ZDJ9转辙机更换流程(优质参考)
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ZDJ9转辙机更换流程
序号名称规格单位数量备注序号名称规格单位数量备注
1 扳手450mm 把
2 21 专用棘轮扳手把 1
2 扳手300mm 把 2 22 套筒头14mm 个 1
3 扳手250mm 把 2 23 套筒头17mm 个 1
4 扳手150mm 把 1 24 套筒头19mm 个 1
5 锤子92404 把 1 25 内六角扳手6mm 把 1
6 斜口钳70202 把 1 26 内六角扳手10mm 把 1
7 扁嘴钳SHP-160 把 1 27 转向接杆240mm 根 1
8 剥线钳把 1 28 密贴检查锤4/2mm 把 1
9 钢丝钳70302 把 1 29 撬棍1m 根 1
10 钢丝钳70303 把 1 30 红闪灯盏 2
11 一字螺丝刀6×把 1 31 万用表MF14 个 1
12 一字螺丝刀6×把 1 32 专用抬把根 4
13 一字螺丝刀3.2把 1 万可端子配线用33 机油壶 1 车辆段材料房
14 十字螺丝刀把 1 34 联络电台400M 个 3 OCC2103
15 十字螺丝刀把 1 35 便携工作灯IW5100 盏 2 夜间使用
16 圆锉300mm 把 1 36 手电筒南极光把 1 夜间使用
17 扁锉300mm 把 1 37 手摇把把 1
18 弯嘴钳275mm 把 1 38 棉纱或抹布适量
19 卷尺3.5m 个 1 39 铁丝1.6mm m 2
20 专用钥匙个 2 40 4×30开口销适量
借鉴内容# 1
借鉴内容#
2
作业安全注意事项
1、作业前登记、联系 、要点;
2、指定专人负责室内安全联络工作;
3、毛刷把导电部分需用绝缘胶布包好,以防混电;
4、安全防护用品齐全:安全帽、红闪灯、荧光衣、工作鞋、手套;
5、作业时,严格执行道岔检修要求,不蛮干;
6、作业中,互相照应,防止碰,砸伤;
7、手摇道岔耗费体力较大,轮流操作,防止过劳; 8、防止蛮干或蛮力撬砸损坏工具,材料,设备,仪表; 9、更换完成必须进行全面的联锁试验并保证100%正确
10、所有作业都完毕,清点人数,检查工具材料仪表无误,离开现场。
更换流程 顺序
检修人员
检修作业内容
注意事项
1 E (楼内指定联络员) 办理故障道岔更换请点手续,并切断道岔启动
和表示电源。
做好与楼外抢修作业联络和防护。
给点后方可切断电源
2
检修人员A (组长),B (组员),C (组员),D (组员), A 和B 拆卸外表示杆连接铁,C 和D 拆卸动作杆
象鼻铁连接螺丝
确定请点后方可作业
借鉴内容# 3
3
检修人员A (组长),B (组员),C (组员),D (组员), A 和B 拆卸转辙机固定螺丝,C 和D 拆卸内外杆
件连接螺丝
转辙机固定螺丝可能打转,需配合好
4 检修人员A (组长) 拆卸转辙机内部与电缆盒的连接线把
注意线序
5 B (组员),C (组员),D (组员), 把拆卸下来的外表示杆和外动作杆搬下道。
注意停放位置不可侵限
6
检修人员A (组长),B (组员),C (组
员),D (组员),
合力把拆卸了固定螺母的转辙机搬下道 注意停放位置不可侵限
7
检修人员A (组长),B (组员),C (组
员),D (组员), 合力把新的转辙机的抬上角钢,并对好孔位。
8
检修人员A (组长),B (组员),C (组员),D (组员), A 和B 把新的外表示杆搬至安装位置,C 和D 把新的
的外动作杆搬至安装位置。
9 检修人员A (组长),B (组员),C (组员),D (组员),
A 和
B 安装紧固转辙机固定螺丝,
C 和
D 安装紧
固动作杆象鼻铁连接螺丝
10
检修人员A (组长),B (组员),C (组员),D (组员), A 和B 安装外表示杆连接铁,C 和D 安装内外动
作杆连接销子。
11 检修人员A (组长),
A 连接转辙机内部与电缆盒的连接线把。
注意线序
借鉴内容# 4
12 B (组员),C (组员), B 和C 安装内外表示杆连接螺丝。
注意绝缘要齐全,耐磨垫圈不能遗漏
13 检修人员A (组长),B (组员),C (组员),D (组员),
A 进行道岔密贴和表示调整,
B 负责调整时手摇
道岔,C 负责机内缺口观察,D 负责与搂内联络员进行安全联络。
14 E (楼内指定联络员) 合上道岔启动和表示电源
上电前注意楼外作业人员的安全
14
检修人员A (组长),C (组员),D (组员), A 进行道岔2mm/4mm 检查,C 负责机内缺口观察,
D 负责与搂内联络员进行安全联络。
15 B (组员),
进行工具清点和清理作业现场
16 检修人员A (组长), 进行联锁试验、对道确认
联锁关系全面正确,注意表达方式和
用语
17 E (楼内指定联络员)
会同车务值班人员对道岔进行试验,试验良好后销点交付使用。
与楼外确定工器具已经下道、无侵限、
无异常。
完工会:
1、 回顾更换过程
2、 讨论作业过程中的不足之处,并确定对应的弥补措施
3、 进一步完善作业流程。