真蜡印花工艺
天然石材的防染(蜡染)印花技术
天然石材的防染（蜡染）印花技术内容提要：所谓防染印花是以蜡为防染剂的，因此又称为蜡染。
蜡染在我国是一门历史悠久的织物印染技术，使蜡在加热熔化状态下涂刷于石材饰面板材之上，经过裂纹自然形成或处理，使颜(染)料通过蜡裂纹渗透进入石材的气孔和裂隙之中，进行低温着色，从而得到的一种特殊艺术效果的防染印花工艺。
一、防染所谓防染印花是以蜡为防染剂的，因此又称为蜡染。
蜡染在我国是一门历史悠久的织物印染技术，使蜡在加热熔化状态下涂刷于石材饰面板材之上，经过裂纹自然形成或处理，使颜(染)料通过蜡裂纹渗透进入石材的气孔和裂隙之中，进行低温着色，从而得到的一种特殊艺术效果的防染印花工艺。
一、防染(蜡染)印花的原理分析蜡染是一种传统的物理防染工艺，是以蜡为主要防染原料，将不同比例的混合蜡熔化，在适当温度下涂布于需要着色的板材上，涂蜡的部分会出现纤细的裂纹，在其上面涂布一定量的着色液，着色液顺着裂纹渗透到石材里去。
其结果就产生了自然形成网状条纹，有裂纹之处，染液即随裂纹渗入石材微孔或缝隙之中，完成着色过程。
没有蜡纹地方的石材由于被蜡膜封闭覆盖着保持了原来颜色或留白。
这样的线条花纹构成了蜡染最基本的特色，在其他任何种类的印花方法中，从来未曾找到也不可能找到这种特有的效果。
长久以来，人们经过了各种尝试，期望能在其他各种印花中模仿出这一特色，但始终未能获得蜡染所独有的精美花纹。
这也迎合了天下石材的花纹绝不会有两块一模一样的属性。
到目前为止，石材着色一般分为无机染色(或称为氧化板)和有机染料染色(或称为染色板)，石材着色后会不会褪色?这是销售者和使用者共同关心的问题。
这个问题与选用着色的呈色物质有很大关系，与着色方式关系不是很大。
我们生产的氧化石材呈色物质为岩石矿物成分，花岗岩为矿物质，两者可以结合。
而染色板呈色物质为染料，是一种碳氢化合物，具有生物与植物的性质，最终结果可变成二氧化碳和水。
(染色板在室外实际变化是脱色、褪色、变色、碳化、颜色深浅不一)，染料与花岗岩的结合不是化学键的结合，是表面的，是没有结合力的，而靠染料溶液中的树脂胶结。
苗绣的蜡染工艺 (苗语：郎的)
苗绣的蜡染工艺 (苗语：郎的)蜡染是苗族人的独特工艺，其他民族少有，至苗族会纺织以后就发明的。
蜡染是把麻布用蜂蜡印花，把麻布染色后退掉蜂蜡成为花纹的一种印染工艺。
蜡是蜂蜡(苗语：阶)，蜡有不透色的性能，苗族人利用这一性能把蜂蜡熔化，点画在白布料上，然后把布料浸入染池染色(色有两种：青色或蓝色)，当退掉蜡后画过蜡迹的地方因没有被染料浸染便呈现出原白色花纹。
第一节蜡染的原料、工具蜡染的原料是白布和蜂蜡。
蜂蜡由蜂巢熔化而来，冷却后有一定的硬度且不透水。
工具有水平木板、直尺、打格刀(苗语：书的)、沾蜡刀(苗语：拉的)、熔蜡锅(苗语：鸭的)等。
木板叫点蜡(苗语：扎郎的)板，长一至一米二，宽约四十厘米左右，用于铺底布点、画(涂上蜡)蜡花图案。
直尺长0.4米左右，用于在底布上打格子。
打格刀是一块薄铁片，其一端稍宽为刀口但不锋利，用来在底布上图2.1打格子而又不会把布割破。
蜡刀是两片或三片合拢的等腰△铜片，在顶角扎竹块为柄，便于握拿(如图2.1)，作沾蜡汁用。
熔蜡锅是型如小碗的铁锅，作用是熔化蜂蜡。
第二节涂蜡工序有了原料、工具，将水平木板搁在矮凳上，再在木板上铺上白底布。
一边在地上安放三块石头为灶，将锅放在灶上，生火熔化蜂蜡，一边在铺好的布上用直尺和打格刀打格子，待蜂蜡全熔化成汁后，用沾蜡刀沾蜡在打好格子的白布上数格子点画图案，尤如用硬笔块写字，蜡刀留下的蜡迹成花纹图案。
点画的蜡层要有0.001米厚，才能确保浸染时染料不会浸入底布，使被涂蜡部分保持白色。
第三节染色花纹图案点画好后，将底布揭起来放入染池里浸染几小时，取出晾干，然后放入沸水锅中煮退蜡。
因为高水温下蜡熔化于沸水，待蜡退干净后捞出晾干，便呈现出蓝底或者青底白花来。
蜡染中，点、画技工由苗族妇女承担。
染色工在远古时代苗族人使用自己的土法染色(前章纺织中有叙述，在此不赘述)，近百年来因为汉族发明了染靛业，苗族人就借助于汉族染靛业，自己已经不使用土法了，随着苗族自己的染色技术的逐渐消失，苗族人的蜡染布已经渐渐找不到染的地方了。
传统蜡染工艺及图案设计
物 图案 的 头 尾 方 向 应 与 布 幅 的 经 向 保 持 一 致 外 ， 其 余 的 只 允 ｗ－６ ４
这 些 动 物 的 头 脚 为 轴 线 有 规 则 地 排 列 成 与 布 幅 的 纬 向 成 平 行 的 位
置 ，而 且 所 有 动 物 图 案 的 头 脚 要
些 类 似 的 花 型 ，直 至 合 适 的 尺 寸 。
７－艺 特 点
１ 图案 的 审 理 ． 仿 蜡 染 面 料 在 生 产 前 ，花 样
正 确 、 细 致 的 审 理 工 作 是 很 重 要
的 。 审 样 时 必 须 对 花 型 回 头 的 单
一
些 花 回 尺 寸 不 Ａ ，但 图 案 中 各 相 分 割 开 的 ，则 可 采 用 拉 开 或 缩
丝 网 印 刷 ２ １． ０ ０７
工 艺 与 技 术
２ 仿 蜡 染 织 物 ．
仿 蜡 染 面 料 大 多 采 用 直 接 印 花 ， 艺简单 、 本较 低 、 量高 、 工 成 产 周 转 快 ，印 制 仿 蜡 染 面 料 的 印 花 有 圆 网 印 花 、＂ 网 印 花 两 种 。 般 Ｔ － － 一 通 常 设 计 程 序 是 ： 图 案 设 计 一 电 脑 制 作 一 扫 描 一 电 脑 分 色 一 接 回 头 一 圆 整 一 分 色 描 样 一 分 色 单 色
制 成 仿 蜡 染 面 料 时 往 往 需 要 开 刀 接 头 ， 因 此 接 头 时 应 尽 量 保 留 原 样 图 案 的 设 计 精 神 ，删 去 一 些 次 要 的 小 花 、散 花 、图 案 ， 留 一 些 保
仿 蜡 染 面 料 审 理 及 其
图 案 的
主要的较 大面 积的主 花 、 花 ， 组 来 样 花 回 单 元 不 全 的 ，要 按 图 案 精 神 ， 设 计 师 自行 发 挥 ， 绘 出 一 由 加
蜡染(蜡印)生产的设备与工艺
蜡染（蜡印）生产的设备与工艺阚保龙1真蜡印花工艺蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。
蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。
1.1真蜡印花布前处理工艺流程烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷1.2真蜡印花布带蜡生产工序(1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡1.3真蜡印花布后整理工序织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品2真蜡印花设备真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。
真蜡印花设备以140～160型设备为主。
因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。
2.1前处理工序设备烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。
落布有干、湿两种方式。
(1)绳状(退、煮、漂)联合机(2)平幅(退、煮、漂)联合机主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。
丝光机设备流程(以湿布进布为例)进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。
根据其进布方式(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。
白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布拉幅机白布拉幅选用普通热风布铗，热源采用循环导热油者居多，以保证较低的含潮率。
真蜡印花的蜡质选配、煮化和回用
蜡染,难以摹绘的冰纹
蜡染，难以摹绘的冰纹
蜡染是我国古老的少数民族民间传统纺织印染手工艺，为我国古代三大印花技艺之一。
贵州、云南苗族、布依族等民族擅长蜡染。
蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹”，尤具魅力。
蜡染冰纹
冰纹的形成，是蜡画胚布在不断的翻卷侵染中，蜡迹破裂，染液便随着裂缝侵透在白布上，留下了人工难以摹绘的天然花纹，象冰花，象龟纹，真是妙不可喻，同样的图案的蜡画布料，侵染之后，冰纹就似人的指纹一样决不相同，展现出清新自然的美感。
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(完整word版)蜡染工艺
蜡染工艺一、蜡染简述蜡染，是我国古老的民间传统纺织印染手工艺，古称蜡，与绞缬（扎染）、夹缬(镂空印花）并称为我国古代三大印花技艺。
蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的“冰纹"，尤具魅力。
由于蜡染图案丰富,色调素雅,风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色.二、蜡染的历史源流蜡染艺术出现在中国，历史悠久。
根据二仪实录记载，秦汉间已有染缬，六朝时开始流行,隋代宫廷特别喜爱这种手工艺品，并且出现特殊花样。
至于实物的出土，比文献记载还要早的，有长沙战国楚墓出现一面染缬模样的被面，花纹不详。
晋代也有一片成品出土，图案是重叠斑花，也就是唐宋时代所谓玛瑙缬。
中国蜡染在唐代尤为盛行，技术也成熟多了。
当时的蜡染可分为两种:单色染与复色染；复色染可以套色四、五种之多.后人可从宋徽宗摹张萱捣练图中的两位妇女的衣裳及虢国夫人游春图中的几个骑马人物的衣服，窥见唐代蜡染图案之豪华美丽的情况。
由于唐代中国文化对于日本影响颇大，奈良的正仓院，从唐代一直保存着各种唐代以来之中国工艺珍品，其中藏有一套蜡缬屏风，也是唐代由日本赴唐的留学和尚带回去的。
三、蜡染的艺术风格由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色.蜡染的冰纹就是它让人们为之赞美不绝的性格特征。
那种人工难以摹绘的天然花纹,象冰花，象龟纹，妙不可喻。
同样图案的蜡画布料，浸染之后，冰纹就似人的指纹一样决不相同，展现出清新自然的美感、亦梦亦幻。
四、蜡染的价值1。
美术价值蜡染的冰纹就是它让人们为之赞美不绝的性格特征.冰纹的形成,是蜡画胚布在不断的翻卷侵染中，蜡迹破裂，染液便随着裂缝浸透在白布上，留下了人工难以摹绘的天然花纹，像冰花，像龟纹,真是妙不可喻，同样的图案的蜡画布料，侵染之后,冰纹就似人的指纹一样决不相同，展现出清新自然的美感。
真蜡防印花工艺
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｗ ａ ｒ ｔ ｇ ｗａ ａ ｒ ｄ ｏ ｔｏ ｒ ｔｅ ｔ ｄ ｃ ｔ ｏ ｌ ｉ ｅ ｆｍ ａ ｅ ｄ ｕ ｌ－ ｉ ｅ ｒ ｌ ｒｗａ ｉ ｇ ｍ ａ ｈｎ ．Ｗ ａ ｓ ｓｒ ｃ ： ｘ ｐ ｉ ｉ ｓ ｃ ｒ ｅ ｕ ｎ ｐ ｅ ｒ ａ ｅ ｏ ｔ ｐ ｐｉ ｗ ｔ ｓ ｌ ｎ ｎ ｉ ｏｎ ｎ ｈ — ｄ ｏ ｂｅ ｓ ｄ ｏ ｌ ｘ ｎ ｃ ｉ ｅ ｅ ｘ ｗａ
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真 蜡 防 印 花 工 艺
任 江 洪
（ 四川南充嘉 美印染有限公 司， ｌ 四Ｊ ｌ南充 ６ ７ ０ ） ３ １０ 摘 要： 全棉府绸前处理后 ， 用 自主开发组装的双面辊筒 印蜡机 ， 采 先印反 面 ， 印正面 ， 再 印蜡温度 １５℃ ， ４
其中， 辊筒印蜡后 ， 干落布用于加工印度蓝发丝蜡 出无规则 缝隙 ， 缝 隙 中无 防 染 能力 的纤 维 进行 全 部 纹产 品 ， 对 湿落布用 于加 工单蜡 纹 、 双蜡 纹 、 多彩蜡 纹 、 带 或定位染色、 印花， 可生产出印度蓝发丝蜡纹、 单蜡纹、 蜡 印花 系列产 品。 双蜡纹 、 多彩蜡 纹 、 蜡 印 花等 系列 产 品 ， 辅 之 以特 带 再 １ １ 白布卷准 备 ． 种追踪 印花 和香 味整 理 ， 可生产 出更 高档 的蜡 印花布 。 坯 布经前 处理 、 丝光 、 幅后 打 卷形 成一定 规格 尺 拉 辊 筒真蜡 防印 花 布 的工 艺 流程 较 长 ， 术 要 求较 技 寸的 白布卷 ， 于辊筒 印蜡 。为确保 蜡 膜 的品质 ， 用 提高 高， 因而生产 成本 也 较 高 。该 类 印 花 布售 价 为 普 通真 带蜡布低 温染 色 的浓 艳度 、 度和均 匀 性 ， 深 防止断布影 蜡花 布的 ７—１ 。 Ｏ倍 响生产 效率 ， 白布 卷需达 到 以下要求 ： 本 厂通过 自主研 发 ， 自制 和组装 现 有 的印染 设备 ， （ ） 门 幅 １０ｏ 缩水 率 ２ ５ ， 后续 加工 都 １定 ２ ｍ， ．％ 且 攻 克了辊筒真 蜡 防 印 印花 布 生 产 的技 术 难 题 ， 成 规 形 采用定 门幅 ； 模生 产线 ， 同时采 取 节 能 降耗 措 施 ， 降低 了生 产 成 本 。 （） ２ 白度 ８ ， ５ 毛效 １ ｍ ３ ｉ， ４ｃ ／ ０ｍｎ 丝光钡值 １０强 ４， 以下 以普 梳 纯 棉 府 绸 布 为 例 ， 生 产 工 艺 路 线 进 行 就 力损 伤 ≤５ ， ％ 失重 率 ≤８ ， ％ 纬斜 ≤２ｏ ｍ； 探讨 。 （） ３ 含潮 率均 匀一 致 ， 制在 ７ 控 ％。
蜡染的步骤
蜡染的步骤蜡染，是一种传统的手工艺品，以天然材料手工创作而成，具有纯朴的民俗艺术风格。
蜡染技艺在中国已有几千年的历史，一直是我国民间手工艺中的一朵奇葩，而且因程式简单，设备仪器相对容易制作，成本不高，喜欢手工艺的人都可以尝试。
蜡染工艺是一种防染手段，早期生产中如果需要留白区域，一般会采用蜡染的方法。
蜡染步骤繁琐，具体如下：步骤一：选择天然的棉布、绸缎、麻布等纺织品，进行净色、水洗处理。
取干净的纺织品，先在50℃至60℃的温水中浸泡10～20分钟，再放进洗衣液浸泡、搓洗，然后漂洗，直到水清为止。
然后再用柠檬酸溶液进行酸加工，保持PH值在6.5～7.5之间，可较好地达到固色效果。
步骤二：图案设计。
在制作蜡染时，图案的设计十分重要。
可以自己手绘、印刷等方式进行设计，将图案放在真空机、光刻机上制成模板，模板上的空白区域就是图案的染色部分，需要施加蜡防染，即使用熔化蜡涂敷在图案留白区域，露出需要染色的部分。
蜡的颜色可以根据需要加入不同的颜料，红色、黄色、绿色等颜色色泽都可以根据需要调制。
步骤三：蜡涂抹。
在蜡涂抹之前，需要先将蜡加热至液体状态，然后用刷子或其他工具将蜡涂抹在布上，让其覆盖需要留白的区域，使其不被染色。
步骤四：染色处理。
将已经施加了蜡的布带到染色缸中，进行染色处理。
染色缸中的染料可以是天然植物染料（如茶叶、靛蓝等），也可以是人工化学染料。
步骤五：蜡熔化。
等到染色处理完成后，需要将施加在布上的蜡熔化。
可以采用蒸汽加热、浸泡、用熨斗熨烫等多种方式进行。
熔化后的蜡，可以通过脱色处理去除，同时也能让画面更加清晰鲜明。
步骤六：重复上述操作。
如果有多种颜色需要染色，可以重复以上的步骤再进行染色，但是在进行新的染色工序前，必须等待上一次染色处理完全干燥。
步骤七：清洗与烘干。
等到染色处理完成后，需要将蜡和染料彻底清洗干净，然后将布挂起来晾晒，待其完全干燥后再进行下一步操作。
步骤八：整理和加工。
将制成的蜡染品进行整理和加工，如印花、拼贴、刺绣等，以便增强其装饰性和实用性。
冰纹蜡印花布生产工艺探讨
纯棉 真蜡 印花 布产 品 以其优 异 的立体 感 、粗 犷 的花型 风格 和丰 富的浓艳 色泽 而深受 非洲许 多 国家
级达 ４ 级 ，烧 毛后浸 轧淡碱 １ ５ — ２ ０ ｇ ／ Ｌ ，精练 剂 ２ ｇ ／ Ｌ 的堆置液灭火 ，然后打卷室温堆置 ６ — ８ ｈ 。
１ ． １ ． ２ 退 浆煮练
度８ ５ 。
１ ． １ ． ４ 丝 光
一 染蜡 纹一 退蜡一 拼花 打卷一 跟踪 印花一 蒸化一 水
洗一 拉幅整理。
１ ． １ 前 处理工序 １ ． １ ． １ 烧毛冷轧堆置
人 民的青 睐和喜爱 ｊ 。蜡纹是蜡印布的灵魂与骨架 ，
蜡染 冰纹类似瓷釉之 “ 开片” ，极具艺术效果 。冰纹 的形 成是 由于蜡面破裂 ，染液 随裂缝浸透在 白布上 ， 留下 人工难 以摹绘 的天然花纹 ，象龟纹妙不可喻 ，展 ０ ｇ ／ Ｌ ，除蜡精炼剂 １ ０ ｇ ／ Ｌ 。 多浸一轧 ，车速 ８ ０ｍ ／ ｍｉ ｎ ，汽蒸温度 １ ０ ０ — １ ０ ２ ｏ Ｃ，存
布６ ０ ｍ ｉ ｎ 。出蒸箱前二格热水洗 ，第三格温水洗 ，最 后一格开喷淋冷水洗并逐格倒 流。
１ ． １ ． ３ 漂 白
１ 冰纹蜡 印花布生产工艺
织物 规格 ：２ ４ ． ３ ｔ ｅ ｘ×２ ４ ． ３ ｔ ｅ ｘ ２ ８ ３ 根／ １ ０ ｃ ｍ×
工艺配方 ：１ ０ ０ ％Ｈ ２ ０ ２ ４ － ５ ｇ ／ Ｌ ，稳定剂 ３ ｇ ／ Ｌ ，精
材料 比例配方 ，使蜡面既有弹性和韧性 ，又有一定 的脆性 ，在机械外力下龟裂形成 自然别致 的冰纹 。
关键词 中图分类号 ：Ｔ Ｓ １ ９ ４ ． ４ ９
Ｉ ｎｖ ｅ ｓ ｔ ｉ ｇ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ ｔ ｈｅ ｐｒ ｏ ｄｕｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｗａ ｘ ｐ ｒ ｉ ｎ ｔ ｉ ｎｇ
蜡染染的四种基本方法
蜡染染的四种基本方法以蜡染染的四种基本方法为标题，本文将介绍蜡染的四种基本方法，包括熔蜡法、蜡泥法、蜡印法和蜡浆法。
一、熔蜡法熔蜡法是蜡染中最常见的一种方法。
首先，将蜡块放入蜡炉中加热，使其熔化成液态蜡。
然后，使用蜡笔或蜡刀，将液态蜡直接涂抹在织物上。
可以根据需要在织物上涂抹不同的图案或图案的一部分。
涂抹完毕后，等待蜡干燥，即可进行染色。
染色时，将织物浸入染料液中，经过适当的时间后取出，用水冲洗干净，使蜡与染料分离，完成染色。
二、蜡泥法蜡泥法是一种较为复杂的蜡染方法。
首先，将蜡块研磨成细粉，然后加入适量的水，搅拌成糊状。
接下来，将蜡糊均匀地涂抹在织物上，形成一层均匀的蜡泥。
在蜡泥上可以使用蜡笔或蜡刀绘制图案。
待蜡泥干燥后，进行染色。
染色时，将织物浸入染料液中，使染料渗透到未被蜡泥覆盖的部分。
染色完成后，用水冲洗织物，使蜡与染料分离，呈现出图案。
三、蜡印法蜡印法是一种适用于大面积图案的蜡染方法。
使用蜡印机或蜡印块，将预先设计好的图案印在织物上。
蜡印机类似于印刷机，可以将蜡印在织物上。
蜡印块则是将蜡印在块上，通过压力将蜡印在织物上。
蜡印完成后，进行染色。
染色时，将织物浸入染料液中，使染料渗透到未被蜡印覆盖的部分。
染色完成后，用水冲洗织物，使蜡与染料分离，呈现出图案。
四、蜡浆法蜡浆法是一种较为简单的蜡染方法。
首先，将蜡块加热至液态，然后加入适量的石蜡或蜡油，搅拌均匀，形成蜡浆。
接着，使用蜡刀或蜡笔将蜡浆涂抹在织物上，形成图案。
蜡浆可以根据需要调整浓度，以控制蜡的渗透性和图案的清晰度。
蜡浆干燥后，进行染色。
染色时，将织物浸入染料液中，使染料渗透到未被蜡浆覆盖的部分。
染色完成后，用水冲洗织物，使蜡与染料分离，形成图案。
总结：蜡染是一种传统的手工艺技术，通过使用不同的蜡染方法，可以制作出各种不同的图案和效果。
熔蜡法、蜡泥法、蜡印法和蜡浆法是蜡染中常见的四种基本方法。
每种方法都有其独特的特点和适用范围，可以根据需要选择合适的方法进行蜡染。
蜡染(蜡印)生产的设备与工艺
蜡染（蜡印）生产的设备与工艺阚保龙1真蜡印花工艺蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。
蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。
1.1真蜡印花布前处理工艺流程烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷1.2真蜡印花布带蜡生产工序(1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡1.3真蜡印花布后整理工序织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品2真蜡印花设备真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。
真蜡印花设备以140～160型设备为主。
因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。
2.1前处理工序设备烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。
落布有干、湿两种方式。
(1)绳状(退、煮、漂)联合机(2)平幅(退、煮、漂)联合机主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。
丝光机设备流程(以湿布进布为例)进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。
根据其进布方式(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。
白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布拉幅机白布拉幅选用普通热风布铗，热源采用循环导热油者居多，以保证较低的含潮率。
蜡染工艺的染色技法在服装中应用
蜡染工艺的染色技法在服装中应用蜡染工艺是一种古老的染色技法，它起源于印度，后来传到了中国，成为了我国传统的手工艺之一。
蜡染工艺的主要特点是在织物上先涂上蜡，再进行染色，然后去掉蜡，形成特殊的花纹和图案。
在服装中的应用，蜡染工艺可以给服装增加独特的时尚魅力。
蜡染工艺的染色技法主要有以下几种：1. 烛蜡染。
烛蜡染是蜡染工艺中比较常见的一种技法，它是用蜡烛将蜡涂在织物上，然后再进行染色。
烛蜡染的特点是图案线条流畅，色彩层次丰富，可以纹饰成各种图案，如花草、动物等，给服装增添了浓厚的艺术氛围。
2. 扎绑蜡染。
扎绑蜡染是将织物绑成不同的形状，然后涂上蜡，在进行染色，形成具有变化丰富的图案和纹样。
扎绑蜡染的特点是图案变化多样，效果独特，可以打造出各种不同的纹饰设计，增加了服装的趣味性和时尚感。
3. 刻蜡染。
刻蜡染是用刻刀将蜡涂在织物上，形成不同的纹饰和图案。
刻蜡染的特点是线条清晰，形状鲜明，可以打造出非常精细的图案和纹饰，给服装增添了一些复古和艺术的氛围。
蜡染工艺的染色技法在服装中的应用非常广泛。
蜡染工艺能够打造出独特的图案和纹饰，使服装更加有个性和独特性。
我们可以根据不同的服装款式和风格，设计出各种不同的蜡染图案，打造出独一无二的服装。
蜡染工艺还可以给服装增加一些艺术元素。
蜡染工艺的纹饰和图案多样丰富，可以通过选取合适的图案和颜色，让服装更加充满艺术氛围。
蜡染工艺的染色效果也非常丰富，可以通过不同的染色方法和色彩搭配，打造出不同的视觉效果，使服装更加吸引人。
蜡染工艺还可以给服装增加一些民族特色。
蜡染工艺源于印度，虽然后来传到了中国，但在不同地域和民族中也产生了一些特色。
在服装设计中，我们可以选取适合该民族文化和风俗传统的蜡染图案，打造出具有浓厚地域特色和民族特点的服装。
蜡染工艺的染色技法在服装中的应用给服装带来了独特的时尚魅力。
无论是在设计上还是在工艺上，蜡染工艺都可以为服装增添一些艺术元素和个性特点，让服装更加吸引人。
中国蜡染扎染传统印花技艺
第一讲：中国蜡染扎染传统印花技艺第一课时：蜡染技艺的介绍蜡染的简介是我国古老的少数民族民间传统纺织印染手工艺，古称蜡，与绞缬[xié](扎染)、夹缬(镂空印花)并称为我国古代三大印花技艺。
贵州、云南苗族、布依族等民族擅长蜡染。
蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，同时，在浸染中，作为防染剂的蜡自然龟裂，使布面呈现特殊的"冰纹"，尤具魅力。
由于蜡染图案丰富，色调素雅，风格独特，用于制作服装服饰和各种生活实用品，显得朴实大方、清新悦目，富有民族特色。
·起源传说在苗族地区的很多地方都流行有《蜡染歌》（古歌），代代传唱叙述着蜡染的起源的故事：有一个聪明美丽的苗族姑娘并不满足于衣服的均一色彩，总希望能在裙子上染出各种各样的花卉图案来，可是一件一件的手工绘制实在太麻烦，但她一时又想不出什么好办法来，终日为此闷闷不乐。
一天，姑娘又看着一簇簇一丛丛的鲜花久久发楞，办法没想出来却在沉思中昏昏入睡。
朦胧中有一个衣着漂亮的花仙子把她带到了一个百花园中，园里有无数的奇花异草，鸟语花香、蝶舞蜂忙。
姑娘在花园中看呀看呀，看得入了迷，连蜜蜂爬满了她的衣裙也浑然不知。
等她醒来一看，才知道刚才是睡着了，可是低头再看：花丛中的蜜蜂真的刚刚飞走，而且在她的衣裙上留下了斑斑点点的蜜汁和蜂蜡，很不好看。
她只好把衣裙拿到存放着靛蓝的染桶中去，想重新把衣裙染一次，试图覆盖掉蜡迹。
染完之后，又拿到沸水中去漂清浮色。
当姑娘从沸水中取出衣裙的时候，奇迹出现了：深蓝色的衣裙上被蜂蜡沾过的地方出现了美丽的白花！姑娘心头一动，立即找来蜂蜡，加热熬化后用树枝在白布上画出了蜡花图案，然后放到靛蓝染液中去染色，最后用沸水熔掉蜂蜡，布面上就现出了各种各样的白花，哦！染缸中居然染出了印花布，姑娘高兴地唱起了山歌。
人们听到了姑娘的歌声，纷纷来到她家听她讲百花园里的梦境、观看她染出的花裙、学习她描花绘图的技艺，大家回到自己家里之后，照着姑娘教给的方法，也都染出了花样繁多的花布。
真蜡印布套染底色的工艺设计与实践
花布 染底 多 为 浅 中色 ， 因此 纯 棉 花 布 的 染 底
染 料 常 以色谱 齐 全 、 能优 良和 价 格 适 中 的活 性 ． 性 染料为主， 活性 染 料 更 是 纯 棉 织 物 印花 的主 要 用
料。
２ ２ ２ 普通花 布 染底 工 艺流程 ．．
非洲 花布 的主 要类 别 ， 几乎 全部 销往 非 洲 ， 与此 同
收稿 日期 ： ０ ６０ ８ ２０ ５０
产 中 多采用 印 前 染 底 ， 印 后 的工 序 中底 色 染 料 在
和 印花 染料 一起 固色 、 一起 水洗 皂 洗 ， 艺 简短 实 工
用。
２ ２ ３ 白底 蜡 印布 工艺 流 程 ． ．
作者简 介： 郑春 耕 （９ ８ ） 男 ， 东 青 岛 人 ， 师 。 １５ 一 ， 山 讲
底色 上 ， 利于 突 出花 色 ， 印后染 底有 可 能影 响 有 而 花 色 的鲜艳 度 ， 至 改 变 花 色 色 光 。 因此 实 际生 甚
工艺 ， 理设 计蜡 印 布染 底工 艺 流程 ， 降低蜡 印 合 是
成本 的有效 途径 之 一 。
２ 染 底 概 念 及 染 底 工 艺
２ １ 染 底概 念 ．
蜡 印 布半 制 品 一 纬 拉 幅 打 卷 一 套 印花 色 一整
维普资讯
２０ ０６年第 ３期
山 东 纺 织 科 技
．１ ． ９
（ 次对花 ） 蒸化一 水 洗皂 洗一 拉 幅一成 品检 验 二 一
２ ２． 染底 蜡 印布工 艺 流程 ． ４
洗 皂洗 。总之 ， 统 的蜡 印 布染 底 和 印 花 都 必 须 传
分 别进 行蒸 化 固 色 ， 就 是 说 要单 独 打底 并 进行 也
服装工艺：超级仿蜡印花风格特征及工艺比较
置对印花色浆的剪切力，以及增大色浆给色量等 措施，可改善透印效果。但同时反面色浆的拖色 沾污也会加剧，从而形成明显的印花疵点，大块 面深浓色花型尤甚。这是各种仿蜡印花
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难以避免的问题。实践表明，透印织物的拖色沾 污现象主要发生在预烘过程，情况严重时也会影 响到织物正面。印花机的烘干部分通常由热风烘 室和金属烘筒组成，印有色浆的织物直
，解决透印和拖色沾污的矛盾。3.2刮刀式圆网印 花机的改造刮刀式圆网印花机改造方案如下：(1) 去掉圆网印花机烘房的尼龙网带，以解决因尼龙 网带传送透印织物而引起的色
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浆拖色沾污。(2)将单一的循环热风预烘方式改为 远红外热辐射器与循环热风正反面对吹相结合的 预烘方式，以提高烘干效率。这种结合了热辐射 和热风对流的高效无接触预烘方式
到织物反面。但是，当要求印花色浆完全渗透到 织物反面时，印有色浆的织物直接由尼龙网带传 送进入热风烘室，在传送过程中，织物与尼龙网 带间难免会产生相对位移和摩擦，从而
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导致透印到织物反面的色浆拖色沾污形成疵点。 因此，接触式烘干方式是造成透印织物拖色沾污 的主要原因。3超级仿蜡印花设备的选择与改造3.1 超级仿蜡印花设备的选择由前述
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接经尼龙网带传送进人热风烘室，经循环热风加 热预烘后，再进入烘筒烘干。这种接触式烘干方 式对于只强调单面印花效果的普通花布不存在任 何问题，因为印花色浆并没有完全渗透
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的透印效果。双色印花机解决了透印和拖色的矛 盾，但花型套色受限，难以印制多彩蜡印布。因 此，尝试将双色印花机无接触预烘的概念运用到 刮刀式圆网印花机上，即通过改造烘房
蜡染印花工艺
蜡染印花工艺嘿，朋友们！今天咱来聊聊蜡染印花工艺呀！这可是个超级有趣又神奇的玩意儿呢！你想想看，一块普普通通的白布，经过一番奇妙的操作，就能变得五彩斑斓、图案精美，是不是特别厉害？蜡染印花就像是一场魔法，能让平凡变得非凡。
先来说说蜡吧，这可是关键的东西呢！就好像是给白布施了一层保护咒，让它在染色的时候有些地方不会被染上颜色。
然后呢，等染完色，把蜡去掉，哇塞，那些被保护起来的地方就露出了本来的白色，形成了漂亮的图案。
这就像是在白布上玩捉迷藏，藏起来的地方最后给人惊喜。
再说说那图案，那可真是千奇百怪、啥样都有啊！有花呀、鸟呀、人物呀，还有各种奇奇怪怪的几何图形。
这些图案可不是随随便便画上去的哦，那都是手工艺人精心设计、一笔一划勾勒出来的。
他们就像是神奇的画家，用蜡和染料创造出一个个美丽的世界。
蜡染印花工艺可不是一天两天就能学会的，那得下苦功夫呢！就像学骑自行车，一开始可能会摔跟头，但只要坚持，就能骑得稳稳当当。
手工艺人们得反复练习，掌握好蜡的温度、染料的浓度，还有绘制图案的技巧。
这可不是一般人能做到的呀！而且哦，蜡染印花的作品每一件都是独一无二的。
就算是同一个手工艺人做的，也不可能完全一样。
这多有意思呀！不像那些工厂里生产出来的东西，都一个样儿。
蜡染印花的作品就像是有自己的个性，每一件都让人爱不释手。
你看那些少数民族的同胞们，他们穿着蜡染印花的衣服，多漂亮呀！那可不仅仅是一件衣服，那是他们的文化、他们的传统呀！这就像是他们的身份证一样，让人一眼就能认出他们来。
咱再想想，如果没有蜡染印花工艺，这个世界得少多少美丽呀！那些漂亮的图案、独特的作品就都看不到了。
那多可惜呀！所以呀，我们得好好珍惜这门工艺，让它一直传承下去。
蜡染印花工艺，它就像是一颗璀璨的星星，在艺术的天空中闪闪发光。
它让我们看到了人类的智慧和创造力，也让我们感受到了传统文化的魅力。
我们可不能让这么好的东西消失呀，得好好保护它、传承它。
让我们一起为蜡染印花工艺加油，让它在这个时代继续绽放光彩吧！怎么样，你是不是也对蜡染印花工艺充满了好奇和喜爱呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。
真蜡印花的蜡质选配、煮化和回用
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟真蜡印花的蜡质选配、煮化和回用真蜡印花的蜡质选配、煮化和回用郑春耕摘要:介绍了真蜡印花中常用蜡质的种类和特性,包括韧性、脆性、黏度和熔点,其中韧性蜡膜的防染作用和脆性蜡膜的皲裂效果是获得蜡印风格的关键。
在实际印蜡生产中,大多采用混合蜡质或添加调节剂来确保印蜡风格。
介绍了蜡质的选配原则、配蜡比例和常用添加剂,分析了旧蜡的回用对蜡印质量的影响,指出了煮化蜡的工艺要求和注意事项。
关键词:蜡防印花;蜡质;回收Choosing,boiling&reusingofwaxinwaxresistprinting ZHENGChun-gengAbstract:Propertiesofwaxprintingwereintroducedincludingtoughness,b rittleness,viscosityandmeltpoint.Itwaspointedouttoughwaxfimlagai nstindigodyeingandbrittlewaxfimlforcrackingeffectwasthekeyforwax printing.Someprinciplesonwaxselectionandsuggestionontheratioofwa x-mixingaswellascommonadditiveswereputforwarded.Significanceandinf luenceofrecycleandreuseofwaxonbothqualityandcostofwaxprintingwer eanalyzedandtechnicalrequirementsandre-marksonboilingandmeltingofwaxwerepointedout.Keywords:waxresistprinting;wax;recovery专注下一代成长，为了孩子。
蜡版印刷简介介绍
由于蜡版印刷的独特性和限量性，使得其成为收藏家和投资者关注 的焦点。
传统技艺
蜡版印刷是一种传统技艺，具有深厚的历史底蕴和文化价值。
04
蜡版印刷的发展趋势
数字化技术应用
数字化技术提升印刷质量
通过数字扫描和图像处理技术，可以提高蜡版印刷的精度和色彩还原度，使印 刷品更具有视觉吸引力。
数字印刷与自动化生产
蜡版印刷的历史
起源
蜡版印刷起源于古代中国，最初用于印刷书籍和 官方文件。
发展
随着技术的发展，蜡版印刷逐渐被应用于其他领 域，如印刷电路板和制备太阳能电池等。
现状
目前，蜡版印刷在某些特定领域仍具有不可替代 的优势，如微电子、生物医学等领域。
蜡版印刷的应用场景
01
02
03
微电子领域
用于制作精细的电路图形 和太阳能电池等。
清理蜡版
将残留在蜡版上的墨渣或蜡质清理干净，以便下次使用。
保存蜡版
将清理干净的蜡版保存在干燥的地方，以备下次使用。
03
蜡版印刷的优势
环保性
天然材料
蜡版印刷使用天然蜡和木板，与传统的铅版印刷相比，减少了重 金属污染。
环保工艺
蜡版印刷是一种古老的印刷技术，其工艺流程相对简单，对环境 的影响较小。
循环利用
生物医学领域
用于制备生物芯片、组织 工程支架等。
其他领域
如制作模型、玩具、艺术 品等。
02
蜡版印刷技术
制作蜡版
材料准备
准备松香、蜂蜡、颜料、 植物油等材料，以及铜板 或铁板等版材。
制作蜡版
将松香和蜂蜡加热融化， 加入颜料和植物油搅拌均 匀，倒入版材上，等待冷 却后即可使用。
雕刻文字和图案
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1真蜡印花工艺蜡染布生产大致分为真蜡印花和仿蜡印花两大类，本文重点分析真蜡印花工艺。
蜡染布的生产工艺流程一般可分为前处理、带蜡生产工序和后整理三部分。
1.1真蜡印花布前处理工艺流程烧毛→退煮漂(联合机)→丝光→白布打卷1.2真蜡印花布带蜡生产工序(1)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→染蓝蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(2)蜡印机(印蜡机)→靛蓝染色机(BLUE 98)→甩蜡纹→洗蜡纹→烘蜡纹→染彩色蜡→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(3)蜡印机(印蜡机)→印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡(4)蜡印机(印蜡机)→彩底染色机→甩蜡机→洗蜡机→烘蜡机→染彩色蜡纹→绳状水洗退蜡→平幅退蜡或绳状退蜡1.3真蜡印花布后整理工序织物→拉幅→打底→蒸化→皂洗→皂洗/漂洗→对花→花布拉幅打卷→印花→蒸化→皂洗→上浆整理→轧光/不轧光→成品2真蜡印花设备真蜡印花设备分为前处理工序设备、带蜡工序专用设备和后整理工序设备三部分。
真蜡印花设备以140～160型设备为主。
因前处理及后整理设备与普通印染设备无太大差异，因此只对其作简单介绍。
2.1前处理工序设备烧毛机设备流程进布→刷毛→二正二反烧毛→浸轧淡碱灭火→落布联合机前处理联合机因各工厂所采用设备及生产工艺不同，其生产成本亦有所差异。
落布有干、湿两种方式。
(1)绳状(退、煮、漂)联合机(2)平幅(退、煮、漂)联合机主要有：退煮练-氯漂联合机，退煮练-氧漂联合机和退煮漂(练漂箱)一体联合机等。
丝光机设备流程(以湿布进布为例)进布(可选用真空泵吸水)→浸轧淡碱→三辊重轧→绷布透风→三辊重轧→绷布透风→布铗拉幅(三冲三吸或五冲五吸)→去碱→水洗→(干或湿)落布丝光机一般采用布铗丝光机，以保证布面幅宽及缩水率的稳定。
根据其进布方式(干或湿)选择浸轧淡碱单元机。
白布拉幅设备流程进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风烘房拉幅→打卷落布拉幅机白布拉幅选用普通热风布铗，热源采用循环导热油者居多，以保证较低的含潮率。
打卷落布保证整齐，尺寸稳定，便于后道工序加工。
2.2带蜡生产工序设备印蜡设备是蜡染布生产的关键，设备主机对精密度和灵敏度等性能的要求非常高。
真蜡印花布带蜡工序设备属于非国标设备，经各设备制造厂家及使用工厂自行改造后均有所不同，所以各工厂的产品质量也有所差异。
2.2.1蜡印机(上蜡机或印蜡机)(1)机印(滚筒印蜡机)主机部分由2只花筒及加压辊、承压辊、给浆辊、刮刀和浆盘组成，落布有干、湿两种方式。
(2)网印(立式圆网印花机)网印印蜡设备主要有直接染底色和不染底色两种。
落布方式有干、湿两种。
①进布→预烘→印蜡→降温凝固(水冷、风冷、循环盐水降温冷却)→落布②进布→预烘→印蜡→显色浸轧→水洗→落布③进布→预烘→印蜡→打底浸轧→显色浸轧→水洗→落布机印和网印蜡印机在印制效果上是有差异的。
机印的效果较好，易印制精细花型；网印的效果和精细度稍差，生产品种也不尽相同。
网印蜡印机主机传动有单伺服电机单变速箱和双伺服电机双变速箱两种。
虽然机印铜辊和网印镍网都可以回收循环使用，但机印成本相对较高。
荷兰、英国和非洲等地蜡染厂大多采用机印设备，鉴于其成本高且印制效果较好，产品价格高于国内同类产品。
国内蜡染厂使用机印设备者约占5%左右，部分使用者因设备、技术和经验等原因，达不到预期目标效果，质量也不稳定。
2.2.2靛蓝机设备流程进布→5道[多浸一轧→网带透风氧化(3或5层网带，3～4 min)]→多浸一轧水洗→落布鉴于靛蓝机网带进布至进轧槽时易跑偏起褶皱，可采用对中设备加以解决。
此设备适用于士林染料靛蓝染色。
因靛蓝染色颜色不易控制等原因，现工厂大多采用冰染料(纳夫妥染料)BLUE 98蓝代替靛蓝染色。
BLUE 98蓝使用彩底染色机进行染色。
2.2.3甩蜡机工艺流程(1)进布→多浸一轧→滚筒→开幅→落布(2)进布→多浸一轧→滚筒(左旋螺纹板)→滚筒(右旋螺纹板)→开幅→多浸一轧水洗→落布(3)进布→拉幅牵伸(低温)→落布滚筒是甩蜡机的主要部件，其内部主要由螺纹板和三根高于螺纹板的筋板构成。
内部螺纹板有右旋和左旋两种模式。
开幅机构有单打手开幅和双打手开幅两种。
生产时按产品风格要求控制水量、滚筒转速和存布量。
2.2.4蓝蜡纹机工艺流程(1)进布→多浸一轧→3层网带透风氧化→水洗→落布(2)进→多浸一轧(2道)→网带透风氧化→多浸一轧→网带透风氧化→水洗→落布蓝蜡纹机有一次浸轧一次氧化和二次浸轧二次氧化两种工艺。
不同设备的工艺不同，另有工艺浸轧淡碱洗蜡后联合染色，以达到蓝色蜡纹深艳的效果。
2.2.5洗蜡机工艺流程(1)进布→多浸一轧(8道)→落布(2)进布→多浸一轧(2道)→透风→多浸一轧(3道)→落布(3)进布→多浸一轧(5道)→二浸二轧打底→透风→显色→透风→水洗→落布(洗蜡蜡纹联合机)洗蜡机由多组(5～8组)平洗单元机构成。
现在蜡染厂洗蜡机的模式也基本分上述三种，各具特色，但均以洗除甩蜡机折断的松香碎末露出折纹处织物为目的，以便后序加工。
2.2.6印度蓝(BLUE IBN)烘蜡机最初的印度蓝染色机，就是烘蜡机，主要用于烘干洗蜡机的下机布，这也是大多数工厂仍然称印度蓝染色机为烘蜡机的原因。
现使用的烘蜡机，已进行了很大的改进和调整，成为酞菁类染料印度蓝(BULE IBN)的专用染色机台。
目前，印度蓝染色机(烘蜡机)在工厂中大致有以下四种模式。
工艺流程(1)进布→红外线预烘→浸轧→红外线烘燥→立式烘房4～6层散热器中间迂回穿布(1—2组)→浸轧→落布(2)进布→浸轧→红外线烘燥→浸轧→红外线烘燥→卧式烘房(3—5节)→浸轧→透风→水洗→落布(3)进布→红外线预烘→浸轧→红外线烘燥→红外线烘燥→卧式烘房(3—5节)→浸轧→透风→水洗→落布(4)双层染色烘蜡机染色机台分上下两层，上层为卧式烘房(3～5节)，下层为彩底染色机，工艺流程基本同上。
同一机台上可染两种颜色，上层染印度蓝(BULE IBN).下层染彩底。
2.2.7彩底、彩纹染色机工艺流程(1)进布→二浸二轧→透风→浸轧→透风→水洗→落布(2)进布→四浸四轧→透风→水洗→落布彩底、彩纹染色如工艺条件及使用染料(纳夫妥染料)相同，则可在同一机台上进行。
工厂为方便管理和减少清洁时间，分别在两机台上进行染色。
2.2.8绳状水洗退蜡机工艺流程(1)进布→多浸多轧(绳状)7道→开幅或绳状→落布(平幅或绳状)(2)物理、化学性质退蜡一体联合机进布→多浸多轧(绳状物理性质退蜡)6道→多浸多轧(绳状化学性质退蜡)6道→开幅→烘燥(供选样)→落布绳状水洗退蜡机(物理性质退蜡)加压方式有自重加压和气动加压两种。
绳状水洗机采用多浸多轧立式绳状水洗单元机，根据各工厂的实际情况选择6～8组单元，达到去除织物表面松香的目的。
退蜡一体联合体设备模式则是将后工序化学性质退蜡联合起来。
2.2.9退蜡机工艺流程(1)进布(绳状)→多浸多轧(绳状)6道→开幅→烘干(可不选)→落布(2)进布(平幅)→多浸一轧(退蜡)4道→高效蒸煮箱→多浸一轧3道→烘燥→落布退蜡机分为绳状和平幅退蜡两种。
绳状一般选择6～8组多浸多轧立式绳状水洗单元机，平幅落布。
平幅模式一般由6～8个浸轧单元组成，高效蒸箱的数量及规格按工厂的需要而有所不同。
2.3后整理工序设备2.3.1皂洗/漂洗机(乎幅水洗机)为普通643、641型水洗机，其单元机配置一般为8.10组高效浸轧、高效蒸煮单元。
烘筒烘燥2—3柱，各工厂可按实际生产情况配置。
2.3.2拉幅机(花布)拉幅机为普通国标热风布铗拉幅机，一般采用循环导热油加热居多。
打卷时应根据花型，保证布卷整齐，幅宽稳定，无明显的纬斜、纬弯。
2.3.3打底机流程进布→均匀浸轧→红外线烘干→热风烘房2道→烘筒烘燥→降温→落布打底机为国标424热风打底机，大多用于染较浓艳的底色。
2.3.4蒸化机工厂一般选用悬挂式长环蒸化机，型号有160型和280型两种，分别采用单幅进布和双幅进布。
2.3.5套印印花机(1)两色、三色锡林式跟踪对花圆网印花机(2)四色、六色胶毯跟踪圆网印花机(3)国标八套、十二套胶毯式圆网印花机，改造后跟踪印花(4)自动跟踪对花圆网印花机(5)立式三套、四套圆网双面印花机，大多用于生产仿蜡品种以上五种印花机的烘干模式有以下三种：①红外线→烘筒→落布②红外线→烘房→烘筒→落布③烘房→烘筒→落布蜡染跟踪圆网印花机要求能够根据套印花布的花型位置控制圆网工作(赶、落等控制)，并完成对花型的渗透要求，与普通圆网印花机对圆网与胶毯同步的要求不同。
蜡染所用套印圆网印花机，基本为以上五种，其中(1)～(4)为真蜡印花后整理的套印印花设备，(5)用于仿蜡产品生产居多，(2)和(3)可选择性生产仿蜡印花品种。
2.3.6上浆拉幅工艺进布→浸轧→烘燥→光电整纬→布铗热风拉幅烘房→落布上浆拉幅机为普通国标热风拉幅机，一般采用循环导热油加热，平幅落布。
控制纬斜、纬弯、幅宽和回潮率，便于后序加工。
2.3.7轧光机轧光机为立式三辊轧光，通过更换钢辊实现轧光、轧花及不同花型品种的生产。
通过调整机台压力、温度等实现不同品种和风格的生产。
3结论(1)蜡染技术经过多年发展，在设备、工艺和新产品开发方面均有了长足的进步，形成了具有国内特色的设备、工艺及生产模式，并带动了相关配套设备、助剂和染料等产业的发展和完善。
(2)目前，蜡染布的主要消费地区正由西非国家向中非、南非以及欧美等国家和地区不断拓展。
在用途上，从单一的服用性逐步向家居、装饰用等方面发展。
我国目前蜡染(印)产品的市场份额正在逐年增加______________________________________________________________________________________________________________Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！精品资料。