有限空间作业安全操作规范DB32∕T 3848-2020
有限空间安全作业操作规程

有限空间安全作业操作规程有限空间作业存在着诸多安全风险,如果操作不当,极易引发事故,对作业人员的生命安全造成威胁。
为了保障有限空间作业的安全,特制定本操作规程。
一、有限空间定义及分类有限空间是指封闭或者部分封闭,与外界相对隔离,出入口较为狭窄,作业人员不能长时间在内工作,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
有限空间一般分为以下三类:1、密闭设备:如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔(釜)、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。
2、地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道等。
3、地上有限空间:如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。
二、有限空间作业危险特性1、中毒危害:有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质,如硫化氢、一氧化碳、氨气等,作业人员吸入后可能导致中毒。
2、缺氧窒息危害:有限空间内氧气含量不足,可能导致作业人员缺氧窒息。
3、燃爆危害:有限空间内存在易燃易爆物质,遇明火、静电等可能引发燃烧爆炸。
4、其他危害:如淹溺、高处坠落、触电、机械伤害等。
三、有限空间作业安全准备1、作业前审批作业前必须办理有限空间作业审批手续,明确作业负责人、监护人员、作业人员及其安全职责,制定作业方案和应急预案。
2、危险有害因素辨识对有限空间进行全面的危险有害因素辨识,包括但不限于气体检测、温度、湿度、压力等。
3、通风换气在作业前,必须对有限空间进行充分的通风换气,确保空间内空气质量符合要求。
通风设备应采用防爆型。
4、气体检测作业前 30 分钟内,应对有限空间进行气体检测,检测指标包括氧含量、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度等。
检测人员应做好记录,并在检测结果合格后,方可进入作业。
5、个人防护用品配备根据有限空间的危险特性,为作业人员配备合适的个人防护用品,如防毒面具、正压式呼吸器、安全带、安全绳等。
工贸企业有限空间作业安全规范

工贸企业有限空间作业安全规范是指在工业和贸易企业中进行有限空间作业时应遵守的安全规定和措施。
这些规定和措施旨在保护作业人员的安全和健康,并降低有限空间作业中可能发生的风险和事故。
以下是一些常见的工贸企业有限空间作业安全规范:1. 认真评估风险:在进行有限空间作业之前,应对有限空间进行全面的风险评估。
评估应包括空间的气体、粉尘、温度、湿度、噪音等环境因素的分析,以及潜在的火灾、爆炸、有毒气体泄漏等危险情况的评估。
2. 定义进入和离开程序:制定明确的有限空间进入和离开程序,包括许可制度、安全检查、培训要求以及必要的监督和沟通。
3. 确保适当的通风:在有限空间作业中必须确保适当的通风系统。
对于存在有害气体、粉尘或蒸汽的空间,应提供有效的通风设备和方法,以确保空气质量符合相关标准。
4. 使用适当的个人防护装备:所有作业人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括防护服、安全鞋、眼镜、呼吸器等。
根据具体情况,可能还需要额外的防护装备,如耳塞、手套等。
5. 进行培训和教育:所有进入有限空间进行作业的人员都必须接受适当的培训和教育。
培训内容应包括空间特性、风险评估、应急处理、个人防护装备的正确使用等方面。
6. 建立紧急应急程序:在有限空间作业中,应建立紧急应急程序,并确保所有参与作业的人员都熟悉这些程序。
紧急应急程序应包括事故报告、紧急撤离、急救措施等方面。
7. 定期检查和维护:定期检查和维护有限空间设施和设备,确保其在安全和良好的工作状态。
此外,还应对设备性能、易损件等进行定期检修和维护。
这些是一些常见的工贸企业有限空间作业安全规范,具体的规定还应根据不同国家、地区的法规和相关行业标准进行适当的调整和制定。
企业在制定和执行有限空间作业安全规范时,应尽量与相关的专业机构合作,确保规范的科学性和有效性。
有限空间内作业的安全操作规范(最新版)

有限空间内作业的安全操作规范(最新版)1. 引言有限空间内作业的安全操作规范是为了确保作业人员的人身安全和设备设施的正常运行,依据国家相关法律法规和标准,结合实际情况制定的。
本规范适用于所有有限空间内的作业活动,作业人员应严格遵守本规范,确保作业安全。
2. 术语和定义2.1 有限空间:指进出口受限、通风不良、可能存在危险有害因素的空间。
2.2 作业监护人:指对有限空间作业负责监督、指挥和紧急救援的人员。
2.3 应急救援:指在有限空间作业过程中发生意外时,立即采取的措施,以减轻或消除事故造成的危害。
3. 一般规定3.1 作业准备在有限空间作业前,应进行风险评估,明确作业过程中可能存在的危险有害因素,制定相应的安全措施。
3.2 作业审批有限空间作业应提前向安全管理部门申请,经审核批准后方可进行。
3.3 作业人员培训作业人员应接受有限空间作业安全培训,了解作业过程中可能存在的危险有害因素及防护措施。
3.4 个人防护装备作业人员应根据作业环境选择合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护服、安全鞋等。
4. 作业实施4.1 作业监护有限空间作业应有作业监护人在场监护,确保作业过程中的安全。
4.2 通风换气有限空间应保持良好通风,必要时采取机械通风措施,确保空气质量符合要求。
4.3 作业顺序有限空间作业应按照规定的顺序进行,先进行通风、排水、清洗等作业,再进行主体作业。
4.4 作业限制作业人员不得在有限空间内休息、滞留,作业过程中应保持警觉,发现异常立即报告。
5. 应急救援5.1 应急预案有限空间作业前应制定应急预案,明确应急组织、应急措施、应急流程等。
5.2 应急救援设备有限空间作业现场应配备必要的应急救援设备,如应急照明、通讯设备、呼吸器、担架等。
5.3 应急处理作业过程中发生意外时,作业人员应立即启动应急预案,采取紧急救援措施,并及时报告。
6. 培训与宣传6.1 安全培训对作业人员进行有限空间作业安全培训,使其了解相关法律法规、标准规范及本规范要求。
有限空间作业安全操作规程

有限空间作业安全操作规程一、安全风险辨识有限空间作业前,作业现场负责人应对作业环境进行安全风险辨识,分析存在的危险有害因素,提出消除、控制危害的措施,编制作业方案,并经本公司安全管理人员审核和主要负责人批准。
1、中毒有限空间中有毒气体可能的来源包括:1)有限空间内存储的有毒物质的挥发;2)有机物分解产生有毒气体;3)进行焊接、涂装等作业时产生有毒气体;4)相连或相近设备、管道中有毒物质的泄漏等。
当有毒气体浓度超过《工作场所有害因素职业接触限值第1 部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2019)时,就可能存在中毒的风险。
2、缺氧空气中氧含量的体积分数约为20.9%,氧含量的合格范围应在19.5%~23.5%,氧含量低于19.5% 时就是缺氧。
缺氧会对人体多个系统及脏器造成影响,当氧含量低于6%,40s 内即可致人死亡。
有限空间内因积聚单纯性窒息气体或发生耗氧性化学反应,可能造成缺氧。
3、燃爆当有限空间中积聚的甲烷、氢气等可燃性气体,以及铝粉、玉米淀粉、煤粉等可燃性粉尘与空气混合形成爆炸性混合物,浓度若达到爆炸极限,遇明火、化学反应放热、撞击或摩擦火花、电气火花、静电火花等点火源时,就会发生燃爆。
因此,有限空间内可燃气体浓度应低于爆炸下限的10%。
4、其他风险有限空间内还可能存在淹溺、高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、灼烫、坍塌、掩埋和高温高湿等安全风险。
二、安全交底有限空间作业现场负责人应严格执行有限空间作业审批制度。
未经审批不得擅自开展有限空间作业。
有限空间作业现场负责人应对实施作业的全体人员进行安全交底,告知作业内容、作业现场可能存在的安全风险、作业安全要求及应急处置措施等,并履行签字确认手续。
三、设备检查有限空间作业现场负责人应对安全防护设备、个体防护用品、应急救援装备、作业设备和用具的齐备性和安全性进行检查,发现问题应立即修复或更换。
当有限空间可能为易燃易爆环境时,设备和用具应符合防爆安全要求。
有限空间作业安全指导手册2020

以下是一份有限空间作业安全指导手册2020的简要内容:
一、概述
有限空间作业存在各种安全风险,如中毒、窒息、火灾、爆炸等。
本手册旨在提供有限空间作业的安全指导,以避免或减少这些风险。
二、定义
有限空间是指封闭或部分封闭的空间,其入口和出口相对较小,可能存在易燃、易爆、有毒物质,且可能存在缺氧情况。
有限空间作业是指在这些空间内进行的各种工作,如检测、维修、施工等。
三、安全风险识别与评估
在进行有限空间作业前,必须进行全面的安全风险识别与评估。
评估内容包括但不限于:空间内的气体成分、氧气含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度、噪音水平等。
评估结果应记录并采取相应的安全措施。
四、个人防护装备
所有参与有限空间作业的人员必须佩戴合适的个人防护装备,包括但不限于:呼吸器、防护服、手套、安全鞋等。
这些装备应符合相关标准并定期检查。
五、应急处理
在有限空间作业中如发生紧急情况,应立即停止作业并启动应急预案。
应急预案应包括营救措施、医疗急救措施、灭火措施等。
同时,应定期进行演练以保持应急反应能力。
六、培训与教育
所有参与有限空间作业的人员必须接受相关的培训与
教育,包括但不限于:有限空间作业的基本知识、安全风险的识别与评估、个人防护装备的使用方法、应急处理流程等。
培训应定期进行并记录。
工贸企业有限空间作业安全规范本

工贸企业有限空间作业安全规范本第一章总则为确保工贸企业有限空间作业的安全和有效进行,保护作业人员的生命和身体健康,制定本规范。
本规范适用于工贸企业有限空间作业的管理和操作。
第二章定义1. 有限空间:指进入或工作空间大小、形状及进入手段来限制作业人员的进出,可能存在有毒、有害、可燃、可爆等危险因素,或阻碍撤离等特殊条件的场所。
2. 有限空间作业:指在有限空间内进行的维修、清洁、安装、检测、油漆、焊接、切割、绝缘、通风、仓储等活动。
第三章风险评估与许可制度1. 进入有限空间前,应进行风险评估,包括但不限于空间内可能存在的有害气体、温度、氧气浓度、有害物质及工艺设备等。
2. 风险评估应由专业人员进行,评估结果应通知作业人员,并采取必要的控制措施。
3. 进入有限空间作业前,必须具备安全许可,由工作负责人签发,并记录必要的信息,包括但不限于作业时间、作业人员、风险评估及所需的个人防护设备等。
第四章作业准备与操作程序1. 作业前应制定详细的作业计划,明确工作范围、作业时间、作业人员、所需设备材料、通风排气等。
2. 作业人员必须在进入有限空间前进行适当的培训,并了解作业程序、应急措施及个人防护装备的使用方法。
3. 作业过程中,严禁单独作业,应有至少两人同时进入有限空间,一人作业,一人负责监护和紧急救援。
4. 进入有限空间前,作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括但不限于防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五章危险因素控制1. 进入有限空间前,必须确保空间内通风设备正常运行,并检测空气中有毒有害物质浓度是否超过规定的安全标准。
2. 有限空间应设立明确的出入口,保证作业人员的进出畅通。
3. 对于可能存在的可燃可爆物质,必须采取适当的防火防爆措施,并配备相应的防爆电器设备。
第六章应急救援与事故处理1. 进入有限空间作业时,必须配备应急救援设备,包括但不限于急救箱、呼吸器、救生绳套等。
2. 在有限空间作业中,如发生事故或紧急情况,应立即报警并采取紧急撤离措施,确保作业人员的安全。
有限空间作业安全操作规程

文件制修订记录1.0目的为加强有限空间作业安全管理,预防、控制中毒窒息、爆炸等生产安全事故发生,切实保护人员生命和公司财产安全,制定本规程。
2.0适用范围适用于所有人员包括外部承包人员进入工厂有限空间内进行的任何作业。
3.0定义及分类有限空间是指封闭或部分封闭,进出口较为狭窄有限,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
有限空间分为三类:(一)密闭设备:如液体罐(糖蜜罐、鱼油罐、豆油罐、液体氯化胆碱、柴(汽)油罐等)、混合机、干燥机、冷却器、熟化器、分配器、压缩空气缓冲罐、烟道、锅炉汽包等;(二)地下有限空间:如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、蓄水池、地下刮板机地沟等;(三)地上有限空间:如烘干塔、主料(玉米)圆筒仓、辅料(豆粕)圆筒仓等。
4.0有限空间作业安全技术要求1、检测实施有限空间作业前,应严格执行“先通风、再检测、后作业”的原则,根据作业现场和周边环境情况,对有限空间进行通风,然后检测有限空间可能存在的危害因素。
检测项目包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度值、有毒气体浓度值等。
未经检测,严禁作业人员进入有限空间。
在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
检测人员应通过培训具备检测知识和能力。
作业者工作面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后再进入。
实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
2、危害评估和控制实施有限空间作业前,工厂安全员应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估,制定消除、控制危害的措施,确保整个作业期间处于安全受控状态。
在具有特殊危害的场合,工厂安全员应组织现场作业负责部门制订安全作业方案,再报经工厂厂长批准后执行。
有限空间作业安全技术规范-最新国标

目次1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4安全管理 (2)通则 (2)管理台账 (2)警示标志 (2)安全生产管理制度 (2)安全培训 (3)设备设施配置和管理 (3)应急管理 (4)发包作业管理 (4)5作业前安全技术要求 (4)作业风险分析 (4)作业审批 (4)安全交底 (4)封闭作业区域及安全警示 (4)设备设施安全检查 (4)开启出入口自然通风 (5)安全隔离 (5)清除置换 (5)初次气体检测 (5)作业环境判定 (5)机械通风 (6)再次气体检测和环境判定 (6)个体防护 (6)6作业中安全技术要求 (7)进入确认 (7)气体监测和持续通风 (7)安全监护 (7)作业安全 (7)7作业后安全技术要求 (7)作业验收 (8)撤离现场 (8)附录A(资料性)有限空间管理台账示例 (9)附录B(资料性)有限空间标牌示例 (10)附录C(资料性)有限空间作业安全告知牌示例 (11)附录D(规范性)有限空间作业安全防护设备设施配置一览表 (12)附录E(规范性)有限空间作业应急救援设备设施配置一览表 (13)附录F(资料性)部分有毒有害气体的报警值 (14)附录G(资料性)有限空间作业审批表示例 (15)附录H(资料性)气体检测记录表示例 (17)有限空间作业安全技术规范1范围本文件规定了有限空间作业安全管理及作业前、作业中和作业后全流程的安全技术要求。
本文件适用于有限空间作业及其安全管理。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2811头部防护安全帽GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB6095坠落防护安全带GB6220呼吸防护长管呼吸器GB12358作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB/T16556自给开路式压缩空气呼吸器GB20653防护服装职业用高可视性警示服GB24543坠落防护安全绳GB24544坠落防护速差自控器GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB30862坠落防护挂点装置GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范GB38451呼吸防护自给开路式压缩空气逃生呼吸器GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分:总则GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
有限空间安全操作规程

有限(受限)空间安全操作规程一、定义有限空间是指封闭或部分封闭、进出口受限但人员可以进入、未被设计为固定工作场所,通风不良,易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。
有限空间作业是指人员进入有限空间实施作业。
常见的有限空间作业主要有清除、清理作业,设备安装、更换、维修作业,涂装、防腐、防水、焊接作业,巡查、检修作业等。
二、安全作业规程(一)作业前必须进行危险辨识,制作业方案。
(二)应当采取可靠的隔断(隔离)措施,将可能危及作业安全的设施设备、存在有毒有害物质的空间与作业地点隔开。
(三)有限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度。
检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。
未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。
检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
(四)有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当在作业前对物料进行清洗、清空或者置换。
经检测,有限空间的危险有害因素符合《工作场所有害因素职业接触限值第一部分化学有害因素》(GBZ2.1)的要求后,方可进入有限空间作业。
(五)在有限空间作业过程中,工贸企业应当采取自然通风或强制通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换气。
(六)在有限空间作业过程中,应当对作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。
作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。
(七)有限空间内使用照明灯具电压应不大于24V,在积水、结露等潮湿环境的有限空间和金属容器中作业,照明灯具电压应不大于12V o(八)根据有限空间存在危险有害因素的种类和危害程度,为作业人员提供符合国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。
(九)工贸企业有限空间作业还应当符合下列要求:1、保持有限空间出入口畅通;2、设置明显的安全警示标志和警示说明;3、作业前清点作业人员和工器具;4、作业人员与外部有可靠的通讯联络;5、监护人员不得离开作业现场,并与作业人员保持联系;6、存在交叉作业时,采取避免互相伤害的措施。
2024版有限空间作业安全操作准则

2024版有限空间作业安全操作准则1. 引言有限空间作业是指进出口受限、通风不良、可能存在危险有害因素的空间作业。
为了确保有限空间作业的安全,制定本操作准则,以规范有限空间作业的安全管理,预防和控制风险。
2. 范围本操作准则适用于公司所有有限空间作业,包括检修、维护、清洗、采样等作业。
3. 术语和定义- 有限空间:指进出口受限、通风不良、可能存在危险有害因素的空间。
- 作业监护人:指负责对有限空间作业进行现场安全管理的人员。
- 安全防护设备:指用于保护作业人员安全的设备,如安全带、呼吸防护器、通风设备等。
4. 有限空间作业的一般要求4.1 作业前期准备在进行有限空间作业前,应进行风险评估,识别潜在危险,并制定相应的风险控制措施。
同时,应确保作业人员了解作业内容、风险及安全措施。
4.2 作业审批有限空间作业需提前向安全管理部门申请,经审批后方可进行。
审批内容包括作业方案、安全措施、应急预案等。
4.3 作业现场管理作业现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员进入。
作业期间,监护人应全程现场监护,确保安全措施的落实。
4.4 作业人员培训有限空间作业人员应接受专业培训,掌握有限空间作业的安全知识和技能。
5. 有限空间作业的特殊要求5.1 通风有限空间作业期间应保持良好通风,必要时使用机械通风设备。
严禁向有限空间内排放有害气体。
5.2 个人防护装备作业人员应根据有限空间内的危险有害因素选择合适的个人防护装备,如安全带、呼吸防护器、防毒面具等。
5.3 应急救援有限空间作业现场应配备必要的应急救援设备,如救援绳、急救箱等。
作业前应制定应急预案,确保在紧急情况下能迅速采取措施。
6. 违反本操作准则的处理违反本操作准则的行为将按照公司的相关规定进行处理,情节严重者依法承担相应的法律责任。
7. 附录附录中可包括相关法律法规、标准规范、作业方案模板、应急预案模板等。
---以上为2024版有限空间作业安全操作准则,请根据实际情况进行调整和完善。
有限空间作业安全生产操作规范(1)-副本

有限空间作业安全生产操作规范(1)-副本有限空间作业安全生产操作规范依据《中华人民共和国安全生产法》;《北京市安全生产条例》;《北京市有限空间作业安全生产规范》;GB8958《缺氧危险作业安全规程》;GBZ2.1《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》,规范有限空间作业安全生产管理,保证有限空间作业的生产安全,制定本规范。
本规范适用范围:项目部辖区内所有自有职工从事的有限空间作业,及委托进行有限空间作业的承包单位。
一、实施有限空间作业,必须执行“先检测、后作业”的原则;“全程连续检测”的原则。
现场检测:由维修主管(安全员)完成。
1、作业前,要用气体检测仪进行检测。
气体检测仪必须在远离有限空间时打开,检测指标包括氧浓度值、易燃易爆物质(可燃性气体)浓度值、有毒气体浓度值。
并做好记录。
2、进入有限空间作业前,若气体检测仪报警,则需要延长自然通风时间,若仍达不到要求,可以采用风机强制通风,直至气体检测合格方可进入有限空间作业。
3、进入有限空间作业过程中,气体检测仪必须全程连续检测,一旦出现报警,有限空间内作业人员马上撤离。
4、如果有限空间内有毒有害气体超标,但因工作需要或紧急情况必须立即进入有限空间时,必须经项目部主管安全领导批准后,佩戴正压式空气呼吸器进入。
5、佩戴呼吸器进入有限空间作业时,作业人员须随时掌握呼吸器气压值,判断作业时间和行进距离,保证预留足够的气压返回地面;作业人员听到空气呼吸器的报警后,必须立即返回地面。
6、作业工作面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后再进入。
7、实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
二、通风:由维修主管(安全员)和作业负责人共同完成。
1、进入有限空间作业前和作业过程中,必须进行通风。
可采取强制性通风措施降低危险,保持空气流通。
2、严禁用纯氧进行通风换气。
三、下井前检查:由作业负责人完成。
有限空间安全作业操作规程

有限空间安全作业操作规程1、按照先检测、后作业的原则,凡要进入有限空间危险作业场所作业,必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体的浓度,符合安全要求后,方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前,严禁进入该作业场所。
2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。
氧气含量应在18%以上,23.5%以下。
其有害有毒气体、可燃气体容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3、在有限空间危险作业进行过程中,应加强作业场所的通风换气,在氧气浓度、有害气体、可燃性气体的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
4、作业时所用的一切电气设备,必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用12伏以下的安全电压,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
5、进行气体检测人员应安全规定佩戴空气呼吸器,确保自身的安全。
6、有可燃气体存在的作业现场,所有的检测仪器,电动工具,照明灯具等,必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
7、作业前,应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育,包括有限空间作业的结构和相关介质等方面的知识,作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。
8、切实做好有限空间的工艺处理,所有与作业点相连的管道、阀门必须加盲板断开,并对设备进行吹扫、置换,不得以关闭阀门或单一水封来代替盲板。
作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数及作业所使用的工器具。
9、未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。
检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
同时检测人员应当采取相应的安全防护措施,防止中毒窒息等事故发生。
进入有限空间危险作业场所作业,作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
10、如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时,应及时通知这些作业场所的有关人员做好防范并撤离。
作业中断超过30分钟,作业人员再次进入有限空间作业前,应当重新通风、检测合格后方可进入。
有限空间作业安全操作规程

有限空间作业安全操作规程针对有限空间作业的危险特性,为了减少事故的发生次数和预防事故伤亡的扩大,进行有限空间作业时应遵守下列要求:作业前对有限空间应做到“现检测后监护再进入”的原则。
在作业环境条件可能发生变化时,应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测;作业人员工资面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后再进入。
实施检测时,检测人员应处于安全环境,检测时要做好检测记录,包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
对有限空间作业应确认无许可或许可性识别。
先检测确认有限空间内有害物质浓度,未经许可的人员不得进入有限空间。
分析合格后编制施工方案,再办理《进入有限空间危险作业审批表》,施工作业中涉及到其他危险作业时应办理相关审批手续,《进入有限空间危险作业审批表》格式见附表一。
作业前30min,应再次对有限空间有害物质浓度采样,分析合格后方可进入有限空间。
应选用合格、有效的气体和测爆仪等检测设备。
对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所,作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸器保护器具。
严禁使用过滤式面具。
检测人员应装备可靠的分析仪器,按照规定的检查程序,针对作业危害因素制定检查方案和检测应急措施。
建立健全通讯系统,保障作业人员能与监护人进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
配备齐全的应急救援装备。
如全面罩正压式空气呼吸器或长管面具等隔离式呼吸保护器具,应急通讯报警器材、安全绳,救生索,安全梯等。
二、作业中(1)所有有关人员均应遵守有效空间作业的职责和安全操作规程,正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品。
(2)加强通风。
尽量利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风为主,必要时应采取机械强制通风。
机械通风可设置岗位局部排风,辅以全面排风。
当操作岗位不固定时,则可采用移动式局部排风或全面排风。
存在可燃性气体的作业场所,所有的电气设备设施及照明应符合GB3836.1中的有关规定。
化学品生产单位受限空间作业安全规范

化学品生产单位受限空间作业安全规范1. 范围本标准规定了化学品生产单位受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。
本标准适用于化学品生产单位的受限空间作业。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 13869 用电安全导则GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值AQ 3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范AQ 3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范3. 术语和定义本标准采用下列术语和定义:3.1 受限空间化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封闭、半封闭场所。
3.2 受限空间作业进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。
4. 受限空间作业安全要求4.1 受限空间作业实施作业证管理,作业前应办理《受限空间安全作业证》(以下简称《作业证》)。
4.2 安全隔绝4.2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
4.2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。
4.3 清洗或置换受限空间作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料的特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到下列要求:4.3.1 氧含量一般为18%~21%,在富氧环境下不得大于23.5%。
4.3.2 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2 的规定。
4.3.3 可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。
有限空间作业安全操作规程

有限空间作业安全操作规程各单位应制定符合本单位生产实际的有限空间作业安全操作规程,至少应包括以下内容。
1.作业前应按要求正确填写《有限空间作业审批单》(详见附件2),作业人员穿戴好相应的安全防护用品,准备好应急救援装备,按照有限空间作业方案,落实安全防护措施。
2.现场监护人应会同作业人员检查安全措施,并规定好统一联络信号。
监护人必须熟悉作业区域的环境和工艺情况,有判断和处理异常情况的能力,懂急救知识。
3.作业人员在进入有限空间前,应针对有限空间特点,穿戴合适的劳动防护用品。
有限空间外应备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的应急用品。
4.作业开始前30分钟之内对有限空间采用多处取点.代表性取点的方式进行气体检测。
检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质(可燃性气体.爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度等。
检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定。
未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业,检测合格的有限空间现场负责人方可允许安排人员作业。
5.监护人应在有限空间外设置安全警示标志,确保有限空间出入口应保持畅通。
6.作业过程中须保证空间内良好的通风条件,必要时应采取强制通风,禁止采用纯氧通风换气。
7.发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时,作业人员必须立即停止有限空间作业,现场负责人.监护人清点作业人员,并撤离作业现场。
8.作业过程中在缺氧或有毒的有限空间作业时,应佩戴隔离式防护面具,必要时作业人员应拴带救生绳,严禁作业人员在作业环境中摘下防毒面具。
9.在粉尘较多的有限空间作业时,作业人员应配戴口罩或其他防尘护具。
10.在易燃易爆的有限空间作业时,应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。
11.在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时,应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。
12.在产生噪声的有限空间作业时,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。
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ICS13.100C09 DB32 江苏省地方标准DB 32/T3848—2020有限空间作业安全操作规范Safe operation rules for working in limited space2020-07-29发布2020-08-29实施江苏省市场监督管理局发布目次前言................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (2)4基本要求 (2)5作业前安全技术要求 (3)6作业中安全技术要求 (5)7作业后安全技术要求 (7)8培训教育 (7)9应急管理 (7)附录A(资料性附录)有限空间作业审批表示例 (9)I前言本标准按GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准由江苏省应急管理厅提出。
本标准由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:江苏省安全生产科学研究院、江苏省兴安科技发展有限公司、江苏瑞祥化工有限公司、苏州燃气集团有限责任公司、江苏长虹智能装备股份有限公司。
本标准主要起草人:柏萍、张丽、马荣胜、朱超、汪丽莉、仇云杰、郁颖蕾、戴辉玉、吉安民、钟李勤、马慧琴、李忠慧。
II有限空间作业安全操作规范1 范围本标准规定了生产经营单位有限空间作业的作业前、作业中、作业后的安全技术要求,培训教育,应急管理等。
本标准适用于生产经营单位的有限空间作业。
行政事业单位有限空间作业,参照本标准执行;其他行业有对有限空间专业标准规定的,执行相关标准。
本标准不适用于井下作业、核工业辐射及其他辐射伤害的有限作业空间。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 3805 特低电压(ELV)限制GB 3836.1 爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护栏杆及钢平台GB 6220 呼吸防护长管呼吸器GB 8958 缺氧危险作业安全规程GB 9448 焊接与切割安全GB 12358 作业场所环境气体检测报警仪通用技术要求GB/T 16556 自给开路式压缩空气呼吸器GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 30871 化学品生产单位特殊作业安全规范GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素1GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1有限空间 limited space指封闭或部分封闭,与外界相对隔离,进出口受到限制,作业人员不能长时间在内工作,未被设计为固定工作场所,自然通风不良,易形成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。
3.2有限空间作业 working in limited space指作业人员进入或探入有限空间实施的作业活动。
3.3特殊作业 special work进入有限空间后涉及的动火、临时用电、高处作业、吊装等对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。
3.4缺氧环境 oxygen deficient atmosphere空气中氧含量(体积百分比)低于19.5%。
3.5富氧环境 oxygen enriched atmosphere空气中氧含量(体积百分比)高于23.5%。
3.6吊救装备 retrieval equipment为抢救受害人员所采用的绳索、胸部或全身的套具、腕套、升降设施等。
3.7隔离 isolation of limited space通过封闭、切断、阻断等措施,完全阻止有害物质和能源(水、电、气)进入有限空间。
4 基本要求4.1 有限空间作业应严格实行作业审批制度,不得擅自进入有限空间作业。
4.2有限空间作业应严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。
4.3生产经营单位应制定有限空间作业事故应急措施,现场配备应急装备,严禁盲目施救。
4.4 进入缺氧的有限空间作业应符合GB 8958规定。
4.5 化学品生产单位有限空间作业应符合GB 30871的规定。
24.6 生产经营单位不具备进入有限空间开展特殊作业条件的,应将进入有限空间开展特殊作业的项目发包给具备相应资质的施工单位,并与施工单位签订专门的安全协议,明确各自的安全生产职责。
4.7 不应安排患有特殊作业禁忌症的人员进入有限空间开展特殊作业。
5 作业前安全技术要求5.1 危险、有害因素识别5.1.1 生产经营单位应根据3.1的定义识别并确认工作场所是否为有限空间。
5.1.2 有限空间危险、有害因素包括:a)火灾、爆炸;b)窒息;c)淹溺;d)掩埋;e)触电;f)高温或低温;g)高处坠落;h)物体打击;i)机械伤害;j)其他。
5.1.3 生产经营单位应针对有限空间作业进行危险、有害因素识别,提出清除、控制危害的措施,并将作业现场可能存在的危险、有害因素和防控措施告知作业人员。
5.1.4生产经营单位宜采用但不限于以下方法开展危险、有害因素识别:a)对照法;b)经验法;c)类比法;d)案例法;e)事件树法;f)事故树法。
5.2 作业许可5.2.1 有限空间作业前应先编制有限空间作业方案,再办理《有限空间作业审批表》(也称有限空间作业证),作业中涉及到其他特殊作业时应按照其他特殊作业要求办理相关作业审批。
5.2.2 《有限空间作业审批表》应一式三联,并编号,不得涂改,第一、二联分别由作业现场负责人、监护人持有,第三联由有限空间所属单位存档备查,存档时间至少1年。
审批表可参照附录A,内容至少应包括:a)审批表编号;b)申请单位、作业单位、有限空间所属单位、有限空间名称;c)申请人、作业单位负责人、作业现场负责人、监护人、作业人;d)作业内容、作业时间、作业过程中涉及的其他特殊作业及其特殊作业证编号;3e)危险、有害因素,检测的时间、地点、气体种类、浓度、分析人,针对性的安全措施;f)申请单位意见、审批单位意见、作业单位(含第三方施工单位)意见、完工验证。
5.2.3 《有限空间作业审批表》由作业单位负责办理,经单位审批责任人签字确认。
5.2.4 一处有限空间、同一作业内容办理一张审批表,当有限空间工艺条件、作业环境条件改变时,应重新办理审批表。
5.2.5作业前,应明确有限空间作业单位负责人、作业现场负责人、作业审批人、作业人、监护人及其安全职责,未经许可的人员不得进入有限空间。
5.2.6 进入有限空间开展特殊作业的人员应具有相应的资质。
5.2.7作业难度大、劳动强度大、时间长的有限空间作业应采取轮换人员方式作业,轮换时间按照行业规定执行。
5.3 清洗、置换、隔离、通风5.3.1 有限空间内盛装或者残留的物料对作业存在危害时,作业人员应当对有限空间进行清洗、清空或置换,并达到如下要求:a)有限空间的作业场所空气中氧含量应为19.5%~23.5%,若空气中氧含量低于19.5%、高于23.5%,应有报警信号。
b)有毒有害物质浓度应符合GBZ 2.1规定。
c)可燃气体或蒸汽爆炸下限大于4%时,其被测浓度应小于等于0.5%(体积分数);可燃气体或蒸汽爆炸下限小于4%时,其被测浓度应小于等于0.2%(体积分数)。
5.3.2 作业前,应对有限空间进行安全隔离,将可能危及作业安全的设备设施,存在易燃易爆、有毒有害物质的环境与作业地点隔开,要求如下:a)与有限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔离;b)与有限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵;c)有限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源,在电源开关处上锁并加挂警示牌。
5.3.3作业前,应采取通风措施,保持空气流通,可采取如下措施:a)应利用所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风,通风后仍不达标时应采取机械强制通风。
b)机械通风可设置岗位局部排风,辅以全面排风。
当操作岗位不固定时,则可采用移动式局部排风或全面排风。
在作业过程中,应确保作业人员所在作业区域的机械通风全程运行。
c)有限空间的吸风口应设置在下部。
当存在与空气密度相同或小于空气密度的污染物时,还应在顶部增设吸风口。
d)不得使用氧含量高于23.5%的空气或纯氧进行通风换气。
5.4 检测5.4.1应对有限空间内氧含量、易燃易爆物质(可燃性气体、爆炸性粉尘)浓度、有毒有害气体浓度进行检测。
5.4.2 检测人员应配备氧气、可燃气体、有毒气体浓度检测仪器,并满足GB 12358的要求,使用前应保证其处于正常工作状态。
45.4.3 检测的时间不得早于作业开始前30min。
5.4.4 未经通风和检测合格,任何人员不得进入有限空间作业。
5.4.5 检测人员应当采取相应的安全防护措施。
5.5 区域警戒与防护5.5.1应在有限空间外敞面醒目处,设置警戒区、警戒线、警戒标志,其设置应符合GB 50016、GB 2893、GB 2894的有关规定。
作业场所职业危害警示应符合GBZ 158中的有关规定。
5.5.2 有限空间的坑、井、洼、沟或人孔、通道出入门口应设置防护栏、盖和警告标志,夜间应设警示红灯。
5.5.3存在易燃易爆物质的场所警戒区内应按GB 50140设置灭火器材,并保持有效状态。
5.5.4当作业人员在与输送管道连接的封闭(半封闭)设备(如反应器、储罐、锅炉等)内部作业时,应严密关闭阀门,装好盲板,设置“禁止启动”等警告信息。
5.5.5动力机械设备、工具应放在有限空间的外面,并保持安全的距离。
同时应防止设备产生的废气或碳氢化合物烟雾影响有限空间作业。
5.5.6焊接与切割作业时,焊接设备、焊机、切割机具、钢瓶、电缆及其他器具的放置,电弧的辐射及飞溅伤害隔离保护应符合GB 9448中的有关规定。
5.5.7夜间作业,地面作业人员应穿戴高可视警示服。
6 作业中安全技术要求6.1 通风6.1.1 作业时,操作人员所需的适宜新风量应为30~50m3/h。
进入自然通风换气效果不良的有限空间,应采用机械通风,通风换气次数应能满足空气中氧含量为19.5%~23.5%,并满足稀释有毒有害物质的需要。