产品特殊特性标识分级表

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产品及过程特殊特性明细范例

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产品及过程特殊特性明细表
更改文件号更改文件号注：1、关键特性：与安全和法规有关；重要特性：与功能、配合和外观有关；2、特性编号中，A代表与产品有关的特性，编号顺序为A-1，A-2，…… ； B代表与过程有关的特性，编号顺序为： B-1；B-2；……；描述/说明
规范/公差图示说明（见附页）后轮毂核心小组处数
签字日期审核/日期处数技术副总批准/日期特性分类签字日期标记精车油封孔进给0.2mm/r 序号特性编号批准/日期标记管代批准/日期油封孔倒角2*30°油封孔直径￠165.5精车油封孔转速400r/min 端面跳动端面粗糙度油封孔粗糙度轴承孔圆柱度精车轴承孔转速400r/min 精车轴承孔进给0.1mm/r 轴承孔底面跳动轴承孔粗糙度轴承孔直径￠165精车齿圈孔进给0.12mm/r 轴承孔位置12±0.05轴承孔深度164零件编号：
其它批准/日期（如需要）零件名称：后轮毂
供方/工厂其它批准/日期（如需要）项目编号：
核心小组：供方/工厂批准日期：项目名称：
顾客批准/日期（如需要） □初始
■正式主要联系人/电话：编制/日期：产品及过程特殊特性明细表编号：
修订/日期：00093.0133.0--063.00+2.00+。

特殊特性管理程序(含表格)

特殊特性管理程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的明确特殊特性，以便于控制使产品达到质量要求。

2.0范围适用于公司所有产品/过程特殊特性。

3.0术语3.1.特殊特性：可能影响安全或法规的符合性、产品的配合、功能、性能，或产品后续生产过程的产品特性或制造过程参数。

3.2.安全法规特性（S：Safe：）：在可预料的合理范围内变动会显著影响顾客满意程序，对产品使用中的安全、法规的符合性造成影响，或在生产制造、运输过程中对员工造成危险的特性。

3.3.关键特性（K：Key）：在可预料的合理范围内变动会显著影响顾客满意程度，造成产品基本功能丧失或降低，或造成生产过程严重、显著中断（如产品报废或生产停线、降速）的特性。

3.4.重要特性(I：Important)：在可预料的合理范围内变动可能影响顾客对产品的满意程度，造成产品次要功能丧失或降低，或造成生产过程中等中断（如产品需离线返工）的特性。

3.5.一般特性：在可预料的合理范围内变动可能对产品次要功能造成干扰或没有影响，或只对制造过程造成中等中断（如产品需在线返工或对操作员造成轻微不便）的特性，这种情况下，不需要做任何标识。

4.0管理职责4.1.产品开发部：项目策划小组负责组织建立和确定特殊特性，编制《特殊特性清单》。

4.2.采购部：4.2.1.负责提供涉及安全特性的供应商清单；4.2.2.负责与供方就安全特性签定责任协议，包括采购合同及以上文件的存档工作。

4.3.质保部：在所编制的相关文件上标出特殊特性符号，按要求操作、监控，并记录有关数据；对本厂及涉及安全特性的供方进行审核。

4.4.行政人事部：对相关人员进行特殊特性和产品安全特性培训；对存档的资料、记录按照规定标识及存档管理。

4.4.1.仓储部：对具有安全特性的原辅材料、成品（仓储）进行标识及对故障件的紧急追回；4.5.制造部：按要求操作、监控，并记录有关数据。

5.0工作程序更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区更多免费资料下载请进：好好学习社区附表1：特殊特性名称与符号、对产品及制造过程影响、严重度等级对照表6.0相关文件特性/D件管理规定7.0相关记录（最少保存期:15年）D特性清单D/TLD人员及培训需求清单安全特性（件）存档文件清单X-R控制图产品和过程特殊性清单（初始）产品和过程特殊特性清单（正式）初始过程能力研究记录认证产品一致性检查记录。

特殊特性确定标识和控制程序(含表格)

特殊特性确定、标识和控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的本程序规定了产品和过程特殊特性的识别、确定、标识及控制管理方法。

以确保产品特殊特性在制造过程中得到有效控制。

2.0范围本程序适用于公司内汽车产品的设计、制造及装配过程。

3.0术语和定义3.1产品特性一个零件或零件的一部分、装配或系统（如直径、形状、性能、状态、外观、方向性、粗糙度、材质等），这些特性既能够被改变也可以成为属性。

3.2过程特性一种可变的或作为属性的过程参数（如温度、时间、压力等），该参数影响一个或多个产品特性，为保证关键特性的符合性，过程特性偏差必须控制在一定的目标值范围内。

3.3特殊特性特殊特性是影响产品的安全、法规的符合性、配合、功能、性能及后续加工的产品特性或制造过程参数。

特殊特性包括产品特殊特性和过程特殊特性。

产品特殊特性分类：关键产品特性：指该要素的合理预期偏差一旦偏离可能极大的影响到产品的安全性或该产品是否符合国家法规。

重要产品特性：指该要素的合理预期偏差一旦偏离可能极大地影响到用户对产品的满意程度（除安全性），如干涉、外观、联接及客户特殊要求等。

一般产品特性：除关键产品特性和重要产品特性以外的产品特性。

4.0职责4.1技术部负责识别客户的特殊特性；4.2多功能小组负责对公司内特殊特性进行确定、保证；4.3质量部负责对有关人员和操作人员培训特殊特性；4.4生产部对过程特殊特性和计数型产品特殊特性进行监控；4.5质量部对计量型产品特殊特性和涉及特殊特性的检验和试验进行监控，并保存记录；5.0工作流程5.1客户特殊特性的确定5.1.1客户图纸、产品描述书和技术要求等文件中指定的特殊特性。

5.1.2公司内部指定的特殊特性公司内部指定的特殊特性是以FMEA和以往的经验等为基准来确定，特殊特性是由技术、质量、生产、采购等相关部门组成的多功能小组研讨后确定。

5.2过程特殊特性的确定与特殊特性有直接因果关系的过程特性值称过程特殊特性，如气压值、液压值、电流值等。

产品及过程特殊特性清单

产品和过程特别特点清单
产品型号：日期:
序
号
特别特点
规格
标示符号
特别பைடு நூலகம்点详尽描述
内容
标示符号
备注
1
漏襟怀
不通电情况下，气压为-375mmHg时,漏气
流量小于0.01L∕min）
垫片硬度
60±5度
垫片表面光洁度
表面光洁无毛刺
弹簧弹力大小
3mm时弹力14士
2
排气速度
在∙375mmHg的气压力下，流量大于
21UMin（条件：测试治具不接产品时流量大于31L∕min）
（通0.35秒,断0.85秒）产品寿命达到300万次后，最低动作电压、绝缘电阻、耐电压、排气速度、
漏襟怀、噪音项目检测均合格.
滑杆表面办理硬度
维氏硬度
HV500〜550
垫片硬度
肖氏硬度
60±5度
5
噪音
无金属撞击声音（包括300万次寿命试验后）
0行程时，铁芯与滑杆端面的距离
铁芯尺寸
1.1+
滑杆组件尺寸
骨架中心孔大小
Φ1.8+
骨架侧相貌大小
Φ1.4+0.1λ-0
行程大小
骨架尺寸
18.85+
铁芯尺寸
7.1+0.1^-0
滑杆组件尺寸1
9.85±
滑杆组件尺寸2
0.8±
3
最低动作电压
-600mmHg气压温度65℃
行程大小
细分见上行
安匝数
电阻
5+10%λ-0%
匝数
500±10%匝
4
寿命
-375mmHg气压温度5（ΓC（测试点在铁芯外露端的中间部位）、电压时,连续工作300万次以上

特殊特性符号说明

特殊特性符号说明
特性分级
标志
分级定义
特殊
特性
关键特性
A
超差后直接影响产品,致使产品（或零部件）整体功能丧失
重要特性
B
超差后将造成产品（或零部件）部分功能丧失，引起顾客重大抱怨
安全特性
S
产品设计特定的安全性和安全项
一般特性
C
超差后将不会出现产品（或零部件）配合/功能丧失
特殊特性符号对照表
特性分类
公司符号
顾客符号
通用
戴姆勒，克莱斯勒福特源自大众(MQ200)特
殊
特
性
与安全或法规无关的特性
A
配合/功能
<F/F>或
KPC/KCC
菱形
〈D〉
或
五边形
〈P〉
或
重要特性
SC
★
B
安全或法规有关的特性
S
安全/符合
〈S/C〉或
盾形
<S>或
关键特性---CC
无
一般特性
C
无
不采用
不采用
无

产品特殊特性受控表

产品特殊特性受控状态表
供应商名称：供应商名称：评估小组成员：评估小组成员：
产品设计特殊（YC/YS）产品设计特殊（ YC / YS ）特性产品过程特殊（CC/SC）产品过程特殊（ CC / SC ）特性过程质控点过程工序点工装设备控制明细点
产品名称：产品名称：加热器
供应商技术质量负责人：供应商技术质量负责人：
注释：项目中省略号是根据产品需要添加项目标识。
制定日期：制定日期：
编识别类型号
YC（关键）和编号 YS（重要）
产品特性技术要求和参数
编号
过程工序描述
CC（关键）和 SC（重要）
过程特性技术要求和参数
检验作业指导书（SIP）编号
标准作业指导书（SOP）编号
工装编号生产设备编号检测设备编号
备注
CC项目 1 定位尺寸61±2 1 SC项目 CC项目 2 定位尺寸28±2 1 SC项目 CC项目 3 尺寸匹配 YS项目 CC项目 4 定位尺寸216±2 1 SC项目 CC项目 5 定位尺寸251.5±3 1 SC项目 CC项目 6 定位尺寸∅18.3±0.2 1 SC项目 CC项目 1 常规功能 YS项目 CC项目 2 差压检漏无泄漏 1 SC项目换热量：5.0Kw；风阻：≤ 180Pa 1 SC项目定位尺寸56±2 1 SC项目
1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 … 1 …
评估结果：评估结果：
供应商评估小组签名：供应商评估小组签名：
项目产品工程师：项目产品工程师：
项产品工艺师：项目产品工艺师：
项目产品质量工程师：项目产品质量工程师：

特殊特性符号说明

顾客符号
通用
戴姆勒，克莱斯勒
福特
大众
(MQ200)
特
殊
特
性
与安全或法规无关的特性
A
配合/功能
<F/F>或
KPC/KCC
菱形
〈D〉
或
五边形
〈P〉
或
重要特性
SC
★
B
安全或法规有关的特性
S
安全/符合
〈S/C〉或
盾形
<SLeabharlann 或关键特性---CC无
一般特性
C
无
不采用
不采用
无
特殊特性符号说明
特性分级
标志
分级定义
特殊
特性
关键特性
A
超差后直接影响产品,致使产品（或零部件）整体功能丧失
重要特性
B
超差后将造成产品（或零部件）部分功能丧失，引起顾客重大抱怨
安全特性
S
产品设计特定的安全性和安全项
一般特性
C
超差后将不会出现产品（或零部件）配合/功能丧失
特殊特性符号对照表
特性分类
公司符号

产品特殊特性标识分级表

性：
★ 不管特性级别如何，在生产可接受的零件或产品时，过程控制特性是很重要的，过程控制特性在于特殊的预防控制。
制订/日期：
审核/日期：
*********有限公司
产品特性分级表
序号特性分级特性符号
特性描述
备注
1、将可能引起操作人员、使用者或旁人的人身伤害。
1
关键特性
▲ 2、肯定会引起操作运行故障。 3、肯定会引起性能下降超过20%或不能满足法规要求。
重要特性如果有缺陷：
1、有很高的可能性会引起运行故障。
2
重要特性
● 2、有很高的可能性会引起性能下降超过20%或不满足法规要求。 3、肯定或很可能引起超额的修理费用包括停机、劳务、备件等。
4、肯定或很可能会由于机器失效引起产品完全报废，明显减少工具的使用寿命或产生过多的废品。
一般特性不包含在产品关键程度分级中,但如果有缺陷根据经验和判断表明:
1、将肯定会降低产品外观质量,给客户提供劣质品。
3
一般特性无符号 2、将肯定会引起额外的工艺调整、清理、返修等。
3、肯定会在产品确认和成品控制时产生困难。

产品特殊特性明表

热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度
3 （23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬每批次做试验，并做试验记录
臂梁）≥150j/m2
喷漆
S
1
产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷
全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）
xx汽车饰件集团
产品正式特殊特性明细表
顾客 xx汽车股份有限公司
车型
A1995
产品名称
A1995上装饰板
产品代号 1B20053100207
工序类别项次
特殊特性
控制方法及记录
S
注塑
1 关键尺寸1628±1
首末件检验，并做好检验记录
2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕
全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）
2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
首末件检验，巡

产品特殊特性矩阵图

加入机油
发动机落座台架
磨合试验
性能试验
检查三漏
检查后油封
拧紧机上紧飞轮螺栓
发动机
发动机无漏装、错装
☆
○
○
○
○
○
○
○
运动件充分润滑
○
☆
○
☆
☆
○
○
○
发动机径向窜动量0~0.4mm
○
○
☆
○
○
○
○
○
功率点：230-254kw991-1095N.m
扭矩点：184-203kw1256-1388N.m
气耗：小于200g/kw.h
FR6A340N-30-2000E
产品安装工位
总装二
产品名称
特殊性能要求
检查缸盖表面有无刮痕、毛刺
装火花塞衬套
装气门阀杆及密封套
安装气门弹簧及气门帽
检查气门下沉量
安装缸盖
拧紧缸盖
调节气门间隙
缸盖总成
气门下沉量
进气门0.75~1.17mm
排气门1.08~1.48mm
○
○
○
○
☆
○
○
○
缸盖主螺栓拧紧力矩280N.m，副螺母拧紧力矩130N.m
产品特殊特性矩阵图
编号：FR(DL)-PD-009-029-01制订部门：技术研发部制定日期：2012.9-15第3页共8页
产品型号
FR6A340N-30
零件图号
FR6A340N-30-2000E
产品安装工位
总装一
产品名称
特殊性能要求
检查活塞连杆序列号
装连杆瓦
装活塞环
并调整环口位置
活塞销表面涂油