割草机材料分析与工艺

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割草机刀片知识精髓

割草机刀片知识精髓

割草机刀片知识精髓割草机刀片总之,割草机刀片的选择要根据地形、还有要求等等限定的条件来选择。

割草机刀片的刀具材料有哪些割草机刀片的刀具有哪些材料呢?刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。

刚买的割草机刀片需要磨吗不用磨的,容易熄火有多种可能,如化油器供油不好,清洗下就好了,最好去专业的店去修。

割草机刀片是割灌木的,软草是割不掉的。

割草坪要用打草绳。

其实刀片的选择真的很重要,各种场合均有相应的刀片可选,旋刀割草机配上不同类型的旋刀刀片可在不同的草坪状况下得到最好的图案效果,最后还要根据球场特性及适当选用高翼、中翼、低翼旋刀,来得到不同的割草质量。

如果需要碎草,可选用强力多齿的原子刀片,这种刀片能把草叶和树叶粉碎成很细碎的碎片。

不会影响美观。

割草机刀片刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。

硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。

对于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在选材上适当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低一点的。

割草机刀片的刀具材料你了解了吗?如果还有哪些不清楚的地方都可以详细的咨询我们。

割草机如何妙用其实割草机刀片的选择真的很重要,各种场合均有相应的刀片可选,旋刀割草机配上不同类型的旋刀刀片可在不同的草坪状况下得到最好的图案效果,最后还要根据球场特性及适当选用高翼、中翼、低翼旋刀,来得到不同的割草质量。

如果需要碎草,可选用强力多齿的原子刀片,这种刀片能把草叶和树叶粉碎成很细碎的碎片。

不会影响美观。

总之,割草机刀片的选择要根据地形、还有要求等等限定的条件来选择。

相信现在大家对割草机刀片应该有了大致的了解。

手推割草机毕业设计(论文)word格式

手推割草机毕业设计(论文)word格式

本科毕业设计(论文)手推割草机设计Design of Hand-Push Reel Mower学院:机械工程专业班级:机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:指导教师:200 年6月目录1 绪论 (1)1.1 割草机的发展历史 (1)1.2 我国割草机的发展 (2)1.3 手推割草机的使用 (3)2 割草机概述 (5)2.1 割草机的分类 (5)2.2 割草机割草的基本要求 (5)2.3 割草机的结构特点 (5)3 割草机的总体方案设计 (7)4 割草机传动部分设计 (10)4.1 割草机齿轮设计 (10)4.2 割草机行走轮设计 (15)5 割草机割草机构设计 (18)5.1 刀片材料选择 (18)5.2 滚刀刀片设计 (18)6 滚刀轴设计 (21)6.1 轴的概述 (21)6.2 轴的设计 (21)6.3 轴材料选择 (22)6.4 轴的计算 (22)7 轴承的选择 (26)7.1 轴承材料 (26)7.2 轴瓦结构 (27)7.3 滑动轴承润滑剂的选用 (27)7.4 径向滑动轴承的计算 (28)结论 (30)致谢 (31)参考文献 (32)1 绪论1.1 割草机的发展历史在割草机问世之前,草坪的修剪主要工具是镰刀,放牧牛羊也是保持草地平整的重要方法。

随着高尔夫球、网球及足球等运动的兴起,人们拥有平整美观的草地做运动场地的要求越来越迫切。

1805年英国人普拉克内特发明了第一台收割谷物并能切割杂草的机器,由人推动机器,通过齿轮传动带动旋刀割草,这就是旋刀割草机的雏形。

1830年,英国纺织工程师比尔.布丁取得了滚筒割草机的专利,1832年兰赛姆斯农机公司开始批量生产滚筒割草机,1902年英国人伦敦恩斯制造了内燃机做动力的滚筒式割草机,其原理至今还在使用。

在西方发达国家,20世纪初期,割草机就得到了快速的发展。

随着社会的进步和经济的发展,人们对生存环境的要求也越来越高,城市环境的保护得到越来越多的重视。

割草机毕业设计说明书

割草机毕业设计说明书

一:英语翻译 To produce smooth surfaces, the machining feedrate
(V) must be constant when the cutting tool tracks the cutting trajectory. To keep the constant feedrate, the cutting tool has to move a constant distance relative to the workpiece in each sampling period (T). In other words, the realtime interpolator has to divide the curved tool path into small uniform segments for constant feedrate machining. However, the constant changes in the parameter Du in the parametric domain do not guarantee a constant length in the Cartesian domain, and consequently does not guarantee a constant feedrate. Therefore, the relationship between the parameter u and the sampling time (T) has to be derived, in order to obtain the constant machining feedrate.
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钻孔 4-Φ10 和 2-Φ5

割草机系统的工作原理与设计优化

割草机系统的工作原理与设计优化

割草机系统的工作原理与设计优化割草机是一种被广泛应用于农业、园艺和城市绿化领域的机械设备,主要用于割除草坪、田地和花园中的杂草。

它通过刀片的旋转将草坪上的杂草割断,使其保持整洁美观。

本文将介绍割草机系统的工作原理,并提出设计优化的方法。

一、割草机系统的工作原理割草机系统由动力系统、传动系统和刀具系统组成。

其工作原理可以简述如下:1. 动力系统割草机可以采用多种动力系统,如内燃机、电动机或人力驱动。

动力系统为割草机提供所需的动力,使其能够工作。

2. 传动系统传动系统将动力传递到刀具系统。

通常,传动系统包括离合器、齿轮或皮带传动装置。

离合器用于启动和停止刀具的旋转,齿轮或皮带传动装置将动力传递到刀具系统。

3. 刀具系统刀具系统是割草机最关键的部分,主要由刀片和刀具座构成。

刀片通过旋转切割草坪上的杂草,而刀具座则固定刀片并提供支撑。

刀具系统的设计和维护对割草机的工作效果和使用寿命至关重要。

二、割草机系统的设计优化针对割草机系统的工作原理,可以进行一些设计优化,以提高割草机的效率和可靠性。

以下是几个设计优化的建议:1. 动力选择在选择割草机的动力系统时,应根据具体需要和使用场景进行选择。

内燃机可以提供较大的动力输出,适用于大面积的割草工作。

电动机则更环保无污染,适用于小面积或室内使用的割草工作。

根据具体需求选择合适的动力系统,可以提高工作效率并降低成本。

2. 刀具设计刀具是割草机系统最重要的组成部分,其设计直接影响割草机的工作效果。

在刀具设计中,应考虑刀片材质的选用、刀片尺寸的合理搭配以及刀具结构的优化。

例如,选择锋利耐磨的刀片材料,合理设计刀片的几何形状以提高切割效率和使用寿命。

3. 传动系统改进传动系统的设计是割草机系统中的关键环节。

对传动系统进行改进可以提高割草机的传动效率和可靠性。

例如,采用高效、低摩擦的传动机构,减少能量损耗和噪音产生;合理选择传动装置的材质和结构,以降低摩擦和磨损,延长使用寿命。

多功能履带式割草机的制作流程

多功能履带式割草机的制作流程

本技术公开了一种多功能履带式割草机,包括装置本体,所述装置本体由箱体和水箱构成,且所述水箱与箱体之间紧密贴合固定;所述箱体的底部对称设有履带,所述箱体的顶部设有放置盒,且所述放置盒与箱体之间紧密贴合固定,所述箱体的两侧对称设有固定柱,且所述固定柱一端嵌入安装在箱体的侧壁上,所述固定柱的一侧设有卡环,该种割草机不仅能够为用户提供割草服务,还可以在一侧装入水,在割草的时候,同步进行草地的洒水工作,非常的方便,在工作时,操作人员可以将一些需要使用的工具放置在设备的顶部,或者可以收纳一些其他的东西,非常的方便,为用户提供多样化的服务。

权利要求书1.一种多功能履带式割草机,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)由箱体(2)和水箱(20)构成,且所述水箱(20)与箱体(2)之间紧密贴合固定;所述箱体(2)的底部对称设有履带(3),所述箱体(2)的顶部设有放置盒(5),且所述放置盒(5)与箱体(2)之间紧密贴合固定,所述箱体(2)的两侧对称设有固定柱(6),且所述固定柱(6)一端嵌入安装在箱体(2)的侧壁上,所述固定柱(6)的一侧设有卡环(7),且所述卡环(7)与固定柱(6)通过设置在卡环(7)一侧的固定螺帽(8)固定,所述固定柱(6)上连接有推杆(9);所述箱体(2)的一侧设有充电线(11),所述履带(3)之间设有转轴(4),所述箱体(2)内部设有蓄电池(15),且所述蓄电池(15)与充电线(11)电性连接,所述箱体(2)内部的顶板上设有第一电机(14)和第二电机(141),所述第一电机(14)、第二电机(141)均与蓄电池(15)电性连接,所述第一电机(14)的底部设有大刀片(19),且所述大刀片(19)与第一电机(14)传动连接,所述第二电机(141)的底部设有小刀片(17),且所述小刀片(17)与第二电机(141)传动连接,所述箱体(2)内部设有缓冲层(16),且所述缓冲层(16)覆盖设置在箱体(2)的内表面,所述箱体(2)的一侧设有照明灯(18)并与蓄电池(15)电性连接;所述水箱(20)的底部设有喷水管(12),所述水箱(20)的一侧设有开关(13)。

往复式割草机的结构及应用

往复式割草机的结构及应用

往复式割草机的结构及应用往复式割草机是一种常见的园艺工具,由发动机、割草刀片、切割系统、传动系统和底盘等组成。

它的工作原理是通过发动机带动割草刀片做往复运动,以将草地上的草坪割短,使草地保持整洁。

往复式割草机的结构中最核心的部分是发动机,它提供了动力向割草刀片提供动力。

发动机常用的是汽油发动机或电动机,具有较高的功率和转速,以确保割草刀片可以顺利运转。

割草刀片通常是采用合金钢材料制成,具有锋利的刀刃,可以快速、有效地将草坪上的草坪割短。

在往复式割草机的切割系统中,采用了滚筒或旋转刀片的设计。

滚筒切割系统适合短草和细草,通过刀片的旋转和切割动作,将草坪切割成均匀的长度。

而旋转刀片切割系统适用于厚草和杂草,它可以割断草坪上的长草和野草,确保草地的整洁。

传动系统是往复式割草机中重要的组成部分之一。

它通过传动轴将发动机的动力传递给割草刀片,使其做往复运动。

传动系统通常采用链条传动或齿轮传动,以确保割草刀片在高速旋转时稳定运行。

底盘是支撑整个割草机的基础部分,它通常由钢板制成,具有良好的刚性和强度。

底盘上安装有发动机、传动系统和割草刀片,以及操纵杆和操纵手柄。

操纵杆和操纵手柄用于控制割草机的移动和切割操作,用户可以通过操纵手柄控制割草机的行进速度和方向。

往复式割草机广泛应用于家庭园艺、公共草坪、农田和果园等地方。

它可以高效地割断草地上的长草和野草,使草坪保持整洁和美观。

在家庭园艺中,往复式割草机是必不可少的工具,使家庭草坪的维护更加方便和高效。

在公共草坪的管理中,往复式割草机可以大大提高园林绿化的效率。

在农田和果园管理中,往复式割草机可以帮助农民割断野草和杂草,保护庄稼的生长。

总之,往复式割草机是一种结构简单、操作方便的园艺工具。

它通过发动机、割草刀片、切割系统、传动系统和底盘等组成,可以高效地割断草地上的长草和野草。

往复式割草机广泛应用于家庭园艺、公共草坪、农田和果园等地方,为草坪维护和农田管理提供了便利和高效的解决方案。

割草机结构原理

割草机结构原理

割草机结构原理割草机是一种用于割断草地上的草或其他植物的机械设备。

它由机身、发动机、刀片、传动系统和控制部分等组成。

下面将详细介绍割草机的结构原理。

1. 机身:割草机的机身通常由铁或塑料材料制成,具有足够的强度和耐用性。

机身包含底板、周围护罩和把手等部分。

底板是刀片和传动系统的支撑平台,周围护罩用于保护用户免受刀片伤害。

把手则用于操纵和控制机器的运行。

2. 发动机:割草机通常采用燃油发动机或电动机作为动力来源。

燃油发动机通常使用汽油或柴油作为燃料,通过点火系统将燃料燃烧产生的能量转化为机械能。

电动机则通过电能转化为机械能。

发动机提供足够的动力使刀片能够旋转并切割草地上的草。

3. 刀片:割草机的刀片通常由高强度钢制成,具有锋利的边缘。

刀片安装在机身的底板上,并通过传动系统与发动机相连。

发动机的动力输出会驱动刀片旋转,刀片的旋转速度和方向决定了割草机的割草效果。

4. 传动系统:割草机的传动系统用于将发动机的动力传递给刀片,使刀片能够旋转并切割草地上的草。

传动系统通常包括带动轴、传动带和传动齿轮等部分。

发动机通过带动轴将动力传递给传动带,传动带再将动力传递给传动齿轮,最终驱动刀片旋转。

5. 控制部分:割草机的控制部分用于操纵和控制机器的运行。

控制部分通常包括启动开关、刹车开关和加速控制等。

启动开关用于启动发动机,刹车开关用于停止发动机和刀片的旋转,加速控制则用于调节发动机的转速。

当割草机启动后,发动机开始运转,产生的动力通过传动系统驱动刀片旋转。

用户通过把手将割草机移动到需要割草的区域,并控制割草机的速度和方向。

刀片的旋转速度和方向使草地上的草被切割、割断和收集。

同时,刀片的旋转还会创造出气流,将被割断的草或其他杂物吹出机身,以保持刀片的清洁和有效工作。

在使用割草机时需要注意安全事项,避免将手或其他物体靠近刀片,以免受伤。

另外,定期维护割草机,包括清洁刀片和传动系统、更换燃油或电池等,以保持割草机的正常运行和延长使用寿命。

割草机刀具设计与性能评估

割草机刀具设计与性能评估

割草机刀具设计与性能评估一、割草机刀具设计割草机刀具设计是指根据割草机的使用要求和工作环境,设计出适用于割草机的刀具。

刀具的设计应考虑以下几个方面:1. 刀具材料选择:刀具应选用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料,如高速钢、钨钢等。

材料的选择要根据割草机的工作环境和草坪的硬度来确定,以确保刀具的耐久性和可靠性。

2. 刀具尺寸和形状:刀具的尺寸和形状应适合割草机的设计要求。

刀具的长度和宽度应根据草坪的大小和形状来确定,以确保切割效果和效率。

刀具的形状应优化设计,尽量减小阻力和能耗,提高切割效率和耐用性。

3. 刀具固定方式:刀具的固定方式应牢固可靠,能够有效传递动力和振动。

常见的刀具固定方式有螺栓和刀座固定两种。

螺栓固定一般适用于小型割草机,刀座固定适用于大型割草机。

固定方式的选择应根据割草机的设计和使用要求来确定。

4. 刀具的安全性:刀具在设计过程中应考虑到安全性问题。

刀具应保持适当的锋利度,以确保切割效果和安全性。

同时,刀具表面应设计为光滑,以减少对操作人员的伤害风险。

二、割草机刀具性能评估割草机刀具性能评估是指对刀具在不同工作条件下的切割性能和使用寿命进行评估。

评估的指标主要包括以下几个方面:1. 切割效果:评估刀具的切割效果,主要包括割草均匀度、切割深度和切割速度等。

评估方法可以是对不同草坪进行割草试验,观察和测量切割效果。

2. 耐久性:评估刀具的耐久性,主要包括刀具的使用寿命、抗疲劳性和抗磨损性等。

评估方法可以是通过长时间的割草实验,观察和记录刀具的使用寿命和性能衰退情况。

3. 安全性:评估刀具的安全性,主要包括刀具的容错性和操作人员的安全情况等。

评估方法可以是对刀具的安全性进行实地测试,观察和记录使用过程中的安全事故和风险情况。

4. 能耗和噪音:评估刀具的能耗和噪音情况,主要包括割草机的能效和噪音水平等。

评估方法可以是通过测试和测量割草机的能耗和噪音水平,比较不同刀具设计的能耗和噪音水平。

综上所述,割草机刀具设计应考虑刀具材料选择、尺寸和形状、固定方式以及安全性等方面的要求。

背负式割草机生产工艺流程

背负式割草机生产工艺流程

背负式割草机生产工艺流程When it comes to the production process of backpack grass trimmers, there are several key steps that manufacturers must follow in order to create a high-quality and reliable product. One of the first steps in the production process is the design and engineering phase. This phase involves creating detailed plans and blueprints for the trimmer, including the dimensions, materials, and components that will be used. Designers must also consider factors such as ergonomics, durability, and ease of use when developing the trimmer.谈到背负式割草机的生产过程,制造商必须遵循几个关键步骤,以创建高质量和可靠的产品。

生产过程中的第一个步骤是设计和工程阶段。

这个阶段涉及为割草机创建详细的计划和蓝图,包括将使用的尺寸、材料和组件。

设计师在开发割草机时还必须考虑人体工程学、耐用性和使用便捷性等因素。

Once the design phase is complete, the next step in the production process is sourcing and procurement. This involves identifying and purchasing the materials and components needed to build the trimmer. Manufacturers must carefully select suppliers and negotiatecontracts to ensure that they receive high-quality materials at competitive prices. Additionally, manufacturers must also consider factors such as lead times, shipping costs, and inventory management when sourcing materials and components.设计阶段完成后,生产过程中的下一步是采购和采购。

割草机结构设计的可靠性分析

割草机结构设计的可靠性分析

割草机结构设计的可靠性分析近年来,人们对于家庭花园的打理越来越注重,割草机作为一种常用的园艺工具,其性能和可靠性显得尤为重要。

割草机结构设计的可靠性分析是确保割草机正常运行和延长使用寿命的关键。

本文将对割草机结构设计的可靠性进行详细分析,以提供关于设计的准确回复。

一、割草机结构设计的可靠性:割草机的结构设计可靠性是指在各种工况下,割草机能够在设计寿命内保持其正常功能和性能的能力。

它包括结构的稳定性、强度和刚度、零部件的可靠性及其相互配合的可靠性等方面。

割草机可靠性的提高能够减少维修和更换零部件的频率,降低使用成本,同时提高用户的满意度和使用体验。

二、割草机结构设计的关键要素:1. 结构合理性:割草机的结构设计应该符合工程力学原理,使其能够充分发挥各个部件的工作效能。

合理的结构设计可以减少运动部件的磨损和能量损失,提高整体的工作效率和可靠性。

2. 材料选择:割草机的工作环境通常比较复杂,需要经受各种压力和力矩的作用。

合理选择材料可以提高零部件的强度和耐用性,延长割草机的使用寿命。

3. 零部件的可靠性:割草机的可靠性取决于各个零部件的可靠性。

设计师需要对每个零部件进行可靠性分析,选择性能良好、质量可靠的部件,确保它们在割草机使用寿命内不会出现故障。

4. 结构的便捷性:割草机在使用过程中,需要进行维修、清洁和更换零部件等操作。

良好的结构设计应考虑到维修操作的便捷性,降低维修难度,提高效率。

三、割草机结构设计的可靠性分析方法:1. 健全性分析:通过对割草机结构的健全性进行分析,可以判断结构在正常工作条件下是否满足强度和刚度要求。

健全性分析可以通过有限元分析等计算方法进行,得出各个部件的应力和变形情况,并进行合理的改进。

2. 使用寿命预测:使用寿命预测是对割草机使用寿命进行科学合理估计的方法。

通过对材料的性能和零部件的使用工况、加载频率等进行分析,可以得出割草机的寿命预测结果,为设计提供指导和依据。

3. 可靠性指标评估:割草机的可靠性指标评估是对设计方案进行、结构改进的有效方法。

榨草揉丝机生产工艺

榨草揉丝机生产工艺

榨草揉丝机生产工艺榨草揉丝机是农业机械设备之一,在草料收割和粗饲料加工中扮演着重要的角色。

榨草揉丝机的生产工艺流程涉及到多个方面,下面就为大家详细介绍一下。

一、材料准备榨草揉丝机的主要材料包括钢材、铸铁、有机玻璃、橡胶等。

在生产前,需要对各种材料进行清洗、分类、准确计量等工作,确保每个工序所需材料的数量、规格合理。

同时,还要对材料进行化验,确保其质量符合国家标准。

二、钢材切割和焊接钢材切割是整个生产过程中非常重要的一个环节。

首先需要根据设计图纸进行规划和布局,确定各个零件的尺寸和数量。

然后将钢材摆放在工作台上,根据需要进行切割和打孔。

接下来,将各个零件进行对接和焊接,确保每个部位的连接结实可靠。

三、铸铁制造铸铁是榨草揉丝机中最核心的组成部分之一,需要精密制造。

首先需要进行铸模制作,选择合适的模具材料,制作好铸模。

然后将铸模放在烤箱里进行升温,将铸造物浸泡在液态金属中,待凝固后,取出铸造物进行抛光和喷漆,使其表面光滑、美观。

四、组装和调试所有的零部件制作好后,需要进行组装和调试。

首先将各个部分根据设计图纸和工艺要求进行安装,确保安装位置正确。

然后进行机械传动系统的调试,检查各个部位的转动是否灵活,是否有异常声响。

接下来进行电气系统的调试,确保各个电气元件的电源供应、信号传输正常。

五、检测和质检榨草揉丝机组装完成后,需要进行各种检测和质检。

首先进行机械性能测试,包括转速、功率、转矩等指标,以及轴承的承载能力和摩擦特性等。

然后进行电气性能测试,包括电机输出能力、电流和电压波形等指标,以及电气元件的特性分析等。

最后进行整机的综合测试,检查机器的各项性能是否符合国家标准和质量要求。

六、包装和出厂经过各种测试和质检后,榨草揉丝机已经可以正式出库了。

在出货前,需要进行专业的包装,避免机器在运输过程中受到损坏。

箱体外贴上标签,标注型号、数量、重量、生产厂家、使用场合等信息,确保机器在运输、装卸、使用等环节中得到充分的保护。

人工草坪生产工艺

人工草坪生产工艺

人工草坪生产工艺人工草坪是一种人工合成材料,用于模拟天然草坪的外观和质感。

它具有耐用、易于维护、环保等特点,被广泛应用于运动场馆、公园、庭院等场所。

下面将介绍人工草坪的生产工艺。

首先,人工草坪的生产需要进行材料准备。

主要原材料包括塑料丝和背胶。

塑料丝是人工草坪的主要构成材料,它可以通过聚丙烯、聚乙烯等塑料材料的加工而得到。

背胶则用于固定塑料丝,并使其牢固地黏附在草坪基层上。

接下来是人工草坪的制造过程。

首先,将塑料丝通过挤出机加热并挤出成草坪形状。

挤出机在加热和挤出过程中需要严格控制温度和速度,以确保塑料丝的均匀性和牢固性。

然后,将背胶均匀地涂布在塑料丝的背面,使其与背胶牢固黏合。

涂布背胶的过程需要控制涂胶的厚度和均匀性。

最后,将胶粘草坪通过切割机进行裁剪和修整,使草坪的尺寸符合要求。

人工草坪的安装工艺也非常重要。

首先,需要在草坪安装区域进行土地准备工作,包括清除杂草、平整地表等。

然后,将人工草坪一块块地铺设在基层上,采用专用的胶粘剂进行固定,同时需要注意草坪与草坪之间的接缝处理,以确保整体的美观性和牢固性。

最后,对草坪进行刷拂工艺,使草丝竖立,提高草坪的外观效果。

在人工草坪的生产工艺中,还需要注重质量控制。

首先,需要确保原材料的质量,选用高品质的塑料丝和背胶,以确保草坪的使用寿命和质感。

同时,在制造过程中,需要进行严格的质量检测和控制,确保塑料丝的均匀性、牢固性和背胶的粘合性。

此外,在安装过程中,也需要进行全面的检查和测试,以确保草坪的安全性和质量。

综上所述,人工草坪的生产工艺包括材料准备、制造过程、安装工艺和质量控制。

只有严格按照工艺流程进行生产,才能制造出高质量的人工草坪。

割草机材料分析与工艺

割草机材料分析与工艺

割草机的工作流程
工作流程 :二冲程汽油机 通过离合器 带动传动轴 .. 传动轴在带动圆盘刀片
割草机的几种类型
割草机按不同功能分的种类: (1) 按动力可分为:以汽油为燃料的发动机式草坪割草机、 以电为动力的电动式草坪割草机和无动力式草坪割草机。 (2)按刀片割草方式可分为:滚刀式割草机和旋刀式割草机。 一般常用的为发动机式割草机、集草袋式割草机、单刀式和 旋刀式机型割草机。 (3)按割草时集草方式可分为:集草袋式割草机和侧排草式 割草机。 (4)按行走方式可分为:自走式割草机、非自走手推式割草 机和座骑式割草机。 (5)按刀片数量可分为:单刀片式割草机、双刀式割草机和 组合刀片式割草机
6割草机手把
材质为铝
手握 式
停机手柄为扁平形,向前推 握,手感舒适
ห้องสมุดไป่ตู้
用5000系列铝,其特点:以镁为主。耐耐 性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热 塑料手把套具有 处理强化,只能冷加工提高强度。
减震稳定作用
7.转向器配件
材质:球墨铸铁
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的 原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有 金属铸造而成。它与普通铸铁管对比,不 仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具 有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲 击、弯曲性能大、安装方便等优点
8.消音器
优质不锈钢材料, 通过冲压成型
消声器材质采用优质碳钢或优质不锈钢等材 料制造,具有足够的耐热强度和耐腐蚀性能, 使设备经久耐用。
9.割草机的 气弹簧
材质为弹簧钢
●力学性能好: 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥784(80) 伸长率 δ10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30

割草机的制作方法

割草机的制作方法

本实用新型涉及一种割草机,属于园艺工具技术领域。

背景技术:割草机等户外园艺类工具上都设置有用于推行的推杆,但是割草机的推杆一般占用空间比较大,所以通常设置可相对于割草机折叠的推杆,这样在将割草机整体存储时,可以将推杆折叠至机身的前端以减少整机所占用的空间。

现有技术中的割草机的推杆一般通过旋转组件或锁定销进行连接。

当需要对推杆进行折叠时,用户需要双手且弯腰对旋转组件或锁定销进行上锁和解锁,从而使得推杆进行固定和旋转,不方便且降低了用户的使用体验。

技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种不用弯腰、单手操作即可将推杆折叠的割草机,其结构简单且操作方便。

为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种割草机,包括割草机本体、固定设置在所述割草机本体上的止位件、及通过第一转轴与所述割草机本体转动连接的推杆,所述止位件上设置有凹槽,所述割草机还包括与所述推杆连接且可相对于所述推杆移动的插销及用以驱动所述插销与所述凹槽卡合或脱离的锁定装置,所述锁定装置包括设置在所述推杆上部的解锁触发件、及用以连接所述解锁触发件和插销的传动机构;单手施加外力于所述解锁触发件以使得所述解锁触发件驱动所述传动机构移动,继而驱动所述插销移动与所述凹槽脱离,以使得所述推杆相对于所述割草机本体转动进而使得所述推杆折叠或改变倾角。

进一步地,所述锁定装置还包括套设在所述插销上的弹性件,施加外力按压所述解锁触发件以驱动所述传动机构移动进而驱动所述插销移动且与所述凹槽脱离,所述弹性件被压缩;外力撤销时,所述弹性件复位以驱动所述插销移动进而复位。

进一步地,所述传动机构包括通过第二转轴与所述推杆连接的压板组件及用以连接所述压板组件和插销的金属绳,施加外力按压所述解锁触发件以使得所述压板组件向上移动继而驱动所述金属绳和插销向上移动以与所述凹槽脱离。

进一步地,所述压板组件包括与所述解锁触发件连接的第一压板、及用以连接所述第一压板及金属绳的第二压板,所述第一压板水平设置,所述第二压板向下倾斜设置。

割草机的设计分析

割草机的设计分析

割草机产品设计分析工设0921 陈璐 06号一、定义:割草机是切割牧草作物的机械产品。

二、发展史:19世纪以前,人们手握长柄大镰刀来割草。

这是一种费力活,而且需要把草弄短的许多技能。

一个名叫托马斯·普拉克内特的英国工程师是第一个想出制造割草机的人。

他在1805年英国人普拉克内特发明了第一台收割谷物并可以切割杂草的机器,由人推动机器,通过齿轮传动带动旋刀割草,这就是割草机的雏形。

获得了第一台割草机的发明专利。

那是一台装有环形刀身的笨重机器,而且运转不很理想。

其他发明家看到普拉克内特的机器后,认为他们能够干得更好。

最成功的是埃温·巴丁。

他是一家纺织厂的工程师,从工厂的某一机械上获得了关于割草机机械结构的想法。

他在1830年制造的割草机取得了滚筒剪草机的专利,它已经非常类似于今天使用的那些机器。

1832年,兰塞姆斯农机公司开始批量生产滚筒式割草机。

1902年英国人伦敦恩斯制造了内燃机作动力的滚筒式割草机,其原理延用至今。

三、工作原理:总的来说割草机的工作原理是由二冲程汽油机然后通过离合器带动传动轴,再由传动轴在带动圆盘刀片。

切割器的工作原理和构造与谷物收获机械的切割器基本相同。

所用刀片有光刃和刻齿刃两种,一般采用光刃动刀片。

割刀传动装置也和谷物收割机类似,多采用偏置式曲柄连杆机构和摆环机构。

由于牧草生长密度大、含水率高,动刀的平均速度高于谷物收割机,一般为1.6~2.0米/秒。

切割器提升装置一般由液压系统操纵,提升迅速、方便,能保证切割器对复杂地面的适应性。

安全装置主要是保证传动装置和切割器的安全。

对作业速度较高的割草机,一般采用脱钩式安全装置。

当切割器阻力过大时,安全装置即自动脱钩,切割器向后摆动,同时切断切割器的动力。

有的割草机的割刀传动装置采用木制连杆或胶带传动方式,在超负荷时连杆折断或胶带打滑,以保护其他传动零部件和切割器不遭损坏。

挡草装置通常是装设在切割器两端或外端的挡草板,其作用是将割下的牧草向切割器中部推移一段距离,留出供下一行程拖拉机轮子通过的通道,避免或减少对已割牧草的碾压。

第二章 割草机与搂草机

第二章  割草机与搂草机

第二章 割草机和搂草机
28
1、切割方式对切割性能的影响
所谓切割方式主要是指割刀进入材料的方向,归 纳起来主要有正切和滑切两种基本方式。
第二章 割草机和搂草机
29
⑴正切——割刀的绝对运动方向垂直与割刀刃口 的切割方式。如图所示:
P
割刀刃口
V
茎杆
第二章 割草机和搂草机
30
观察几种典型的切割方式
P
P
⑴高略契金力学试验:高略契金力学试验步骤是,在 割刀上一面施加法向力 P,一面使割刀刃口沿切向方 向产生滑移,滑移量为S,在切割条件相同的情况下 (材料、深度),产生如下一组对比数据:
第二章 割草机和搂草机
34
试验结果:
割刀切向滑移值S (mm) 600 500 400 200
第二章 割草机和搂草机
第二章 割草机和搂草机 15
玉米青贮饲料的类型
(1)整株青贮。整株青贮是指玉米乳熟后期至蜡熟前期,即在玉米籽粒定浆时 整株带穗收割进行加工青贮。玉米乳熟后期带穗收获,营养最丰富,容易被 消化吸收,而且产量最高,还可省去籽粒和秸秆单收所费的工时。玉米整株 青贮的营养价值是玉米籽实的1.5倍。 (2)秸秆青贮。秸秆青贮是指玉米收获果穗后,用秸秆做青贮饲料。秸秆做青 贮饲料时,一般要求保绿性要好,秸秆含水量达到60%--67%。秸秆青贮是整 株青贮营养价值的30%。 (3)籽实青贮。是指对玉米籽实进行青贮。其干物质含量为70%,占整株玉米 营养价值的61-66%。与晒干的玉米相比,高水分玉米青贮可使肉牛日增重提 高3%,饲料报酬率提高10%。籽实贮存时要粉碎后再贮存。
第二章 割草机和搂草机
16
青贮类型
分段收获调制法 收割—运输—切碎—压实密封 联合收获调制法 收获—运输—压实密封

割草机刀片规格参数及材料

割草机刀片规格参数及材料

割草机刀片规格参数及材料
割草机刀片的刀具有哪些材料呢?
刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。

刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。

硬度和韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。

对于石墨刀具,普通的TiAlN涂层可在选材上适当选择韧性相对较好一点的,也就是钴含量稍高一点的;对于金刚石涂层石墨刀具,可在选材上适当选择硬度相对较好一点的,也就是钴含量稍低一点的。

割草机刀片的刀具材料你了解了吗?如果还有哪些不清楚的地方都可以详细的咨询我们。

305*1.6*2齿棱形适用于切割较低软的杂草, 切割直径大
305*1.6*2齿方形适用于切割较低软的杂草, 切割直径大
255*1.6*3齿适用于切割较高软的杂草(比较经济)
255*1.6*4齿适用于切割较高软的杂草(比较平衡,小震动,切割效果比较平整)
255*1.6*8齿适用于切割较低软的杂草(比较平衡,小震动,切割效果比较平整)
255*2.2*40齿带合金头专业型刀片:
锋利、耐用适用于切割较硬的杂草与藻木
(灌木直径1.5~2.0cm)
(比较平衡,小震动,切割效果比较平整)
255*1.6*80齿适用于切割偏硬的杂草与灌木(比较平衡,小震动, 切割效果比较平整) 注:标准孔径:25.4mm (1英寸),割灌机通用
好了,介绍这么多的割草机刀片了。

还有什么不知道的吗。

中小型农具研究报告

中小型农具研究报告

中小型农具研究报告1. 前言农具是农业生产中的重要工具,对于提高农业生产效率、保障粮食安全具有重要意义。

随着农业机械化的发展和农业现代化的进程,中小型农具作为一种重要的机械设备,受到广大农民的青睐。

本报告将对中小型农具进行研究,从材料、结构、性能等方面进行分析与评价。

2. 材料选择2.1. 金属材料在中小型农具的制造中,常用的金属材料有铁、钢等。

铁具有较高的强度和耐磨性,适合制造耐用的农具。

钢则具有更高的强度和耐腐蚀性,适用于制作锋利的刀片和锯齿。

根据不同农具的用途和要求,选择合适的金属材料非常重要。

2.2. 木材木材因其质轻、耐用和可塑性强的特点,在中小型农具中得到广泛应用。

木材可以制作手柄、握把等部件,提供良好的手感和舒适度。

同时,木材还具有一定的缓冲性能,可以减少农具在使用过程中对农作物造成的损伤。

2.3. 塑料材料塑料材料因其轻便、耐腐蚀和低成本等优势,在中小型农具中得到广泛使用。

塑料件可以制作农具的外壳、连接件等部件,具有良好的韧性和耐用性。

另外,塑料材料还可以通过注塑成型等工艺,制作出复杂的形状,提高农具的功能性。

3. 结构设计中小型农具的结构设计应注重使用方便、安全可靠和效率高的原则。

以下是几种常见中小型农具的结构设计要点:•锄头是一种常用于翻耕和松土的农具,其结构设计应注重刀刃的锋利和耐用性。

•刀刃一般采用优质钢材制作,经过热处理和淬火处理,使其硬度适中,可以在土壤中顺利切割。

•锄头的手柄一般由木材或塑料制作,长度适中,提供舒适的握持感受。

3.2. 割草机•割草机是一种用于割除农田或草坪上长草杂草的农具,其结构设计应具备高效、安全和易操作的特点。

•割草机由发动机、刀片和手柄组成,其中发动机为其动力来源,刀片通过发动机的驱动快速旋转,将草坪上的草进行割切。

•手柄应具备握持舒适、操纵灵活的特点,同时安全装置也是不可忽视的部分,以确保使用过程中的安全。

3.3. 喷雾器•喷雾器是一种用于农田施药和喷灌的农具,其结构设计应具备高效、精准喷施的特点。

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质:尼龙 【优点】 组织坚固、耐磨损、耐撕裂、易清 洗
4.齿轮箱
材质:铝Y112 Y112铝合金是高强度压铸铝 合金。
5.割草机刀片
主要采用材质 硬质合金 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较 好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别 是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度 下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的 硬度
割草机各个子系统的整合
1、动力系统(提供机器行走和割草的全部动力 ) 2、传动系统(传递动力到切割系统和行走系统) 3、行走系统(使割草机行走) 4、切割系统(割草) 5、操作系统(整合以上几个系统进行工作)
各系统相互配合,完成机器自走和割草任务。
对零件分析与介绍
1.割草机主体的零件分析
割草机主体是一个很重要的零件,因为其零 件尺寸比较大, 结构形状较复杂,其加工内侧面的的精度要 求高,此外还有上断面要求加工,对精度要 求也很高。因此割草机的主体毛胚选择铸铝, 铸铝可保证工作时有高的耐磨性。 工件材料:铸铝,HB=200~241
橡胶轮
真空橡胶轮
1、与汽车(摩托车)的机构相比,割草机的机构就相 对较简单,只有发动机和简单的传动机构,而汽车 (摩托车)就不止啦!还有发动机冷却系、变速箱、 分动器等等。但割草机的这些结构基本上已经满足了 割草机的功能需求; 2、和传统的人工割草相比,手推式割草机用的是滚刀 刃和定刀刃,大大提高了割草的效率;
生产工艺
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质 量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或 真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规 定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。 硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷 却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须 干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过 热。
⑦油门开关:用拉线儿可以控制油门的大 小,开关处于最上面位置时,油门关闭, 机器停止,开关处于最下位置时,油门最 大,在发动机的另一侧有发动机动力输出 轮,卸下一侧的金属护板,就可以清楚地 看到动力传递系统。
2、传动系统
在动力输出轮上装有两副动力传输皮带,向前的一副皮带将动力传向切割系 统,称为切割动力皮带,向后的一副皮带将动力传向行走系统,称为行走动 力皮带。 ①切割动力皮带:通过这个转动轮与切割系统相连。这是一个压带轮,与一个 拉线开关相连,当拉线开关拉紧时,压带轮压紧传输皮带,发动机的动力传向 切割系统。拉线开关松弛时,就切断了动力向前传输。 ②行走动力皮带:在行走动力皮带的一旁也装有一个压带轮,压带轮与一个拉 线开关相连,当压带轮处于这个位置时,皮带处于松弛状态,发动机的动力不 能向后传递,同样,拉紧拉线开关时,压带轮靠近并压紧动力皮带,从而将发 动机的 动力传到后面的转动轮上,与这个转动轮相连的是变速箱。 ③变速箱:变速箱里面是几组齿轮组合,通过齿轮的不同组合方式,完成发动 机转速和转动方向的调整,对于变速箱,这个转动轮是它的动力输入,变速箱 内部的齿轮组合由这个变速杆操作完成,这是变速箱的动力输出轴,将动力输 出到行走系统。
6割草机手把
材质为铝
手握 式
停机手柄为扁平形,向前推 握,手感舒适
用5000系列铝,其特点:以镁为主。耐耐 性能好,焊接性能好,疲劳强度好,不可热 塑料手把套具有 处理强化,只能冷加工提高强度。
减震稳定作用
7.转向器配件
材质:球墨铸铁
球墨铸铁管的制作过程是在普通铸铁管的 原材料中添加了镁、钙等碱土金属或稀有 金属铸造而成。它与普通铸铁管对比,不 仅保持了普通铸铁管的抗腐蚀性,而且具 有强度高、韧性好、壁薄、重量轻、耐冲 击、弯曲性能大、安装方便等优点
③割台防护罩:连接在机架上 面,主要作用是挡住割刀作业 时卷起的杂物,以免伤到后面 的操作员。
5、操作系统
操作系统,以上几个系统必须在操作系统的统一控制下才能完成各项作业操 作,操作系统处于整机的后部,所有的操作都在变速器操作杆和操作手把上完成, 操作手把不仅是操作员的扶手,它上面还安装有各种操作手柄。 ①操作手把与机器的连接孔,分为高、中、低三个连接孔,操作手把可以根据操作 员的身高,进行适当的调整。在操作手把的这一边,安装有变速箱离合手柄,手柄 的下方与一根金属拉线相连,这个拉线的另一端与前面介绍的变速箱压带轮相连, 因此变速箱离合手柄可以控制动力向变速箱传递。 ②在操作手把的另一边安装有切割系统的 离合手柄,同样这个离合手柄的下方也连 接着一根金属拉线,它的另一端与前面介 绍的这个压带轮相连,同理:当离合手柄 处于前面位置时,拉线拉紧,压带轮靠紧 皮带,动力连接上,通过皮带将动力传送 到割台部分;当离合手柄处于后面位置时, 拉线松弛,压带轮松开动力皮带,动力断 开,因此这个离合器手柄可以直接控制割 台的运转和停止。
改进
刀片改为用螺丝固定在圆周面上,这样改进的话,当 某一刀片磨钝或者损坏的话,可以只更换一个刀片, 不需要整个割草机构都换掉,既方便了维修,也省了 很多费用。
一般的割草刀:
改进后的割草刀:
发动机用螺丝安装在下面的发动机支架上。发动机主要部 件有:油箱、水箱、燃烧缸。
①油箱 :油箱上面有油箱盖,打开油箱盖 后,里面有一层滤网,通过滤网向油箱 加燃油时,可以滤掉油中的杂物。在油 箱的下部是油箱开关,油箱中的燃油通 过油路管将燃油送到发动机燃烧缸。
滚刀式
旋刀式
集草式
背负式割草机
手推式割草机
坐骑式割草机
割草机的操作系统
割草系统
动力传递 系统
操作系统
割草机的 操作系统
动力系统
行走系统
割草系统
割草机需要有效彻底地割除杂草, 并且要可以调节割台离地的间隙 , 因此完成这些功能需要割草系统。
动力系统
要使割草机持续高效地割草,割 草系统中的旋转的刀片就需要能 量,这时就需要动力系统来提供 能量。
3、行走系统
行走系统是由这一对行走轮胎组成的。由变速箱输出的动 力驱动轮胎行走。
4、切割系统
①动力系统通过皮带传动将动力传送到这个转动
轮,转动轮连接的是割台部分,割台里安装 的是齿轮传动箱。
②割台下面连接的是圆形割盘,割盘上均 匀的安装着两片割刀,割台带动圆形割盘 高速旋转,在整机行走过程中完成对牧草 的收割。割台通过这个两个连接点与机器 架相连,上面的这个连接处的位置可以改 变,通过改变这两个螺丝的位置,可以适 度地调节割台离地间隙,达到调整割茬的 高度的目的。
汽油机的优点: (1)马力大。工作起来效率高,速度快。 (2)用途多。不仅能割草,带上刀片,还可以割一些小型 的(不超过小指粗的)灌木。 (3)不受电线长度或者电瓶 时间控制。只要加上油就能一直接着干活。 电动机的优点: (1)噪音小,环保。(上面有回答到) (2) 价格便宜。 (3)适合家庭庭园使用。 只要是不买到水货、 垃圾货,都经久耐用的。目前国内绝大部分都是用的汽油机 动力的。
例举两种常用刀片
① ②
高碳工具钢SK5, 并经淬火热处理, 硬度可达HRC55-60度
1.材料采用优质65锰钢板。 2、刀口经高频局部淬火、中温回火处理, 硬度可在HRC38—52之间设定。 3、冲击试验符合EN836-1997标准。 4、整体经动平衡、静平衡调整。 5、表面处理可选择喷塑、电泳、氧化发黑等。 6、工艺先进,精致。
行走系统
割草机割草时需要随意的行走, 并且需要平稳地移动,这时需要 行走系统来完成。
动力传递系统 为了使发动机的能量能高效地传 递到刀片上,而且将动力传送到 行走系统的转动轮上,让割草机 行走,这就需要动力传递系统来 传送动力。
操作系统
要控制割草机的启动,行走,变 速,制动,则需要操作系统。以 上各个系统必须在操作系统的统 一控制下才能完成。
割草机的材料与工艺
班级:工业设计1001 姓名:李国华
学号:3100106115
目录
一、割草机原理与工作流程
二、割草机的不同化分类型
三、割草机的操作系统分析
四、对零件分析与介绍
五、AM3052割草机的案例分析 六、割草机总体分析与优化方案
割草机工作原理
利用切割磁感线生电的原理,可以使火花塞喷出电火花, 从而使小型汽油机内的汽油燃烧,同时空气在空气滤清器 滤清后进入燃烧室助燃,从而使小型汽油机提供动力; 这些动力通过传动轴和传动带的传动,然后在齿轮箱改变 转动方向,最后带动刀片旋转。当推动扶手驾驶割草机在 地上前行时,行走轮的内齿轮带动小齿轮旋转,使得滚刀 刃也一起转动,通过滚刀刃和定刀刃形成的剪切动作,将 草坪上多余高度的草割掉。
1、动力系统
②燃烧缸:加入燃油, 提供动力
③水箱:水箱上有水箱盖和水位浮标,水箱中水位越高,浮标 位置越高,水箱中的清水主要是为发动机降温的。 ⑤空气滤清器:外面的空气经过 空气滤清器进入燃烧缸。 ④手柄手摇启动发动机 ⑥机油加油口:上面装有机油 油标尺,可以显示机油油位, 机油从这里加入,机油是用来 润滑发动机的。
8.消音器
优质不锈钢材料, 通过冲压成型
消声器材质采用优质碳钢或优质不锈钢等材 料制造,具有足够的耐热强度和耐腐蚀性能, 使设备经久耐用。
9.割草机的 气弹簧
材质为弹簧钢
●力学性能好: 抗拉强度 σb (MPa):≥980(100) 屈服强度 σs (MPa):≥784(80) 伸长率 δ10 (%):≥8 断面收缩率 ψ (%):≥30
割草机的刀片是怎样工作的
有滚筒式和转盘式两种:①滚筒式割草机的传动装置位于切割器的上方, 因而又称上传动旋转式割草机。一台滚筒式割草机一般装有并列的1~4 个立式圆柱形或圆锥形滚筒。每个滚筒下方装有铰接2~6个刀片的刀盘, 相邻刀盘上刀片的回转轨迹有一定重叠量,以避免漏割。滚筒由胶带或 锥齿轮传动,相邻两滚筒相对旋转,割下的牧草在一对滚筒的拨送下, 向后铺放成整齐的小草条。能满足低割要求,但结构不够紧凑。②转盘式 割草机的传动装置位于刀盘的下方,因而又称下传动旋转式割草机。在 转盘式割草机的刀梁上,一般并列装有4~6个刀盘。每个刀盘铰接2~6 个刀片。相邻刀盘上刀片的配置相互交错,刀片的回转轨迹有一定重叠 量。刀盘一般由齿轮传动,相邻刀盘的转向相反。结构紧凑,传动平稳、 可靠。但刀盘因下方有传动装置而位置较高。为保证低割和减少重割, 刀盘通常向前倾斜一定角度。 旋转式割草机刀盘上铰接的刀片,当刀盘 高速旋转时,在离心力作用下保持其切割状态。当阻力过大或遇障时, 刀片即回摆,避免损坏。刀片一边刃口磨损后可以换边使用。更换刀片 也较往复式割草机方便。在旋转式割草机上,除装有与往复式割草机相 似的安全装置外,在切割器上方还加设防护罩,以保证人身安全。
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