88*2.7*-5+0.48*12.34*-5）/0.96*2400+0.88*-5+0.48*-5（2）结构构件表面系数：M=A/V=2/0.1=20m-1（3）结构围护层总传热系数：d i——第i层围护层厚度（m）λi——第i层围护层的导热系数[W/（m·k）]K =3.6/(0.04+0.03/0.03+0.006/237)=3.46KJ/㎡·h·k（4）三个综合参数计算:=（1.5×3.46×20）/（0.015×0.96×2400）=3.003φ=（Vce·Qce·Mce）/（Vce·Cc·ρc- ·K·M）=（0.015×350×297）/（0.015×0.96×2400-1.5×3.46×20）=-22.52η=T3-Tm,a+φ=15-（-5）-22.52=-2.52（5）计算冷却时间t0：T4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）T m,a——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）t3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）V ce——水泥水化速度系数（h-1）ηθ——综合系数ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）一般取值2400Q ce——水泥水化累积最终放热量（kj/kg）ω——透风系数M——结构表面系数（m-1） M=A/V=表面积/体积——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h·K）T0=η·e-θ·Vce·t-φ·e-Vce·t+Tm,a=-2.52×2.72-3.003×0.015*t-（-22.52×2.72-0.015*t）+（-5）取t=72h则T=-0.098+7.634-5=2.536℃＞0取t=90h则T=-0.043+5.83-5=-0.04℃≈0（6）计算平均温度:=【1÷（0.015× 90）】×（-22.52×2.72-0.015×90+ - 2.52 /3.003×2.72-3.003×0.015×90+ -10.02/3.003- -22.52）+（-5）=6.756℃该保温方式使顶板砼冷却到0℃时的时间为90h，平均温度为6.756℃。
2、剪力墙砼热工计算（剪力墙采用铝模板外贴30mm厚聚苯板）Tm,a=-5℃ T3=15℃ Qce=350KJ/kg =1.5Mce=297kg/m3 ρc =2400kg/m3 Vce=0.015 е=2.72Cc=0.96KJ/kg·K（1）剪力墙构件表面系数：M=2/d=2/0.2=10m-1砼成型温度T3=T3=（0.96*2400*15+0.88*2.7*0+0.48*12.34*0）/0.96*2400+0.88*-5+0.48*-5=1（2）结构围护总传热系数：K=4.556KJ/㎡·h·k—第i层围护层厚度（m）λi——第i层围护层的导热系数[W/（m·k）]K =3.6/(0.04+0.006/237*2+0.03/0.04)=4.556KJ/㎡·h·k（3）三个综合参数计算:θ=·K·M/Vce·Cc·ρc=1.5×4.556×10/0.015×0.96×2400=1.977φ=（Vce·Qce·Mce）/（Vce·Cc·ρc- ·K·M）=0.015×350×297/（0.015×0.96×2400-1.5×4.556×10）=-46.16η=T3-Tm,a+φ=15+5-46.16=-26.16（4）计算砼冷却时间t0：T=η·e-θ·Vce·t-φ·e-Vce·t+Tm,a=-26.16×2.72-1.977×0.015×72+46.16×2.72-0.015×72-5取t=72h,则T=-3.087+15.648-5=7.561则取t=135h,则T=-0.486+6.08-5=0.59≈0℃（5）计算平均温度:=【1÷（0.015× 135）】×（-46.16×2.72-0.015×135+ - 26.16 /1.977×2.72-1.977×0.015×135+ -26.16/1.977- -46.16）+（-5）=8.146℃故该保温方式使砼冷却到0℃时的时间为135h，平均温度为8.146℃。