外墙金属漆施工工艺
金属漆施工工艺
金属漆施工工艺摘要：金属漆是一种应用广泛的涂料类型，具有良好的装饰效果和保护性能。
本文将介绍金属漆的施工工艺，包括准备工作、底漆施工、金属漆施工、涂层养护等方面内容，以帮助读者更好地理解和掌握金属漆施工的技术要点和注意事项。
一、准备工作1.1 表面处理：在进行金属漆施工前，必须对待涂物的表面进行处理，以保证金属漆能够完全附着在表面上。
常见的表面处理方法包括打磨、除锈、清洁等。
1.2 材料准备：除金属漆外，还需要准备底漆、稀释剂、涂刷工具等材料。
应根据实际需要选择合适的材料，并按照厂家的指示进行配置和混合。
二、底漆施工2.1 底漆选择：底漆的选择应根据涂装对象的材料和要求来确定。
一般来说，底漆的主要作用是提供良好的附着力和封闭性，以便金属漆能够更好地附着在底材上。
2.2 底漆施工：底漆施工时应注意涂布厚度的控制，通常建议在每层涂布后用砂纸轻轻打磨表面，以增加涂层的附着力。
三、金属漆施工3.1 施工方法：金属漆施工时，可以选择喷涂、滚涂或刷涂等方法进行。
不同的施工方法要求不同的施工工艺和涂料用量控制。
3.2 施工顺序：金属漆施工应根据涂层的要求和涂装对象的特点来确定施工顺序。
一般来说，先涂刷较大的平面部分，然后再涂刷较小的细节部分。
3.3 涂布层数：金属漆通常需要多层涂布，以达到所需的装饰效果和保护性能。
在每层涂布之间，应注意等待适当的干燥时间，避免涂料层之间的黏连和剥离。
四、涂层养护4.1 干燥时间：金属漆施工完成后，应给予足够的时间进行干燥。
通常情况下，金属漆的干燥时间为24小时，但具体的干燥时间还应根据实际温度和湿度进行调整。
4.2 养护措施：在金属漆干燥后，应避免涂层受到机械碰撞、水潮湿等不良影响。
为了增加涂层的耐磨性和耐候性，可以进行适当的打磨和上蜡处理。
4.3 定期维护：金属漆施工完成后，还需要定期进行维护和清洁。
特别是在暴露在室外环境中的涂层，应注意定期检查和修复，以保持其良好的外观和功能。
金属面油漆施工工艺
金属面油漆施工工艺一、施工准备（一）材料准备1、油漆：根据金属表面的使用环境、防腐要求以及外观需求选择合适的油漆种类，如醇酸漆、环氧漆、聚氨酯漆等。
常见的有底漆（如防锈底漆）、中间漆（如环氧云铁中间漆）和面漆。
2、稀释剂：用于调节油漆的黏度，使其在施工过程中能够更好地涂刷、喷涂等，要与油漆相匹配。
3、砂纸：不同目数的砂纸，例如80 - 120 目的砂纸用于初步打磨，240 - 320 目的砂纸用于精细打磨。
4、防锈剂：在底漆施工前可先使用防锈剂处理金属表面，增强防锈效果。
（二）工具准备1、喷枪：如果采用喷涂工艺，需要准备喷枪，包括空气压缩机、喷枪本体等。
喷枪的喷嘴大小要根据油漆的黏度和施工要求进行选择。
2、刷子：有猪鬃刷、羊毛刷等，猪鬃刷适用于较粗糙的表面和黏度较大的油漆，羊毛刷适合较光滑表面和精细施工。
3、滚筒：适用于大面积平面的涂刷，可提高施工效率。
4、搅拌棒：用于搅拌油漆，确保油漆成分均匀。
（三）作业条件金属表面处理：金属表面应平整、干燥、无油污、无锈斑、无灰尘等杂质。
对于新金属件，可能需要进行除油、除锈处理；对于旧金属件，可能需要去除旧漆层。
环境条件：施工环境温度一般应在 5 - 35℃之间，相对湿度不高于85%。
避免在大风、雨、雪等恶劣天气条件下施工。
二、施工工艺流程（一）表面处理1、除油：碱液除油：将金属件浸泡在含有氢氧化钠、碳酸钠等碱性物质的除油溶液中，温度保持在60 - 90℃，浸泡时间根据油污程度而定，一般为10 - 30 分钟。
然后用清水冲洗干净。
有机溶剂除油：使用汽油、煤油、丙酮等有机溶剂擦拭金属表面，去除油污。
这种方法速度快，但有机溶剂易燃、有毒，操作时要注意通风和防火。
2、除锈：手工除锈：使用砂纸、钢丝刷、铲刀等工具手工去除金属表面的锈斑和氧化皮。
对于较厚的锈层，可以先用铲刀铲除，再用砂纸打磨。
机械除锈：采用电动或气动的除锈工具，如角磨机搭配除锈砂轮片进行除锈。
这种方法效率高，但要注意控制打磨力度，避免过度打磨损伤金属表面。
金属漆施工工艺
金属漆施工工艺1. 引言金属漆是一种常用的装饰材料，广泛应用于建筑、家具、汽车和艺术品等领域。
本文档旨在介绍金属漆的施工工艺，以帮助施工人员正确有效地进行金属漆施工。
2. 施工准备在进行金属漆施工之前，需要进行一些准备工作，包括：- 准备必要的工具和设备，如喷枪、刷子、油漆桶等；- 清洁和准备施工表面，确保表面平整、干燥和清洁，无油污和杂质；- 根据需要，进行底漆的施工，以提高金属漆的附着力和光泽度。
3. 金属漆施工步骤金属漆施工的步骤如下：3.1. 第一次涂层- 将金属漆搅拌均匀，并根据需要稀释；- 使用喷枪或刷子在施工表面上均匀涂刷一层金属漆；- 注意避免涂层过厚或过薄，以免影响涂层的光泽和质量。
3.2. 干燥和研磨- 让第一次涂层充分干燥，根据金属漆的说明，通常需要等待一定的时间；- 使用细砂纸或砂布轻轻研磨干燥的涂层，使表面更加平滑和均匀。
3.3. 第二次涂层- 按照相同的方法，进行第二次涂层的施工；- 注意保持涂层的均匀性和光泽度。
3.4. 终饰和保护层- 在金属漆完全干燥后，可以根据需要进行终饰的涂刷，如清漆、亮光剂等；- 终饰层的施工可以提高金属漆的光泽和耐久性。
4. 安全注意事项在进行金属漆施工时，务必注意以下安全事项：- 在通风良好的环境中施工，避免吸入有害气体；- 使用适当的个人防护装备，如呼吸面具、手套等；- 遵循金属漆的施工说明，避免直接接触或误食金属漆。
5. 结论通过正确的金属漆施工工艺，可以获得光泽度高、均匀且耐久的金属漆涂层。
在施工过程中，务必注意安全事项，并遵循金属漆的施工说明。
祝您施工顺利，取得满意的效果！> 注意：本文档提供的金属漆施工工艺仅供参考，请根据具体需求和产品说明进行施工，并遵循相关法规和安全标准。
金属油漆施工工艺
金属油漆施工工艺金属油漆施工工艺一、金属油漆施工工艺流程吊篮搭设→检查墙面基面→切割空鼓及较大裂缝→水泥砂浆找平及填补被切割的裂缝→批刮亚士纸皮石填补料腻子（先用平整型，再用光面型）→薄刮亚士金属漆专用基层光面浆→滚涂金属漆专用封底底漆→喷涂金属漆面漆→养护→施工现场清理→竣工验收二、金属油漆施工工艺1、基层清理①、首先检查老的基层是否有空鼓部位，如有空鼓，一定要将其凿除；然后用高压水枪对基层进行清洗，目的是去除表层积灰，局部有油污的墙面，要用钢丝刷和清洁剂将其清洗干净；再用高压水枪清洗，还可以冲掉基层局部不牢的部分，以达到清洁坚实基层。
②、基层必须干燥，含水率10%以下，PH值10以下；③、验收标准：基层清洁、坚实、无空鼓。
2、批刮纸皮石填补料腻子（光面型和平整型）：①、基层平整材料采用亚士纸皮石填补料，是一种阳离子型双组分与碱进行功能性交联的高附着力填补料。
特别可用于各种瓷砖、釉面砖、马赛克等旧基层。
由骨料（粉末状）和固化剂（液态）组成，使用方便，和易性好。
此品分平整型和光面型两种，对比来讲，平整型材质较粗，在腻子和墙面直接连接层处，确保连接更加牢固，平整性很好，为下一道工序提供优良的基层，起到承上启下的作用。
而光面型的材质较细，它不仅能加强腻子层的平整度，还能使整个基层更加光滑，细腻，减少砂眼、刮痕。
②、先将适量的水放入空桶中，再将固化剂倒入水中并搅拌均匀，然后把骨料慢慢倒入固化剂和水的混合物中，用电动搅拌机搅拌，搅拌均匀，不得有结块，稠度合适，用铝合金大刮板（长度根据墙面而定，一般不超过两米）和亚士专用批板（神仙批板）批刮墙面，一般批6-8遍（实际是对平整度的要求），直至同一分隔线内平整度要高于高级抹灰要求，但不同分隔线间可能稍有差别，待其干后用砂纸打磨光洁；③、此腻子一遍一遍施工，时间间隔根据当地天气的气温而定，至少上遍完全干燥，下道工序是金属漆专用基层光面浆料批灰，也是水性，间隔时间同上。
外墙金属漆施工方案
外墙金属漆施工方案1. 引言外墙金属漆是一种用于外墙涂饰的特殊涂料，具有一定的耐候性和装饰效果。
本文档将介绍外墙金属漆的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 准备工作在进行外墙金属漆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 清洁和修复墙面首先，需要清洁墙面以去除尘土、油污等杂质。
可使用刷子、清水和清洁剂进行清洁。
其次，如有墙面损坏或裂缝，需要进行修复。
使用墙面修补材料填补裂缝并进行抛光处理。
2.2 涂刷底漆在施工外墙金属漆之前，需要先涂刷一层底漆。
底漆的选择要根据墙面材料和金属漆的特性来确定。
底漆的作用是增加黏附性和提升涂层的耐候性。
3. 材料准备进行外墙金属漆施工所需的材料包括：•外墙金属漆•底漆•涂刷工具（刷子、滚刷等）•遮蔽材料（布、纸等）•清洁工具（刷子、清洁剂等）•修补工具（抛光机、修补材料等）根据具体施工需求和墙面特点，可根据需要调整材料的选择和数量。
4. 施工步骤进行外墙金属漆施工时，可按照以下步骤进行：4.1 遮蔽和保护工作在进行施工之前，需要将周围的环境进行遮蔽和保护，避免其他表面受到涂料污染。
使用遮蔽材料覆盖窗户、门、地面等。
4.2 涂刷底漆根据2.2节的准备工作中涂刷底漆的步骤进行操作。
4.3 涂刷外墙金属漆待底漆干燥后，开始涂刷外墙金属漆。
根据金属漆的特性和厚度要求，可选择刷子或滚刷进行涂刷。
涂刷时需要注意以下几点： - 涂刷方向要一致，保持笔直 - 涂刷厚度要均匀，避免漏刷或重叠 - 涂刷完毕后，要及时检查有无漏刷或刷痕4.4 等待干燥完成涂刷后，需等待涂料干燥。
根据不同的天气和涂料类型，干燥时间会有所不同。
一般情况下，需要等待24-48小时。
5. 注意事项在进行外墙金属漆施工时，需注意以下事项：•操作时要戴上适当的防护用具，如手套、口罩、护目镜等•要保持工作环境通风良好，避免吸入有害气体•注意施工温度和湿度的影响，避免在极端气候条件下施工•严禁在潮湿或有明显水迹的墙面上进行施工•严禁与其他化学品混合使用，以免引发不可预知的反应6. 总结外墙金属漆施工是一项需要谨慎操作的工作。
墙面金属漆的施工工艺
漆枯燥后,喷涂第一遍氟碳面漆,缺点处找补,喷涂第二遍氟碳面漆,查抄找补,喷涂氟碳面漆.采纳氛围喷涂方法涂装面漆,涂装隔断时间24小时,干膜厚度50μm.
底漆为双组份,配比A:B=9:1,严酷按划定搅拌平均后使用,表干0.5h,实干48h.
采纳无氛围喷涂方法施工,喷涂二道,涂装隔断24h,干膜厚度不小于75μm.这类涂装方法削减了漆雾飞扬,漆膜厚度可薄可厚,喷涂平均,出产服从高.
(三)批刮公用腻子
采纳氟碳涂料装潢概况,对基面的平坦度请求很严酷,为满意上述请求,批刮二道老山羊牌原子灰.
(二)涂装环氧富锌底漆
在钢布局防腐化涂装系统中,防锈底漆的感化相当紧张,它要对钢材有精良的附出力,并能起到优秀的防锈感化.本工程选用百慕牌环氧富锌底漆,该产物是由环氧树脂,锌粉及聚酰胺树脂构成的A,B双组分涂料,施工机能精良,具备精良的防腐化及耐磨损机能.
喷涂前确定底材上无油污,无尘土,无水,酸,碱等物.将需喷涂的事情面四周做好遮挡庇护.
喷涂时须采纳公用喷枪连续平均地喷涂经调配后的面漆,直至色采平均,涂膜饱满,并随时搅拌氟碳漆料,以包管涂层平均同等.现场调料应随用随调,防止浪费.氟碳面漆在气温降低,增强透风及增加固化剂时可收缩涂装隔断时间.施工及枯燥固化时代相对湿度不得大于80%,不然将会引发漆膜紧张起泡.
依照主剂与固化剂配比100:2比例调配腻子,调和成色彩平均状.调配好的腻子须在7~10分钟内使用完(可历时间受温度和湿度影响).
使用刮板分层批刮,每刮完一道,待全数软化后用240目砂纸对概况打磨一遍,打去刮板边沿发生的棱.末了一道腻子刮完后采纳360目的砂纸打磨,以免概况磨出纹路.
外墙高级金属漆施工
外墙高级金属漆施工本工程外墙采用了金属漆，金属漆施工质量的好坏，对整个建筑物观感会产生巨大的影响，为此必需制定有效的施工技术措施。
（一）、施工准备1、临设准备：施工用办公室及住宿用房，生活设施准备，水电等安装。
2、人员准备：现场管理人员一名，施工操作人员10名。
3、机具准备：TDC-63电动吊篮4台，空气压缩机5.5km0.67m²两台,气管500 m，斗式喷枪5只，手握电动搅拌机1台，盛料桶数只。
4、材料准备：根据施工进度，分批备好主材料及辅材料。
（二）、施工方案金属漆具有金属豪华质地感，可以代替外墙铝塑复合板具有耐候抗老化、防水及自洁功能等。
即能满足高档装饰的要求，又具有非好的经济效益和社会效益。
施工必须严格遵照施工说明进行，为获得最佳装饰效果，最好在施工时将墙面做大小在0.1-1.5 m见方分格线。
1、工艺要求：基层处理→批腻子2-3遍→局部打磨→浮雕喷塑造型→喷涂油性底漆一遍→喷涂金属漆二遍→描分格线。
2、施工方法及措施：A、对基层的要求及处理：a、新的水泥砂浆、混凝土墙面必须经过一段合理的保养时间，让其充分干燥（如其表面颜色较深则表示其水份含量仍很高），使其含水率小10%，PH值小于10后方可施工，通常温度25ºC，相对湿度85%以下的条件，水泥砂浆墙面要干燥30天以上，按经验夏季约四周以上，冬季六周以上。
b、其层表面应相对平整、坚实牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。
c、基层表面必须清洁，无浮灰、泥尘、油污等附着物。
d、墙面泛碱现象严重时，要用草酸加水稀释后冲洗，再用清水洗净，待充分干燥后，再老化时间增加一倍。
e、墙表面的有起壳剥落的地方，一定要用铲刀把起壳剥落的地方处理干净，对于缺陷和裂缝，要用水泥砂浆补平；突出比较明显的地方要用砂轮机打磨平整。
f、新墙表面的浮灰、泥土、油污等物，须清除干净（可用钢丝刷、刮刀、洗涤剂）。
B、批刮腻子：金属漆基层所选用腻子应符合耐水及强度要求，批刮一般3遍，要求越薄越好，第一遍批好表干后采用砂皮板将批刀痕迹及突处打磨平整，待干燥后，便可进行第二遍腻子施工，直到平整度达到要求。
金属涂料施工方案及工艺方法
金属涂料施工方案及工艺方法1. 简介金属涂料施工是一种常用的涂装方法，用于保护金属表面并增加美观度。
本文档将介绍金属涂料施工的方案和工艺方法，以帮助您实施有效的金属涂料施工。
2. 方案2.1 选择合适的涂料在开始施工之前，首先需要选择适合的金属涂料。
根据环境条件、金属类型和要求，选择具有良好耐候性和抗腐蚀性的涂料。
确保选用的涂料具有良好的附着力和耐久性。
2.2 准备金属表面施工前必须对金属表面进行充分准备。
确保金属表面光滑、清洁，并去除所有油脂、锈迹和杂质。
使用适当的溶剂清洗金属表面，使其完全干燥。
2.3 涂料应用使用适当的涂料工具（例如刷子、辊筒或喷枪），均匀涂抹金属表面。
根据涂料厂商的建议，确定涂料的层数和干燥时间。
确保每一层涂料均匀涂抹，并注意避免涂料的起泡和滴落现象。
2.4 干燥和固化涂料施工后，需要给予足够的时间让涂料干燥和固化。
按照涂料厂商提供的干燥时间和环境条件，等待足够的时间，以确保涂料完全干燥和固化。
避免在涂料未干燥之前进行机械操作或暴露在湿度较高的环境中。
3. 工艺方法金属涂料施工的工艺主要包括以下步骤：1. 检查金属表面：检查金属表面的划痕、腐蚀和破损等情况，并进行必要的修复。
检查金属表面：检查金属表面的划痕、腐蚀和破损等情况，并进行必要的修复。
2. 准备涂料和工具：根据施工方案，准备所需的涂料和施工工具。
确保涂料种类与金属类型相匹配。
准备涂料和工具：根据施工方案，准备所需的涂料和施工工具。
确保涂料种类与金属类型相匹配。
3. 准备施工现场：将施工现场进行清理和遮挡，防止涂料污染周围环境。
准备施工现场：将施工现场进行清理和遮挡，防止涂料污染周围环境。
4. 施工涂料：按照方案中的涂料施工步骤，将涂料均匀涂抹在金属表面。
施工涂料：按照方案中的涂料施工步骤，将涂料均匀涂抹在金属表面。
5. 干燥和固化：根据涂料厂商提供的指导，等待涂料完全干燥和固化。
干燥和固化：根据涂料厂商提供的指导，等待涂料完全干燥和固化。
外墙金属漆的施工工艺是什么
外墙金属漆的施工工艺是什么范本一：外墙金属漆的施工工艺1. 前言本文档旨在介绍外墙金属漆的施工工艺，为相关从业人员提供参考。
以下是详细的施工工艺流程。
2. 准备工作2.1 清洁表面将墙面进行清洁，去除灰尘、污垢等杂质。
可使用清洁剂和水进行清洗。
2.2 表面处理检查墙面是否存在缺陷，如裂纹、鼓泡等。
修补缺陷部分，确保表面平整。
2.3 底漆处理涂刷底漆，增强金属漆与基层的附着力，并提升防腐能力。
3. 施工步骤3.1 搅拌涂料将金属漆搅拌均匀，确保颜料分散均匀。
3.2 刷涂第一遍使用刷子或辊涂等工具将金属漆均匀涂抹于墙面，确保涂层厚度和颜色均匀。
3.3 修平、打磨等第一遍涂层干燥后，对墙面进行修平、打磨处理。
确保墙面平整光滑。
3.4 刷涂第二遍重复步骤3.2，再次涂抹金属漆于墙面。
3.5 修整等第二遍涂层干燥后，对墙面进行修整，修复可能存在的细微缺陷。
4. 结束工作4.1 清洁工具将使用的刷子、辊涂等工具进行清洗。
4.2 清理现场清理施工现场，将杂物、废弃的涂料等清理干净。
4.3 验收进行施工质量验收，确保施工达到要求。
附件：本文档不涉及附件。
法律名词及注释：本文档不涉及法律名词及注释。
范本二：外墙金属漆的施工工艺1. 前言本文档旨在系统介绍外墙金属漆的施工工艺，为相关从业人员提供全面的指导。
下面将详细阐述施工工艺的各个环节。
2. 准备工作2.1 表面清理将外墙表面彻底清洁，去除污垢、尘土等杂质，保证施工质量。
2.2 基层处理检查外墙表面是否有裂纹、凹凸不平等问题，如有需要进行修补处理，确保基层平整。
2.3 底漆涂刷使用底漆材料对外墙进行涂刷，加强金属漆与基层的附着力，并提高抗腐蚀能力。
3. 施工步骤3.1 材料搅拌将金属漆充分搅拌均匀，确保色浆分散均匀。
3.2 第一遍涂刷采用刷子或辊涂等工具，将金属漆均匀涂抹于外墙表面，注意保持涂层的厚度和颜色均匀。
3.3 修平和打磨待第一遍涂刷干燥后，对外墙表面进行修平和打磨处理，保证外墙平整光滑。
外墙金属漆施工工艺
金属漆施工工艺金属质感漆具有特殊的金属闪光效果，完全可满足市场上高档建筑物装修的施工要求。
金属质感漆可直接喷涂成平涂效果，也可在浮雕层上喷涂施工。
平涂效果1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、涂刷封闭底漆当水泥基腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆，封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭地漆不受任何污染，不带任何杂物。
封闭地漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
3、涂刷中间漆待封闭地漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
辊涂施工时，黏度相对要高些。
但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。
注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
立体浮雕效果1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
外墙金属漆施工工艺流程
外墙金属漆施工工艺流程“哎呀，这外墙看起来旧旧的，可太难看了！”我对着老公抱怨道。
老公笑着说：“那咱们可以给它来个大改造呀，刷上金属漆不就焕然一新啦！”说干就干，我们开始了外墙金属漆施工的历程。
首先呢，得把外墙清理干净呀。
我和老公拿着扫帚、铲子，一点点地把墙面上的灰尘、杂物清扫掉，这可真是个费力气的活儿呢！“老公呀，你看这灰尘扬得到处都是！”我一边捂着鼻子一边说。
“哈哈，坚持一下嘛，等清理好了就舒服啦。
”老公安慰我道。
清理完墙面，接下来就是打磨啦。
老公戴上护目镜，拿起打磨机就开始工作。
“嗡嗡嗡”的声音响起，我在旁边看着，心里想着这可真像在给墙面做按摩呀。
打磨的时候灰尘更大了，我赶紧找了个口罩戴上，还不忘给老公也递一个过去。
“老公，你可得戴好口罩呀，别吸进太多灰尘啦。
”打磨完后，就该刮腻子啦。
我们把腻子搅拌均匀，然后老公用刮刀慢慢地把腻子刮到墙面上。
“哇，这一下子墙面就平整多啦！”我惊叹道。
老公得意地说：“那当然啦，这可是技术活儿呢。
”我笑着打趣他：“哟，你还挺厉害呀！”等腻子干了，就可以开始刷金属漆啦。
我小心翼翼地打开油漆桶，那股刺鼻的味道立马钻进鼻子里。
“哎呀，这味道也太难闻啦！”我皱着眉头说。
老公说：“忍一忍啦，为了漂亮的外墙嘛。
”我们戴上手套，拿起刷子，开始认真地刷起来。
我一边刷一边想，这就像是在给外墙穿上一件漂亮的金属衣裳呀。
刷完一遍后，等它干了还要再刷一遍呢。
“老公，你说这外墙刷完金属漆后会有多好看呀？”我充满期待地问。
“肯定特别漂亮，到时候咱们的房子就像新的一样啦。
”老公笑着回答。
终于，经过我们的努力，外墙金属漆施工完成啦！我站在远处看着那闪闪发光的外墙，心里别提有多高兴啦。
“哇，我们成功啦！”我兴奋地喊着。
老公也满脸笑容地说：“是呀，咱们的努力没有白费。
”这外墙金属漆施工的过程虽然辛苦，但是看到最后的成果，一切都值了呀！这不就像我们的生活吗，只要肯付出努力，就一定会有美好的收获！。
金属面油漆的施工工艺
金属面油漆的施工工艺在油漆施工中,金属面一般是指钢门窗、钢屋架和一般金属制品,如楼梯踏步、栏杆、管子及黑白铁皮制品等.这些金属材料暴露在大气中会生锈,必须涂以防腐蚀涂料如防锈漆、沥青漆等加以保护.金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同.操作程序不外乎底层除锈．刷防锈漆和面漆等.根据规范其主要工序见表7～3.现将金属面油漆的有关要点分述如下：一、底层除锈底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分.金属底层除锈一般采用手工方法,但最好采用机械喷砂除锈.喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈.而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用.这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件.金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆.运至工地后,如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆,如剥落生锈的情况不多时局部修补即可.对于镀锌铁板或铝合金,虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差,因此除去脏物和附着物后,应涂刷底衬涂料,或置于室外1～2个月使锌面风化.二、刷防锈漆刷防锈漆时金属表面必须非常干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷.门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷.防锈漆一定要刷满刷匀.小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通.但要注意保持棉纱清洁.零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上.钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆.高空作业时要系上安全带.对于钢结构中不易刷到的缝隙处如角钢相背拼合的屋架等,应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆,以免铆接后钉眼中夹有渣滓.防锈漆干后约24小时用石膏油腻子嵌补拼接不平处.嵌补面积较大时,可在腻子中加入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性.干后需再打磨清扫.三、刷磷化底漆为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底漆.磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液.使用前将两部分混合均匀,其比例为每4份底漆加1份磷化液.磷化液不是溶剂,用量不能随意增减.调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分钟后使用,必须在12小时内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费.涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚.漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇96％以上与1份丁醇混合的稀释剂.乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白,影响效果.施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白.磷化底漆涂刷两小时后,就可以涂刷其它底漆和面漆.磷化液的配比：工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份.如金属物面上不涂刷磷化底漆,也可单涂一层磷化液来处理,即在配好的磷化液中加入50％的清水搅拌均匀后,就可涂刷.一般情况下,涂刷后24小时就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物.待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜,就达到了磷化要求.四、刷铅油刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同.黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等.可在工厂进行到刷好铅油这道工序,安装后再涂刷最后面层油漆.五、刷调合漆一般金属构件只要在面上打磨平整,清扫干净即可刷油.但要注意操作次序,先从上部难刷之处开始,构件的周面都要刷满、刷匀.金属构件刷面较多,常有漏刷现象发生,因此,一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象.刷好防锈漆和底漆的钢门窗在刷最后一遍漆前应将玻璃安装完毕,并抹好油灰,窗子里面的底灰也应修补平整,整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆.钢门窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及时揩掉.抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛.表7—3金属表面施涂料的主要工序注：1．薄钢板屋面、檐沟、水落管、泛水等施涂涂料,可不刮腻子.施涂防锈涂料不得少于两遍.2．高级涂料做磨退时,应用醇酸树脂施涂,并根据涂膜厚度增加1～3遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序.3．金属构件和半成品安装前,应检查防锈涂料有无损坏,损坏处应补刷.4．钢结构施涂涂料,应符合钢结构工程施工及验收规范的有关规定.。
弹性拉花金属漆施工工艺
外墙弹性拉花金属漆施工工艺一、施工工序墙面检查修补清理→墙面批腻子施工→弹性专用底漆施工→弹性中层漆施工→金属漆同色底漆→金属漆施工→修整勾缝→金属漆罩光漆施工→清理场地。
二、墙面施工工艺要求:1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补,确保墙面整体效果。
2、墙面批腻子施工：采用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
3、弹性专用底漆施工：待上述工作完成后，采用TER—5000弹性专用底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍,防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能,底漆用量约0。
1-0。
15kg/m2。
4、弹性中层漆施工：待底漆干燥后(25℃/12小时），采用TER —6400中层漆进行施工.先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料,再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止.但施工时间不宜过长,否则拉出的花纹由于骨料的干燥度而影响纹理的均匀度，辊最后一下应尽量同一方向(建议向上)，使花纹更加丰满均匀，施工时禁止加水。
第一遍干透后，再涂第二遍，一般涂刷1～2遍涂料，视不同情况而定。
中层漆用量约0。
6—0.8kg/m2。
5、金属漆同色底漆施工：待中层漆干燥后(25℃/12小时)采用TER —5300金属漆同色底漆进行施工，施工采用喷涂或滚涂，均匀涂布于墙面，增强与面涂的粘合强度,提高金属漆遮盖力.同色底漆用量约0.10-0。
20kg/m2。
6、金属漆施工：待同色底漆干燥后(25℃/48小时）,采用TER—8600金属漆进行施工，施工采用喷涂机或滚涂进行施工，要求涂膜均匀一致.如采用辊涂，涂刷方向应一致，以免因反光不同而出现发花或辊痕。
要求分两次施工涂刷，第一遍干透后,再涂第二遍.金属漆用量约0。
外墙金属氟碳漆施工工艺流程
外墙金属氟碳漆施工工艺流程一、前期准备工作（1）检查墙面情况，清除障碍物和破损部位，清洁并打磨掉局部凸起的粗糙质感，使墙面更加平整。
（2）涂料表面处理：清洁、去锈、喷砂，使基层表面清洁干燥，平整无污物。
（3）规划施工步骤，编制施工方案。
二、涂装底漆1.检查基层表面是否已整洁干燥，其含水率必须控制在8%以下。
2.在墙面上用喷涂枪均匀地涂上底漆。
根据施工要求需要一至两遍。
在每遍底漆涂料完全干燥后再涂第二层。
3.涂漆时需要尽可能避免涂漆边缘重叠，还要注意避免涂物流向的胶痕和起泡等问题，否则会影响氟碳面漆的附着性。
三、打磨处理底漆施工完毕后，应将涂膜表面进行打磨处理，以形成均匀的细致表面并清除细微颗粒。
打磨选用不同的磨料进行不同为号数梳理，直到底漆涂层的表面平滑均匀。
四、施加面漆1.施工前，将面漆的涂料搅拌均匀，并搭配合适的稀释剂调配达到平稀的涂料；2.按照正常涂料的施工方法进行氟碳面漆的施工，使用喷涂工具纵向均匀地喷涂；3.施工时需注意力度的掌握，因为过猛的喷涂会造成剥离脱漆、起泡等等后果。
4. 根据具体的施工量需要，可能需要重复涂鸦一定的施工次数；在每一遍涂料之间，请务必让其完全干燥后再次施工。
五、检查验收在施工完成后需对作业液进行检查，以检测是否达到预期的效果。
如果出现质量问题，需进行返工处理，并在检查验收合格后方可结束本次施工作业。
六、保养和维护1.在涂装完成后，需给尘土和污垢足够时间逐渐附着在涂层表面，而不是直接使用清洁剂清洗；2. 在墙面使用时，要尽可能避免强力撞击等过多荣誉的操作，如果墙面上出现敲打、划痕或者其他损伤，应及时修复，以维护其长久美观；3. 在场地保养时，需选择适当的清洁剂和工具，切勿用含有化学成分的清洁剂或用粗糙的洗涤剂进行清洗；4. 如果遇到长时间未使用工地的墙体，需定期作业或保养。
较好的保管墙面需要定期进行喷涂，以维持外动漆的亮泽和防水能力。
标准施工方案(金属漆)
施工工艺技术方案一、施工说明：氟碳金属漆是目前外墙装饰产品中性能最优异的新型建筑涂料之一，施工程序较复杂，技术含量高，必须严格按施工工艺和技术要求施工，方能体现出其高品位的装饰价值。
二、施工工具准备批刀、铲刀、砂纸、盛料桶、磅称、专用喷枪、空气压缩机，分色纸、羊毛刷、排笔、滚筒、旧报纸或塑料薄膜等其它辅助工具和材料。
三、施工工艺基层处理批氟碳漆腻子分格线条底材处理打磨批氟碳漆抛光腻子打磨喷封闭底漆喷氟碳中间漆喷氟碳金属漆整理。
1、基层处理：A、基层表面结构应牢固、不开裂、不空鼓、无剥离，检查表面平整度，阴阳角线条平直度，分格缝宽度深浅是否是否能达到要求，达不到涂装要求的要修补整理好才能开始作业。
B、清理基层表面的灰尘、浮砂浆、油迹、锈斑、盐类析出、霉点、青苔。
C、基层含水率不大于8%。
D、基层PH值不大于10，可用PH值试纸检测。
2、批氟碳漆腻子：批腻子的目的是找平墙面，消除涂装基层的表面缺陷，在基层与涂料涂膜之间起着粘合过度作用，该道工艺非常重要，它直接返映面漆的装饰效果。
由于腻子中含有的添加剂较多，必须按厂家提供的配比专人调配，调一配好的腻子静置5~10分后现略作搅拌，效果更佳，批刮时掌握好刮涂工具的角度，工具与墙面呈60度角，用力要均匀，保证腻子批刮饱满、平整，批刮时不要过多的往返刮涂以免出现卷落或将腻子中的胶料挤出，基层吸收性太强时，可先用水润湿至无明水再批刮，天气干燥或温度太高时建议隔天淋水1~2次养护，以使水泥充分发生固化反应，腻子批刮一次不要太厚，以0.5~1.0㎜为宜，腻子批刮层间隔5小时，下雨天腻子不能施工，调好的腻子应在3小时内用完，批好的腻子表面应无波浪纹，腻子表面平整，坚实致密，无针孔。
3、分格线条底材处理：分格线条有内角线条，内圆线条之分，根据装饰要求，选用不同的施工工具，内角线条可用90度角钢片批刮腻子，内圆线条可用专用软橡胶批刮，线条的批刮要突出边线的棱角，以增加装饰美感。
金属漆施工方案
金属漆施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）外墙水性金属漆施工工艺：基层刮外墙防水保温砂浆满刮两遍（中间挂塑料网格部）→找平细腻子一遍→镜面光面腻子一遍（进行滑爽、抛光工艺）→水性金属漆专用底漆一道→涂金属漆中涂一道→金属漆面漆二道→防污透明面漆一道。
重点：金属漆由于是平涂工艺，并具有金属光泽，所以对基面平整度要求非常高，是金属漆成败的关键所在，所以在保温环节就应按高标准进行平整度要求，再采用本文基面处理工艺，能充分保证表面效果。
金属漆施工方案基面处理施工工艺1、背景由于北方气候条件特殊，考虑建筑物外立面开裂问题较严重，基面需要进行特殊处理后方可开始施工，以达到最佳效果。
2、挂网工艺为了防止基面处理的砂浆过厚导致墙面发生裂纹，决定采用挂网的工艺，先批刮保温砂浆一遍，厚度2MM。
当批刮完成后15分钟内挂塑料网格部，之后在进行24小时完全干燥。
再次按照上面的工艺进行1次批刮，批刮厚度也在2MM左右。
养护24小时进行下一道程序。
如果局部比较差的地方则进行加固处理，采用两遍挂网，三遍批刮砂浆的工艺。
检验标准：2米靠尺，水平垂直达到1MM以内。
3、防裂找平腻子工艺在进行上面的操作后，用较细底腻子进行防裂和找平，检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内。
4、滑爽、抛光工艺为了使完工的效果具有金属质感，同时光泽度保持一致，所以采用镜面光面腻子进行滑爽、抛光工艺。
在用360目以上的砂纸进行打磨处理后，会保持极高的硬度，并且在光泽度上保持一致。
因此它本身就具备了滑爽和找光二合一的功能，批刮的遍数，每次不超过1MM。
直到表面的平整度达到检验标准。
检验标准：2米靠尺，水平垂直达到0.5MM以内，表面具有一定的硬度。
在进行以上的操作后采用金属漆标准工艺：(1)涂底漆：为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度，增强对各种基面的附着性为目地而涂此底漆。
1 用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。
外墙氟碳金属漆标准施工方案及工艺报价(最新范本)
外墙氟碳仿铝板施工工艺、规范及报价高性能氟碳涂装体系是针对外墙超耐久及高贵装饰效果等特殊要求而设计，耐用年限可达到20年以上，通过多年的工程实践证明，该涂装体系达到了防水性与透气性，高强度与柔韧性的最佳结合。
该体系的抗老化性、抗紫外线性、耐污染性极其优异，能保持墙面历久如新。
与铝板、幕墙等材料相比，具有更易施工、造价低、色彩及造型选择多等优点。
与聚氨酯类涂料相比，具有装饰效果更强，生命周期更长，翻新成本更低等优点。
该体系包含氟碳金属漆及氟碳实色漆，氟碳金属漆具有超强的金属质感，涂装效果高贵、华丽，氟碳实色漆色彩丰富，耐化学腐蚀性优异。
高性能氟碳涂装产品体系腻子：粗腻子、细腻子、光面腻子底漆：环氧渗透底漆、氟碳专用灰底漆、氟碳专用白底漆面漆：氟碳实色漆、氟碳金属漆、水性氟碳漆描绘漆：氟碳黑色描绘漆罩面漆：金属罩光面漆高性能氟碳涂装体系应用场所：主要用于高级商业、公共建筑项目，如高级酒店、金融大厦、写字楼、电信、政府大楼、各类办公楼等外墙装饰。
适用于各类新旧墙体，如砂浆面、瓷砖、石材、马赛克、旧涂层、旧水砂石、铝板幕墙等外墙面的翻新。
高性能氟碳涂装体系推荐施工工艺流程：1、金属漆效果基层处理――批刮粗腻子两道――打磨――批刮细腻子两道――打磨保养――喷涂环氧渗透底漆――刮涂光面腻子一道（油性）――喷涂氟碳专用灰底漆（中间漆）――喷涂氟碳金属漆――描绘分格线――喷涂罩光面漆2、实色漆效果基层处理――批刮粗腻子――批刮细腻子――打磨保养――喷涂氟碳专用白底漆――喷涂氟碳漆――描绘分格线3、水性氟碳漆效果基层处理――批刮粗腻子――批刮细腻子――打磨保养――喷涂强效封闭抗碱底漆――喷涂水性氟碳漆――描绘分格线注：以上工艺流程适用于高性能氟碳涂装体系，请严格按照产品的施工配套方案进行规范施工。
“3A环保漆”外墙氟碳仿铝板漆由于其同铝塑板几近相同的装饰效果，无与伦比的诸如20年超长寿命、免维护自洁功能、耐多种化学品腐蚀、适合复杂环境等优异性能，性价比非常高，已成为目前中高档装饰材料的首选。
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金属漆施工工艺金属质感漆具有特殊的金属闪光效果，完全可满足市场上高档建筑物装修的施工要求。
金属质感漆可直接喷涂成平涂效果，也可在浮雕层上喷涂施工。
平涂效果1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、涂刷封闭底漆当水泥基腻子达到要求后，涂刷一遍配套的封闭底漆，封闭底漆一般不需要另外加稀释剂进行稀释。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭地漆不受任何污染，不带任何杂物。
封闭地漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
3、涂刷中间漆待封闭地漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施工时一般都要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
辊涂施工时，黏度相对要高些。
但为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。
注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
立体浮雕效果1、基面处理在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。
腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
浮雕层本身就是凹凸状态，对基层的平整度要求相对平涂工艺要低，可以减少打磨的遍数和细腻程度。
外墙腻子为水泥体系的，同样需要进行养护，一般养护时间为14天，至PH值小于10、含水率小于10%后方可进行下一道工序的施工。
2、喷涂浮雕浮雕一般分为三种：单组分固体粉状浮雕、单组分膏状浮雕、双组分浮雕。
其中粉状浮雕及单组分膏状浮雕应用较为广泛。
施工时加水调节即可喷涂，施工完毕应以水养护至少三遍。
在高温、干燥季节施工应注意一次配量小，多次调配，多次以水养护，至PH值小于10、含水率小于10%后，方可进行下一道工序的施工。
单组分膏状浮雕直接施工，无须兑水稀释。
双组分浮雕按照产品说明书上的比例进行配比，搅拌均匀后再喷涂施工。
喷涂浮雕要施工专业喷斗，出气嘴直径根据浮雕点子的大小不同来选择。
喷点小时出料嘴直径通常为4~5mm，气压稍大一些，出料快一些；喷点大时出料嘴直径通常为7~9mm，气压略小一些，出料慢一些；喷涂时喷斗与墙面垂直，喷嘴略微向上倾斜。
若喷完的点需要压平时，主层涂料表面变色表干时，用光滑的硬塑料辊蘸煤油或水在其上轻轻辊压，辊子表面不允许粘有主层涂料，也不能有漏压部位。
若墙面不够平整，用稍短一些的硬塑料辊辊压，即使是墙面有凹陷处也不会有压不到的部分。
3、刷涂封闭底漆待浮雕干透后，涂刷一遍封闭底漆。
封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。
涂刷前应将基层打磨平整，清理浮尘，施工工具应保持清洁，确保封闭底漆不受到任何污染，不带任何杂物。
封闭底漆一般选用辊涂的施工方法，既方便又快捷。
4、涂刷中间漆待封闭底漆干燥后，涂刷一遍中间漆。
施工黏度根据产品说明书和施工工具进行调节。
为了使涂料具有很好的流平性和施工性，施涂时一般都需要加入一定的稀释剂对涂料进行稀释。
一般刷涂和喷涂施工时，需要把涂料的黏度降低，稀释剂的量可以达到说明书的上限。
为了保障涂膜的厚度和丰满度，防止流挂和色漆发花现象，施工时禁止过量兑稀释剂。
4、喷涂金属面漆金属漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度，但注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
5、喷涂罩光清漆罩光清漆可适量添加稀释剂调节至施工黏度。
注意保持产品的施工黏度一致，气压、喷口大小、距离、角度等均应保持一致。
有风、湿度较大的天气严禁施工，施工时要确保涂膜厚度均匀一致。
弹性氟碳金属漆喷涂施工工艺及施工方案一、本工艺方案适用范围适用于各种楼层、公共市政工程、高档写字楼、别墅等水泥预粉刷或做保温系统的外墙涂装。
二、弹性氟碳金属漆施工工艺流程基底清理→ 局部修补、批嵌→ 打磨→ 满批一道弹性抗裂找平腻子对基面进行找平→批刮弹性抗裂找平腻子（复合耐碱网格布）→按照设计要求制作分隔缝→满批一道弹性找平腻子→ 清除分隔缝上的腻子→ 批刮一道弹性光面腻子→ 批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 分隔缝形状处理→ 打磨→ 二次批刮氟碳漆专用光面腻子一道→ 打磨→ 喷涂一道金属漆封闭涂料→ 喷涂一道氟碳中涂料→ 喷涂一道氟碳金属漆→ 分隔缝处涂刷黑色线条漆→ 现场清理→ 竣工三、弹性氟碳金属漆对外墙基层的要求（1）、新的水泥砂浆、混凝土表面须经过一段合理的干燥时间，让其充分干燥，使含水率≤8%，PH≤10。
（2）、基层应牢固、不掉粉、不起砂、无空鼓、无开裂、无剥离；应清洁、表面无灰尘、无浮浆、无油污、无绣斑、无霉点、无盐析物等杂物。
（3）、基层表面粉刷层必须坚实牢固，不应有裂缝、空鼓等缺陷。
（4）、粉刷基层阴阳角须垂直、方正，不得缺棱掉角。
四、基层裂缝处理方法详见附录一五、工程特殊部位（如阴角、阳角、窗台等）施工详见附件二六、施工注意事项详见附件三七、安全防护措施详见附件四八、施工使用工具及配套用品详见附件五九、弹性氟碳金属漆施工方案（一）、施工前基层验收本工程是在土建完成主体结构及普通粉刷后进行涂料装修施工的，因此，我公司将同业主方、土建单位有关技术人员及监理工程师一起对墙面基层的质量情况（基层是否平整、光滑、坚固，有无孔洞、酥粉、起壳、粉化、裂缝等现象）进行交接验收。
在验收过程中如发现基层质量问题，由土建单位及时安排整改，待质量认可后，方可进行施工。
（注：对于墙面施工洞必须有土建单位负责使用快赶干水泥砂浆进行修补。
由于新抹砂浆湿度、碱份较高，对漆膜质量有不良影响，因此要求这些修补的砂浆达到养护要求后，即含水率小于8%，PH值在10以下，才能施工。
）（二）、前期保护外墙面铝合金门窗、中庭采光屋面及不需涂装的部位和设备采用适当的措施进行遮挡保护，如门窗可采用养生保护膜或保护纸进行保护；采光屋面可采用养生保护蛇皮布进行遮盖保护。
施工中造成污染及时清理，做到落手清。
（注：对于墙体的构件，提前请总包方做好其四周的防水、防锈的处理。
）（三）、基层处理（1）、用铲刀、砂纸、气枪等工具清除基层表面的灰浆、浮灰、油污等附着物，对污染较严重部位采用高压水枪进行冲洗清洁。
（2）、用达尔诺弹性抗裂找平腻子对基层蜂窝、砂眼、细小孔洞、凹陷处及细小裂缝进行批嵌修补，修补后适度打磨。
（3）、基层处理后将进行验收，验收合格后方可进行下一流程的作业。
（四）、腻子层及分隔缝施工（1）、批刮一遍弹性抗裂找平腻子：按照产品说明书调配腻子，批刮一遍对基层进行找平，局部未能找平的面可进行二次找平。
（2）、复合耐碱网格布：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后用弹性抗裂找平腻子贴帖耐碱网格布，先批刮一道弹性抗裂找平腻子，再贴上网格布，之后在网格布上薄批一层弹性抗裂找平腻子，整个过程需注意防止空鼓、网格布起皱及基面是否平整。
（注：如保温系统已复合耐碱网格布，此工序可略）（3）、根据该工程分格缝设计要求，用美纹胶带对墙面进行分隔处理，先横向再纵横，美纹胶带宽度为设计时分割缝的宽度。
（5）、满批一道弹性抹面腻子：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后批刮弹性抹面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕。
（6）、清除分隔缝上的腻子：在上一工序完成后立即将美纹纸按先纵向后横向撕下，清除分隔缝上的腻子，视施工情况可分在批刮弹性抹面腻子时同时进行。
（7）、分格批刮一道弹性光面腻子：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后批刮弹性光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
（8）、分格批刮氟碳漆专用光面腻子：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长时间）后分格批刮氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
（9）、分隔缝形状处理：在上一工序完成24小时后，用氟碳漆专用光面腻子对分隔缝进行处理，使分隔缝光滑。
（10）、打磨：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长或缩短时间）后选用适当的砂纸进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。
（11）、二道分格批刮氟碳漆专用光面腻子：打磨完成后批刮二道氟碳漆专用光面腻子，在整个批刮过程中需注意手法，尽量减小批刀痕并保持分隔缝的完整。
（12）、打磨：在上一工序完成24小时（视实际情况可延长或缩短时间）后选用适当的砂纸对平面及分隔缝进行打磨，在打磨时注意消除批刀痕，并尽量保持基面光洁度一致，无明显砂痕。
（13）、验收：上一工序完成后对基面进行验收，基层每一分隔面不能出现明显的批刮印痕和凹凸不平现象，手摸无凹凸不平感觉，无空鼓、脱粉等不良现象，不同分隔面高低差是否满足要求，分隔缝是否滿足设计要求。
(五)、弹性金属漆专用封闭底漆施工（1）、弹性金属漆专用封闭底漆组成弹性金属漆专用封闭底漆（主漆）、固化剂和稀释剂施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。
（2）、喷涂金属漆专用封闭底漆一道腻子层及分隔缝施工验收合格后喷涂弹性金属漆专用封闭底漆，喷涂时要求漆膜均匀、连续（含分隔缝处）。
（3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。
（六）、弹性氟碳中层漆施工（1）、弹性氟碳中层漆组成弹性氟碳中层漆（主漆）、固化剂和稀释剂施工前主漆与固化剂配比应严格按照材料配比说明进行配比，稀释剂用量可根据施工环境适当调整。
（2）、喷涂弹性氟碳中层漆一道弹性金属漆专用封闭底漆喷涂24小时后喷涂弹性氟碳中层漆，喷涂时要求漆膜均匀，可每个分隔面单独喷涂，也可多个分隔面连续喷涂。
（3）、混合后的涂料在25℃可供2小时使用.表干30min/25.实干24小时。