注塑部配料、加料日报表
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注塑车间生产日报表
班 次： 班组应出勤人数：
机台号 订单号 物料编码
注塑车间生产日报表
班组实出勤人 数：
物料描述
材料型号
产品颜 色
生产日期：
请假人数：
旷工人数：
周期
日标准产 上一班 本班入 本班尾 达成率
量
尾数 库数 数 （%）
操作员
生产工 时
停机工 时
停机原因
合计： 备注：停机原因：A机器故障 B模具故Байду номын сангаас N改模 O试料 P返工 Q打扫卫生
C换模 D转换料 R待包材 S其他
E停电
F停水
G待料
H合格率低
1 本单据油印后由车间根据需要领用,车间员工或班组填写后交统计员报工存档； 2 纸张设计为A4纸打印，外部单据，由责任部门负责； 3 本单据需填写机台号、生产订单号、物料编号、物料描述、合格数、废品数、操作工时、停机工时。
I人为因素
J周期长
K待签样
L待单
M工艺更改
班组长签字：
主管签字：
统计员签字：
经理签字：
机台号 订单号 物料编码
注塑车间生产日报表
班组实出勤人 数：
物料描述
材料型号
产品颜 色
生产日期：
请假人数：
旷工人数：
周期
日标准产 上一班 本班入 本班尾 达成率
量
尾数 库数 数 （%）
操作员
生产工 时
停机工 时
停机原因
合计： 备注：停机原因：A机器故障 B模具故Байду номын сангаас N改模 O试料 P返工 Q打扫卫生
C换模 D转换料 R待包材 S其他
E停电
F停水
G待料
H合格率低
1 本单据油印后由车间根据需要领用,车间员工或班组填写后交统计员报工存档； 2 纸张设计为A4纸打印，外部单据，由责任部门负责； 3 本单据需填写机台号、生产订单号、物料编号、物料描述、合格数、废品数、操作工时、停机工时。
I人为因素
J周期长
K待签样
L待单
M工艺更改
班组长签字：
主管签字：
统计员签字：
经理签字：
注塑部日报表.1220xls
制表:
物料确认:
IPQC确认:
注塑经理复核:
人事行政稽核:
白夜班开机时间小于等于白夜班时间5日平均每小时的开啤合格总数当日开啤合格总数白班开机时间夜班开机时间6日合格开啤累总数当日各台机当日开啤合格总数每小时每台机的平均开啤合格数日合格开啤累总数当日各台机的开机时间的总和7每小时人均实际产量当日所生产的产品已入库数总和当日滞留待入库数的总和产能计算总工时制表
2)每台机每小时的目标开啤数因同一机器不同产品的模具或同一产品的模具不同注塑机有关：每台机平均开啤合格数=当日开啤合格总数÷（白班开啤数+夜班开啤数） 3)当日开啤合格总数（经品质认可的开啤产品数）小于等于白班开啤数+夜班开啤数 4)日平均每小时的开啤数=（白班开啤数+夜班开啤数）÷（白班开机时间+夜班开机时间）；白（夜）班开机时间小于等于白（夜）班时间 5)日平均每小时的开啤合格总数=当日开啤合格总数÷（白班开机时间+夜班开机时间） 6)日合格开啤累总数=当日各台机当日开啤合格总数，每小时每台机的平均开啤合格数=日合格开啤累总数÷当日各台机的开机时间的总和 7)每小时人均实际产量=（当日所生产的产品已入库数总和+当日滞留待入库数的总和）÷产能计算总工时
(时) (时) 日平均开啤合格 数/H
合计： 日合格开啤累总数: 生产已入库数： 生产特记: 啤; 每小时每台机的平均开啤合格数: 个； 生产滞留待入库数: 啤; 每台机平均开啤合格率： 个;日生产胶壳总数： ％ 个
个;每小时人均实际产量:
说明:
1)产能计算工时=应出勤工时+借入工时-实缺勤工时-借出工时；有效产能工时=产能计算工时-返工工时-停线工时（日点检换模总耗时）
深圳盛德全科技有限公司 电源事业部生产日;制表日期：
注塑部生产日报表模板
9:00--10:00 21:00--22:00
10:00--11:00 22:00--23:00
11:00--12:00 23:00--24:00
12:00--13:00 24:00--1:00
13:00--14:00 1:00--2:00
14:00--15:00 2:00--3:00
15:00--16:00 3:00--4:00
客户
工单号
机台号
IPQC 检 验 报 表
机种
料号
品名/模号
材质
色 号 模穴数 日期/班次
项目 时间
抽
检 验 项 目 （巡 检）
检 数
黑 点
顶 白
料
缩 水
变 形
拉 白
流 痕
料 花
气 纹
ห้องสมุดไป่ตู้
颜 色
结
项项目目
批 量
构 时间
数
抽
检验项目(抽检)
检 黑顶料毛油毛刮
结
数 点白花屑污边伤
构
判 定
8:00--9:00 20:00--21:00
8:00--10:00 20:00--22:00
10:00--12:00 22:00--24:00
12:00--14:00 24:00--2:00
14:00--16:00 2:00--4:00
16:00--18:00 4:00--6:00
18:00--20:00 6:00--8:00
合计 备
注
审
批准:
核:
作
业
IPQC:
员:
16:00--17:00 4:00--5:00
17:00--18:00 5:00--6:00
中小企业注塑部生产日报表样板
注塑部生产日报表注塑部生产日报表
机台编号：生产指令单号： 日期：机台编号：生产指令单号： 日期：
生产物料编号/名称生产物料编号/名称
生产批号生产批号
时间时间
模穴数(PCS）模穴数(PCS）
标准周期（S） 标准周期（S）
生产模数（实际值）生产模数（实际值）
良品数量（PCS）良品数量（PCS）
不良品数量（PCS）不良品数量（PCS）
不良内容不良内容
巡检确认巡检确认
调机用料（Kg）调机用料（Kg）
备注备注
生产者生产者
领班确认领班确认
生产经理确认生产经理确认
注：以上生产不良品全部报废处理。
IP-4005-03A注：以上生产不良品全部报废处理。
IP-4005-03A
保存期：三年保存期：三年。
注塑机加料记录
表-XXX
加料人 班次
日期
注： 1、本表适用于单双组分注塑机上料过程记录（双组份软硬料可用
合并表示），用于监控原料批次及使用工艺；
2、“搅拌时间”项依据工艺标准要求填写实际操作时间，如原料为不添加色母直投，该项划“/”表示；
3、“烘干温度/时间”项依据工艺标准要求填写实际工艺参数，如不需烘干该处划“/”表示；
加料时刻加料设备产品名称原料名称原料批次加料人班次日期xx生表xxx加料数量kg搅拌时间min烘干温度时间1本表适用于单双组分注塑机上料过程记录双组份软硬料可用合并表示用于监控原料批次及使用工艺
加料时刻 加料设备 产品名称 原料名称
注塑机加料记录
原料批次
加料数量 搅拌时间 烘干温度/时间
kg
min
℃h
加料人 班次
日期
注： 1、本表适用于单双组分注塑机上料过程记录（双组份软硬料可用
合并表示），用于监控原料批次及使用工艺；
2、“搅拌时间”项依据工艺标准要求填写实际操作时间，如原料为不添加色母直投，该项划“/”表示；
3、“烘干温度/时间”项依据工艺标准要求填写实际工艺参数，如不需烘干该处划“/”表示；
加料时刻加料设备产品名称原料名称原料批次加料人班次日期xx生表xxx加料数量kg搅拌时间min烘干温度时间1本表适用于单双组分注塑机上料过程记录双组份软硬料可用合并表示用于监控原料批次及使用工艺
加料时刻 加料设备 产品名称 原料名称
注塑机加料记录
原料批次
加料数量 搅拌时间 烘干温度/时间
kg
min
℃h