高压旋喷桩(试桩)施工记录

合集下载

软基处理(高压旋喷桩)1试桩方案

软基处理(高压旋喷桩)1试桩方案

南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程软基处理(高压旋喷桩)试桩方案编制:复核:审核:中铁七局集团有限公司南昌市港口大道配套工程项目经理部目录一、编制依据........................................................................................ - 1 -二、设计概述........................................................................................ - 1 -三、试桩目的........................................................................................ - 1 -四、试桩总体计划及要求 ................................................................... - 2 -五、试桩暂定施工参数、施工机具 ................................................... - 3 -六、高压旋喷桩的施工工艺及主要施工方法 ................................... - 3 -七、试桩施工要点 ............................................................................... - 7 -八、试桩注意事项 ............................................................................... - 9 -九、旋喷桩试桩施工质量检验 ........................................................... - 9 -十、试桩结果及总结 ......................................................................... - 10 -十一、质量保证措施 ......................................................................... - 10 -十二、安全、环保及文明施工措施 ................................................. - 12 -高压旋喷桩试桩施工方案一、编制依据1、南昌市港口大道配套工程下庄湖路工程(港口大道~昌北大道)施工图;2、南昌市经开区下庄湖路(港口大道~昌北大道)道路工程地质勘察报告;3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);4、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)。

高压旋喷桩试桩总结

高压旋喷桩试桩总结

旋喷桩成桩试桩总结报告1、工程概况工程基底下有软弱层部分设计采用旋喷桩加固,设计桩径平均桩径0.6m,加固后复合地基承载力特征值≥0.15MPa,桩体无侧限抗压强度平均值≥2.5MPa,旋喷桩置于泥岩夹砂岩W3层不小于1米。

加固土层主要为<6-6>松软土,<6-9>粉质粘土<6-4>淤泥质土。

旋喷桩地基加固工程数量约为25000延米。

2、试桩目的确定合理的施工工艺,包括提升速度和注浆泵压力大小及喷嘴大小等施工技术参数,由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数,以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。

3、试桩要求(1)桩位布置:高压旋喷桩设计桩径0.6m,桩间距1.2m,试验桩长约9.5m。

(2)本次试验的高压旋喷桩采用单管法。

桩体试块28d龄期立方体抗压强度不小于2.5Mpa,复合地基承载力不小于0.15MPa。

4、试桩位置根据现场情况,高压旋喷桩成桩工艺性试验选在HDK8+410涵洞位置,根据设计文件及相关验标要求选择6-6、6-8两根桩进行成桩试验。

5、试桩时间高压旋喷桩的试桩工作于2010年11月28日施工6-6桩,2010年11月30日施工6-8桩。

6、工艺原理高压喷射注浆法是先利用工程钻机钻孔作为导孔,将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度,然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。

土体在高压喷射流的强大动压等作用下,发生强度破坏,土颗粒从土层中剥落下来,与水泥浆搅拌形成混合浆液。

一部分细颗粒随混合浆液冒出地面,其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下,按一定的浆土比例和质量大小,有规律地重新排列。

这样从下向上不断地喷射注浆,混合浆液凝固后,在土层中形成具有一定强度的固结体,达到增强地基承载力的目的。

7、人员及机械施工准备如下:(1)主要管理人员架子队队长1名,架子队技术负责人1名,施工负责人2名,物资部1名,质检员1名。

高压旋喷桩(试桩)施工方案2009.6.24

高压旋喷桩(试桩)施工方案2009.6.24

高压旋喷桩(试桩)施工方案1、编制依据1)津宁高速公路工程第四合同段施工图设计(天津市政工程设计研究院)。

2)公路路基施工技术规范《JTG F10-2006》。

3)公路工程质量检验评定标准《JTG F80/1-2004》。

2、工程概况:本标段软基处理设置情况见下表:3、试桩地点:按设计图纸要求,每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩。

根据本标段征地现状所能进行软基处理高压旋喷桩施工区域,本标段试桩选在K19+004.700处,设计地质情况与现场相符。

4、工艺性试桩目的:为了更科学的指导施工,严格控制高压旋喷桩施工质量,在正式施工前,必须进行现场工艺性试桩,其目的是:检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数,其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等。

5、施工方法:1)、高压旋喷桩工艺流程如下:桩位放线钻机就位置入注浆管由下而上高压喷射注浆复喷拔出注浆管水泥浆回灌冲洗移动钻机进行下一个桩。

2)、施工准备:a、平整场地:调查落实施工场地地下管线及其他构筑物,并了解,架空线的位置,使旋喷机高度满足施工要求。

场地进行大致整平。

b、施工放线:按图纸设计要求定位放线,确定桩位。

按照施工图纸正确布点,确定桩位并编号,测出每个桩位的顶面标高,做好记录。

(标高为原地面下0.5m标高)。

c、机器摆放:机具运至现场后进行安装调试,待转速、压力及计量设备正常后就位。

要求机具管线摆放整齐,每台机械需配备记录仪。

d、打桩顺序:按路基横向中间向两侧;纵向桥头向路基。

e、水、供电:水采用附近沟渠中满足要求的施工水,电为自备发电机或附近电源。

f、水、水泥的计量:按要求计量出每次配置浆液所用水、水泥的数量及每根桩完成后的水泥用量。

g、现场人员安排。

3)、高压旋喷桩施工:a、钻机就位:本项目采用单管旋喷方式,机械选用XPZ-50型旋转钻机。

如遇地层坚硬,则采用地质钻机。

就位时,应保持钻机垂直,钻杆竖直度不大于1%。

钻机口位置与设计桩位的偏差不得大于5cm,钻机对位偏差不大于2cm。

高压旋喷桩试桩总结_4

高压旋喷桩试桩总结_4

单重管高压旋喷桩试桩总结1.试桩目的通过成桩工艺试验, 选定合适的配合比, 确定施工工艺和参数, 试桩数量不少于2根。

2. 编制依据2.1《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003);2.2《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010);2.3踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。

3. 工程概况按照设计图纸, 高新线K1+202.93~K18+233.5共有框构桥11处。

框构桥基底一般以粉土、粉砂、细砂为主, 承载力较小。

旋喷桩设计直径60cm, 方格布置, 桩间距为1.0m、1.2m, 桩长按施工设计图纸和地面高程进行控制。

旋喷桩在U型槽部分均为直桩, 在框构主体部分有直桩和斜桩, 旋喷桩计4051根。

4. 地质情况框构桥基底一般以粉土、粉砂、细砂为主, 承载力较小。

5. 高压旋喷桩施工工艺试验根据工程实际情况和机具条件采用单重管高压旋喷注浆法进行施工。

5. 1施工准备5.1.1材料准备: 水泥采用P.S.B32.5R矿渣硅酸盐水泥, 理论水灰比为1: 1。

5.1.2施工机具:主要机具为高压泵钻机、浆液搅拌器等辅助设备, 包括操纵控制系统、高压管系统、材料储存系统以及各种管材阀门接头安全施施等。

主要机具设备规格技术性能表15.2施工工艺工艺概述: 本设计采用的高压旋喷桩径为0.6米, 用单重喷射管将水泥浆高压喷射注入到被切割、搅拌的地基中, 使水泥浆与土混合达到加固目的, 形成桩体, 其加固直径可达600~750mm。

喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后, 再逐渐提升注浆管, 注浆管分段提升的搭接长度不得小于300mm;当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时, 应立即停止当前桩的旋喷工作, 并将旋喷管拔出并清洗管路。

单重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射, 除可延长喷射距离大切削能力外, 也可促进废土的排除, 减轻加固体单位体积的重量。

5.2.1清除施工场地内的地上和地下的障碍物。

高压旋喷桩试桩施工方案

高压旋喷桩试桩施工方案

一、部门审核签字二、编制依据1、《铁路桥涵施工规范》(TB10203—2002)2、《建筑地基处理规范》(JGJ—2002);3、新建铁路福厦线站前工程施工图设计;4、建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求.三、试桩位置按排及工程概况1、试桩在DK133+080(1—1.5m)盖板涵处施工,旋喷桩为加固涵洞基底以下软弱土层而设计,该涵设计旋喷桩共计120根,设计桩径500mm,设计桩长5m,设计桩距1m,要求处理后复合地基承载力特征值fspk≥0。

20Mpa,桩底嵌入花岗岩不小于0.5m.2、地质情况:本段属残丘剥蚀地貌,地势稍有起伏,丘包圆缓,地表为第四系残积层,一般厚2~6m,局部沟槽分布薄层软土,下伏基岩为燕山早期第一侵入花岗岩及脉岩,地表水地下水均不发育;地质条件由上至下分别为软土、松软土、花岗岩。

地表水及地下水对砼具有弱硫酸型酸性侵蚀及溶出性侵蚀。

四、施工组织机构及主要管理人员职责组织机构框图3.1项目组织机构管理、技术、质检、检测等相关人员名单及相关资料见下表:主要施工管理人员表本工程选用MGJ-50钻机1台,配套XPB-90型高压泵1台,采用单管法施工,钻杆直径φ50,采用一个喷嘴,直径φ2。

3mm.该套设备机动灵活,易于操作,各种性能满足工程需要。

水泥选用双猴P0.32。

5水泥,掺加3%抗侵蚀剂。

(二)试桩数量及施工参数施工前进行成桩工艺试验,确保各项技术参数,检验成桩效果. 试桩数量3根。

试桩施工拟采用的施工参数如下:1、每米注浆量0.21~0。

23m3;2、压力:清水压力10Mpa,喷浆压力1#、2#、3#试桩分别采用22Mpa、23Mpa、24Mpa;3、提杆速度 15~25cm/min;4、水灰比:1:1;5、每米水泥用量140~160kg.五、施工工艺施工工艺流程:1、场地平整→测量放养→钻机就位→清水压力钻进成孔→旋喷成桩→桩头以下3米复喷→成桩→清洗机具→移动钻机,进行下一桩体施工。

高压旋喷桩试桩技术交底

高压旋喷桩试桩技术交底

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXXXXXXXXX项目部高压旋喷桩施工技术交底编制人:______________审核人:______________审批人:______________XXXXXXXXX公司XXXX年XX月技术交底书表格编号技术交底书1510 项目名称共7页交底编号工程名称设计文件图号蓟州南站施房-01 施工部位高压旋喷桩交底日期1.工程概况蓟州南站开行旅客列车改造工程位于天津蓟州洇溜镇,津蓟高速公路东侧,是京哈线上的四等站。

蓟州南站开行旅客列成改造工程中的涵洞接长、房建地基处理均采用高压旋喷桩施工,涵洞接长位置的高压旋喷桩总共239根,桩径0.6m,桩间距1m;房建工程中高压旋喷桩总共314根,桩径0.5m,桩间距1m,有效长为7m。

高压旋喷桩试桩数量为6根,桩径为0.6m,按矩形布置布置,间距1m,桩长7m。

旋喷桩水泥采用P•O42.5 矿渣硅酸盐水泥,掺入量分别按22%、25%、30%三个配比,水灰比分别按 1.2、1.0、0.8。

每种配比中添加抗硫酸盐、氯盐、镁离子复合侵蚀混凝土防腐剂,按水泥用量的3%添加。

1.1试桩物资及数量高压旋喷桩试桩工程量名称掺入量22% 掺入量25% 掺入量30% 水泥(kg/m)80 90.8 109水灰比(%) 1.2 1.0 0.8泥浆比(%) 1.44 1.51 1.61.2高压旋喷桩桩位布置1.3施工方法及步骤(1)清理平整施工场地,布置桩位。

(2)高压旋喷桩施工流程为:原地面处理→测量放样→钻机就位调平→钻进,记录钻机钻入地层的反应,核查地质资料→钻进至设计深度,桩长复合设计要求→插入注浆管至管底→喷射注浆→提升喷浆管、喷射注浆至桩顶、停止喷浆→拔管→钻机移位→桩头处理→成桩检测。

210973324_高压旋喷桩试桩专项施工方案

210973324_高压旋喷桩试桩专项施工方案

高压旋喷桩试桩专项施工方案王俊华 徐铜鑫(中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司 河南郑州 450001)摘要:高压旋喷桩加固是利用水泥浆喷至土层并与土体融合,采用水泥作为固化剂加固土体,形成搭接连续的水泥加固体,以增加地基的承载力,具有振动小、设备体积小、噪音较低等优势。

高压旋喷桩施工技术具有自身显著特点,其在市政工程中的应用范围包括公路、铁路、市政道路,房建地基处理、工程加固、基坑处理等。

施工中应做好施工准备工作,水泥土配合比设计,对钻机就位、钻进成孔、插管及水泥浆配置、喷射作业及清孔等各环节加强质量控制。

关键词:高压旋喷桩 市政工程 施工方案 地基处理 试桩选择中图分类号:TU753.3文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2023)04-0056-04 The Special Construction Scheme for Pile Testing of High-Pressure Jet Grouting PileWANG Junhua XU Tongxin(Sinosteel Zhengzhou Metal Products Research Institute Co., Ltd., Zhengzhou, Henan Province, 450001 China) Abstract:The reinforcement of high-pressure jet grouting pile is to use cement slurry to spray into the soil layer and fuse with the soil, uses cement as the curing agent to strengthen the soil and forms a lap continuous cement so‐lidified body to increase the bearing capacity of the foundation, which has the advantages of small vibration, small equipment volume and low noise. High- pressure jet grouting pile construction technology has its own remarkable characteristics, and its application scope in municipal engineering includes highways, railways, municipal roads, housing foundation treatment, engineering reinforcement, foundation pit treatment, etc. During the construction, it is necessary to prepare for the construction and design the mix ratio of cement and soil, and strengthen the quality control of both drilling rig in position, drilling hole, intubation and cement slurry configuration, jetting operation and hole cleaning.Key Words: High-pressure jet grouting pile;Municipal engineering; Construction scheme;Foundation treatment;Selection of test piles1 编制依据(1)中交第四航务工程勘察设计院有限公司提交的《设计图纸(详勘阶段)》;(2)甲方提供的“施工总承包单位选聘项目施工图”;(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ 106-2014);(4)《水泥土配合比设计》(JGJ/T 233-2011);(5)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)。

高压旋喷桩工艺试验施工方案

高压旋喷桩工艺试验施工方案

目录高压旋喷桩工艺试验施工方案 (1)1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、设计要求及相关技术参数 (1)4、试验工期及进度安排 (2)5、试桩准备工作 (2)5.1室内配合比试验 (2)5.2室外试验 (2)5.3试桩设备的选用 (2)5.4人员配置 (3)6、试桩的施工工艺流程 (3)6.1施工工艺流程 (3)6.2施工准备 (4)6.3钻机就位 (4)6.4引孔钻进 (4)6.5拔出岩芯管、插入注浆管 (5)6.6旋喷提升 (5)6.7旋喷的施工工艺 (6)6.8钻机移位 (6)7、试桩注意事项 (7)8、旋喷桩施工质量检验 (8)9、质量保证措施 (8)9.1组织保证措施 (8)9.2技术保证措施 (9)10、安全、环保及文明施工措施 (10)10.1安全施工组织措施 (10)10.2环境保护方案及措施 (11)10.3现场文明施工方案及措施 (12)高压旋喷桩工艺试验施工方案1、编制依据1)《高速铁路路基工程施工技术指南》(2010版);2)《高速铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10751-2010)。

3)已到区间路基设计图纸第二分册。

沪昆施路专-05-4-1/2(2/2)。

4)自行踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料。

2、工程概况D1K448+862~D1K448+993段路基处于构造剥蚀低中山区,地形起伏较大,本段地表水主要为沟水,水量季节性变化,受大气降雨补给,以蒸发和地表径流的形式排泄。

地下水类型主要基岩裂隙水,次为第四系松散土层空隙潜水。

地表水及地下水的水质类型为SO42-、HCO3-、Cl-、Ca2+、Mg2+型,酸性侵蚀对混凝土结构侵蚀性等级为H1。

旋喷桩设计直径50cm,设计要求采用正三角形布置,桩间距为1.2m,过渡段及涵底,纵向间距由1.2m变为1.1m,横向间距不变。

旋喷桩加固基底铺设0.6m厚碎石垫层夹二层80KN/m土工格栅加固。

3、设计要求及相关技术参数1)桩长:桩长根据区间路基设计图进行确定,打穿软弱层至其下卧层不小于0.5米或直接至基岩面。

高压旋喷桩施工方案(三重管)

高压旋喷桩施工方案(三重管)

§5。

6 高压旋喷桩施工方案(三重管)5.6.1 施工原理高压喷射注浆法,是利用钻机把带有特制喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水成为25~30MPa左右的高压流从喷嘴中喷射出来,冲击破坏土体.钻杆一边以一定速度(15cm/min)渐渐向上提升,使浆液与土粒强制混合,待浆液凝固后,便在土中形成一个具有一定强度的固结体。

固结体的形状与喷射流移动方向有关,一般分为旋转喷射(旋喷)、定向喷射(定喷) 和摆动喷射(摆喷)三种注浆方式,作为地基加固,本工程采用旋喷注浆的形式。

5.6.2 施工工艺流程5。

6。

3 资源配置1、材料选择与准备旋喷注浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体,根据喷射工艺要求,浆液应具备以下特性:注浆液具有良好的可喷性;有足够的稳定性;浆液中气体应少;能调解浆液的胶凝时间;优良好的力学性能;无毒、无臭、;结实率高.水灰比一般采用1:1~1.5:1的水泥浆液.在喷浆之前按施工要求准备好足够的合格的水泥浆液。

2、劳动力计划劳动力具体分工如下表,表中为每班组人员配置,工地施工采用2班制在施工中应各司其职,认真负责,相互协作,相互监督。

钻孔人员必须作好现场钻孔记录,取得第一手地质资料,以便注浆人员根据地质资料及时调整注浆参数。

注浆记录人员必须把当班的记录及时整理。

司泵人员应随时注意注浆压力变化,值班技术员及时记录并根据地质情况调整注浆压力及施工工艺参数。

3、主要机械设备旋喷桩施工采用XY-150地质钻机引孔,XP-30B型旋喷机作业。

主要施工机械设备如下表所示.1、压力参数的确定一般情况下采用加大泵压力来增加其流量及流速,进而增大喷射力.根据以往经验,本工程压力选择为:0~3米时,采用25Mpa,3米以下时采用23 Mpa.2、旋转提升参数的确定旋转、提升的速度与喷流半径有关,而有效半径与喷嘴的几何尺寸和喷射角度有相互联系,并直接影响喷流的特性。

根据施工经验,旋喷提升速度宜控制在25~28cm/min范围内,旋转速度宜控制在20~28r/min范围内。

高压旋喷桩试桩总结(最终)

高压旋喷桩试桩总结(最终)

龙烟铁路站前II标段喀什路框架中桥高压旋喷桩试桩总结报告一、工程概况喀什路框架中桥中心里程为JDK4+472, 桥梁全长58.68m,为跨越开发区规划中的喀什路而设。

基础采用高压旋喷桩加固处理,桩径0.6m、间距1.0m~1.1 m。

框架中桥翼墙部分桩长6.5m,共计2217根,共计14410.5m。

本桥为6+12+12+6m钢筋混凝土框架中桥,规划中的喀什路与新建铁路夹角为45°,本框架用途:交通通道。

通行净高要求(净宽×净高):2-12.0m×4.5m,出入口设限高架。

该桥桥上线路为三股,分别为I股、II股、III股。

桥位处线路均为曲线段,半径为600m。

线路纵坡分别为-5.5‰、-5.5‰、0.0‰。

场地土类型为中软土,场地类别为III类场地。

地下水为第四系空隙潜水,勘探期间地下水水位埋深2.3~2.5m,地下水位标高-0.2~-0.5 m受海水和大气降水补给。

该桥混凝土结构所处环境类别为氯盐环境,酸盐侵蚀环境,盐类结晶破坏环境,等级依次为L3、H2、Y2。

特殊岩土及不良地质:淤泥质粉质粘土,为软弱下卧层,建筑物应简算软弱下卧层的压力及稳定性指标;细砂层为可液化土层。

二、试桩目的根据设计规范要求,旋喷桩施工前进行室内配合比试验,并进行现场试验或试验性施工,来确定合理的水灰比,钻机提升速度、泵浆压力、满足旋喷桩施工技术参数,由此确定本标段的高压旋喷桩的施工工艺及施工技术参数,试桩施工过程中,驻地监理参与全过程监控。

以确保大面积施工时高压旋喷桩的施工质量。

三、设计要求1、桩体无侧限抗压强度fcu≥3.0Mpa,处理后的出入口八字墙基底复核地基应力达到254kpa以上,3股下方框架桥箱体地基基底复核地基应力达到145ka以上,I股、II股下方框架墙桥箱体地基基底复核地基应力达到180kpa以上。

2、固化剂采用抗硫酸盐水泥,水泥掺入量、加固料配方,应通过室内配比试验或现场试验确定。

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩(单管)施工方案5.2 施工工艺5.2.1 加固原理高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。

5.2.2 工艺流程本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩(流程图见图5-1)。

5.2.3 施工方法(1)场地平整 先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。

(2)测量定位首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。

(3)机具就位人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。

对不符和垂直度要泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理 准备工作 制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风图5-1 施工工艺流程图求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。

将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。

为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。

就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常(4)钻孔、插管采单管旋喷法施工。

该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。

当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。

其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。

高压旋喷桩试桩会议纪要321

高压旋喷桩试桩会议纪要321

珠海市工程监理有限公司会议纪要编号:HQ(BT)FSF—(14)032会议议题横琴新区市政基础设施BT项目非示范段一期工程NB-25主干道14工程段下穿地道高压旋喷桩试桩专题会议主持王庆雄时间2011-9-5 16:00 地点十四工程段大临项目部会议室参会单位详见签到表2011年9月5日,项目总监代表王庆雄组织珠海大横琴投资有限公司、珠海中冶基础设施建设投资有限公司、中国市政工程西南设计研究总院、中国二十冶集团有限公司(天津公司)、中冶集团武汉勘察研究院有限公司、中国建设银行股份有限公司广东分行、珠海市建设工程质量监督检测站(未到场)各方现场负责人召开了横琴新区市政基础设施BT项目非示范段主、次干路市政道路工程(一期工程)十四工程段NB-25下穿地道支护工程高压旋喷桩试桩会议。

现场高压旋喷桩桩机已进场两台并已调试合格,施工现场基本满足试桩条件。

下穿地道的图纸已组织设计交底和图纸会审。

本次试桩计划试桩3根桩,桩号分别为Y309#(支护灌注桩Y262#附近)、Y334#(支护灌注桩Y286#附近)、Z420#(支护灌注桩Z372#附近),桩位放样已复核,桩机已就位,各方现场负责人到现场参加试桩。

试桩过程如下:先选取桩号Y309#和Y316#进行试桩,钻头钻到4米左右深度后无法继续下钻;后两台旋喷桩机往基坑内侧移1.5M后重新试桩,钻到3米左右深度后无法继续下钻。

【本次试桩范围K2+255~K2+400,根据地质报告该段以杂填土(一般粒径4~8CM不等)和冲填土为主】,各方意见整理形成会议纪要如下:1、EPC单位和施工单位:地下有不明障碍物,试桩无法完成,无法提供施工参数。

2、勘察单位:NB-25主干道地质详勘频度按规范要求进行。

3、设计单位:基坑支护根据地勘资料来设计,若需更改,需提供依据。

4、建设单位:地下有不明障碍物,试桩无法完成,EPC单位和施工单位提交处理建议,书面形式上报珠海中冶基础设施建设投资有限公司。

高压旋喷桩试桩报告

高压旋喷桩试桩报告

高压旋喷桩试桩报告一、试桩目的:通过成桩工艺试验,选定合适的配合比,确定施工工艺和参数,试桩数量不少于两根,并报监理工程师批准。

二、编制依据:本工程施工的设计图纸和设计技术要求;本工程施工组织设计;苏州市轨道交通4号线工程线路平面、纵断面设计图《苏州市轨道交通4号线沿线地下建(构)筑物调查项目成果报告》《苏州市轨道交通4号线工程金民西路站岩土工程详细勘察报告》《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《工程测量规范》(GB50026-2007)三、工程概况:1.基坑盖板段地下连续墙接缝处,均设置三根双重管旋喷桩,深度为地表下3米至基底下 3米,有效桩长在17.616米左右,桩直径800mm。

2.采用直径800mm的桩间旋喷止水,咬合300mm。

采用双管旋喷,旋喷桩材料采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥,设计水泥掺量30%,水泥浆液的水灰比取1:1,注入水泥浆液的比重取1.53,返浆比重1.2~1.3,根据需要可加入适量的外加剂和掺合剂,具体参数应根据现场实验得出。

旋喷桩浆液压力取20~40MPa。

旋喷桩施工前应做试验,确定实际的施工参数及检测旋喷桩的实际成桩效果。

桩孔平面位置偏差≦50mm,钻孔垂直度≦1%,钻孔深度偏差≦150mm。

旋喷桩提升速度约为6 ~10cm/min(厘米/分钟),旋转速度10~12rpm(转每分钟)。

双管旋喷桩渗透系数不应小于 1.0╳10-7cm/sec,具体参数根据现场试验确定。

四、地质情况①₂杂填土层:杂色,道路部位面层为0.30~0.80m混凝土,基层以三七灰土(夹有碎石、道渣等),其它以碎石、碎砖为主,中间以少量粘性土充填。

平均厚度1.36m,层底标高0.30~4.17m。

沿线基本均有分布。

①3素填土层:灰黄色、褐灰、灰色,松软,主要成份为粘性土,间夹少量碎石、碎砖等。

层厚0.50~5.60m,平均厚度2.27m,层底标高-2.25~2.25m。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

空孔 (m)
实际水 泥用量 (kg)
垂直度(%)
试桩参数确定 结论
项目技术负责人 设计负责人
监理工程师 勘察负责人
建设负责人 备注
市政基础设施工程
高压旋喷桩(试桩)施工记录
工程名称 单位工程名称 里程(区号)部位 设计m) 设计桩底标高(m) 设计桩顶标高(m)
施工单位 分包单位
浆液配比
市政施·土-12.1

页,共

陕西晨乌照明设备工程有限公司
设计水泥掺量(%)
外加剂
机具型号/机号
喷嘴数量
喷嘴孔径(mm)
仪表标定号
工艺形式
应灌水泥浆量(L) 设计水泥用量(kg)
桩号
地面标 高(m)
喷射起止标高 (m)


重复喷射起止标
高(m)
喷射桩 重复喷
径(m) 射次数


提升速度 (mm/min)
旋转速度 (r/min)
施工时间 (h min)


喷射压力(MPa)/流量 (L/min)
高压泵 空压机 泥浆泵
相关文档
最新文档