管道风压、风速、风量测定
风量风压风速的计算方法
风量风压风速的计算方法风量、风压和风速是风力工程中常用的几个重要参数,它们之间的关系和计算方法对于风力工程设计、建筑通风和空调系统设计等领域都非常重要。
下面将详细介绍风量、风压和风速的计算方法。
1.风量计算方法:风量是指单位时间内通过风道或风口的空气量,通常用立方米每小时(m3/h)表示。
计算风量的方法主要有以下几种:a.风量计直接测量法:使用风量计器直接测量风量。
常用的风量计器有热线式风量计、翼片式风量计、旋翼式风量计等。
b.风量计算公式法:根据风道或风口的几何尺寸和空气速度计算风量。
如矩形风道的风量计算公式为:风量=风道的面积×风速。
c.实验室测试法:在实验室中通过建立模型进行风洞实验,测量模型上方或模型周围的风量,然后进行比例计算得到实际工程中的风量。
2.风压计算方法:风压是指风力作用于单位面积上的压力,通常用帕斯卡(Pa)或牛顿每平方米(N/m2)表示。
计算风压的方法主要有以下几种:a.风压计直接测量法:使用风压计直接测量风压。
常用的风压计有静压传感器、动压传感器、静压管等。
b.风压计算公式法:根据气流速度和管道形状等因素,使用相关的公式计算风压。
如圆管道风压计算公式为:风压=0.5×空气密度×风速的平方。
c.风洞实验法:通过模型在风洞中进行试验,测量模型表面的风压,然后进行比例计算得到实际工程中的风压。
3.风速计算方法:风速是指空气运动的速度,通常用米每秒(m/s)表示。
计算风速的方法主要有以下几种:a.风速计直接测量法:使用风速计直接测量风速。
常用的风速计有热线风速计、旋转风速计、风速计索等。
b.风速计算公式法:根据风压、风量等参数的关系,使用相关的公式计算风速。
如根据风量和风道面积计算风速的公式为:风速=风量/风道的面积。
c.等速线法:利用等速线的特性,在风速图上找到实际工况点的风速。
需要注意的是,以上计算方法是基于一些理想假设和模型推导得到的,并且在实际应用中还需要考虑实际工程环境、空气密度、局部阻力等因素的影响。
风量风压风速的计算方法
风量风压风速的计算方法一、测定点位置的选择:通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力再换算取得的。
要得到管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面,减少气流扰动对测量结果的影响,也很重要。
测量断面应选择在气流平稳的直管段上。
由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的,因此必须在同一断面上多点测量,然后求出平均值。
圆形风道在同一断面设两个互相垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环。
矩形风道可将风道断面分成若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心。
二、风道内压力的测定。
测试中需测定气体的静压、动压和全压。
测全压的孔应迎着气流的方向,测静压的孔应垂直于气流的方向,全压和静压之差即为动压。
气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出,常用的仪器是皮托管和压力计。
标准皮托管是一个弯成90°的双层同心圆管。
压力计有U形压力计和倾斜式微型压力计。
皮托管和压力计相配合测出压力。
三、风速的测定。
常用的测定管道内风速的方法有间接式和直读式。
间接式先测得管内某点动压,再算出该点风速。
此法虽然繁琐,由于精度高,在通风测试系统中得到广泛应用。
直读式测速仪是热球式热电风速仪,测头会受到周围空气流速的影响,根据温升的大小即可测出气流的速度。
四、局部吸排风口风速的测定:1,匀速移动法:使用叶轮式风速仪,沿风口断面匀速移动,测得风口平均风速。
2,定点测定法:使用热球式热电风速仪,按风口断面大小,分成若干面积相等的小方块,在小方块的中心测定风速,取其平均值。
五、局部吸排风口风量的测定:1,用动压法测定断面动压,计算出风速,算出风量。
2,用动压法不易找到稳定的测压断面时,使用静压法求得风量。
风速风压风量相关知识
风速风压风量相关知识风速、风压和风量是描述风的物理性质的重要参数。
它们在气象学、建筑工程、环境科学等领域具有重要的应用价值。
本文将分别介绍风速、风压和风量的概念、测量方法以及它们之间的关系。
一、风速风速是指单位时间内空气流经某一点的速度。
通常使用米/秒(m/s)作为风速的单位。
风速的测量可以通过气象观测仪器如风速计或风速传感器来完成。
风速计是一种测量风速的仪器,常见的有翼片式风速计和超声波风速计等。
翼片式风速计通过测量翼片旋转的速度来计算风速,而超声波风速计则利用超声波的传播时间差计算风速。
二、风压风压是指风对物体表面单位面积上的压力。
通常使用帕斯卡(Pa)作为风压的单位。
风压的测量可以通过风压计或压力传感器等仪器来完成。
风压计是一种测量风压的仪器,常见的有静压孔风压计和差压风压计等。
静压孔风压计通过测量风对孔口的静压力来计算风压,而差压风压计则利用风对两侧压力差来计算风压。
三、风量风量是指单位时间内通过某一横截面的空气流量。
通常使用立方米/秒(m³/s)或立方米/小时(m³/h)作为风量的单位。
风量的测量可以通过风量计或流量传感器等仪器来完成。
风量计是一种测量风量的仪器,常见的有热线风量计和旋翼风量计等。
热线风量计利用加热丝的冷却程度来计算风量,而旋翼风量计则通过测量旋转翼片的转速来计算风量。
风速、风压和风量之间存在一定的关系,可以通过一些基本的物理公式进行计算。
例如,风速和风压之间的关系可以通过风速计算公式来表示,即风压等于空气密度乘以风速的平方再乘以一个系数。
而风速和风量之间的关系可以通过风量计算公式来表示,即风量等于风速乘以横截面积。
这些公式可以帮助我们在实际应用中进行风速、风压和风量的计算和转换。
在实际应用中,风速、风压和风量的测量和计算对于气象预报、建筑设计和室内空气质量控制等方面都具有重要意义。
例如,在建筑工程中,需要考虑风压对建筑物结构的影响,以确保建筑物的安全性。
管道内风速及风量的测定
图6 孔板流量计
五.喷嘴流量计
喷嘴流量计是差压式流量计的一种,测定原理 同孔板流量计。
L 1.41CFn Pd 1.41CFn P
n
n
⑵
n
B Pj
287 273.15 tn
⑶
图7 喷嘴流量计
若有n个相同的喷嘴同时工作,其总流量为Lz= nL
上述式中:L——经过喷嘴的空气流量, m3/s; Lz ——空气的总流量,m3/s; C——喷嘴流量系数; Fn ——喷嘴喉口部面积,㎡; Pd ——喷嘴喉部处动压, Pa; △ P ——喷嘴前后静压差, Pa; ρn ——喷嘴入口处的空气密度,㎏/m3; B ——当地大气压力, Pa; Pj ——喷嘴入口处静压,Pa;
p
2 Pdp
B
287 273.15
tn
式中:νp ——平均流速, m/s;
Pdp ——断面上平均动压值,Pa; ρ ——空气密度,㎏/m3; B ——当地大气压力, Pa; tn ——管道内空气温度,℃
5. 管道内流量的计算
L=vF
式中:L——管道内的流量, m3/s; ν ——平均流速, m/s; F——管道断面积,㎡.
为使实验系统的风量可调,用可控硅调速装置 改变直流电机的输入电压,在v=120~180v之间 任取三个不同的电压,从而得到系统中不同的 三个风量,每改变一个风量,均用比托管法测 出断面上的动压,同时记录双纽线集流器,笛 形流量计,孔板流量计,喷嘴流量计的压差值, 然后按有关公式计算出相应的系数。
本实验以比托管法为基准,测出通 风系统的风速、风量,其他几种流量计 与之进行比较,测出各自的流量系数或 者校正系数。
现场风量、风速、风质测量管理制度
现场风量、风速、风质测量管理制度1. 引言为了确保工作场所的空气质量达到相关标准要求,保障员工的身体健康和工作环境的安全性,公司制定了现场风量、风速、风质测量管理制度。
本制度旨在规范对工作场所中风量、风速以及风质的测量与管理。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有工作场所,包括但不限于办公室、车间、实验室和生产线等各类工作场所。
3. 定义•现场风量:指单位时间内某个区域内的空气流动量,通常以立方米/小时(m³/h)来表示。
•风速:指单位时间内空气流动的速度,通常以米/秒(m/s)来表示。
•风质:指空气的质量状况,包括温度、湿度、含氧量等。
4. 现场风量、风速、风质测量设备和方法4.1 现场风量测量设备为了准确测量现场风量,公司将配备以下测量设备:•风速计:用于测量空气流动的速度。
采用高精度风速计,能在不同区域快速测量风速,并实时显示结果。
•静压差计:用于测量风道、管道等区域的静压差。
通过测量静压差,可以计算出风量。
4.2 风速测量方法4.2.1 员工培训所有相关人员在操作风速计前,都需要接受相关培训,掌握正确的操作方法和注意事项。
4.2.2 定点测量在工作场所中的不同位置进行定点测量,记录每个位置的风速,并进行合理的平均处理。
4.2.3 定时测量定时测量各个区域的风速,通过连续多次测量获得平均值,以保证测量结果的准确性。
4.3 风质测量设备和方法公司将配备以下测量设备和方法,以确保工作场所的风质符合相关要求:•温湿度计:用于测量空气的温度和湿度。
温湿度计具有高精度和快速响应的特点,可以实时监测工作环境的温湿度。
•氧气浓度测量仪:用于测量空气中氧气浓度的仪器。
通过监测氧气浓度,可以判断空气中氧气含量是否符合要求。
4.4 测量结果记录和管理所有测量结果需要记录并进行管理,包括测量时间、测量位置、测量数值等信息。
公司将建立相应的风量、风速、风质测量结果数据库,记录和管理所有测量数据。
5. 监测与评估公司将定期对工作场所中的风量、风速以及风质进行监测和评估,确保符合相关标准要求。
风道风压、风速和风量的测定
风道风压、风速和风量的测定一、实验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算。
从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。
二、实验仪器和设备1.U型压力计一台(测量范围在10000Pa)2.倾斜式微压计一台(测量范围在250Pa)3.热球式风速仪一台(测量范围在0.05-30.0m/s)4.毕托管一支5.外径φ10mm,壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。
6.蒸馏水500ml7.纯酒精500ml8.钢卷尺一把,长度值不小于2m三、测试原理及方法1.测试原理风道风压、风速和风量的测定,可以通过毕托管、U型压力计、倾斜式微压计、热球式风速仪等仪器来完成。
毕托管、U型压力计可以测试风道内的全压、动压和静压,由测出的全压可以知道风机工作状况,通风系统的阻力等。
由测出的风道动压可以换算出风道的风量。
也可以用热球式风速仪直接测量风道内风速,由风速换算出风道内风量。
2.测量位置的确定由于风管内速度分布是不均匀的,一般管中心风速最大,越靠近管壁风速越小。
在工程实践中所指的管内气流速度大都是指平均风速。
为了得到断面的平均风速,可采用等截面分环法进行测定。
对圆形风管可将圆管断面划分若干个等面积的同心环,测点布置在等分各小环面积的中心线上,如图1所示,把圆面积分成m个等面积的环形,则:,然后将每个等分环面积再二等分,则此圆周距中心为Y n,与直径交点分别为1、2、3,…n点,这些点就是测点位置。
各小环划分的原则是:环数取决于风管直径,划分的环数越多,测得的结果越接近实际,但不能太多,否则将给测量和计算工作带来极大麻烦,一般参照表5分环。
表5 测量时不同管径所分环数n 表6 圆管测点位置值图2测压管标定测点位置 图3 矩形风管测点位置为了将测压管准确地放在风管中预定的位置,必须在测压管上作出标志。
由测压端中心线向管柄方向取风管直径的一半即等于R 为刻度中心,如图2所示,再根据计算出来的Y 1、Y 2、Y 3…Y n 值在管柄上逐次标出测点位置。
通风管道风压、风速、风量测定(精)
第八节通风管道风压、风速、风量测定(p235)(熟悉)一、测定位置和测定点(一测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向时,距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时,距这些部件的距离应大于4~5倍管道直径。
测量断面位置示意图见p235图2.8-1。
当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。
但是,测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上,该断面也不宜作测量断面(检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管,使动压值最大,这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角。
选择测量断面,还应考虑测定操作的方便和安全。
(二测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。
因此,必须在同一断面上多点测量,然后求出该断面的平均值。
1 圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环,同心环的划分环数按(236)表2.8-1确定。
对于圆形风道,同心环上各测点距风道内壁距离列于表2.8—2。
测点越多,测量精度越高。
图2.8-2是划分为三个同心环的风管的测点布置图,其他同心环的测点可参照布置。
2 矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心,小矩形每边的长度为200mm左右,如(p236)图2.8-3矩形风道测点布置图所示。
圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数表2.8-2 二、风道内压力的测定(一原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
通风管道风压风速风量测定DOC
通风管道风压风速风量测定通风管道在工业生产和建筑物中起着重要的作用。
为确保通风管道的安全和有效,需要对通风管道进行风压、风速、风量测定。
以下是一些测量通风管道的基本方法。
一、风压测量仪器•喜马拉雅差压计•数字多功能仪表步骤1.在通风管道的两边墙壁上钻孔,使孔之间的距离相等。
2.将差压计连接在通风管道上,调整读数到设置零点。
3.打开通风机,记录差压计的读数。
如果差压计涉及到密封效应,需要进行更多调整以得到更准确的读数。
如果机器噪音太大,可以考虑将差压计放置在远离机器的地方。
计算通风管道的压强等于差压计的读数。
使用以下公式计算通风管道的风速: •风速(m/s)= 差压计的读数 * (角度系数 / 因素系数)•风速(英尺/分钟)= 差压计的读数 * (角度系数 / 因素系数) * 196.85其中,角度系数和因素系数根据差压计的型号而异。
二、风速测量仪器•热线风速仪•热膜风速仪步骤1.在通风管道上安装风速仪器。
尽量远离通风系统的进口和出口,以避免干扰。
2.打开通风机,等待五到十分钟,直到温度和湿度稳定。
3.风速仪器将记录并显示当前风速。
计算通风管道的风量等于风速和扇叶面积的乘积。
使用以下公式计算通风管道的风速:•风量(立方米/小时)= 风速 (米/秒) × 扇叶面积 (平方米) × 3600•风量(立方英尺/分钟)= 风速 (英尺/分钟) × 扇叶面积 (平方英尺) ×60三、风量测量仪器•平衡法风量计•流量计步骤1.在通风管道上安装风量计。
平衡法风量计需要根据通风管道的直径进行调整。
2.打开通风机,将通风管道进行平衡,直到读数稳定。
3.查看风量计上的读数。
计算无需计算。
风量计上的读数已经是通风管道的实际风量。
四、对于工业生产和建筑物中的通风管道,测量其风压、风速、风量是十分重要的。
使用合适的仪器和正确的测量方法,可确保通风管道的安全和有效。
不同的测量方法有不同的精度和调整要求,需要选择合适的测量方法和仪器。
风量的计算方法风压和风速的关系
风量的计算方法风压和风速的关系风量,又称风流量,是指单位时间内通过其中一横截面的空气体积。
在工程中,风量的计算是非常重要的,尤其在通风系统设计和空气流动分析中。
以下是几种常见的风量计算方法:1.基本风量计算方法:基本风量计算主要是通过实际测量得到的数据进行计算。
通常使用的方法有风速和风口截面积法,以及温度差和质量流量法。
-风速和风口截面积法:通过测量风口截面的面积和风口的风速,可以计算出单位时间内通过该风口的风量。
公式为:风量=风口截面积×风速。
-温度差和质量流量法:通过测量空气流动前后的温度差和空气的质量流量,可以计算出单位时间内通过该横截面的风量。
公式为:风量=质量流量/空气密度。
2.风速计算法:在一些实际应用场景中,可能无法直接测量风量,但可以通过测量风速来计算。
常用的风速计算方法包括理论风量法和风道阻力法。
-理论风量法:通过设定一定的风速和风口形状,根据通风原理和流体力学计算方法,计算出理论上通过该风口的风量。
这种方法适用于通风系统初期设计时的估算,计算结果一般较为粗略。
公式为:风量=风速×风口截面积。
-风道阻力法:通过测量风道中的风压差(更准确地说是风道两侧的总压差)和风道的阻力特性,结合流体力学的计算方法,计算出单位时间内通过该风道的风量。
公式为:风量=风压差/风道总阻力。
风压和风速的关系:风压和风速是风量计算中的两个重要参数,它们之间存在一定的关系。
风压是指风力作用于单位面积上的压力,常用帕斯卡(Pa)作为单位。
风速则是指单位时间内空气流过其中一点的速度,常用米每秒(m/s)作为单位。
在理想条件下,风压与风速之间是成正比关系的,即风压随着风速的增大而增大。
这是由于风速的增大会导致单位面积上受到的风力增大,从而使得风压增大。
具体的关系可以用以下公式表示:风压=0.5×ρ×v²其中,ρ为空气密度,v为风速。
可以看出,当空气密度保持不变时,风压与风速的平方成正比。
风管风压风速风量测定实验报告册
学生实验报告实验课程名称:风管风压、风速、风量测定开课实验室:建筑设备与环境工程实验研究中心学院年级专业、班级学生姓名学号开课时间至学年第学期风管中风压、风速、风量的测定一.实验目的及任务风管/水管内压力、流速、流量量的测定是建筑环境与设备工程专业学生应该掌握的基本技能之一。
通过本实验要求:1) 掌握用毕托管及微压计测定风管中流动参数的方法。
2) 学会应用工程中常见的测定风管中流量的仪表。
3) 将同一工况下的各种流量测定方法的结果进行比较、分析。
4) 学习管网阻力平衡调节的方法二:测定原理及装置系统的测试拟采用毕托管和微压计测压法进行。
1- 集流器 2-静压环 3-整流器 4-风量测定仪 5电加热器 6流行测压器 7-热电偶 8-均衡器 9-压力测量器 10-实验试件 11-调节阀 12- 风机 13-电机图1:管道内风速测量装置三:实验测试装置及仪器1) 毕托管加微压计测压法测试原理测试过程中,首先选定管内气流比较平稳的断面作为测定界面,为了测断面的静压、全压,经断面划分为若干个等面积圆环或小矩形(本实验为获取较高精度的测试结果,将等面积小矩形设定为100x100mm ),然后用毕托管和微压计测得断面上个测点的静压和风管中心的全压,并计算平均动压P jp 、平均全压P qp ,由此计算P dp 及管中风量L : 静压的测量平均值:j1j2jnj p p p p P n++⋅⋅⋅=;全压的测量平均值q1q2qnq p p p p P n++⋅⋅⋅=qp jp dp P P P =+管内平均流速:dp V ==风管总风量:P L F V =⋅ 式中:n-----------断面上测点数 F ——— 断面面积㎡适用毕托管及微压计测量管内风量是基本方法,精度较高。
本测定装置多功能实验装置,除可测定风管内气流的压力、流速及流量外,还设有电加热器、换热器来测定换热量、空气阻力等。
2) 毕托管、微压计测压适用方法1- 准备好毕托管、微压计和连接胶管,并对微压计进行水平校正和倾斜管中的液面凋零。
职业卫生乙级资质工业通风考试题目
工业通风习题1.测量通风管道的风速、风量和风压时,测量断面应如何确定?答:应选择在气流平稳的直管段上,测量断面设在弯头、三通等异形部件前面时(相对气流流动方向),距这些部件的距离应大于2 倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时,距这些部件的距离为4-5 倍管道直径。
现场条件许可时,测量断面里这些部件越远越好,气流越平稳,测量越准确。
测量断面距异形部件的最小距离至少是管道直径1.5 倍。
2.职业病危害工程防护技术措施的优先顺序。
答:(1)优先采用无危害或危害小的工艺或材料。
(2)改良工艺和作业方式,减少有害物质泄漏和扩散。
(3)采用密闭化、机械化、自动化的生产装置。
(4)隔离操作。
(5)采用工程防护措施控制其扩散。
3.定风道内的静压、动压、全压用什么设备?演示标准毕托管和压力计的连接方式和风压的测量。
答:气体压力(静压、动压、全压)的测量通常用插入管道中的测压管将压力信号取出,在与之连接的压力计上读出,常用仪器有毕托管和压力计。
毕托管分为标准毕托管和S 形毕托管。
压力计包括U 型压力计和倾斜微压机。
毕托管的全压测空应正对气流方向,其偏差不得超过10°。
4.模拟演示矩形排风罩的风量测定。
答:将测定的断面划分为若干面积相等的接近正方形小断面,边长可以为150-500mm,每块面积不小于0.05m2,数目不小于9 块,测点取在小断面的中心。
5.矩形风道的测点如何布置?现场模拟测量。
答:由于速度分布不均匀,压力分布也不均匀。
因此,必须在同一断面上多点测量,然后求平均值。
将矩形管道断面划分为若干等面积的小矩形,小矩形每边长度为200mm 左右,测点布置在小矩形的中心。
6.简述气流组织的原则。
答:(1)排风口应尽量靠经有害物源或有害浓度高的区域,把有害物迅速从室内排除。
(2)送风口应尽量接近操作地点。
送入通风房间的清洁空气要先通过操作地点,再经过污染区域排至室外。
(3)在整个通风房间内,尽量使送风气流均匀分布,减少涡流,避免有害物在局部地区的积聚。
管道风速传感器如何测量管道风压、风速、风量
管道风速传感器如何测量管道风压、风速、风量风速是天气监测中重要因素之一,用来测量风速的传感器被称为风速传感器,如我们常见的杯式风速传感器,超声波风速传感器,但有一种风速传感器虽不常见但应用广泛,这就是管道风速变送器。
以前通风管道风压、风速、风量测定方法一、测定位置和测定点(一)测定位置的选择通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。
测得管道中气体的真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。
测量断面设在弯头、三通等异形部件前面(相对气流流动方向)时,距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
当测量断面设在上述部件后面时,距这些部件的距离应大于4~5倍管道直径。
当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。
但是,测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5倍。
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上,该断面也不宜作测量断面(检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管,使动压值最大,这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。
选择测量断面,还应考虑测定操作的方便和安全。
(二)测试孔和测定点由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。
因此,必须在同一断面上多点测量,然后求出该断面的平均值。
1圆形风道在同一断面设置两个彼此垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同心环,对于圆形风道,测点越多,测量精度越高。
2矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心,小矩形每边的长度为200mm左右,圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
二、风道内压力的测定(一)原理测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。
测试中需测定气体的静压、动压和全压。
测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向,测静压的孔口应垂直于气流的方向。
通风系统风量、风压的测量
实验一风管风压、风速、风量的测定一、实验目的在通风除尘工程中,需要对系统中风压、风速及风量进行测定调整,使系统能在正常运行工况下工作。
测量风压、风速及风量的方法有许多种,现场测定一般采用毕托测压管和不同种类的微压计或U型管来进行测量。
通过实验,使学生掌握风管截面的测点布置方法,熟悉风压、风速及风量测量仪表的结构及工作原理,掌握风压、风速及风量的测量方法和计算公式,为专业测试打下基础。
二、实验装置通风系统综合测定实验装置如图1—1所示,该装置由风管、风机及测量箱组成.图1-1 通风系统综合测定实验装置实验系统的正压管段与负压管段均设有测压孔,可用毕托管直接在测量断面上进行测量。
在风机入口,出口侧各安装有测量风量的测量箱,在箱内安装有标准空气流量喷嘴,为了使测量段的空气流速场较为均匀、在喷咀前后各设有整流板,其穿孔率约为40%,测量箱断面尺寸按空气流速不大于O。
76m/s考虑。
I号测量箱,安装有标准喷嘴计3个,其规格为:D100 2个D50 1个实验系统风量可通过调节多叶调节阀来改变其大小.三、实验原理及实验方法(一)毕托管与微压计测量风压、风速及风量空气在风管中流动时,管内空气与管外空气存在有压力差,这个压力差是,就空气某一质点来说,所承受的静压的直接由风管管壁来承受的,称为静压Pj方向为四面八方。
由于空气在风管内流动,形成一定的动压,即为气流的动能。
动压数学表达式(Pa)或 P()动压的方向为空气流动的方向.静压与动压之和称为总压,数学表达式为(Pa)在毕托管上有测量总压、静压的测孔,与微压计配合使用,就可测出流体的静压、总压与动压。
静压和总压有正负之分,动压只为正值.在测量总压和静压时,如数值超过微压计的量程,则采用U型管压力计。
测出空气动压值后,即可求得相应的空气流速。
空气流速(m/s)或 (m/s)测出测量断面面积F及计算出空气的平均流速后即可计算空气体积流量L。
()或 ()空气的质量流量()或()式中: - 空气的动压(Pa);- 空气的流速(m/s);—空气的平均流速(m/s);—测量断面上空气密度(kg/m3);—测量断面上空气比重(kgf/m3);—用工程单位表示的空气动压();G - 重力加速度,g=9.807(m/s2);—空气的静压(Pa);—空气的总压(Pa);L/ - 用工程单位表示的空气体积流量(m3/h);G/ —用工程单位表示的空气质量流量(kg/h)。
通风系统风量、风压的测量概要
通风系统风量、风压的测量概要通风系统的风量和风压是评估系统工作效率的两个重要指标。
风量是指通风系统中单位时间内流过的空气量,通常以立方米/小时或立方英尺/分钟表示。
风压是指系统中流体的静态压力,通常以帕斯卡或英尺水柱高表示。
本文将介绍通风系统中测量风量和风压的方法和概念。
风量的测量直接侧压法通过单直管或多支直管测量管道中的风速,根据实测风速和管道截面积计算出风量,是一种简便、经济的方法。
但是该方法只适用于低速风场(小于40m/s)。
冷热水法该方法利用水箱来测量通风系统的流量,将冷却水或加热水流经管道,根据流量和温度差计算出风量。
由于需要水箱的支持,该方法要求场地和设备条件较为苛刻。
静压法静压法是一种比较准确的测量方法,常用于大型通风系统的测量。
该方法通过在管道上装置静压孔和静压管来测量管道两侧的静压差,进而计算出风量。
风压的测量静压法静压法可以同时测量风量和风压。
该方法需要安装静压头,根据静压差计算出风压。
具有准确、简便的优点,特别适用于大型通风系统的测量。
动压法动压法通过在管道中安装风速头,将动压差转化为风速,再根据静压差计算出风压。
该方法是测量风压的一种常用方法,但需要关注仪器选择和安装位置的影响。
差压法差压法也是计算风压的一种方法,将差压传感器放在管道上游和下游位置,并测量差压。
该方法对于管道内流体的密度要求不高,但需要关注仪器精度和安装的准确性。
本文介绍了通风系统中测量风量和风压的三种常用方法,包括静压法、动压法和差压法。
不同方法具有不同适用范围和利弊,使用时需要根据具体情况综合考虑。
同时,为了保证测量结果的准确性,还需要注意仪器的选择、安装位置和使用方法等方面的问题。
风压、风量的测定(精)
风压、风量的测定方法测定磨机内的通风量,一般是从测定磨机出口通风管的风量而求得的。
通风管内的风量Q是测点处管道内断面积F 与其平均风速w a 之乘积。
某一测定管道内断面F 是已知的,实质上就是成了对该测定断面的平均风速w a 的测定了。
管道内风速通常是用测定该断面的动压并通过计算来确定的。
用这种方法来测定风量,不仅适用于磨机,也适用其它低于通风管中的风量测定。
气体在管道中流动是由于系统的总压力差所引起的,在总压力差相同时,系统的阻力愈大则气体流速愈低。
因此,流速和压力的关系可用伯努利方程式联系起来,即:j d p p p =+ (P a )式中:p —某一截面上气体的全压力(P a );p j —同一截面上气体的静压力 (P a );p d —同一截面上气体的动压力,也称速度压力(P a )。
22d p ρω=(㎏/m 3)其中:ρ—气体的密度(㎏/m 3)。
测定动压在于计算气体流速和流量,测定静压主要是计算管道和通风系统的阻力。
压力测定仪器和方法(1)毕托管① 标准毕托管,如图1所示。
标准毕托管测孔很小,当通风管道中气体的含尘浓度较大时,易被堵塞,因此只适于在较清洁管道中使用。
② S 型毕托管在使用前须用标准毕托管进行校正求出它的校正系数。
当流速在5~30m/s 的范围时,其速度校正系数平均值约为0.84。
S 型毕托管不同于标准毕托管,它有两个平行开孔测孔,如图5-4-2所示。
在测定时,一个测孔图1 标准毕托管对着气流测全压,另一个测孔背向气流测静压。
由于S 型毕托管的测孔开口较大,不易被粉尘堵塞。
(2)压力计① U 型压力计,是一个U 型玻璃管,内装测压液体,常用的液体有水、乙醇和汞,视被测压力范围选用。
在磨机通风测量中,使用的U 型压力计内的测压液体一般是水。
U 型压力计的误差较大,不适于测量微小压力。
② 倾斜式微压计,如图3所示。
倾斜的玻璃上刻度表示压力计读数。
测压时,将微压计的容器开口与测定中压力较高的一端相连,将倾斜管的一端与压力较低的一端相连。
风量测试方案
风量测试方案一、背景介绍风量测试是指对某一空气系统中的风量进行测量和评估,以确保系统正常运行且达到设计要求。
在建筑、工业生产、暖通空调等领域中,风量测试被广泛应用。
为了保证测试的准确性和可靠性,需要制定一套科学的风量测试方案。
二、测试目的风量测试的主要目的是评估空气系统的性能,包括空气流速、风压、风量等参数,以确保系统的工作效率和室内空气质量符合设计标准。
通过风量测试可以发现系统中可能存在的问题,如漏风、堵塞、风量不均等,并针对性地进行调整和改进。
三、测试设备与方法1. 测试设备风量测试需要使用专业的测试仪器和设备,包括风速仪、风压表、风量计等。
这些设备需要经过校准和检验,确保其精度和准确性,以保证测试结果的可信度。
2. 测试方法风量测试可以采用以下方法之一:(1) 静压法:通过测量管道两端的静压差,推导出风量。
(2) 动压法:通过测量气流中的动压差,反推出风量。
(3) 平均风速法:通过将测试区域划分成多个小区域,分别测量风速并取平均值,计算得到风量。
四、测试步骤1. 确定测试区域:根据需要测试的空气系统,在测试区域内设置合适的测点,覆盖系统的各个关键部位。
2. 安装测试仪器:将风速仪、风压表等测试设备正确安装在相应的位置上,确保测试仪器与被测系统完全连接。
3. 进行测试:根据选定的测试方法,进行相应的测试操作。
根据需要,可以进行静压法、动压法或平均风速法的测试过程。
4. 数据记录与分析:在测试过程中准确记录所测数据,包括风速、风压、面积等。
根据记录的数据进行分析,计算得到风量,并与设计值进行对比。
5. 结果评估与报告:根据测试结果对系统的性能进行评估,判断是否符合设计要求。
将测试结果整理成报告,包括测试方法、测试数据、评估结果等,并提出针对性的建议和改进措施。
五、注意事项1. 环境条件:测试过程中应注意周围环境的气温、湿度等参数,以确保测试结果的准确性。
2. 安全措施:在进行风量测试时,应注意相关的安全事项,如避免触电、防止仪器损坏等。
风量风速风压的关系
风量风速风压的关系风量、风速和风压是风力学中的重要概念,它们之间存在密切的关系。
在本文中,我将详细介绍风量、风速和风压的概念,并解释它们之间的关系。
首先,让我们了解一下风量的概念。
风量是指单位时间内通过某个截面的风流量,通常以立方米/秒或立方英尺/分钟表示。
风量的大小取决于风的速度和截面的大小。
如果风速增加,风量也会增加;如果截面积增大,风量也会增加。
风量的计算公式为:风量 = 风速 ×截面积接下来,我们来了解一下风速的概念。
风速是指风的运动速度,通常以米/秒或英尺/秒表示。
风速的大小取决于风力的大小和风的阻力。
风速可以通过风速计等仪器进行测量。
风速的计算公式为:风速 = 风量 / 截面积最后,我们来讨论一下风压的概念。
风压是风对物体施加的压力,通常以帕斯卡(Pa)或磅力/平方英尺(psf)表示。
风压的大小取决于风的速度和物体的表面积。
如果风速增加,风压也会增加;如果物体的表面积增大,风压也会增加。
风压的计算公式为:风压 = 0.5 ×空气密度 ×风速²通过上述的概念和计算公式,我们可以看出风量、风速和风压之间的关系。
风量和风速是成正比关系,也就是说风量的增加会导致风速的增加,反之亦然。
而风速的增加会导致风压的增加,因为风压与风速的平方成正比。
另外,风压还与空气密度有关,空气密度越大,风压也会越大。
总结起来,风量、风速和风压之间的关系可以用以下公式表示:风量 = 风速 ×截面积风速 = 风量 / 截面积风压 = 0.5 ×空气密度 ×风速²通过对风量、风速和风压的了解,我们可以更好地理解风的力量和风对物体的影响。
在工程设计和建筑物的风险评估中,对风量、风速和风压的准确计算和预测非常重要,以确保结构的稳定性和安全性。
通风与空调工程检测作业指导书
三、通风与空调工程检测1试验的目的了解和掌握通风系统风道内风压、风速和风量的测点布置方法及测定方法,测定数据的处理和换算。
从而对通风系统气流分布是否均匀作出理论判断。
2实验仪器和设备2.1微压计一台(测量范围在-100~150Pa)2.2热球式风速仪一台(测量范围在s)2.3外径φ10mm,壁后1mm的橡胶管或乳胶管数米。
2.4蒸馏水500ml2.5纯酒精500ml2.6钢卷尺一把,长度值不小于2m温湿度记录仪:最小分辨率为℃,测量精度±℃,温度-20℃~70℃。
声级计:等级为2级,测量量程为130dB。
3执行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002《采暖通风与空调调节工程检测技术规程》JGJT260-20114检测步骤及注意事项室内环境温度、湿度检测应符合下列规定:a.空调房间室内环境温度、湿度检测的测点布置应符合下列固定:1)室内面积不足16m2,测室中央1点;2)16m2以上且不足30m2测2点(居室对角线三等分,其二个等分点作为测点);3)30m2以上且不足60m2测3点(居室对角线四等分,其三个等分点作为测点);4)60m2以上且不足100m2测5点(二对角线梅花设点);5)100m2及以上每增加20 m2~50 m2酌情增加1~2个测点(均匀布置)6)测点应距离地面以上~,且应离开外墙表面和冷热源不小于,避免辐射影响。
b.室内环境温度、湿度可按下列步骤及方法进行检测:1)检查空调系统运行是否正常,对于舒适行空调,系统运行时间不小于6h;2)对于舒适性空调系统测量一次。
3)温度和湿度取平均值作为测试结果。
送、回风温度的检测应符合下列规定:a.送、回风温度的测点布置应符合下列规定:1)风口送、回风温度检测位置应位于风口表面气流直接触及的位置(包含散流器出口);2)风管内和机组送、回风温度检测位置应位于风管中央或机组预留点。
b.送、回风温度可按下列步骤及方法进行测量:1)根据委托要求和现场实际情况确定检测状态;2)检查系统是否运行稳定;3)确定测点的具体位置及测点的数目;4)使用仪器设备进行检测。
职业卫生检测记录-026管道内风压、风速、风量测量原始记录
编号
测量地点
断面形状
断面面积(m2)
测量参数
测点风压(Pa)
UP
(m/s)
L(m3/h)
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
全压
动压
静压
全压
动压
静压
全压
动压
静压
全压
动压
静压
记录人:复核人:陪同人:年月日
kg/m3
(1) ,其中ui表示风管内某测点断面上测点处的风速,m/s;Pd表示测定断面上测点处的动压值,Pa;ρ表示管内空气的密度,kg/m3。
(2) ,其中up表示各测点风速的平均值,m/s;n表示测点数。
(3)L=up×F×3600,其中L表示管道内风量,m3/h;F表示风管断面面积,m2。
测量编号:---20 Z-
管道内风压、风速、风量测量原始记录
项目编号:---20 Z第页共页
受测单位
测量依据
《防护设施效果检测方法》LN---/ZY-PJB-023-4/0
测量仪器
仪器型号
仪器编号
LN----YQ-
测量仪器
标准型皮托管
测量仪器
数字式压力计
仪器型号
DP1000-IIIB
仪器编号
LN----YQ-119
管内空气密度
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仪器中还设有P-N结温度测头,可以在测量风速的同时, 测定气流的温度。这种仪器适用于气流稳定输送清洁空 气,流速小于4m/s的场合。
管道风压、风速、风量测定
四、风道内流量的计算
天竹夭的店
2020年6月27日
管道风压、风速、风量测定
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一) 通风管道内风速及风量的测定,是通过测量压力换算得到。测得管道中气体的
真实压力值,除了正确使用测压仪器外,合理选择测量断面、减少气流扰动对 测量结果的影响很大。
测量断面应尽量选择在气流平稳的直管段上。测量断面设在弯头、三通等异形 部件前面(相对气流流动方向)时,距这些部件的距离应大于2倍管道直径。
1 在同一断面设置两个彼此垂直的测孔,并将管道断面分成一定数量的等面积同 心环。 对于圆形风道,测点越多,测量精度越高。
2 矩形风道 可将风道断面划分为若干等面积的小矩形,测点布置在每个小矩形的中心,小 矩形每边的长度为200mm左右,圆风管测点与管壁距离系数(以管径为基数)。
管道风压、风速、风量测定
当测量断面设在上述部件后面时,距这些部件的距离应大于4~5倍管道直径。 当测试现场难于满足要求时,为减少误差可适当增加测点。 但是,测量断面位置距异形部件的最小距离至少是管道直径的1.5
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(一)
测定动压时如发现任何一个测点出现零值或负值,表明气流不稳定,该断面 不宜作为测定断面。
如果气流方向偏出风管中心线15°以上,该断面也不宜作测量断面 (检查方法:毕托管端部正对气流方向,慢慢摆动毕托管,使动压值最大,这
时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角)。
选择测量断面,还应考虑测定操作的方便和安全。
管道风压、风速、风量测定
一、测定位置和测定点
(二)
由于速度分布的不均匀性,压力分布也是不均匀的。因此,必须在同一断面上
管道风压、风速、风量测定
三、管道内风速测定
(一)间接式 先测得管内某点动压pd,可以计算出该点的流速v。用各点测得的动压取均 方根,可以计算出该截面的平均流速vp。
m/s
vp
2
pd1
pd 2 n
pdm
m/s
(-3-) (-4-)
式中pd—动压值, pdi断面上各测点动压值,Pa; vp—平均流速是断面上各测点流速的平均值。
(2)S型毕托管 它是由两根相同的金属管并联组成,测量时有方向相反的两个开口,测定时,面 向气流的开口测得的相当于全压,背向气流的开口测得的相当于静压。由于测头 对气流的影响,测得的压力与实际值有较大误差,特别是静压。因此,S型毕托管 在使用前须用标准毕托管进行校正,S型毕托管的动压校正系数一般在0.82~0.85 之间。S型毕托管测孔较大,不易被风道内粉尘堵塞,这种毕托管在含尘污染源监 测中得到广泛应用。
平均风速确定以后,可按下式计算管道内的风量
L=vp·F (m3/s)
(-5-)
式中F—管道断面积,m2。
气体在管道内的流速、流量与大气压力、气流温度有关。
当管道内输送气体不是常温时,应同时给出气流温度和大气压力。
管道风压、风速、风量测定
二、风道内压力的测定
(二)测定仪器
2.压力计 (1)U形压力计
由U形玻璃管制成,其中测压液体视被测压力范围选用水、酒精或汞,U形压力计不 适于测量微小压力。压力值由液柱高差读得换算,p值按下式计算:
p=ρgh (Pa) (-1-)
式中p—压力,Pa; h—液柱差,mm; ρ—液体密度,g/cm3 g—重力加速度,m/s2
由于全压等于动压与静压的代数和,可只测其中两个值,另一值通过计算求得。
管道风压、风速、风量测定
二、风道内压力的测定
(二)测定仪器 1 毕托管
(1)标准毕托管 它是一个弯成90°的双层同心圆管,其开口端同内管相通,用来测定全压;在靠 近管头的外壁上开有一圈小孔,用来测定静压,按标准尺寸加工的毕托管校正系 数近似等于1。标准毕托管测孔很小,易被风道内粉尘堵塞,因此这种毕托管只适 用于比较清洁的管道中测定。
此法虽较繁琐,由于精度高,在通风系统测试中得到广泛应用。
管道风压、风速、风量测定
三、管道内风速测定
(二)直读式
常用的直读式测速仪是热球式热电风速仪,这种仪器的 传感器是一球形测头,其中为镍铬丝弹簧圈,用低熔点 的玻璃将其包成球状。弹簧圈内有一对镍铬—康铜热电 偶,用以测量球体的温升程度。 测头用电加热。由于测头的加热量集中在球部,只需较 小的加热电流(约30mA)就能达到要求的温升。测头的温 升会受到周围空气流速的影响,根据温升的大小,即可
一、风道内压力的测定
(一)原理
测量风道中气体的压力应在气流比较平稳的管段进行。测试中需测定气体的静压、 动压和全压。测气体全压的孔口应迎着风道中气流的方向,测静压的孔口应垂直 于气流的方向。
用U形压力计测全压和静压时,另一端应与大气相通(用倾斜微压计在正压管段测 压时,管的一端应与大气相通,在负压管段测压时,容器开口端应与大气相通)。 因此压力计上读出的压力,实际上是风道内气体压力与大气压力之间的压差(即 气体相对压力)。大气压力一般用大气压力表测定。
测压液体密度,常用密度为0.1g/cm3的乙醇。 当采用其他密度的液体时,需进行密度修正。
管道风压、风速、风量测定
二、风道内压力的测定
(三)测定方法
1.试前,将仪器调整水平,检查液柱有无气泡,并将液面调至零点,然 后根据测定内容用橡皮管将测压管与压力计连接。
2.测压时,毕托管的管嘴要对准气流流动方向,其偏差不大于5°,每次 测定反复三次,取平均值。
管道风压、风速、风量测定
二、风道内压力Biblioteka 测定(二)测定仪器2.压力计 (2) 测压时,将微压计容器开口与测定系统中压力较高的一端相连,斜管与系统 中压力较低的一端相连,作用于两个液面上的压力差,使液柱沿斜管上升, 压力p按下式计算:
p=K·L (Pa) (-2-)
式中L—斜管内液柱长度,mm; K—斜管系数,由仪器斜角刻度读得。