8第8章 质量保证措施

第八章质量保证措施
第一节组织制度保证措施
1、明确工程项目经理为工程质量的第一责任人，对整个工程质量负责，建立项目质量保证体系（详下页图）和质量检查程序（详下页图），分工合作，各负其责。

2、建立健全全面质量管理网络，
①、引用ISO9001质量体系，严格贯标、夯实质量管理的基础工作。

②、对职工广泛开展经常性的质量教育，提高各级管理干部，作业员工的质量意识，把公司的质量方针变为每个职工的自觉行动。

③、以工程技术的难点为管理重点，分阶段经常性地开展QC小组活动，搞出成效。

3、做好各类计量器具的检测标定工作，向当地监督部门取证，定期核验。

4、按规范、规程要求，适时做轴线、垂直度控制，作好原始记录，并总结成书面资料，作为交工资料的内容之一。

5、实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，特别是针对施工班组要将其价格与成品质量挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。

6、加强质量监督检查
①、配备敬业，称职的专职质检员，按照图纸和规范的要求跟踪检查，充分发挥其监督作用，推行“一票否决权”。

②、尊重和服从上级质监部门和建设、监理单位对本工程质量的监督。

③、把住分项工程的验收评定关，进行定期、不定期的核验。

④、把住主体，屋面、装饰及安装等各大分部工程的验收关，以确保本工程竣工验收质量合格，并达到预定的质量目标。

⑤、坚持“施工挂牌”和“样板引路”制度，实行质量岗位责任制，奖优罚劣。

第二节技术管理措施
1、加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。

2、开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项工程施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题及时整改。

3、基础放线后，工长应进行认真的自检，然后由工程技术负责人、专职质检员对轴线标高等进行复查，合格后方能进行基础施工。

基础施工过程中，工长应会同建设单位现场代表和专职质检员进行检查，并作好记录。

主体完工后须经质监站、业主、设计单位共同复查，验收合格后方可进行装饰施工。

4、严格控制主体结构的标高和垂直度，应在适合部位设置水准点作为楼层标高传递依据并经常校核该点的准确性；用经纬仪把轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据，梁柱模板安装必须用线锤和经纬仪双重检查，严格控制其标高和垂直度。

同时，在施工过程中，要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。

5、严格执行各级技术交底制度，即总工程师向项目技术负责人交底，项目技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录。

6、坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊尾部必须经技术负责人批准。

7、加强工程质量管理，严格质量评定标准。

每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程
完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。

8、加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋、预留，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。

9、认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试块，计量器具必须按规定校核。

10、图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及时收回或加以标识，防止错用。

11、做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料真实与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。

12、装修大面积施工前，应先做样板，经业主和设计单位及公司技术质监部门认可后方可进行大面积施工。

应特别注意细部处理，应特别加强技术和质量措施，防止墙面抹灰和楼地面空鼓开裂以及屋面、卫生间的堵、漏、积等质量通病。

13、加强材料管理，保证材料质量，材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。

各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。

14、对模板的要求：采用新模板，拼模时在阳角处嵌泡沐条，保证现浇砼构件不漏浆，不产生蜂窝麻面，并根据结构布置，合理配制各种模板，加强支撑体系，保证其刚度要求，不暴模。

15、加强观感质量的检查、评定。

16、项目部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图等相关手段制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。

钢筋工程质量控制图
清理现场，文明施工
资料整理
施工记录
模板工程质量程序(过程)控制图
注意保护棱角
柱、梁侧模砼强度达30%可拆，梁底（承重）砼强度达到100%拆模
按梁、柱的件数抽查10%，但不少于三件
自检
中间抽查
底部标高、中心线、断面尺寸放线
检查脚手架、脚手板
与钢筋工序交接
模板涂隔离剂平整钢模板
模板选择拆 模
质量评定
支 模
技术交底
准备工作
质量评定记录
自检记录
不合格的处理（返工）
执行验评标准
浇灌砼留人看模
和钢筋、砼工序交接检查
操作人员参加
书面交底
学习操作规程和质量标准
学习图纸和技术资料
模板工程质量控制图
砼工程质量控制图
技术交底
学习操作规程和质量标准
书 面交 底
操作人员参加
每一层楼(基础按一
个楼层计)或250m3
块预留、养护定期试
预埋件、预留孔洞按墙面平整、垂直、砂
严格执行重量比，搅
材料合格证
试块报告单
自检记录 质量评定记录
施工记录
施工处理记录 资料整理
砌 筑
准备工作
平面尺寸、标高、测量放线
水平、垂直运输工具准备
脚手架、马道准备
立皮杆数
对土建工序进行交接检查
申请砂浆配合比 克服上道工序弊病补救措施
基底测量放线 中间抽查 自 检
执行检验标准
外墙：按楼层(4m 高以内)每20m 抽查1处。

内墙：按有
代表性的自然间数抽查10%。

不合格的处理(返工) 清理现场、文明施工
质量评定
砌筑工程的质量控制图
准备工作
抹 灰
资料整理
质量评定
学习图纸和技术资料
学习规程和质量标准
制定保证质量措施 书 面 交 底
操 作 人 员 参 加 严防室内空气对流 认真执行配合比
清理现场文明施工 不合格的处理
材料合格证
自检记录
质量评定记录 施工记录 技术交底
检查基层平整、垂直情
基层清理干净 脚手架搭设 克服上道工序弊病的
办理上道工序交接手
严格执行操作规程
中间抽查 自检
执行检验标准
按有代表性自然间抽查10%(过道可以分为2～3间等，大间可以以
抹灰工程的质量控制图
第三节现场材料质量管理措施
1、采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证及质量保证资料，
并按规定现场取样，经复试合格方可使用。

2、采购大厂生产的水泥且资料齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，砼制作过程中，应派专人在搅拌站现场进行监督检查，严格按照配合比进行配料。

3、砼配合比应按每批石、砂及水泥试配，复试合格后方可使用，严禁套用级配。

4、及时做好现场砼搅拌，商品砼施工时的试块留设、养护。

5、所用的外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。

若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。

特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砼搅拌时定人、定时、定容器。

定时取料，保证计量准确。

6、防水材料、保温材料等必须具备合格证，再取样复试合格后才能正式使用。

7、现场搅拌的砂石含泥量必须符合规范要求。

8、加强商品砼的质量检查，定期和不定期同业主、监理一道到搅拌站抽查砼的配合比和各种外加剂的掺量，以及原材料的质量情况。

第四节施工质量控制措施
一、施工阶段性的质量控制措施
施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对
本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

施工阶段性的质量控制措施见图。

1、事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。

事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。

主要有：
（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；
（2）严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；
（3）对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自隐蔽，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。

（4）对所有进场材料均要检查出厂合格证，然后对实物进行检查，合格后才允许进场。

再在监理、业主的监督下见证取样进行复检，合格后才能用入工程中。

3、事后控制阶段
事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。

按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收；
整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

二、施工过程质量控制措施
1、施工准备过程中的质量控制
（1）优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。

（2）由项目部技术负责人召集有关管理人员共同进行图纸会审和技术交底工作。

对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，对
于特殊工种人员（电焊工、钢筋连接操作工等）操作前要进行技术培训，经考核持证上岗。

（3）、推行全面质量管理，建立以项目经理部为核心的QC领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行与检查。

（4）材料采购力求货比三家，择优选用，把好原材料的入场质量关。

凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证明外，还应有试验室出具的复检合格证明文件，否则一律不准使用。

（5）降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂至材料最终使用，其中的每一个环节都要严加控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。

（6）正确选择和调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保持机械设备的良好技术状态。

2、施工过程的质量控制
（1）测量放线复核工作
每道工序施工前，技术负责人必须组织有关人员对各轴线的位置、楼层标高、洞口、预埋件、设备基础进行全面复核，确认无误后方能进行下一道工序施工。

尤其对模板底标高特别予以注意。

（2）原材料、成品、半成品的验收及检查
A、钢材、水泥必须有出厂合格证，并按规定现场取样，经复核合格后方可使用。

B、及时做好现场砼搅拌施工时的试块留设、养护。

C、防水材料、保温材料等必须具备合格证，再取样复试合格后才能正
式使用。

（3）严把关键工程质量关
如对底板、墙体、屋面、管道、大便器、阀门、风管接口以及各种穿墙管道的封堵，从原材料的采购、检验、施工方案的制定，对工人技术交底、施工质量的检查，各级负责人、质量检查员都要亲自把关，要严防跑、冒、滴、漏、渗现场。

对于新技术、新工艺更要进行技术培训，合格后方可上岗。

对关键部位的施工要精心组织，如地下室施工中的防水层、墙体的砼振捣、屋面的防水和泛水做法、卫生器具和冲水管的接口部位等都要做专门的施工方案和技术交底，技术负责人要亲自做到每道工序都要隐蔽验收，分项工程完工后要做灌水、压力抗渗试验，不合格者坚决返工重作，不留隐患。

（4）观感质量评定
单位工程的观感质量评定是“巴渝杯”工程至关重要的一环，更该严把质量关，室内外墙面、室内顶棚、各种饰面楼地面要做到色泽一致，表面平整洁净不能有裂缝、空鼓、掉层，门窗安装要开启灵活，间隙均匀，关闭严密，各种管道支架、桥架、插座埋设要平整牢固，排列整齐，水平管坡度、立管垂直度均要符合标准。

各种开关、阀门、水嘴启闭灵活，朝向合理，位置正确，表面洁净涂漆要附着良好，厚度均匀，色泽一致，无流淌、无污染。

（5）土建安装配合
土建、安装要加强现场联系，定期召开协调会，协调并解决施工中的
交接、预留、预埋、打洞以及工程洽商等。

事前就工程联系单书面通知对方，并抄送相关负责人。

凡属安装进行隐蔽后土建才能施工的，或土建隐蔽后安装才能进行施工的，都必须遵循先后原则，后者不得强行施工。

（6）建立四条控制线，
1）、为了实现质量目标就需要调动每个管理人员的积极性，管理人员做到目标明确、指挥分工、管理到人。

根据公司质量保证体系标准，建立项目施工四条控制线。

即：主体控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线。

每条控制线由若干人组成，指定专人负责，并分别与项目经理签订责任状，与经济利益挂钩。

2）、根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则，在工期工序、测量放线、钢筋、砼、管道安装六个管理点设立管理小组。

管理小组按工作特性有不同的区别。

工期工序小组是以项目经理部为主，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余五个小组是以“五结合”为主，以攻克技术关键或质量通病为目的的“攻关型”小组。

3）、质量管理小组在每月月底召开一次质量分析会议，主要研究课题为工期工序、测量放线、模板、钢筋、砼、防水及管道安装等工程活动过程严格按照PDCA循环有秩序地开展，即按P（计划）、D（实施）、C（检查）、A（总结）工作程序进行。

4）、严格控制主体结构的标高、垂直度，应在楼梯间或其它合适部位设置水准点作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用光学经纬仪把主轴线垂直引到施工楼层，作为楼层放线的依据，在施工过程中要特别注意保护好轴线桩及标高水准点等基础点。

第五节工程质量通病防治措施一、模板工程
模板工程通病及防治措施见表。

模板工程通病防治
二、钢筋工程
钢筋工程通病及防治措施见表。

钢筋工程通病防治
三、混凝土工程
混凝土工程通病及防治措施见表。

混凝土工程通病防治
第六节成品保护措施
一、测量定位
定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。

二、制成品的保护
由厂家直接生产出厂运至工地的产品应保护，如电机、木门、金属构件及其它进场的装饰品。

1、场地堆放要求
地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。

所有成品按指定位置堆放，便于运输。

2、成品堆放
各成品分类、分规格堆放整齐、平直，并做好标识，下枕垫木，对于
可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。

成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。

3、成品运输
a成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸；
b吊运砂浆采用自卸吊桶，砌块等采用吊箱。

c钢筋吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。

三、框架施工过程成品保护
1、钢筋工程保护
a钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。

b加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。

c钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。

d接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。

e后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。

涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。

钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。

f现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。

g 浇筑砼时，派专人对钢筋进行保护。

2、模板工程保护
a表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。

b墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。

c模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。

模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。

d安装预留、预埋在支模时配合进行预留，不得随意在模板上开孔穿管。

e梁板底模板拆除时，应对混凝土的强度进行检测，试压值达到规范要求的强度值要求后方能进行拆除。

不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。

f浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。

g模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。

h采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。

i模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。

3、混凝土成品保护
a混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。

b混凝土未达到规定强度时不得上人作业。

c楼面堆放材料应分散均匀，尽量轻放。

d混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。

e混凝土施工时遇到雨天需及时做好防范措施。

f 混凝土浇筑完后，应定人定时对其进行养护。

4、砌筑工程保护
a砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖
使用。

b墙体一次性砌筑高度不能大于一步架要求，砌体完工后按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖保护。

c管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。

d需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。

e设备吊装时严禁撞击墙体。

四、外墙保护
1、外墙装饰尽量避免雨天施工。

2、外墙架子拆除时清理外墙的垃圾油污，防止钢管划伤装饰面。

3、钢管及砂浆吊运时严禁出现吊件撞墙事故。

五、安装工程成品保护
1、配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。

暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。

2、卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间内贴警示标志。

3、对于易丢失的元器件如启辉器、蓄电池、开关、插座等可暂不安装待后期安装，安装完毕及时与业主办理交接，另外在未交接前应派专职人员24小时巡查。

4、对于卫生洁具类用品，安装完后应用草袋或塑料纸等将其围护起来，以防后期施工中的人为损坏。

六、交工前楼层成品保护
1、各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为防万一，项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。

2、成品保护专职人员在项目部确定的所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。

3、在工程办理竣工手续前，任何人不得在楼层内使用卫生间、设备间等其它设施。

专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。

4、在工程调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，非工程工作人员不得进入楼层。