QTZ63塔吊附着施工方案及计算书.
QTZ63(5510)塔吊专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)四、施工工艺技术 (4)五、施工安全保证措施 (16)六、劳动力计划 (19)七、计算书及附图 (20)一、工程概况本工程位于中山市火炬开发区大岭村，框架剪力墙结构，工程总建筑面积103413.14㎡，现拟建12栋16层建筑物，建筑高度均为52m，根据施工需要及工程现场实际情况，经项目部研究决定,分别在C-2栋外侧20/B—C轴处，A—3栋外侧4/B-C轴处各安装一台QTZ63（5510)塔吊，塔吊的中心距20轴和4轴线均为4.4m，安装高度分别为：70m、77m。
在整个塔吊安装、拆除期间，由公司安全处、项目部全程监督安装、拆除.二、编制依据1、张家港市天运建筑机械有限公司《QTZ63（5510）塔式起重机使用说明书》。
2、《“岭汇名轩”商住小区工程施工总平面布置图》3、GBJ17—88《钢结构设计规范》4、中国建筑工业出版社《简明结构吊装手册》5、中国建筑工业出版社《建筑机械工程师常用规范选》6、《建筑机械技术试验规程》7、GB5031—85《塔式起重机性能试验规范和要求》三、施工计划1、塔吊安、拆所需主要材料与设备计划：2、施工进度计划安排：⑴塔吊基础：2010年5月28日至6月12日完成；⑵塔机组装：2010年6月13日至6月21日完成（含第一道附墙）；⑶标准节顶升：按照主体结构施工进度统筹安排(含附墙的加设）；⑷塔机拆卸：装饰装修、屋面工程工程全面完工后组织拆卸。
四、施工工艺技术（一）塔式起重机的基本技术参数:1.性能表2.重量表(二）塔吊安装工艺流程及施工方法1、安装1.1安装前准备工作（1)清理现场，清除塔机安装区域的一切杂物，填平凹坑，以便汽车吊进场及拼装塔机各组件。
（2)工具准备.见机具表(3)装塔小组人员配备。
具有安装操作证的安装工人4~6人,电工1人,塔司1人，应熟悉本塔机的安装工艺。
（4）选择并架设塔机用电源，并注意电源容量，应满足塔机施工的要求。
qtz63塔吊施工方案
qtz63塔吊施工方案
地面上搭建基础：选址并清理地面，挖掘安装基础钢板。
基础完成后，将起重机的基座定位在基础钢板上。
开始组装起重机主要分为主、副臂和支腿。
安装副臂和主臂之前，首先要进行起重机的起升，将主臂组件用起重设备吊离地面，悬空放到指定位置。
再一起安装副臂的组件。
主臂和副臂组装完成后，进行支腿的安装。
将支腿组件一一拼接后，用施工吊车将支腿吊装至基座上的相应位置并固定。
随后用水平仪检查支腿的水平度，调整支腿至水平状态。
支腿固定完成后，开始搭建塔身。
根据起重机的要求进行塔身的安装，一般采用螺栓连接固定。
安装时需要注意塔身和主臂以及辅助臂之间的对准度。
安装好塔身后，进行液压系统的安装。
包括液压油箱、液压泵站、液压缸等。
安装好液压系统后，进行液压管路的连接，确保各个液压设备之间的通路畅通。
最后进行电气系统的安装。
包括主机电气柜、电机、线缆等组件的安装。
连接好电气线缆后，进行电气系统的测试，确保各个电气设备正常运行。
塔吊搭建完成后，进行起重机吊重测试，测试吊机的载荷能力和安全性能。
完成测试后，进行安全检查和维护保养。
确保起重机的各项设备正常运行，并进行日常维护保养工作，延长机械设备的使用寿命。
通过上述的步骤和工作流程，塔吊施工方案得以实施，确保了起重机的搭建安全和施工效率。
QTZ63塔吊施工方案
1.1 编制依据1.1.1 QTZ63 (5610)塔式起重机使用说明书。
1.1.2《GB5144-2022 塔式起重机安全规程》。
1.1.3《GB/T9462-1999 塔式起重机技术条件》。
1.1.4 《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-2002。
1.1.5 国质检锅(2002) 296 号《起重机械监督检验规程》。
1.1.6 ZHDB 207063-2004 《塔式起重机试验导则》。
1.1.7 ZHDB 207201-2004 《螺栓施工工艺导则》。
1.1.8 《起重设备安装工程施工及验收规范》 (GB50278-98)1.1.9 《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施(试行)》20221.1.10 《电力工程达标投产管理办法(2022 版)》1.1.11 《国家优质工程审定与管理办法(2022 年修订稿)》1.1.12 《大型起重机械拆卸、安装、维修规定》1.1.13 国家质检总局 70 号令《特种设备作业人员管理规定》1.1.14 国家质检总局 92 号令《起重机械安全监察规定》1.1.15 《建造机械使用安全技术规程强制性条文》1.2.强制性条文1.2.1 所有参加施工人员必须遵守公司三大纪律及各项安全规程。
1.2.2 严格按照作业指导书规定程序进行施工，作业前全体人员经过安全技术交底，参加作业人员熟悉作业环境和各类危（wei）险因素。
杜绝野蛮施工。
1.2.3 作业过程专人负责，专人指挥，指令信号清晰、响亮。
1.2.4 吊装、拼装区域拉设红白带，专人监护。
禁止无关人员进入作业区域，吊物下方人员不得逗遛。
揽风绳、链条葫芦、卸克严禁以小代大。
1.2.5 高空作业系好安全带，工具有防坠绳，小型工具用工具包存放。
1.2.6 严禁在吊物下方接料或者逗遛。
如穿主钩钢丝绳时，严禁在下方逗遛或者通过。
1.2.7 起重指挥人员应按照 GB5082 的规定进行指挥，采用对讲机指挥时，设立专用频道。
QTZ63格构式塔吊基础专项方案( 含计算书)
第六章：格构柱式塔吊基础专项施工方案1.编制依据本工程地质勘察报告，塔吊安装使用说明书、《钢结构设计规范》（GB50017－2003）、《钢结构设计手册》（第三版）、《建筑结构静力计算手册》（第二版）、《结构荷载规范》（GB5009－2001）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）等。
2.塔吊基础方案2.1塔吊布置及基础概况本工程使用六台中联QTZ63（5610）塔吊，具体位位置详附图；塔吊初次自由起升高度35m<h0<40m，足以避开周边已有建筑物；塔吊最终高度约50m、60m、110m、120m，配套相应附墙件（详见塔吊安装专项方案）。
其中2#、3#塔吊基础采用格构式基础，结合桩基；2#、3#塔吊设置4根塔吊专用的基础桩，有效桩长度必须保证12m，（遇到溶洞桩加长）直径800mm，桩端进入本工程地质勘察报告所述○32岩层1m。
格构柱采用L140×14角钢作为主材，进入桩内3m，详见相应图纸。
地面塔吊承台采用C40混凝土配筋，厚度1.2m，长×宽=3.5m×3.5m。
桩顶标高146.7m，承台底标高152.00m。
详见后附塔吊基础施工图纸。
2.2塔吊专用基础桩涉及土层参数（引自地质勘查报告）表一序号名称h i(m) q sik(kPa) q pk(kPa) ψsi ψp1 粘土○21 5 68 1.02 质粘土○22 2 38 1.03 强风化白云质灰岩○314 160 1.04 中风化白云质灰岩○32 8.2 单轴饱和抗压强度的标准值47.2Mpa表二序号土层厚度h i(m) 重度γi(kN/m3) 极限侧阻(kPa) 压缩模量E i(MPa)1 5 19 68 5.92 2 18.1 38 3.63 4 26.2 1604 8.2 26.5 单轴饱和抗压强度的标准47.2Mpa2.3格构柱、格构式塔吊基础施工要求1、格构柱端锚入混凝土承台长度不小于450mm和1/3承台厚度；混凝土强度等级不小于C35；本工程定为格构柱端锚入混凝土承台长度700mm，混凝土强度等级C40。
QTZ63塔机按专项施工方案DOC
QTZ63塔机按专项施工方案DOC1.项目概况本项目是建筑工程的施工项目，主要包括建造多层高层办公楼和停车场。
为了保证施工安全和提高效率，决定引入一台QTZ63塔机进行施工作业。
2.塔机选择2.1塔机型号选择根据施工项目的需要，选择QTZ63塔机作为施工设备。
该型号塔机具有良好的性能和稳定性，适用于多种复杂工况。
2.2塔机配置参数-最大起重量：6吨-最大起重力矩：630kN·m-最大起升高度：130米-配重：3×2吨3.塔机基础施工3.1塔机基础布置根据施工现场的实际情况，选择合适的位置进行塔机基础施工。
基础施工应满足规范要求，确保安全可靠。
3.2基础材料选择选择适合的混凝土材料作为基础施工材料。
应满足强度和耐久性要求，保证基础的稳定性。
4.塔机安装4.1塔机部件安装按照塔机安装图纸和说明书，进行塔机的各个部件的安装。
注意保持部件之间的连接牢固，确保塔机的稳定性。
4.2配重安装根据塔机的规格要求，进行配重的安装，确保配重的均衡分布，提供足够的稳定性。
5.塔机调试5.1电气系统调试对塔机的电气系统进行调试，确保各个功能正常工作。
包括起重机构、回转机构、变频器、限位器等。
5.2安全装置调试对塔机的各种安全装置进行调试，包括风速计、高度限位器、倾斜限位器等。
确保在施工过程中能够及时发出警报并停止施工。
5.3润滑油加注对塔机的各个润滑点进行注油，确保塔机运行平稳，减少运行噪音和摩擦。
6.塔机操作培训对施工现场的操作人员进行塔机操作培训，确保其熟悉塔机的操作方法和安全注意事项。
7.施工作业7.1塔机的安全操作操作人员在进行施工作业时，必须严格按照塔机的使用规范进行操作，确保安全稳定。
7.2塔机维护保养定期对塔机进行维护保养，包括清洁、润滑、检查等工作。
确保塔机的正常运行和延长使用寿命。
7.3施工现场安全管理在施工现场，应制定详细的安全管理方案，包括警示标志、禁止区域划定、安全教育等。
确保施工现场的安全。
QTZ63塔吊基础计算书
中山市祈安苑二期及二期扩建工程 目录目录一、工程概况 (1)二、塔吊概况 (1)三、塔吊基础选择 (1)四、塔吊的使用与管理 (2)五、塔吊基础 (3)六、QTZ63塔吊天然基础的计算书 (4)中山市祈安苑二期及二期扩建工程1#塔吊基础施工方案一、工程概况项目概况：本项目二期工程拟建设三栋二十六层住宅楼（编号分别为2栋、3栋及4栋），层高2.9m，首层层高5.1m，建筑总高度77.9m，钢筋混凝土结构形式，地上二～二十六层为塔式住宅，首层部分为架空廊、住宅大堂、商铺等；共提供600套保障性住房，其中包括廉租房，租赁型经济适用房，公共租赁住房各一栋。
二期扩建工程拟建设一栋二十五层住宅楼（编号为5栋）、二栋三十一层住宅楼（编号分别为6栋和7栋。
6栋和7栋含地下室）及一座门楼。
一栋二十五层住宅楼，层高2.9m，首层层高5.1m，建筑总高度75.0m，钢筋混凝土结构形式，地上二～二十五层为塔式住宅，首层部分为架空廊、住宅大堂等；共提供192套保障性住房；二栋三十一层住宅楼，层高2.9m，首层层高5.1m，建筑总高度92.4m，钢筋混凝土结构形式，地上二～三十一层为塔式住宅，首层部分为架空廊、住宅大堂、商铺等；共提供480套保障性住房；地下一层为人防地下室兼停车库。
二、塔吊概况本工程施工时共设塔吊3台，布设位置和塔吊编号见平面布置图。
1#、2#、3#塔吊，采用广西建工集团建筑机械制造有限公司生产的QTZ63型塔吊，该塔吊独立式起升高度为35米，附着式起升高度达120米，工作臂长50米，最大起重量4吨，额定起重力矩为65T.m，最大起重力矩为73T.m。
综合现场实际情况，本方案针对1#塔吊进行编制，塔吊基础采用天然地基基础。
而2#、3#塔吊基础采用四桩台基础，另外编制。
三、塔吊基础选择根据厂家提供的说明书中要求，基础混凝土强度采用C35，QTZ63型塔吊基础底面为6000×6000的正方形。
塔吊安装位置详见下图铺设混凝土基础的地基应能承受0.2MPa的压力，本工程地质勘察报告及现场实际情况，1#塔吊基础位于3-1砾质粘性土层，该层土质的承载力达0.26MPa，满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物基础所在土层，以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊基础变形的问题。
QTZ63塔吊基础计算书
万科红郡西岸工程塔吊基础施工方案浙江省海天建设集团有限公司万科红郡西岸项目部二0一三年八月塔吊基础施工方案一、编制依据1、建筑施工手册（第四版）2、施工图纸3、本工程地质勘察报告4、施工现场实际情况5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202--2002）6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20027、浙江省建设机械有限公司提供的QTZ63（ZJ5510）、（5010）塔式起重机产品说明书及相关基础设计资料8、<<塔式起重机设计规范>>（ GB/T13752-92）9、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）10、《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）11、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编制12、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）等编制二、场地土工程地质特征因施工场地为农田、河塘及高土堆，现就完成的部分勘察点可知，在勘探孔揭露深度范围内，按地层成因、时代及各土层物理力学性质特征，场地内土层大致可分为7层，3个亚层兹自上而下分述如下：①杂填土：黄褐色，杂色，松散～稍密，主要由粉质粘土及建筑垃圾组成，为新近回填土，堆积时间2年以下，分布不稳定，厚度变化较大；层厚0.40～3.70m。
②粉质粘土：灰色、黄灰色，软～可塑，为次生土，中等压缩性，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，稍有光泽；分布不稳定，主要分布于坳沟部位，土质不均匀，层厚变化较大，局部粉粒含量较高；建议fak=110Kpa。
③-1粉质粘土夹粉土：灰色，软塑状，夹粉土局部夹砂，稍密，中压缩性，干强度中等，韧性中等，摇震反应慢，稍有光泽；透镜体状分布，主要分布于坳沟部位，土质不均匀，局部含有大量腐植质；建议fak=80Kpa。
③粉质粘土：灰色，流塑～软塑，高压缩性，干强度中等，韧性中等，摇震反应慢，稍有光泽；分布不稳定，主要分布于坳沟部位，土质不均匀，局部含有大量腐植质；建议fak=60Kpa。
塔吊工程施工设计方案QTZ63
塔吊施工方案开元加州南区写字楼工程位于萧山市金城路与金鸡路交叉口，总建筑面积51225M2，框架结构，地下室1层，地上24～30层。
本工程是由开元房地产开发投资兴建，建筑设计研究院设计，中联环建设监理监理，中成建工集团承建。
施工现场布置两台塔吊QTZ63（详见施工平面图）。
一、塔吊基础设计1、计算依据《开元加州南区公寓楼工程施工组织设计》《开元加州岩土工程勘察报告》《建筑地基基础设计规GB50007-2002》《混凝土结构设计规GB50010-2002》QTZ63塔式起重机提供的《设计说明》2、土质条件分析根据《开元加州岩土工程勘察报告》，本工程地基土层分布依次为：1层：杂填土，黄灰色，灰褐色，饱和～湿，松散，以粘性土为主。
上部为杂填土，含较多植物根基及腐殖质，其下以耕植土为主，该层全场区分布，厚度0.3-0.60m。
2层：粉质粘土夹粘质粉土，黄灰色，灰褐色，软塑，饱和，含氧化斑点及少量云母片，局部佳淤泥质粘土，黄色，流塑状，该层局部底部分布粘质粉土，灰色，呈稍密状。
该层俗称“硬壳层”，全场区分布，层厚0.9-3.8m。
2夹层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和。
主要分布场地南部0.00-0.50m。
3层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和，含少量有机腐殖质，含少量云母碎片，此层局部地带为淤泥及淤泥质粘土，含较多有机腐殖质，该层土全场区分布，层厚7.80-11.60m。
5层：淤泥质粘土，灰色，流塑，饱和，含少量有机腐殖质及云母碎片，该层多处夹粘质粉土薄层，该层全场区分布，层厚14.50-18.30m。
6-1层：粉砂，青灰色，灰褐色，稍密，饱和具有一定的层理分布，局部夹软塑状粉质粘土，层厚一般5-15cm，局部地带达30-50cm。
含少量贝壳碎片及有机腐殖质。
该层土全场区分布，层厚0.00-5.50m。
6-2层：细砂，青灰色，中密，局部稍密，局部夹少量粉质粘土。
含少量有机腐殖质及贝壳碎片。
该层全场区分布，层厚0.50-6.0m。
塔吊附墙验算计算书
塔吊附墙验算计算书塔机附着验算计算书本文的计算依据为《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》/T187-2019和《钢结构设计标准》GB-2017.一、塔机附着杆参数塔机型号为QTZ63(TC5610)-中塔身桁架结构类型，计算高度为98m，起重臂长度为56m，起重臂与平衡臂截面计算高度为1.06m。
塔身宽度为1.6m，平衡臂长度为12.9m。
工作状态时扭矩标准值Tk1为269.3kN·m，包含风荷载。
非工作状态下不平衡自重引起的倾覆力矩标准值Mk'为1940kN·m（反向），工作状态下不平衡自重引起的倾覆力矩标准值Mk为1720kN·m。
附着杆数为四杆附着，附墙杆截面类型为格构柱，附墙杆类型为Ⅰ类，塔身锚固环边长为1.8m。
二、风荷载及附着参数附着次数为2，附着点1到塔机的横向距离为5m，附着点2到塔机的横向距离为2.2m，附着点3到塔机的横向距离为2.2m，附着点4到塔机的横向距离为2.2m。
工作状态基本风压ω为0.2kN/m，塔身前后片桁架的平均充实率α为0.35.点1到塔机的竖向距离为2m，点2到塔机的竖向距离为4.8m，点3到塔机的竖向距离为3.2m，点4到塔机的竖向距离为3.2m。
非工作状态基本风压ω'为0.35kN/m。
工作状态和非工作状态的风压等效高、工作状态和非工作状态的附着点高度、附着点净高、工作状态风压等效均布荷载等参数均有具体数值，这里不再赘述。
285.472kN时，支座6处附墙杆内力计算如下：考虑塔机产生的扭矩由支座6处的附墙杆承担，因此需要计算支座6处锚固环的截面扭矩T。
根据扭矩组合标准值T kTk1269.3kN·m，可得到T的值。
同时考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩，需要将水平内力Nw计算出来。
根据计算简图和塔机附着示意图、平面图，可以得到α和β的值，并用力法计算各杆件轴力。
最终得到支座6处附墙杆的水平内力Nw20.5RE285.472kN。
塔吊扶墙附着计算书
塔机附着验算计算书一、塔机附着杆参数二、风荷载及附着参数附图如下:塔机附着立面图三、工作状态下附墙杆内力计算1、在平衡臂、起重臂高度处的风荷载标准值q kq k=0.8βzμzμsω0α0h=0.8×1.695×1.206×1.95×0.2×0.35×1.06=0.237kN/m 2、扭矩组合标准值T k由风荷载产生的扭矩标准值T k2T k2=1/2q k l12-1/2q k l22=1/2×0.237×572-1/2×0.237×12.92=365.287kN·m 集中扭矩标准值（考虑两项可变荷载控制的组合系数取0.9）T k=0.9(T k1+ T k2)=0.9×(270+365.287)=571.758kN·m3、附着支座反力计算计算简图剪力图得：R E=77.975kN在工作状态下，塔机起重臂位置的不确定性以及风向的随机性，在计算支座4处锚固环截面内力时需考虑塔身承受双向的风荷载和倾覆力矩及扭矩。
4、附墙杆内力计算支座4处锚固环的截面扭矩T k（考虑塔机产生的扭矩由支座4处的附墙杆承担）,水平内力N w=20.5R E=110.273kN。
计算简图：塔机附着示意图塔机附着平面图α1=arctan(b1/a1)=53.241°α2=arctan(b2/a2)=46.353°α3=arctan(b3/a3)=46.353°α4=arctan(b4/a4)=53.241°β1=arctan((b1-c/2)/(a1+c/2))=46.185°β2=arctan((b2+c/2)/(a2+c/2))=46.185°β3=arctan((b3+c/2)/(a3+c/2))=46.185°β4=arctan((b4-c/2)/(a4+c/2))=46.185°四杆附着属于一次超静定结构，用力法计算，切断T4杆并代以相应多余未知力X1=1。
QTZ63塔吊专项施工方案
QTZ63塔吊专项施工方案一、项目概述本项目为在建筑工地上使用QTZ63塔吊进行建筑材料运输、吊装等工作的专项施工方案。
二、施工准备1.确定施工地点：根据建筑工地的平面布置和建筑物高度，确定塔吊的安装位置和工作范围。
2.物料准备：准备好QTZ63塔吊及其配套的附件和工具，例如钢丝绳、吊钩、起重链、滑轮组等。
3.人员准备：确保塔吊操作人员具备相应的资质和经验，且施工现场配备足够的安全监控人员。
4.安全措施：安装塔吊前，对周围的人员和设备进行安全防护，确保施工现场的安全。
三、塔吊安装1.地基处理：根据QTZ63塔吊的技术要求，在施工地点进行地基处理，达到塔吊安装的要求。
2.塔吊组装：根据塔吊的安装手册和技术要求，将塔吊各部分进行组装，包括塔身、平衡臂、回转体、行走机构等。
3.安装附件：根据塔吊的使用需求，安装并调试附件，确保其正常工作，例如限位器、安全绳、倾斜和超载保护装置等。
4.清理安装区域：安装完成后，清理安装区域，确保施工区域干净整洁，消除安全隐患。
四、塔吊操作1.启动操作：在确保安全的前提下，启动塔吊的电路系统和各个操作部件，完成塔吊的预热，确保塔吊处于正常工作状态。
2.操作控制：由熟悉QTZ63塔吊操作的人员进行操作，按照作业需求准确控制塔吊的转动、升降、行走等动作。
3.吊装作业：根据实际需求，选择合适的吊装工具，将建筑材料或设备吊装到指定位置，并保持稳定，避免意外发生。
4.定期检查：定期对塔吊进行检查和维护，确保其正常工作。
特别是对于滑轮组、钢丝绳等易损耗部件要进行检查和更换。
五、施工安全1.周围防护：在塔吊工作范围内设置防护栅栏和警示标志，确保周围人员和设备的安全。
2.高空作业：进行高空作业时，必须使用安全带、安全绳等个人防护设备，并保持塔吊的稳定和操作的准确性。
3.天气预警：在恶劣天气(如大风、暴雨等)到来前，及时停止塔吊操作，并将塔吊系好，在安全区域内进行固定，杜绝事故发生。
总结：QTZ63塔吊在建筑工地上的应用是高效、安全的，通过按照该专项施工方案的步骤进行，可以确保塔吊的正常运行和施工的安全。
QTZ63塔吊施工方案
目录一、工程概况 2二、塔吊桩基布置及基础施工 2三、场地准备及机械配备 2四、安装人员配备 2五、安装及拆卸顺序 3六、 QTZ63-5012塔吊安装方法及调试标准 3七、塔吊技术性能及维护保养 6八、安全措施 7九、塔吊的操作使用 7十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 8 十一、塔吊桩基础计算书9一、工程概况1、工程名称：铭和苑二期2、工程地点：学林街下沙东居宅区R21-02-B\R21—01地块3、建筑面积:172173m24、结构层高：框架剪力墙结构，地下1F、地上11－18F5、建设单位：杭州铭雅铭和苑房地产开发有限公司6、监理单位：杭州天成监理技术咨询有限公司7、设计单位：杭州市建筑设计研究院有限公司8、施工单位：浙江国昌建设集团有限公司9、计划工期:730天二、塔吊基础定位及基础施工1、因施工需要，工程共配置QTZ63—5012塔吊9台，根据现场地质情况，采用ф400预应力管桩，作为塔吊的桩基;每台塔吊设4根预应力管桩，承担塔吊的竖向承载力和倾覆距，详见计算书及附图.2、QTZ63—5012桩基承台为5000×5000×1200mm，承台相对底标高为—0.55M。
3、塔吊基础必须按塔吊生产厂家出的图纸施工,具体做法详见附图.4、基础顶面要用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。
5、机脚螺杆位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5MM.螺纹部位必须抹上黄油，在砼施工时注意保护.三、场地准备及机械配备1、在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物.2、留出塔吊进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。
3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或改道。
4、机械配备:安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。
四、安装人员配备（每台)开机人员1人，安拆人员4—6人，电工2人，指挥1人。
五、安装及拆卸顺序1、安装顺序：底架（用水准仪校平)→套架（内装基础节、塔身第一节架)→回转机构→驾驶室→塔顶→平衡臂→平衡块→大臂→平衡块→调试→验收合格→使用.2、拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。
塔式起重机附墙方案QTZ63(5510)
QTZ63（5510）塔式起重机附墙顶升、加节施工方案一、工程概况:工程名称：东方新天地东区6号、9号房及人防监理单位：江苏华通临理有限公司工程地址：市南二环路一号南侧建筑面积：52487.2平方米，建筑物高度80.63米，不在塔吊安装自由高度之内，需安装三道附墙满足施工要求。
以下是3#塔吊的附墙、顶升加节方案。
二、编制依据：1、国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定；2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准；3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验。
（一）、塔吊安装附墙概况表:（二）、根据该工地使用情况和厂家说明书要求,塔吊与塔吊之间的高低差不小于4.5m 。
三、预埋件的安装：附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋板选用20х250х400材质为Q235-A 的钢板，在每块的板面上焊上3根φ25的U 形圆钢。
然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋内并焊接固定好，待预埋点位置的砼硬度达到85%以上后方可进行塔吊附着安装。
塔吊预埋铁件图四、附墙框与拉杆的选用：附墙框采用塔机原厂生产的附墙框和拉杆,附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由Ｍ24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有三根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处铰接。
五、附墙的安装工具和防护用品见下表：六、作业人员的分工安排：本塔式起重机是从张家港市天运建筑机械有限公司购买的，安装工作由张家港市晨阳建筑工程有限公司安装，安装资质详见塔机安装方案附件，具体人员分工如下：组长：余玉泉安全员：朱国华技术负责人：高正兴安装人员：成纪良、肖国华、任小华、张法波、朱忠轩地面辅助人员：3-4人。
塔机必须由持有操作证的人员进行作业，作业前组长必须落实安装人员的工作,安排并组织全体人员学习安全知识，作好安全技术交底。
QTZ63自升塔式起重机施工方案
QTZ自升塔式起重机施工方案XX工程公司年月日目录第一章工程概况 (2)第一节项目概况 (2)第二节塔吊选型 (2)第二章塔机基础的设计及制作 (2)第一节塔吊位置选择 (2)第二节塔吊基础设计 (3)一、桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数 (3)二、塔吊基础设计 (5)第三节塔吊基脚螺栓预埋 (5)第四节塔吊基础的防雷接地引接 (6)第五节塔吊基础与底板接头处理 (6)第六节塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理 (6)第七节地下室顶板预留孔洞围护 (6)QTZ5014塔吊桩基础的计算书 (7)附图 (12)第一章工程概况第一节项目概况本项目由XX开发股份有限公司投资兴建,XX建筑设计院设计,XX建设监理公司监理,XX有限公司承建,为RC结构的商住建筑物一栋,地上32层,地下2层,其中有4层裙楼．建筑物平面形状呈L型,东西向从1轴至23轴长63.90m,南北向从A轴至P轴长83.20m,总建筑面积约为56326平方米,建筑物高度:从±0.000起计至屋面高99.90m,梯屋、电梯机房顶高104.90m,地下室底板面标高为-8.400m．第二节塔吊选型根据施工需要,计划装一台型号为:**机械制造自升塔式起重机QTZ63(5013)．该塔吊安装总高度 130m,塔吊首次安装高度 17.2m,随后爬升至自由高度37.5m,可利用一台16吨和一台30吨汽车吊进行安装,吊装最重部件起重臂时,工作半径9m,24m臂杆,起重量6.95吨,起吊高度21m,满足吊装要求．塔机的总体结构详见产品说明书．第二章塔机基础的设计及制作第一节塔吊位置选择1、塔吊基础选择塔吊基础采用4根φ800钻孔灌注桩,桩长约10.5m,桩端支承在中风化岩层,塔吊基础承台尺寸是5000×5000×1400,混凝土强度等级C35．2、塔吊基础选择本工程使用一部塔吊,塔机的安装位置设于D至E 轴交6至10轴处(基础底板下为塔基承台面)．塔吊基础定位图塔架附臂示意图第二节塔吊基础设计一、桩基承载力特征值估算及有关岩土设计参数根据拟建场区建筑物规模(32层),结合场地工程地质情况,设计采用钻(冲)孔桩,以连续完整的中风化岩作桩端持力层．单桩竖向承载力特征值Ra可按《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002式8.5.5-1式DBJ15-31-2003式10.2.3或10.2.4估算．公式○1Ra =qsaAp+up∑qsiaLi[摩擦桩公式]○2Ra =Rsa+ Rra+Rpa[嵌岩桩公式]桩基的设计施工还需符合《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)有关要求．各岩土层桩周摩阻力特征值、桩端土承载力特征值等参数详见下表1岩石抗压强度统计表表2二、塔吊基础设计1、塔吊基础承台设计D800mm钻孔桩；桩端要求穿过砂层、强风化进入强风化岩≥2.5m．2、桩基础承台为5m(长)×5m(宽)×1.4m(厚),桩承台混凝土为 C35砼,上下配筋为Ⅱ钢φ20mm＠200mm双向双层钢筋,内肢Ⅱ钢φ16mm＠200mm双向筋．第三节塔吊基脚螺栓预埋塔吊基脚螺栓预埋为16根φ36mm长=900mm,螺栓为原厂产品．安装预埋螺栓时用固定模具套入,模具上下螺母固定定型,采用水平仪校核准确,与承台钢筋焊接牢固．第四节塔吊基础的防雷接地引接塔吊基础的防雷接地引接；承台的对角2条桩中留出约500mm钢筋焊接头与承台钢筋连通焊接,并直接连出承台面约500mm的2处引头,作为连焊接于塔架至塔尾防雷针．接地电阻值小于4Ω．基础制作后,等其强度达到80%并检查合格方可安装塔机．第五节塔吊基础与底板接头处理塔吊承台与工程结构承台地板分界接头处理:先做塔吊承台,在塔吊承台面预埋钢板止水片,塔吊承台与工程承台分界20mm,工程底板施工连接入于塔吊承台面处800mm,并预留工程底板钢筋搭接头,工程底板预留二次钢板止水片,承台面标高比底板面标高低800mm,塔吊拆除后再浇筑本部位钢筋混凝土,做法同后浇带．做法详见大样图．塔基承台与底板砼埋设钢板止水带第六节塔吊立架处与地下室顶板主、次梁接头处理对立架处顶板主、次梁、板断开处理方法如下:1、梁板砼施工缝接头为梁长的1/3L位置处,在原设计的配筋中各加大一级配筋预留搭接,钢筋搭接应错开为1/2倍数．2、施工缝搭接头钢筋加焊接；单面焊接为10倍D,双面焊接为5倍D．预留钢筋用钢刷进行清锈．3、预留孔洞砼接头处理；先浇砼接头必须凿毛,清洗干净,二次浇筑的砼加渗5-10%AEA 澎胀水泥．第七节地下室顶板预留孔洞围护预留孔洞口处四周采用Φ48mm钢管搭设高1.5m,并用胶合板密封围蔽．防止杂物下落伤人．QTZ5014塔吊桩基础的计算书一. 参数信息塔吊型号:QTZ5014,自重(包括压重)F1=765.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN塔吊倾覆力距M=1658.00kN.m,塔吊起重高度H=37.50m,塔身宽度B=1.6m混凝土强度:C35,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=5.00m桩直径或方桩边长 d=0.80m,桩间距a=3.00m,桩长约10m,要求进中风化2.5m；承台厚度Hc=1.40m,基础埋深D=0.00m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=765.00kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=990.00kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×1658.00=2321.20kN.m三. 矩形承台弯矩的计算计算简图:图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算．1. 桩顶竖向力的计算(依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条)其中 n──单桩个数,n=4；F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=1.2×825.00=990.00kN；G──桩基承台的自重,G=1.2×（25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D)=1050.00kN；Mx,My──承台底面的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN)．经计算得到单桩桩顶竖向力设计值:最大压力:N=(990.00+1050.00)/4+2321.20×(3.00× 1.414/2)/[2×(3.00×1.414/2)2]=1057.19kN没有抗拔力!2. 矩形承台弯矩的计算(依据《建筑桩基础技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条)其中 Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)；xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)；Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n．经过计算得到弯矩设计值:N=(990.00+1050.00)/4+2321.20×(3.00/2)/[4×(3.00/2)2]=896.87kN Mx1=My1=2×896.87×(1.50-0.80)=1255.61kN.m四. 矩形承台截面主筋的计算依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算．式中1──系数,当混凝土强度不超过C50时,1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,1取为0.94,期间按线性内插法确定；fc──混凝土抗压强度设计值；h0──承台的计算高度．fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300N/mm2．经过计算得s=1255.61×106/(1.00×16.70×5000.00×1350.002)=0.008=1-(1-2×0.008)0.5=0.008s=1-0.008/2=0.996Asx= Asy=1255.61×106/(0.996×1350.00×300.00)=3113.18mm2．五. 矩形承台截面抗剪切计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条．根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性,记为V=1057.19kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:其中0──建筑桩基重要性系数,取1.0；──剪切系数,=0.20；fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2；b0──承台计算截面处的计算宽度,b0=5000mm；h0──承台计算截面处的计算高度,h0=1350mm；fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2；S──箍筋的间距,S=200mm．经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!六.桩承载力验算桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第4.1.1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1057.19kN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式:其中0──建筑桩基重要性系数,取1.0；fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16.70N/mm2；A──桩的截面面积,A=0.503m2．经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求,只需构造配筋!七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=1057.19kN桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式:最大压力:其中 R──最大极限承载力；Qsk──单桩总极限侧阻力标准值:Qpk──单桩总极限端阻力标准值:Qck──相应于任一复合基桩的承台底地基土总极限阻力标准值:qck──承台底1/2承台宽度深度范围(≤5m)内地基土极限阻力标准值；s,p──分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数；c──承台底土阻力群桩效应系数；按下式取值:s,p,c──分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数,承台底土阻抗力分项系数；qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,按下表取值；qpk──极限端阻力标准值,按下表取值；u──桩身的周长,u=2.513m；Ap──桩端面积,取Ap=0.50m2；li──第i层土层的厚度,取值如下表；厚度及侧阻力标准值表如下:序号土厚度(m) 土侧阻力标准值(kPa) 土端阻力标准值(kPa) 土名称1 4 0 0 粉砂2 4 75 1000 强风化3 3 160 1500 中风化由于桩的入土深度为10.5m,所以桩端是在第3层土层．最大压力验算:R=2.51×(4×0×.9177+4×75×.9177+2.5×160×.9177)/1.67+1.56×1500.00×0.50/1.67+0.00×656.25/1.65=1670.91kN上式计算的R的值大于最大压力1057.19kN,所以满足要求!附图1、塔吊基础平面和剖面大样图．1max =25t.m =166t.m =3.5t2max 基础受力图塔吊基础剖面图塔吊基础平面图施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。
QTZ63(5510)塔吊基础计算书
矩形板式桩基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-20192、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性二、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值2、塔机传递至基础荷载设计值三、桩顶作用效应计算基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：Gk =bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.35×25+0×19)=843.75kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35×843.75=1139.062kN桩对角线距离：L=(ab 2+al2)0.5=(3.42+3.42)0.5=4.808m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk =(Fk'+Gk)/n=(423+843.75)/4=316.688kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax =(Fk'+Gk)/n+(Mk'+FVk'h)/L=(423+843.75)/4+(1770+74.6×1.35)/4.808=705.744kNQkmin =(Fk'+Gk)/n-(Mk'+FVk'h)/L=(423+843.75)/4-(1770+74.6×1.35)/4.808=-72.369kN 2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax =(F'+G)/n+(M'+Fv'h)/L=(571.05+1139.062)/4+(2389.5+100.71×1.35)/4.808=952.754kNQmin =(F'+G)/n-(M'+Fv'h)/L=(571.05+1139.062)/4-(2389.5+100.71×1.35)/4.808=-97.698kN四、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×1=3.142m桩端面积：A=πd2/4=3.14×12/4=0.785m2p承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5mfak=(2.5×90)/2.5=225/2.5=90kPa承台底净面积：Ac =(bl-n-3Ap)/n=(5×5-4-3×0.785)/4=4.661m2复合桩基竖向承载力特征值：Ra =ψuΣqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=0.8×3.142×(2.8×10+3.2×70)+4000×0.785+0.1×90×4.661=3815.376kNQk =316.688kN≤Ra=3815.376kNQkmax =705.744kN≤1.2Ra=1.2×3815.376=4578.451kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=-72.369kN<0按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk'=72.369kN桩身的重力标准值：Gp =((d1-d+hz)γz+(lt-(d1-d+hz))(γz-10))Ap=(((-2)-0+13)×25+(6-((-2)-0+13))×(25-10))×0.785=157kNRa '=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×3.142×(0.6×2.8×10+0.6×3.2×70)+157=537.007kNQk '=72.369kN≤Ra'=537.007kN满足要求！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=nπd2/4=14×3.142×142/4=2155mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=952.754kNψc fcAp+0.9fy'As'=(0.75×19.1×0.785×106 + 0.9×(360×2155.133))×10-3=11943.388kNQ=952.754kN≤ψc fcAp+0.9fy'As'=11943.388kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q'=-Qmin=97.698kNfy As=(360×2155.133)×10-3=775.848kNQ'=97.698kN≤fy As=775.848kN满足要求！4、桩身构造配筋计算As /Ap×100%=(2155.133/(0.785×106))×100%=0.275%<0.65%满足要求！5、裂缝控制计算裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。
塔吊基础施工方案(qtz63型、
目录塔吊基础设计 (2)一、工程概况 (2)二、地质地貌情况 (2)三、塔机的型号及技术性能指标简介 (3)1、QTZ63（TC5610）型塔吊 (3)四、塔吊基础设计 (6)1、QTZ63（TC5610）塔式起重机基础设计 (6)五、塔吊桩基础的计算书TZ63（TC5610） (9)一. 参数信息 (9)二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (9)三. 矩形承台弯矩的计算 (9)四. 矩形承台截面主筋的计算 (11)五. 矩形承台截面抗剪切计算 (12)六.桩承载力验算 (12)七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算 (13)塔吊基础设计一、工程概况基础类型为预应力静压管桩；为满足平面垂直运输及施工需要，我司在拟建场地投入2台QTZ63（TC5610）塔吊，主架安装高度最高为95m，安装具体位置详见塔吊安装平面布置图，承台标高距地下室底板板底标高20mm。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）2、《建筑桩基础设计规范》（GJ94-94）3、本工程地质勘测报告4、产品使用说明书三、地质地貌情况1、拟建场地属冲积平原地貌，原为一片耕地，后经人工填土改造，尚未完全推填整平；场地东部地面较高，西部地势稍低，高差最大约1.2m，场地内下伏土层厚度相差较大，一般南部较薄，往东北方向变厚。
根据土性特征和物理力学性质，土层自上而下分述如下：（1）填土层：普遍分布，厚度0.60～2.30米，平均1.32米；黄杂～黄红色，局部为灰杂色，由粘性土、砂粒及少量风化岩块组成，呈松散～半固结状。
（2）粉质粘土层：普遍分布，厚度0.80～3.70米，平均1.79米；土黄～红黄色，偶见黄白色，含少量砂粒及铁质氧化物，较湿，一般呈硬可塑状，局部为可塑状；平均标贯击数7.9击。
（3）中粗砂层：普遍分布，厚度0.90～4.10米，平均2.16米；浅黄～灰黄色，含较多粘性土，土芯局部粘结成团块，较湿，呈松散～稍密状；平均标贯击数9.6击。
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塔吊附着施工方案
一、工程概况
本工程是遵义华南房地产开发有限公司开发，在遵义县南白五里堡，总建筑面为90000M2，分A1、A2、B1、B2栋，A1、A2、B1、B2地下室一层，总高度98M建筑占地面积4000 M2，正负零标高相当于绝对标高908.40M，采用框剪结构。
其中A1、A2共用一台塔吊，B1、B2共用一台塔吊。
二、塔吊介绍
本塔吊为“华夏”牌QTZ40，最大独立高度为28.3米，最大附着高度为120米，在工作高度达70米前，可采用二倍率或四倍率钢丝绳；当工作高度超过70米时，只能采用二倍率钢丝绳。
三、附着架的安装
1、附着式的结构布置与独立式相同，此时为提高塔机稳定性和刚度，在塔身全高内设置至少7道附着装置。
为此要求塔机中心线距建筑的距离为2.9米，附着装置之间的距离尺寸用户可根据施工情况自行调整，安装方法见图1-1。
在图1-1中，H1小于或等于21.3米，
H2=H3=H4=H5=H6小于或等于17.6米，H7小于或等于15米。
①、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配筋或提高砼标号。
②、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着架应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10°以内。
③、杆件对接部位要开30°坡口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。
④、附着杆件与墙面的夹角应控制在45－60°之间。
⑤、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。
⑥、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不大于4/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。
四、附着架的拆除
1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。
2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。
3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。
4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑物端的撑杆，然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受
力，用辅助起吊装置将支撑杆吊至地面。
用同样的方法依次拆除各支撑杆。
5、折除附着筐
将附着筐分解。
配合液压顶升机构，将爬升筐降至附着筐位置。
用8#铅丝，配合木楔，将附着筐固定在爬升筐下端。
注意：固定附着筐时不要影响降塔工作。
多次拆除，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，随着降塔工作的进行，将附着筐降至拆塔高度，最后用作业吊车将附着筐吊下放至地面。
塔吊附着计算
塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要进行附着的计算。
主要包括附着杆计算、附着支座计算和锚固环计算。
一、支座力计算
塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着杆截面的依据。
附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下:
风荷载取值q=0.10kN/m
塔吊的最大倾覆力矩M=500kN.m
计算结果: N w=68.394kN 二、附着杆内力计算
计算简图:
计算单元的平衡方程为:
其中:
三、第一种工况的计算
塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。
将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正
负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：91.96 kN
杆2的最大轴向压力为：0 kN
杆3的最大轴向压力为：60.54 kN
杆1的最大轴向拉力为：44.82 kN
杆2的最大轴向拉力为：24.85 kN
杆3的最大轴向拉力为：76.25 kN
四、第二种工况的计算
塔机非工作状态，风向顺着起重臂，不考虑扭矩的影响。
将上面的方程组求解，其中=45,135,225,315，
Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。
杆1的最大轴向压力为：68.29 kN
杆2的最大轴向压力为：0 kN
杆3的最大轴向压力为：52.45 kN
杆1的最大轴向拉力为：43.90 kN
杆2的最大轴向拉力为：0.00 kN
杆3的最大轴向拉力为：62.75 kN
五、附着杆强度验算
1．杆件轴心受拉强度验算
验算公式:
=N/A n≤f
其中N──为杆件的最大轴向拉力,取N=76.25kN；
──为杆件的受拉应力；
A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢,查表可知A n=1430mm2；
经计算，杆件的最大受拉应力=76.25×
1000/1430=53.32N/mm2。
最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mm2,满足要求!
2．杆件轴心受压强度验算
验算公式:
=N/A n≤f
其中──为杆件的受压应力；
N──为杆件的轴向压力,杆1:取N=91.96kN；杆2:取N=0.00kN；杆3:取N=60.54kN；
A n──为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢,查表可知A n=1430mm2；
──为杆件的受压稳定系数,是根据查表计算得,
杆1:取 =0.543,杆2:取=0.271 ,杆3:取 =0.543；
──杆件长细比,杆1:取 =102.479,杆2:取
=162.034,杆3:取=102.479。
经计算，杆件的最大受压应力=118.52N/mm2。
最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mm2,满足要求!
六、附着支座连接的计算
附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。
预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：
1．预埋螺栓必须用Q235钢制作；
2．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20； 3．预埋螺栓的直径大于24mm；
4．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：
其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为
1.5N/mm^2，C30为3.0N/mm^2）；N为附着杆的轴向力。
5．预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。
七、附着设计与施工的注意事项
锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：
1．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；
2．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；
3．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；
4．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
华南胜景二期项目部 2010年8月8日。