审批后基础模板施工方案
基础施工方案(完整版)
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
基础底板模板工程施工方案
基础底板模板工程施工方案一、施工前准备1.1 项目概况本工程位于XX市XX地区，是一栋X层X用途建筑的基础底板模板工程，总建筑面积为XXX平方米。
施工单位为XX公司，施工单位负责人为XX，项目经理为XX。
1.2 施工环境本工程位于市区主干道旁，周边有住宅区、商业区及学校等，交通繁忙，施工环境复杂。
因此，施工单位需保证施工现场的安全和秩序，防止施工对周边环境造成影响。
1.3 施工准备施工单位需按照国家有关规定办理相关手续，提前向有关部门申请施工许可，并制定施工方案、施工组织设计及施工组织保证书。
施工单位应组织人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员了解施工作业流程和安全操作要求。
1.4 施工材料施工单位应提前采购和储备所需的施工材料，包括模板、支撑、螺栓、钢筋等。
材料的选用应符合国家标准，并进行质量检查和验收。
1.5 设备准备施工单位需做好施工设备的准备工作，如混凝土搅拌机、起重机、模板安装设备等。
设备的选用应符合安全生产标准，保证施工的顺利进行。
1.6 安全保障施工单位需制定安全生产计划和应急预案，并配备专业的安全防护设施和器材，确保施工人员的安全作业。
二、施工工艺流程2.1 基础处理在进行基础底板模板工程之前，需对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础缺陷、进行防水处理等。
2.2 模板制作施工单位根据施工图纸和设计要求，制作符合规范要求的模板。
模板的材料选用应符合国家建筑材料标准，制作过程需进行质量检验，确保模板的稳固性和承载能力。
2.3 模板安装模板安装前，应确认基础底板的尺寸和高程，确保模板的安装位置和尺寸准确无误。
安装过程中，需加强模板的支撑和连接，保证模板的牢固性和稳定性。
2.4 钢筋绑扎基础底板模板安装完成后，需进行钢筋绑扎工作。
钢筋的选用应符合设计要求，绑扎过程需按照施工图纸和规范要求进行，确保钢筋的位置准确和连接牢固。
2.5 浇筑混凝土钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比应符合设计要求，浇筑过程需注意混凝土的均匀性和密实性，确保混凝土面板的平整和强度。
基础工程施工方案范本
基础工程施工方案范本一、前言基础工程是建筑工程中最为重要的组成部分，它承担着承重和固定建筑物的功能。
基础工程施工方案的编制对于确保建筑物结构的稳固性和安全性至关重要。
本施工方案旨在对基础工程施工过程中可能涉及的技术要求、安全措施等进行规范，确保施工过程的顺利进行。
二、工程概述本工程为某工业厂房的基础工程施工，总建筑面积约5000平方米。
基础工程包括地基处理、承台、基础柱等工作内容，并且需要考虑现场环境和地质条件，确保工程质量和安全。
三、施工方案1. 地质勘察在施工前需委托专业机构进行地质勘察，了解该地区的地质情况和地下水情况，为后续施工提供可靠的数据支持。
2. 地基处理根据地质勘察结果，进行地基处理工作。
如发现地基土质松软、不稳定，需进行加固处理，如灌注桩、搅拌桩等。
准确把握处理的方法和工艺，确保地基的承载能力。
3. 承台施工承台是建筑物基础的一个重要组成部分，承载着建筑物的重量。
在进行承台施工时，需根据设计要求进行布置和加固，确保承载能力和稳定性。
4. 基础柱施工基础柱是连接地基与上部结构的重要部分，需要进行精准的布置和施工，确保柱子的承载能力和垂直度。
5. 施工工艺在施工过程中，需遵循安全、质量、文明施工的原则，确保施工过程安全、有序。
施工人员要具备相应的技术资质，严格按照施工图纸和规范要求进行施工。
6. 施工队伍施工队伍组成要具备施工经验和技术能力，并且要定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
7. 安全措施在施工过程中要加强对安全隐患的排查和整改，确保施工现场的安全。
施工过程中需配备必要的安全设施和警示标识，做好施工区域的隔离和防护工作。
8. 环境保护施工过程中要注意减少扬尘和噪音污染，合理利用资源，遵守相关环保法规，确保施工对环境的影响最小化。
9. 质量监督施工过程中要加强对工程质量的监督检查，及时发现和解决质量问题，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度计划根据工程量和施工技术要求，制定施工进度计划，合理安排施工任务和工期，确保工程按时完成。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案一、工程概况基础模板工程是建筑工程中的重要环节，直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
基础模板工程主要包括基础模板的搭设、混凝土浇筑和模板拆除等工作。
本方案旨在对基础模板工程施工过程进行详细的规划和安排，确保施工质量和进度。
二、施工准备1.施工前验收：施工前应对场地进行验收，检查场地平整度、土壤承载力等情况，确保施工安全。
2.材料准备：准备所需的模板材料、混凝土原材料、钢筋等。
检查材料质量，确保符合国家标准要求。
3.人员培训：对施工人员进行安全培训和工艺培训，确保施工人员具备必要的技能和安全意识。
4.施工方案制定：制定详细的施工方案，包括工序安排、施工机具配置、施工任务分工等内容。
三、施工工序1.基础模板搭设：按照设计要求，搭设基础模板，确保模板结构牢固、平整。
2.钢筋绑扎：在模板搭设完成后，按照设计要求进行钢筋网的绑扎，确保混凝土结构的受力性能。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，采取分层浇筑的方式，确保混凝土密实、无空鼓。
4.模板拆除：混凝土养护期结束后，按照设计要求进行模板拆除，确保拆除过程中不损坏混凝土结构。
四、施工安全1.安全培训：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2.施工用电安全：对施工现场的电气设备进行检测和维护，确保施工用电安全。
3.施工现场管理：建立安全管理制度，制定施工安全操作规程，对施工现场进行安全检查和整改。
五、质量控制1.材料检测：对施工材料进行检测，确保材料符合国家标准要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量符合设计要求。
3.施工质量验收：在施工结束后，对基础模板工程进行质量验收，确保施工质量达标。
六、环境保护1.施工废料处理：对施工废料进行分类和处理，确保不对环境造成污染。
2.施工现场清洁：定期清理施工现场，确保施工现场的卫生和整洁。
七、施工进度1.施工计划：制定详细的施工计划，确保施工进度可控。
2.施工进度监控：对施工进度进行实时监控，及时调整施工计划，确保施工进度按时完成。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、项目背景基础地梁是建筑物的底部承重结构，承受着楼板和墙体的荷载，并将其传递到地基上，因此其施工质量和稳定性至关重要。
本文档旨在提供基础地梁模板施工方案，以确保施工过程中的安全和质量。
二、施工准备施工前需要准备以下工具和材料： - 混凝土搅拌机 - 打桩机 - 模板材料，如钢模板或木模板 - 打夯机或振动棒 - 打桩梁和墙模板支撑物 - 切割机或锯子 - 石膏板或胶合板 - 打钉机或钉子 - 梁模板固定夹三、施工步骤1. 搭建模板支架1.根据设计图纸的要求，确定地梁的形状和尺寸。
2.使用打桩机在地面上进行基础打桩，确保地梁的高度和水平度。
3.搭建梁模板支架，确保其水平、稳定，并符合设计要求。
2. 安装模板1.将预制的梁模板安装在模板支架上，注意与打桩梁和墙体之间的连接。
2.检查模板的垂直度和水平度，调整并固定模板。
3. 加固模板1.使用支撑木或砖块加固模板，确保其稳定性。
2.在梁模板的底部和侧面加装石膏板或胶合板，加强模板的强度。
4. 浇筑混凝土1.在模板内部铺设抹灰网，防止混凝土渗漏。
2.使用混凝土搅拌机按设计比例配制混凝土，并将其倒入模板内。
3.使用振动棒或打夯机将混凝土均匀振实，排除空洞和气泡。
5. 拆除模板1.混凝土干燥和硬化后，拆除模板支撑。
2.使用切割机或锯子切割模板，以防止损坏混凝土。
四、质量控制为了确保基础地梁的质量和稳定性，需要进行以下质量控制措施： 1. 模板应符合设计要求，并经过检查和整修。
2. 混凝土应按照设计比例和混凝土强度等级配制，并经过质量检测。
3. 混凝土施工过程中，应使用振动棒或打夯机进行振实。
4. 在拆除模板之前，混凝土应完全干燥和硬化。
五、安全注意事项在进行基础地梁模板施工时，需要注意以下安全事项： - 安全帽、安全鞋和手套的使用是必需的。
- 在搭建和拆除模板时，应注意护栏和防护网的设置，以防止人员跌落。
- 使用机械设备时，应遵守操作规程，确保人员安全。
基础钢模板施工方案
基础钢模板施工方案一、引言基础钢模板施工是一种常见的建筑施工工艺，它主要用于混凝土基础的施工。
本文档将介绍基础钢模板施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项，以及施工完毕后的清理工作。
二、准备工作1. 施工图纸和设计要求在进行基础钢模板施工前，首先需要准备施工图纸和相关设计要求。
施工图纸应包括基础布置图、钢模板图纸、钢筋图纸等。
设计要求应明确基础的尺寸、深度、质量要求等。
2. 材料和设备准备在进行基础钢模板施工前，应准备好以下材料和设备：•钢模板材料：一般采用优质的钢板制作，要求平整、无破损。
•锤子、螺丝刀等施工工具：用于组装和安装钢模板。
•钢筋和配件：根据设计要求准备合适的钢筋和配件。
•混凝土：根据设计要求准备合适的强度等级和数量的混凝土。
•抹灰机、水泥浆、平整工具等。
•施工安全设备：包括安全帽、安全绳索、安全网等。
3. 环境准备在进行基础钢模板施工前，应对施工环境进行准备，包括清理施工区域、排水排泥等。
确保施工基地平整、干燥，以便进行施工作业。
三、施工过程1. 钢模板安装首先，根据设计要求和施工图纸，将钢模板按照预定位置进行组装和安装。
注意保证钢模板的平整和稳固，以便后续施工作业。
2. 钢筋安装在钢模板安装完成后，根据设计要求，将钢筋按照相应的间距和位置进行安装。
注意保证钢筋的垂直度和水平度。
3. 浇筑混凝土在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的浇筑应按照设计要求，逐层进行，并采取合适的振捣措施，以确保混凝土的均匀密实。
4. 抹灰和养护混凝土浇筑完成后，进行抹灰和养护。
抹灰应采用适当的水泥浆，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
同时，要注意对混凝土进行适当的养护，以确保其强度和质量。
四、施工注意事项在进行基础钢模板施工过程中，需要注意以下事项：1.施工人员应熟悉施工图纸和设计要求，按照施工规范进行作业。
2.施工现场应保持整洁，垃圾应及时清理。
3.施工过程中应注意施工安全，佩戴好相关安全设备，并确保施工现场的安全。
基础模板施工方案
基础模板施工方案(一)一、模板及支撑的材料要求(1)、钢模板(2)、木枋：50×100 或者60×80 杉木枋或者松枋；(3)、支撑尾径：Ф10 以上钢管支撑。
二、作业条件(1)、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。
(2)、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。
(3)、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。
(4)、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。
三、模板的配制与安装要求(1)、模板配制要求①、按图纸尺寸现场配制模板。
②、本工程采用钢模板施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。
③、侧模、底模：钢模板④、底楞、立档：50×100 或者60×80 杉枋或者松枋；支撑尾径：Ф10 以上钢管支撑。
(2)、模板安装要求①、保证结构和构件各部份形状、尺寸和相互位置的正确。
②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。
③、装拆方便，能多次周转使用。
④、模板拼缝严密、不漏浆。
⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或者起鼓。
⑥、根据 GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
四、独立式基础模板施工方法台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长 (轿杠木)，以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档(排骨档)上，另一端顶紧在木桩上。
上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或者木桩上。
2024模板支撑施工方案(通用3篇)
2024模板支撑施工方案(通用3篇)2024模板支撑施工方案(篇1)一、施工前准备1. 设计审查在开始施工前，应详细审查模板支撑体系的设计图纸，确保所有细节和要求都符合现行建筑规范和安全标准。
2. 材料采购根据设计图纸，采购足够数量且质量合格的模板支撑材料，如钢材、木材、扣件等。
确保所有的材料都符合质量标准，并具备合格证明。
3. 现场勘查对施工现场进行全面勘查，了解场地条件、结构形式以及周围环境，以便确定合适的施工方法和安全措施。
4. 人员培训对参与模板支撑施工的工人进行技术培训和安全教育，确保他们了解施工过程中的注意事项和安全操作规程。
二、施工步骤1. 基础搭建首先，根据设计图纸，在施工现场划定模板支撑的位置，并搭建稳定的基础。
基础应能够承受整个模板支撑体系的重量，并确保在施工过程中不发生倾斜或下沉。
2. 安装主支撑架在基础搭建完成后，开始安装模板的主支撑架。
确保主支撑架的垂直度和稳定性，并根据需要设置水平和垂直剪刀撑，以增加支撑架的整体稳定性。
3. 铺设模板在主支撑架安装完毕后，开始铺设模板。
按照设计图纸的尺寸和要求，将模板拼装在一起，并用扣件或螺栓固定在支撑架上。
确保模板的平整度和拼接缝的处理符合规范要求。
4. 检查调整在模板铺设完成后，进行全面的检查和调整。
检查模板的平整度、垂直度和拼接缝的处理情况，如有需要，及时进行调整。
同时，对支撑架的稳定性和垂直度进行复核。
5. 验收交付在检查调整无误后，进行验收交付。
确保模板支撑体系符合设计要求，具备足够的承载能力和稳定性，能够满足后续混凝土浇筑的要求。
同时，完成相关的验收文件和记录。
三、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，始终遵循“安全第一”的原则。
确保所有的工人都佩戴齐全个人防护用品，如安全帽、手套等。
在高处作业时，应采取必要的安全措施，如设置安全网、防护栏等。
2. 按图施工严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计或省略必要的步骤。
如有疑问或发现设计缺陷，应及时与设计单位沟通解决。
模板专项施工方案(完整版)
模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.确定施工范围和施工规模，制定详细的施工计划和时间表。
2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险，并制定相应的应对措施。
3.确保所需材料和设备的充足供应，保证施工进度不受影响。
4.确定施工人员的配备和工作分工，保证施工人员具备必要的技能和资质。
5.制定详细的质量管理和安全管理方案，确保施工过程安全可控。
二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时，首先需要进行地基处理工作，确保施工基础坚固可靠。
地基处理包括但不限于以下几个步骤：1.地基平整：对施工现场进行地面整平，保证施工基础平整。
2.地基加固：根据地质情况，进行地基加固处理，确保施工基础的承载能力。
2.2 模板安装在地基处理完成后，需要进行模板安装工作，该过程包括以下几个主要步骤：1.模板设计：根据设计要求，制定合理的模板设计方案。
2.模板制作：按照设计要求，制作符合规范的模板结构。
3.模板安装：将制作好的模板安装到地基基础上，并进行调整和固定，确保模板稳固可靠。
2.3 混凝土浇筑模板安装完成后，需要进行混凝土浇筑工作，确保结构体的牢固性和耐久性。
混凝土浇筑包括以下几个主要步骤：1.混凝土搅拌：将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。
2.混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输到施工现场。
3.混凝土浇注：根据设计要求，将混凝土进行浇注并进行振实，确保结构牢固。
三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后，需要进行专项验收工作，确保施工质量符合设计要求。
验收内容包括但不限于以下几个方面：1.结构稳固性检查。
2.尺寸、形状及平整度检查。
3.混凝土质量和强度检测。
3.2 收尾工作最后，需要进行施工收尾工作，包括但不限于以下几个方面：1.清理施工现场，清除杂物和垃圾。
2.进行施工记录和资料整理。
3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。
基础模板施工方案
基础模板施工方案基础模板施工方案节选一、工程概况本工程基础采用独立基础、条形基础加防水板结构。
二、基础模板施工准备1、材料与主要机具（1）木（竹）胶合板模板，方木。
（2）隔离剂、双面胶、塑料胶带。
（3）斧子、手提锯、线坠、靠尺、方尺、铁丝、钳子、电锯2、基础模板施工作业条件（1）基础底板、基础梁、剪力墙、楼梯、柱、梁、板钢筋绑扎完毕，支垫好钢筋保护层垫块，并办理完隐蔽、检验手续。
（2）定位轴线、模板边线、水平控制标高点已引测和验收。
（3）在满足工期要求的前提下，根据建筑物的工程量、平面尺寸、机械设备条件等组织实施有节奏的均衡流水作业。
（4）浇筑混凝土前必须对模板的安装情况及安全措施进行检查并办理检查记录。
（5）浇筑混凝土时应设专人对模板的使用情况进行观察，发生意外情况及时处理。
三、基础模板施工工艺：1、基础侧模基础侧模采用竹胶板、多层板时因为单面支撑，应确保支撑的牢固，并支顶和斜拉相结合的方式加以固定。
2、柱模板（1）将柱模板内杂物清理干净，经现场主管、监理验收合格后，方可封堵柱模板。
（2）在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱子四角外侧贴双面胶，以保证接缝严密，柱子、剪力墙下口均贴双面胶，并用1:3水泥砂浆封堵下口。
（3）所有墙柱模板校正、加固后，办理柱模预验。
3梁模板（1）按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。
如无设计要求时，梁底起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
（2）在梁钢筋检查合格后办理隐蔽、验收手续，并清除杂物后，再安装梁侧模板；把梁侧模板与底板用方木连接。
并贴双面胶，使之接缝严密。
（3）用梁托架或钢管、卡扣固定梁侧模板。
（4）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理干净，梁端为清扫口暂不封堵。
经班组自检合格后办理预检。
3、剪力墙模板弹线→墙柱钢筋隐蔽验收→安装单侧模板→安装洞口模板→安装另一侧模板→调整、固定→校正截面尺寸、轴线位移及垂直度→办预检1）预先制作好的一面模板按位置线就位，安对拉螺栓的规格和间距要按不大于450mm进行安装。
模板工程施工方案
模板工程一、施工准备1、技术准备(1)、项目部组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。
(2)、技术交底：熟悉各部在截面尺寸、标高，编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。
(3)、测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线及20cm控制线。
轴线引测后，测量员复验。
(4)、刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。
刷脱模剂之前，必须将模板上的污物清理干净后方可涂刷，涂刷时，必须涂刷均匀。
2、机具准备3、材料准备进场的木枋要经检验合格，对部分弯曲的木枋要用平刨机刨平，并保证木枋的横截面高度误差控制在2mm内。
进场的模板也要经检验，确保平整光滑、无孔洞。
进场的钢管要调直、扣件及时检验清洗，更换锈蚀或“咬死”的螺杆。
模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。
脱模剂选用油性脱模剂。
二、模板体系设计选型各部位模板体系设计选型如下：1、垫层模板垫层模板采用方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
筏板厚度为1500mm和700mm，侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm 砌筑240mm、每隔3000mm设置370 厚砖垛，高度 =底板厚 +50mm。
因有明沟排水，砖模后加固根据现场排水量的情况，如排水量较小采用砂夹石回填并夯实，如排水量较大时，砖模后用竹架板、钢管及顶托顶撑在基坑四周护坡上,300mm到导墙用小刚模板支设钢管加固。
3、墙模板剪力墙模板采用30系列小钢模拼装，φ48×3.5mm 钢管做背楞，φ 14mm@400mm 对拉杆（±0.00以下为止水对拉杆）和钢管斜支撑加固，门口洞口侧模采用12厚竹胶板，背楞采用60*80mm方木，φ 48×3.5mm 钢管加固。
专项基础工程施工方案范本
专项基础工程施工方案范本项目名称：某某项目专项基础工程施工方案编制单位：某某施工单位审定单位：编制人：某某审定人：一、工程概况某某项目专项基础工程，位于某某地区，建筑面积约为XXX平方米。
本工程包括地基处理、基坑开挖、地下设施施工等内容。
为保证工程质量和安全施工，特编制施工方案如下：二、施工目标1. 安全：保障施工现场人员的人身安全，防止意外伤害的发生；2. 质量：确保施工质量符合国家标准和设计要求；3. 进度：合理安排施工进度，保证施工按时完成。
三、施工方案1. 地基处理地基处理是专项基础工程的第一步，它直接关系到建筑物的稳定和安全。
本工程地基处理包括填土加固、动浆加固等工艺。
具体施工方案如下：(1) 填土加固：根据设计要求和地质勘察报告，选择合适的填土材料进行填土加固。
施工人员应保证填土的均匀性和密实度，避免出现坍塌和漏填现象。
(2) 动浆加固：选用适宜的水泥浆料，按照设计要求和规范进行动浆作业。
施工人员应熟悉动浆设备的操作方法，确保动浆的均匀性和牢固性。
2. 基坑开挖基坑开挖是专项基础工程的重要环节，直接影响到建筑物的结构和承载能力。
本工程基坑开挖包括地下室开挖、支护体系施工等内容。
具体施工方案如下：(1) 地下室开挖：根据设计要求和现场地质条件，选用合适的挖掘机械进行地下室开挖。
施工人员应定时清理基坑内的泥土和杂物，确保开挖施工安全顺畅。
(2) 支护体系施工：根据地下室结构和支护要求，选用合适的支护材料和工艺进行支护体系施工。
施工人员应熟悉支护材料的性能和施工工艺，确保支护体系的牢固性和稳定性。
3. 地下设施施工地下设施施工是专项基础工程的最后阶段，它涉及到给排水、通风、消防等设施的施工和安装。
本工程地下设施施工包括给排水管道铺设、通风管道安装等内容。
具体施工方案如下：(1) 给排水管道铺设：根据设计要求和实际需要，选用合适的给排水管道材料进行铺设。
施工人员应按照设计图纸和规范要求进行管道连接和固定，确保给排水系统的畅通和稳定。
基础模板施工方案
基础模板工程施工方案工程概况：本工程位于郑州市综合楼地上二层，总建筑面积1790.86 平方米，建筑高度9.200米，总用地面积6387平方米。
一、材料要求：本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
组合模板的材料要求：1、竹胶板的规格1220X2440 mm、用方木35X75 mm钢钉拼制成型。
2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
3、采用模板脱模剂。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：（一）基础柱模板安装1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层，按放线位置，做好定位，以保证柱轴线和标高的正确，或在柱四边离地50—80 mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位，并在各转角处粘贴海绵密封条，用铁丝与主筋临时固定，再用穿栓螺栓，并加塑料套管，按测算强度，均匀设置。
3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度，接着检查并纠正模板的对角线长度差，再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。
4、柱模的固定采取钢管井子支架固定，在现浇顶井子架上固定在柱上中下采用钢管扣件闭合套，使柱就位，用线坠垂吊，保证柱的垂直度。
（二）基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。
基础模板工程施工工艺
基础模板工程施工工艺一、工程概况基础模板工程是建筑施工中的重要环节，是整个建筑工程的基础。
基础模板工程主要包括地基处理、基础浇筑及模板拆除等环节。
在施工过程中，要保证基础模板的质量和安全，保障建筑工程的顺利进行。
二、施工准备1. 施工前，要对施工现场进行认真勘察，了解地质条件、环境情况等，确保施工安全。
2. 清理施工现场，清除垃圾、杂草等杂物，为施工提供良好环境。
3. 准备好所需的基础模板材料，如木板、钢筋、胶合板等，并做好防水、防腐处理。
4. 配备好所需的施工设备和工具，如混凝土搅拌机、平头锤、钢丝锯等。
5. 制定施工方案，确定施工工序、施工人员分工及安全措施。
三、地基处理1. 根据设计要求，在地面上标出基础轮廓，清除地面表层土壤。
2. 对基础底板进行整平，处理好起伏不平的地面。
3. 进行地基处理，如挖土、填土等，确保地基坚实、平整。
4. 在地基处理完毕后，进行基础钢筋绑扎，按设计图纸要求进行布置。
四、基础浇筑1. 在基础钢筋绑扎完毕后，进行混凝土搅拌，保证混凝土质量。
2. 将混凝土倒入基础模板中，利用振动棒进行振实，保证混凝土浇筑均匀、密实。
3. 在浇筑混凝土的过程中，对混凝土进行均匀抹光，确保表面平整、光滑。
4. 浇筑完毕后，进行混凝土养护，防止混凝土开裂、起砂。
五、模板拆除1. 在混凝土养护期结束后，对模板进行拆除。
2. 先拆除模板四周支撑，再依次拆除模板。
3. 在拆除模板的过程中，要注意不得对混凝土结构造成损坏。
4. 拆除完毕后，对基础进行检查，确保基础质量合格。
六、安全措施1. 施工人员要穿戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2. 在作业现场设置警示标志，做好施工安全警示工作。
3. 使用施工设备时，要按照操作规范，确保安全操作。
4. 对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
总结：基础模板工程施工是建筑工程中的重要环节，施工工艺繁琐，需要施工人员严格按照规范操作。
在施工过程中，要做好施工准备、地基处理、基础浇筑及模板拆除等工作，确保基础模板工程质量和安全。
基础地梁模板施工方案
基础地梁模板施工方案一、施工前准备工作在进行基础地梁的模板施工前，需要做好以下准备工作：1. 根据工程设计图纸，确定地梁的尺寸、高程以及纵横坐标的位置。
2. 准备好所需的施工材料，包括木模板、钢筋、钢模板支撑架、模板支撑脚手架等。
3. 对施工现场进行清理，确保地梁施工区域的平整。
4. 检查施工设备、工具的完好性，并做好安全措施。
二、模板搭设1. 根据地梁的尺寸和形状，确定模板的切割尺寸和数量。
2. 使用钢筋焊接机对钢筋进行加工，制作出符合设计要求的骨架结构。
3. 将木模板按照设计要求进行切割和加工，并用螺栓将其固定在钢筋骨架上。
4. 搭设钢模板支撑架，确保地梁模板的水平和垂直度，同时进行调整，使其符合设计要求。
三、模板调整1. 在模板搭设完成后，进行检查，确保模板的水平度和垂直度满足要求。
2. 使用水平仪和垂直仪对模板进行调整，调整至水平度和垂直度精确到位。
3. 在调整过程中，可以使用辅助工具如调整螺栓、垫铁等，确保模板的准确性和稳定性。
四、模板固定和支撑1. 使用钢筋焊接机将模板固定在地梁上的钢筋骨架上，确保模板稳固可靠。
2. 设计并搭设模板支撑脚手架，将其与模板连接，以增加整体的支撑性能。
3. 在模板固定和支撑完成后，进行检查，确保模板的稳定性。
五、混凝土浇筑1. 在模板施工完成后，进行混凝土浇筑工作，将预制的混凝土倒入地梁模板内。
2. 使用振动棒对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实程度。
3. 在混凝土表面平整的同时，使用棒砂浆将地梁模板上露出的钢筋部分进行密实。
六、模板拆除1. 混凝土凝固后，对地梁模板进行拆除。
2. 使用锤子和扁铲等工具拆除模板，并进行清理。
3. 在拆除模板后，进行地梁的质量检查，确保其符合设计要求。
七、施工总结通过以上步骤，地梁模板的施工工作完成。
在实施过程中，需要遵守相关安全规定，确保施工人员的安全，同时保证工程的质量。
总之，基础地梁模板的施工方案包括施工前准备、模板搭设、模板调整、模板固定和支撑、混凝土浇筑、模板拆除等步骤。
模板工程施工方案监理审批
一、项目背景为确保模板工程施工过程中的安全、质量与进度，依据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等相关法规和标准，本项目模板工程施工方案需经监理机构进行审查审批。
二、审查依据1. 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）2. 《建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）或《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）3. 《建设工程安全生产管理条例》4. 相关地方性法规和标准三、审查流程1. 施工单位编制模板工程施工方案，经项目经理审核后报监理机构。
2. 监理机构对施工单位提交的模板工程施工方案进行初步审查，包括程序性审查、符合性审查和针对性审查。
3. 程序性审查：审查施工方案是否符合规定程序，重点关注施工企业技术负责人审批签字环节。
4. 符合性审查：审查施工方案是否符合现行相关规范、规定中的强制性条文和规定。
5. 针对性审查：审查施工方案是否针对工程特点、难点和风险，是否具有可操作性。
6. 审查过程中，监理机构可要求施工单位对方案进行修改或补充。
7. 审查通过后，监理机构出具审批意见，施工方案正式生效。
四、审批意见内容1. 审查结论：明确表示方案是否符合要求，是否通过审批。
2. 审查意见：对施工方案中存在的问题提出具体修改意见。
3. 审批日期：监理机构审批方案的日期。
4. 监理机构盖章：监理机构在审批意见上盖章，作为正式审批依据。
五、注意事项1. 施工单位应严格按照审批通过的模板工程施工方案进行施工，不得擅自修改。
2. 施工过程中，如遇到特殊情况需对方案进行修改，施工单位应重新编制方案，并经监理机构审批。
3. 施工单位应加强对模板工程施工过程的安全管理，确保施工安全。
4. 监理机构应加强对模板工程施工方案的监督检查，确保施工方案的有效实施。
通过以上监理审批流程，可以有效保障模板工程施工过程中的安全、质量与进度，为项目的顺利实施提供有力保障。
基础模板工程施工方案
基础模板工程施工方案
一、工程概述
本项目是基础模板工程的施工方案，旨在规范建筑施工过程，保障工程质量，确保工程按时完工。
二、工程内容及要求
1.工程内容：本项目包括基础模板的土方开挖、基础搭设、混凝土浇
筑、基础尺寸检查等工作；
2.质量要求：基础模板必须符合设计图纸要求，平整整齐，无裂缝，
保证基础结构的承载能力和稳定性；
三、施工流程
1. 土方开挖阶段
•划定挖掘范围
•进行土方开挖，保持挖掘边坡稳定
•清理挖掘的杂物，确保施工场地整洁
2. 基础搭设阶段
•根据设计要求搭设基础模板
•确保基础模板位置准确，标高正确
3. 混凝土浇筑阶段
•加固基础钢筋骨架
•安排混凝土运输车辆，保证连续浇筑
•控制混凝土的浇筑速度和质量，避免渗漏和裂缝
4. 基础尺寸检查阶段
•浇筑完成后，对基础模板进行尺寸检查
•确保基础模板尺寸符合设计要求
四、安全与环保措施
1.施工过程中严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全；
2.严禁乱倒废弃物，保持施工现场环境整洁，减少对周围环境的影响；
3.按照相关法律法规要求，做好环保手续，保障施工对环境的影响最小
化。
五、竣工验收
1.完工后应及时进行竣工验收，保证工程质量；
2.确保基础模板符合相关标准及设计要求；
3.整理施工记录，制作施工验收报告。
六、总结与展望
本文档为基础模板工程施工方案，详细介绍了施工内容、要求、流程、安全与环保措施以及竣工验收等相关内容。
希望通过严格的施工方案执行，确保工程顺利完成，达到预期效果。
基础模板施工方法
基础模板施工方法一、引言基础模板是建筑施工中的重要组成部分，对建筑结构的稳定性和安全性起着关键作用。
本文将介绍基础模板施工的基本方法，包括施工准备、模板制作、安装和拆除等过程。
二、施工准备1. 设计方案分析：根据建筑设计方案，仔细分析基础的形状、尺寸和深度等要求，以确定模板的制作和安装方法。
2. 材料准备：根据设计方案确定的尺寸要求，准备好所需的建筑模板材料，如木板、方木、钢筋等。
3. 施工计划：制定详细的施工计划，确定施工顺序和进度，确保施工过程的高效顺利进行。
三、模板制作1. 制作模板支架：根据基础形状和尺寸要求，使用木材或方木制作模板支架。
支架必须具备足够的强度和稳定性，以确保模板的安装和施工过程的安全。
2. 安装模板板面：根据设计方案，使用木板等材料制作相应尺寸的模板板面，并将其固定在模板支架上。
板面的连接处应牢固可靠，以保证模板的整体稳定性。
3. 处理模板表面：为了确保基础模板具有平整的表面，需要使用工具进行修整和抛光处理。
这可以增加模板的使用寿命，并提高后续施工的效果。
四、模板安装1. 安装前的准备：在模板安装前，需要在基础施工现场进行现场勘测和清理工作，确保施工园地的平整和清洁，为模板的安装创造良好的条件。
2. 安装模板：根据设计方案，将制作好的模板板面依次安装在基础上，并通过高度调整工具进行调整，以满足设计要求的高度和水平度。
3. 固定模板：安装完毕的模板需要进行固定，以防止在后续施工过程中发生位移或倾斜。
固定方法可以采用螺栓、钢丝或其他合适的固定材料。
五、模板拆除1. 拆除前的准备：在进行模板拆除前，需要确保基础已经达到足够的强度，以承受后续施工的荷载。
同时，需要将模板拆除区域周围的杂物清理干净，确保施工安全。
2. 拆除模板：使用适当的工具和机械设备，将每个模板板面逐一拆除，注意避免损坏基础结构。
拆除过程中要小心操作，防止发生意外事故。
3. 清理和保养：完成模板拆除后，及时清理施工现场，清除杂物和残留物。
模板工程施工方案完整
实用文档模板工程施工方案完整模板工程（一）、概述本工程构件由独立基础、框架柱、框架梁及楼面板组成；其中框架柱为矩形。
（二）、模板选型总体思路1、模板选型原则本工程结构形式相对简单，为统一施工，并达到清水混凝土效果，选用15mm厚覆膜木胶合板作为模板。
2、模板选型根据模板选型原则兼顾设计要求、构件特点等因素。
（三）、脱模剂的选用和使用注意事项1、脱模剂的选用木胶合板面板采用水质脱模剂。
2、使用注意事项水质脱模剂在涂刷前要将模板表面先用水清洗干净，去除灰浆、灰尘、冰雪等杂物后再涂刷。
水质脱模剂涂刷前，应搅拌均匀。
涂刷时应均匀、一致，严禁漏刷和多刷。
实用文档脱模剂选用时，应使用同一厂家、同一配比、同一生产批次的脱模剂，严禁混装、混用。
（四）、模板设计1、基础底板外侧砖模板基础底板模板施工前，测量人员根据控制线放出底板的外边线，模板安装人员根据边线搭建底板的外围模板。
基础底板内侧采用卷材防水，表面覆盖水泥砂浆保护层，外侧采用填土加固。
2、基础梁模板安装基础底板混凝土浇筑完毕后，在基础底板上放出基础梁轴线和边线，模板施工人员按梁边线进行基础梁模板支设。
施工前根据基础梁结构尺寸基础梁模板采用竹胶板和50×100木方制作、基础梁模板，50×100木方做横向背楞，间距不大于200。
根据已铺设的梁边安装模板，并用穿墙螺丝加固。
螺杆的水平间距不大于600，垂直间距不大于300。
净高超过1000的基础梁根部加密。
对拉螺栓的垂直间距不大于200。
螺丝的设置方式要不对，要用双蝶形件拧紧加固。
根据具体情况，在角落和中间设置2-3个管架加固系统。
实用文档与基础底板相连的基础梁，为了避免整条梁水平位移，要用架管及扣件将各条梁进行连接，并利用在底板上预埋的地锚对梁进行加固，确保水平稳定。
3、框架柱模板设计基础底板或顶板混凝土浇筑完毕后，在基础梁或顶板上放出框架柱的轴线和边线，模板施工人员根据柱边线支撑框架柱模板。
基础工程施工方案范
基础工程施工方案范一、工程概况本工程项目位于XX区，为一座新建商业综合体的基础工程施工项目，总建筑面积约为XXX平方米。
本项目主要包括地基处理、基础混凝土浇筑、地下管道敷设等施工内容。
施工区域较大，周边环境复杂，存在一定的施工难度和风险。
二、施工方案1. 施工准备阶段在施工前，需进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：1.1. 确定施工队伍，制定施工人员岗位职责清单，明确责任。
1.2. 确定施工设备，包括塔吊、混凝土搅拌机、挖掘机等，做好设备检修和维护工作。
1.3. 制定施工计划和施工进度表，合理安排施工顺序和时间节点。
1.4. 完成相关审图手续和施工许可手续，确保符合法律法规要求。
2. 地基处理在地基处理阶段，需要进行地基勘测和地基处理工作，以确保基础的稳固和安全性。
具体工作内容包括但不限于以下几个方面：2.1. 进行地质勘测，了解地基土质情况和地下水位。
2.2. 根据勘测结果，制定地基处理方案，确定处理方法和施工工艺。
2.3. 开展地基处理工程，包括挖土、填土、夯实等工作，确保地基的承载能力符合设计要求。
3. 基础混凝土浇筑基础混凝土浇筑是基础工程中的重要环节，直接关系到建筑物的承重性和稳定性。
在浇筑混凝土时，需要注意以下几点：3.1. 按照设计要求，选择合适的混凝土配合比，确保混凝土的质量。
3.2. 预先做好模板支撑和布置钢筋，保证混凝土浇筑的准确性和牢固性。
3.3. 在混凝土浇筑时，严格控制浇筑过程，避免出现气孔、裂缝等质量问题。
4. 地下管道敷设地下管道敷设是商业综合体基础工程中的重要环节，涉及到给排水系统和供电系统等。
在敷设管道时，需要注意以下几点：4.1. 按照设计要求，选择合适的管道材料和规格，确保系统的安全和可靠性。
4.2. 制定合理的管道敷设方案，避免管道交叉和堵塞等问题。
4.3. 在管道敷设过程中，严格按照图纸要求施工，避免出现误差和质量问题。
5. 施工总结在施工结束后，需要对整个工程进行总结和评估，发现问题并提出改进措施，以便提高施工质量和效率。
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基础模板工程施工方案一．材料要求：本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
组合模板的材料要求：1、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。
2、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠等。
三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：（一）基础柱模板安装1、先按柱底标高和位置抹好水泥沙浆找平层，按放线位置，做好定位，以保证柱轴线和标高的正确，或在柱四边离地50—80㎜处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。
2、把已组装好的柱各边模板按顺序就位，并在各转角处粘贴海绵密封条，用铁丝与主筋临时固定，再用穿栓螺栓，并加塑料套管，按测算强度，均匀设置。
3、柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度，接着检查并纠正模板的对角线长度差，再由上而下把各对拉螺栓紧列位足够刚度。
4、柱模的固定采取钢管井子支架固定，在现浇顶井子架上固定在柱上中下采用钢管扣件闭合套，使柱就位，用线坠垂吊，保证柱的垂直度。
（二）基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。
3、把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，间距不得大于400—500㎜。
（1）确定所建工程的施工区、段划分。
根据工程结构的形式、特点及现条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。
4、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，打紧穿墙螺栓。
5、模板安装校正完毕，应检查扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否安装密封条及胶带，底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等。
（三）基础梁\模板安装1、先弹出梁轴线，位置和水平线。
2、梁模板安装先安装钢管支柱，下部垫通长脚手板。
采用双排支柱间距60—100㎝，支柱之间或下边应设剪力撑和水平拉杆以保持稳定。
3、按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢管，铺上预先拼好的木方胶合板梁底，并拉线找直找平，如果跨度≥4m时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的1﹪—3﹪。
4、绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾，即可安装两侧模板。
5、把预先拼好的两侧模板就位，底部用50×100㎜方木平靠横板，用架杠靠紧，中上部用穿梁螺栓对拉，间距600—750㎜，用斜支撑使梁侧横板垂直固定。
（四）基础板模板安装：底层地面应先垫平夯实，并铺垫脚手板，楼层地直立支部分应铺垫脚手板。
2、楼板模板下部的支柱和木龙骨的排列与间距，根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小确定，一般支柱间距为800—1200㎜，大龙骨间距为600—1200㎜，小龙骨间距为10—15㎝。
支柱安装从边跨一侧开始，依次巡排向另一侧进行，同时安装大龙骨，拉面线调节支顶高度，将大龙骨找平。
3、铺设竹胶板尽量大面积铺设，减少拼缝，如果有不足一块模板尺寸的，可用木模板代替，但拼缝要严密。
在拼缝处用胶带粘住。
4、楼面模板铺完后，应通过拉50线用卷尺测量模板标高进行校正。
同时应检查支柱是否牢固，模板之间拼缝是否严密，如有，应及时纠正。
5、标高校正完后，在支柱之间应加设水平拉杆或纠撑，一般离地面20—30㎝处应设一道向上纵横方向每隔1、6m左右一道，在梁下支柱应根据荷载情况加设剪力撑，然后将楼面清扫干净。
五、基础模板拆除：1、柱、墙、梁板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1、2Mpa以上时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工验收规范》2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
3、柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺栓，接着拆掉连接模板的 V型卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。
4、墙模板拆除，先拆掉墙六、质量强制要求一、模板安装（一）主控项目1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
对照设计观察检查。
2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
观察检查。
（二）一般项目：1、模板安装的一般要求。
观察检查。
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
观察检查。
3、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
水准仪、拉线和尺量检查。
4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。
尺量检查。
5、现浇结构模板安装的偏差符合规定。
经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。
二、模板拆除（一）主控项目：1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。
检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底模拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。
3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
对照技术方案观察检查。
（二）一般项目：1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
观察检查。
2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
按拆模方案观察检查。
七、成品保护1、模板安装应请起轻放，不得碰撞已完柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏结构。
2、模板安装时不得随意开孔洞；穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中加设木条穿过。
3、在模板进行钢筋等焊接工作时，必须用石棉板或薄钢板隔离。
4、拆模时，不得用大锤硬砸或杠硬撬，或用力过猛，以免损伤结构和模板；拆下面的模板，不得抛掷。
5、拆下的钢模板要及时清除粘结的灰浆，如发现脱焊，肋边变形、配件损坏，应及时修理；拆下的零星配件应用箱或袋收集。
6、钢模板在使用过程中应加强管理，按规格分类堆放，及时涂刷防锈剂。
八、安全措施1、在组合钢模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36v的低压电源，登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手架，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内不得掉落。
1、钢模板用于高层建筑施工时，应有防雷击措施。
2、组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随转运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩碰，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。
3、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过35m时，必须搭设脚手架。
装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。
4、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
5、水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动，失稳。
九、施工注意事项：1、柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移；梁柱接头偏差等质量问题。
防止方法是支模前按墨线校正好钢筋置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。
基础模板工程施工方案一、材料要求：1、本工程采用竹胶板、方木、钢管组合形式。
竹胶板具有幅面大，拼缝少，面平整光滑，容易拆模。
强度高，韧性好，耐水性好，制作轻，安装方便的优点。
2、竹胶板的规格1220×2440㎜、用方木及钢钉拼制成型。
3、支撑工具，钢管顶撑，钢管斜撑、方木等。
二、主要机具设备：1、机械设备：手电钻、圆锯机、电焊设备等。
2、主要工具：钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、、起子、水平仪、塔尺、刷子、线坠三、作业条件：确定模板平面位置，纵横钢管木方规格，排列组装形式，支撑系统的形成、间距和布置，验算方木和支撑系统的强度、刚度和稳定性。
1、备齐模板连接件及支撑工具，运进现场进行整修，按区段编号，模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。
2、放好轴线和模板边线及控制线，定好水平控制标高。
3、检强钢筋\绑扎完毕，并办完检验手续。
四、基础模板安装：一、基础剪力墙模安装：1、复查墙模板的安装位置的定位基准及控制线。
2、选按位置线安装模板或预埋件。
3、把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，间距不得大于400—500㎜。
4、清扫墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑（拉杆），使模板垂直度符合要求后，打紧穿墙螺栓。
5、模板安装校正完毕，应检查扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否安装密封条及胶带，底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等。
二、基础梁、模板安装1.先弹出梁轴线，位置和水平线。
2.梁模板安装先安装钢管支柱，下部垫通长脚手板。
采用双排支柱间距60—100㎝，支柱之间或下边应设剪力撑和水平拉杆以保持稳定。
3.按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢管，铺上预先拼好的木方胶合板梁底，并拉线找直找平，绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾，即可安装两侧模板。
4.把预先拼好的两侧模板就位，底部用40×80㎜方木平靠横板，用架杠靠紧，中上部用穿梁螺栓对拉，间距600—750㎜，用斜支撑使梁侧横板垂直固定。
五、基础模板拆除：1、柱、墙、梁板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除；墙模板必须待混凝土强度达到1、2Mpa以上时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《混凝土结构工程施工验收规范》2、拆模程序一般是先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。
柱模板拆除，先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺栓，接着拆掉连接模板的V型卡或L形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。