xx地铁车站接地施工技术交底

.
一、工程大概：
xx站接地网主要由水平接地体（50*5mm 镀锌扁钢）、垂直接地体构成（50*5mm ，L=2500mm 钢管）构成，经过接地引出线与底板钢筋连接后，最后采用连接线引出，
采用施放降阻剂（降阻系数 2.0 ）降阻，以达到接地电阻设计要求。

接地网敷设按结构
分段进行，在阶段性施工结束后，对完工部分接地网进行接地电阻测量。

二、施工方法
2.1 施工工艺流程
接地网施工工艺流程见以以下图 2.1.1 所示：
测量放线
水平接地体沟槽开挖
垂直接地体钻孔
水平、垂直接地体铺设
（含引出线、连接线甩出）
施放降阻剂
素土回填并夯实
实测电阻值
图接地网施工工艺流程图
2.2 施工技术措施
车站接地网与结构底板平行部署，敷设深度位于结构底板垫层下，开挖沟槽为梯
形截面。

若底板标高有变化，则接地网与底板垫层间仍应保持相对高度不变，其下架
.
设支架以支撑水平接地体。

水平接地体应按设计焊接要求与垂直接地体、引出线、连接线焊接牢固，引出线与结构底板交织处做好防水办理；最后施放降阻剂，并用素土回填、夯实。

（1）测量放线
工程部测量组依照车站接地施工图，现场测放水平接地体开挖沟槽、垂直接地体地址，采用洒白灰方式现场表记开挖沟槽地址；测放完成后，现场对技术人员、架子队领工员、作业队伍进行交底，最后下发书面测量交底。

（2）水平接地体
水平接地体沟槽形式为倒梯形，截面尺寸及详尽尺寸如图 2.2.1 所示。

图水平接地体敷设沟槽断面表示图
详尽施工步骤：
①第一按测量所放沟槽开挖范围进行开挖。

由于接地网施工地址地层为弱风化板岩，岩层强度较高，开挖时采用液压破碎锤或松动爆破法施工，最后采用小反铲清渣、人工修整。

并及时清干槽内积水。

②敷设水平接地体并按要求与相毗邻地体连接，水平接地体连接主要有水平对接、垂直交织两种方式。

连接时，扁钢与扁钢的搭接长度不应小于其宽度的两倍，三
.
面施焊（当扁钢宽度不一致时，以宽的为准）；扁钢搭接焊示建议以以下
图 2.2.2 所示。

图扁钢搭接焊表示图
③扁钢连接完成后，向降阻剂填充区灌注降阻剂，并保证水平接地体应处于降阻
剂填充区中心部位（在灌注前对水平接地体进行必要的底部支撑），且降阻剂仅对接
地网周边水平接地体施放。

（3）垂直接地体
垂直接地体位于水平接地体沟槽下部，洞孔深、断面形式及尺寸见图 2.2.3 。

图垂直接地体敷设沟槽断面表示图
详尽施工步骤：
.
水（防范降阻剂稀释）。

②放入垂直接地体并与水平接地体焊接。

扁钢与钢管焊接时，应紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊，焊接示建议以以下图 2.2.4 所示。

③将降阻剂从管口压入，直至充满整个管体及降阻剂填充区，且应保证垂直接地
体位于降阻剂填充区中心部位。

④如采用机械浆液泵压浆，需在钢管下部越1/3 管长范围内管壁上交织每隔200mm 钻直径 10~15mm 的孔。

图扁钢与钢管焊接表示图
（4）接地引出线
引出线在车站底板顶面以上引出高度不小于0.5m ，不能够与车站底板钢筋绝缘。

在车站底板砼中部设300*350*5mm钢板作为止水板。

止水板与引出线交织处满焊，引
出线与水平接地体焊接示建议图 2.2.2 所示，同时止水板周围（特别是下部）应填满防水砼。

引出线示建议以以下图2.2.5 所示。

图接地引出线施工表示图
详尽施工步骤：
①引出线与水平接地体同时施工，并甩出长度不小于0.5m ；底板混凝土浇筑完成后，在接地引出线旁采用砌砖砂浆方式将引出线进行覆盖保护，防范后续施工中造成破坏。

②在车站底板钢筋绑扎时，施作引出线与结构底板交织的止水钢板；
③引出线在底板钢筋网中心穿过，引出线应与钢筋连接，可采用Φ 12mm 圆钢跨接连接，其焊接长度不小于 80mm 。

④引出线与底板交接上、下口处，采用沥青或沥青麻丝填塞，加强止水奏效。

⑤施工现场，接地引出线应采用防范发活力械伤害和化学腐化的措施。

（5）接地连接线
接地连接线采用 40*4mm 镀锌扁钢，将水平接地体与结构主筋连接。

接地连接线
施工大样见以以下图 2.2.6 所示。

图接地连接线施工表示图
详尽施工步骤：
①接地连接线与同时水平接地体同时施工，并甩出长度不小于 1.1m 。

在后续施工过程中，加强对连接线的保护。

②接地连接线与水平接地体连接要求见图 2.2.2 所示；与钢筋连接时，其搭接长度不小于钢筋直径的6 倍（取200mm ），双面施焊。

连接线与钢筋连接在底板钢筋绑扎时进行。

③连接线与底板砼交织处，采用沥青或沥青麻丝加强止水奏效。

④施工
现场，接地连接线应采用防范发活力械伤害和化学腐化的措施。

（6）
围护桩接地极
围护桩接地极在施工水平接地体时施工，接地极采用φ 10mm 镀锌圆钢，部署间距为 8~20m ，每侧焊接长度取 200mm ，相毗邻地极错开布设，单根长度依照现场本质量取（＞ 0.8m ）。

详尽施工序次为：
①在需要接地极连接地址，先用风镐凿出围护桩主筋；
②经过φ10mm 镀锌圆钢将围护桩主筋与水平接地体连接牢固。

2.3 建筑结构钢筋网接地
图 2.3.1 建筑结构钢筋网横断面焊接表示图
详尽施工要求：
①车站内结构钢筋应可靠连接，连接电气通路，满足电气连接的要求，长度方向
的主筋之间采用焊接。

②连接点要求：底板、中板、顶板与柱子、内衬墙交织处的横纵钢筋之间连接；
柱子与梁的纵横钢筋之间连接；柱子内部纵横主筋之间连接。

③交织处的纵横钢筋之间每隔 20 米焊接一次。

每根柱子与梁内纵横钢筋之间均连接；柱子内部纵横主筋之间最少连接三次。

三、资源配置
.
（1）人员配置
接地网施工人员配置见下表3-1 所示：
表 3-1接地施工人员配置一览表
序号作业内容人数备注
1测量放线3
2沟槽开挖（含爆破、清渣）4
（ 2 ）3风钻打孔2
械设备4接地体连接4
接地5降阻剂、素土回填4
机械设
见下表 3-2 所示：
表 3-2接地施工机械设备配置一览表
序号名称规格型号数量备注
1小反铲挖机PC2001沟槽开挖
2空压机12m31
3手持风钻YT281垂直接地体打孔
4振冲式打夯机ZCQ-75kw1素土回填夯实
5真空泵SV2002沟槽排水
6交流电焊机BX1-5002接地体连接主要机
网施工备配置
四、质量技术控制及要求
（1）严格依照交底内容施工，保证接地网总的接地电阻不大于设计值。

（2）接地网施工在车站结构底板施工从前进行，分段施工，分段测量接地电阻来
计算整体接地电阻值可否满足技术要求。

如计算结果不能够满足设计要求，则在余下部
分接地网敷设中采用相应拯救措施，如换土法（在接地体周围1~4m范围换上粘土或黑土壤）。

（3）接地体间的所有连接应牢固、无虚焊。

.
（4）接地网沟槽开挖必定满足交底尺寸要求。

（5）降阻剂浆料调制严格按厂家产品说明书上要求进行。

（6）必定用满足设计要求的素土进行换土回填，素土可采用粘土或低电阻率的粉
末状强风化岩。

（7）在向敷设完接地体的沟槽、孔洞中填充降阻剂或换土时，必定使填充料与接
地体充分接触、并夯实。

五、安全注意事项
车站接地施工时，波及到的安全防范及措施内容很多，其主要及重点方面为：爆
破、焊接作业。

※一般注意事项
（1）加强个人自我防范，凡进入工地按规定佩戴安全帽，施工人员要佩戴胸卡。

坑槽周边要设置安全防范栏杆。

（2）施工用的水源和电源要一致管理组织安排，电线必定绝缘，并有防磨损、防
潮、防断等保护措施。

（3）雨季施工时应沿基坑做好挡水埝和排沟渠，同时要准备好抽水设备，以便用
最短的时间将沟槽中的积水排出，防范对施工造成影响。

（4）各种机械设备要悬挂安全标示牌，专人专管，并如期检查，杜绝隐患。

（5）电焊机单独设开关，外壳做接零保护。

并采用防埋、防浸、防雨、防砸措施。

（6）分派降阻剂时，必定带好防腐手套、口罩等，防范一些有毒化学物质对人身
体造成伤害。

※爆破作业
（1）爆破作业严格遵守《爆破安全规程》（ GB6722-2003），爆破作业人员坚守
岗位。

在装药过中认真查收炮眼参数、验算装药量，做好爆破原始资料的收集和整理工作。

（2）爆破后有足够的等待时间（不得小于15 分钟）。

确认炮烟已充分稀释，工作
面具备安全条件后，人员才能进入工作面进行下一步作业。

（3）盲炮办原由专职爆破员进行办理：能够重新引爆的加大警戒范围，重新加入
起爆体引爆；不能够重新引爆的炮孔，采用周边重新布眼法（新眼离盲眼20cm）引爆；
.
严禁采用木棒捣起爆药卷。

（4）严禁利用残眼打孔，省得钻爆残残留炸药。

（5）起爆信号一致，且大家均知，宜采用口哨。

（6）火工品管理和使用由持证专业爆破员负责。

（7）作业完成后清走所有爆破器材，马上退还库房，杜绝带入宿舍和放在作业场
所内。

（8）装药与钻孔不宜平行作业。

（9）装药前检查爆破工作面周边的护壁可否牢固；炮眼内的泥浆，石粉吹洗干净；
刚打好的炮眼热度过高，不得马上装药。

若是遇有照明不足，发现流砂、流泥未经稳固办理，或可能有大量涌水时，严禁装药爆破。

（10）为防范点炮时发生照明中断，爆破工随身携带手电筒。

严禁用明火照明。

（11）装炮时使用木质炮棍装药，严禁火种。

没关人员与机具等均撤至安全地址。

※焊接作业：
（1）作业时，电缆线应理顺，不得身背、臂夹、围绕身体，严禁搭在电弧和火热
焊件周边与尖锐物体上。

（2）作业后必定关机断电，并锁闭电闸箱。

（3）电焊机、电缆线、电焊钳应圆满，绝缘性能优异，焊机防范装置齐全有效；
使用前应检查，确认切合要求。

（4）作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必定戴绝缘手套；合开关时必定戴干燥
的绝缘手套，且不得面向开关。

（5）焊工作业时必定使用带有滤光镜的头罩或手持防范面罩，戴耐火的防范手套，
穿焊接防范服，穿绝缘、阻燃、抗热防范鞋；除去焊渣时应戴护目镜。

（6）长远停运的电焊机，使用前必定检验，绝缘电阻不得小于Ω，接线部分不得有
腐化和受潮现象。

（7）使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必定马上停止使用；保护后的
焊接设备，经检查确认安全后，方可连续使用。

（8）在狭小空间作业时必定采用通风措施，经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度
切合安全要求记录后，方可进入作业；出入口必定设人监护，内外响应，确认安全；
.
作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V。

（9）操作者必定经专业培训，持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专系统度。

（10）电焊机的电源缆线长不得大于5m，二次引出线长不得大于30m。

（11）作业中电机出现声响异常、电缆线破坏、漏电征兆时，必定马上关机断电，停止使用，检查维修后经检查确认安全，方可连续使用。

（12）电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必定牢固。

接收交底人
.
11 / 12
.
如有疑虑请及时与工程部联系
.
12 / 12。