SRZ型散热器主要技术参数

SRZ25K型客车电热采暖器检修与保养

SRZ25K型客车电热采暖器检修与保养1 绪论铁路客车采暖装置是当冬季车外温度较低时,为使车内达到标准规定的温度值以保证旅客舒适度而设计的一种加热装置。

采暖有多种形式，包括温水采暖、空调采暖和电热采暖等。

温水采暖主要用于早期22型客车及25B型客车中，其工作原理为由锅炉(燃煤或燃油)将水加热，然后通过被加热的水经由散热器与冷空气交换达到采暖的目的，此种采暖方式结构较为复杂，安装困难。

而后随着铁路客车向电气化方向发展，在25G型车中温水采暖方式逐渐取消，而被空调采暖和电热采暖装置所替代。

电热取暖装置是当空气调节装置冬季取暖不足时，在客车内部采用电热元件辅助加热的一种采暖装置。

根据准高速双层软座车客车技术条件要求和KKCTG4- 2《普通客车采暖热负荷计算方法》的理论计算，该车取电热采暖量为17.25KW(约62100Kj/h 或14835KCal/h),该装置分两路通电升温取暖,与空气调节装置热风位实现正联锁，并能单独停止使用。

2 电热器布置与安装简介25K型客车是在1996年各客车厂根据铁道部发岀的“铁路客车招标标书”和铁道部“25K型客车统型方案”要求而设计制造的快速空调客车，这是因为当时原有的25B型客车和25G型客车已不足以应付1997年4月1日所开展中国铁路第一次大提速的需要。

25K型客车在25Z型客车的基础上发展而成,“K”是“快速型”的汉语拼音首字母（汉语拼音:KuaiSu）。

构造速度为160km/h,应用了全旁承支重、空气弹簧悬挂技术和盘式制动技术、防滑装置、横向控制杆装置、抗侧滚扭杆装置等新技术，釆用双管制供风，制动装置与一般客车有很大区别，釆用单元制动形式以盘型制动为主踏面制动为辅，保证高速运行中的列车在规定距离内停车。

25K型客车车体设计寿命为30年，提高了车内的装修档次。

曾获得1997年国家科技一等奖。

SRZ25K型客车作为双层软座型客车，其电热取暖装置电热器分布在乘务员室1组、中层各4组、下层楼梯走道各2组、下层和上层客室各12组，两个厕所间各设置1组电热器,全车共设置电热器39组。

srz铝翅片散热器散热面积计算公式

srz铝翅片散热器散热面积计算公式
SRZ铝翅片散热器是一种常用的散热设备，用于散热面积的计算公式能够帮助我们准确地评估其散热效果。

下面我将以人类的视角，为您详细介绍这个计算公式，并对其应用进行解释。

我们需要了解SRZ铝翅片散热器的基本结构。

它由一组铝制翅片组成，这些翅片呈现出鳍片状的形状，可以增加其表面积，以提高散热效果。

这意味着散热器的散热面积直接影响着其散热能力。

因此，我们需要一个准确的公式来计算散热面积。

根据我的了解，SRZ铝翅片散热器的散热面积计算公式如下：
散热面积 = 翅片长度 × 翅片宽度 × 翅片数量
其中，翅片长度指的是单个翅片的长度，翅片宽度指的是单个翅片的宽度，翅片数量是指整个散热器上翅片的总数。

通过这个公式，我们可以准确地计算出SRZ铝翅片散热器的散热面积。

当我们知道了散热面积后，就可以对散热器的散热能力有一个更清晰的了解，并可以根据实际需要进行选择和使用。

需要注意的是，散热面积的计算公式只是评估散热器性能的一个方面。

在实际应用中，我们还需要考虑其他因素，如散热材料的导热性能、散热器的安装方式等。

因此，在选择和使用SRZ铝翅片散热器时，我们还需要综合考虑这些因素。

通过以上的介绍，我们了解了SRZ铝翅片散热器散热面积的计算公式，并对其应用进行了解释。

希望这些信息对您有所帮助，让您更好地理解和使用SRZ铝翅片散热器。

饲料烘干方案

饲料烘干方案1.方案概述：饲料烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。

刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理，才能保证其达到合格产品质量。

在此背景下蒸汽烘干散热器作为饲料干燥的一种新方式，烘干温度可调，适应大多数中饲料干燥温度条件。

温湿度能够实现自主控制，内置多种干燥曲线，烘干品质好，节能效果显著。

2.选型：根据现场工况：热媒：0.6MPa饱和蒸汽，烘干温度要求从常温（15度）到90-100度，3-4分钟内烘干70-80kg的饲料，烘干水量要求15%烘干到10%，散热器安装尺寸要求长1米宽1米，风量大概是5400m3/h。

按照上述设计计算：配散热器2台型号SRZ10*10D散热器叠起来使用，外形尺寸长1000mm，宽1000mm，厚度170 mm，单台散热面积46平米。

表面管数16根。

配4-72-4A 离心风机。

SRZ为框架固定结构，采用Ф22× 2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成，呈螺旋状，叉排排列整体热镀锌处理，结构紧凑、气密性好、安装方便。

在饲料烘干散热器的空气加热系统中广泛应用。

3.方案设计：根据我们多年的设计、生产经验，参考《饱和水和饱和水蒸汽热力性质》、《空气的物理性质性质表》及相关的热工理论，设计如下：项目数据单位备注蒸汽压力0.6Mpa蒸汽温度164.983 ℃进风密度 1.183Kg/m3（15℃干空气）风量5400m3/h6388.2Kg/h1.77Kg/s进风温度15℃进风比热容 1.0112Kj/Kg•K（15℃干空气）出风温度100℃出风比热容 1.022Kj/Kg•K（100℃干空气）供热量561893.3Kj/h134295.72KCal/h平均温差122.48℃总散热面积61.25m2饲料重量0.08t烘干前含水量15%烘干后含水量10%烘干时间0.05h烘干热量340kcal6800kcal/h散热器通风口长940mm1000散热器通风口宽940mm1000通风面积0.88m2净面比0.61通风净截面积0.542m2实际空气重量流速 3.28Kg/m2*s传热系数18.81Kcal/m2*h*℃表面散热管16.21根16.00根一排散热管散热面积15.68m2散热器排数 3.91单台散热管长度47.00m散热器散热面积46.06m2散热器台数 1.3台2台SRZ10*10D2台。

钢制柱形散热器型号技术参数

钢制柱形散热器型号技术参数钢制柱形散热器型号技术参数钢制柱形散热器是一种常见的散热设备，其具有高效散热、耐用可靠等特点，被广泛应用于各种领域。

本文将对钢制柱形散热器的型号技术参数进行全面评估，以便读者更加深入地理解这一主题。

一、明确钢制柱形散热器的基本概念和作用1. 钢制柱形散热器的定义钢制柱形散热器是一种利用钢材制成的散热设备，其通过多个柱形结构与外界进行热量交换，实现散热效果。

2. 钢制柱形散热器的作用钢制柱形散热器可以有效地将设备或系统中产生的热量排出，确保设备的正常运行和性能稳定。

它广泛应用于各种工业设备、交通工具和建筑物等领域。

二、探索钢制柱形散热器的型号技术参数1. 散热量钢制柱形散热器的散热量是评估其散热效果的重要指标。

它通常以单位时间内散失的热量（瓦特）来衡量，可以根据设备或系统的散热需求进行选择。

2. 散热面积钢制柱形散热器的散热面积直接决定了其散热效果的优劣。

散热面积越大，散热速度越快，对于高功率设备来说尤为重要。

3. 材料选择钢制柱形散热器的材料选择直接关系到其使用寿命和耐用性。

一般情况下，优质钢材能够提供更好的散热性能和更长的使用寿命。

4. 安装方式钢制柱形散热器的安装方式可分为垂直安装和水平安装两种。

根据设备或系统的实际需求，选择适合的安装方式可以最大程度地提高散热效果。

5. 风扇功率钢制柱形散热器在散热过程中通常需要辅助风扇来增加空气流动，提高散热效果。

风扇功率的大小直接影响着散热器的散热能力。

三、总结和回顾钢制柱形散热器的型号技术参数钢制柱形散热器作为一种高效散热设备，其型号技术参数对于确定散热器的散热能力至关重要。

通过全面评估散热量、散热面积、材料选择、安装方式和风扇功率等参数，可以选购到性能稳定、散热效果优异的钢制柱形散热器。

个人观点和理解钢制柱形散热器在现代工业中扮演着重要的角色。

作为一名文章写手，我深知散热器在工业设备和系统中的重要性。

散热器的质量和性能直接关系到设备的稳定性和寿命。

散热的技术说明

常州市益民干燥设备有限公司
散热的技术说明
我厂生产的SRZ散热器主要用于干燥系统的热空气，是热风装置中的主要设备，散热器的介质可以是蒸汽或热水，工作压力一般<0.8Mpa，热空气的温度在140℃以下。

以下是我厂散热器的制作工艺和检验规程。

1、散热器应按批准的图纸及技术文件制造，并符合本标准的规定。

2、散热器所用的焊接钢管
2.1、材质：宜采用不锈钢或性能等效的其它材料。

2.2、尺寸/公差：外径ø18mm±0.1mm。

2.3、具体要求：钢管两端无毛刺；钢管表面不允许有颗粒、凹痕、折皱、锈蚀、焊渣、灰尘；100％气密；承压<1.0Mpa（水压）。

3、散热器外表尺寸极限偏差应符合安装要求。

4、散热器管子的组合数量为3组，同侧及异侧进出水连接均适用。

5、散热器各焊接部位应平整光滑，不得有裂纹、气孔、焊渣及未焊透和烧穿等缺陷。

6、散热器表面的测定法采用酸洗磷化工艺磷化后清洗并测试压力，酸洗磷化在焊接结点处有少许的剥落，剥落面积小于或略大于3%
7、散热器表面应无凹痕。

8、散热器在组合后必须逐组放在试验液中进行静压试验，试验压力大于等于最大工作压力的1.5倍，不得冒气泡。

静压试验中发现的焊接缺陷可以进行修补，但修补后的散热器必须重新进行静压试验。

试验压力为1.2Mpa保压30分钟后无泄漏，才可出厂。

9、散热器外接法兰应符合GB/9119.7-88的规定。

10、具体尺寸见图纸，
常州市益民干燥设备有限公司。

散热器参数

11 6.316 7.305 106.5 35.48 11.948 6.968 8.06 115.81 38.36 13.186 7.62 8.815 125.1 41.24 14.422 7.947 9.191 129.74 42.68 15.04 8.272 9.57 134.38 44.12 15.658 8.924 10.324 143.79 46.99 16.896 9.577 11.078 153.2 49.87 18.132 10.228 11.834 162.52 52.8 19.368 11.209 12.965 176.55 57.07 21.224
自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 1800 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2000 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2100 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2200 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2250 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2400 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2500 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2600 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2750 器重(kg) 油重(kg) 几何面积(㎡) 自冷散热面(㎡) 风冷散热面(㎡) 2800
13.391 15.547 213.21 69.0 25.812 14.903 17.3 236.94 75.83 28.736 15.661 18.184 247.8 79.23 30.196 16.418 19.063 257.71 82.63 31.656 16.795 19.497 264.16 84.33 32.39 17.931 20.82 281.17 89.43 34.584 18.687 21.694 292.49 92.84 36.044 19.445 22.578 303.56 96.24 37.504 20.579 23.891 320.18 101.34 39.698 20.959 24.335

新型散热器的有关计算方法

新型散热器的有关计算方法_______中国散热器高级工程师徐得象讲课实录来源：2007-7-18作者：点击：1184在讲到新型散热器的有关计算问题上，我们首先要明确几个概念，我列成小标题，下面大家看大屏幕：一、标准散热量标准散热量是指供暖散热器按我国国家标准（GB/T13754-1992），在闭室小室内按规定条件所测得的散热量，单位是瓦（W）。

而它所规定条件是热媒为热水，进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，平均温度为（95+70）/2=82.5摄氏度,室温18摄氏度,计算温差△T=82.5摄氏度－18摄氏度＝64.5摄氏度，这是散热器的主要技术参数。

散热器厂家在出厂或售货时所标的散热量一般都是指标准散热量。

那么现在我就要给大家讲解第二个问题，我想也是很多厂商和经销商存在疑问的地方。

二、工程上采用的散热量与标准散热量的区别标准散热量是指进水温度95摄氏度，出水温度是70摄氏度，室内温度是18摄氏度，即温差△T=64.5摄氏度时的散热量。

而工程选用时的散热量是按工程提供的热媒条件来计算的散热量，现在一般工程条件为供水80摄氏度，回水60摄氏度，室内温度为20摄氏度，因此散热器△T=（80摄氏度＋60摄氏度）÷2－20摄氏度＝50摄氏度的散热量为工程上实际散热量。

因此，在对工程热工计算中必须按照工程上的散热量来进行计算。

在解释完上面的术语以后，下面我介绍一下采暖散热器的欧洲标准（ＥＮ442）。

欧洲标准（ＥＮ442）是由欧洲标准化委员会／技术委员会ＣＥＮ所编制．按照ＣＥＮ内部条例，以下国家必须执行此标准，这些国家是：澳大利亚、比利时、丹麦、芬兰、法国、意大利、荷兰、西班牙、瑞典、英国等18个国家。

而欧洲标准（ＥＮ442）的标准散热量与我国标准散热量是不同的，欧洲标准所确定的标准工况为：进水温度80摄氏度，出水温度65摄氏度，室内温度20摄氏度，所对应的计算温差△Ｔ＝50摄氏度。

欧洲标准散热量是在温差△Ｔ＝50摄氏度的散热量。

SRZ型散热器

SRZ型散热器
SRZ型散热器是一种既适用于蒸汽系统又适用于热水系统中作为加热空气用的空气加热器，主要用于热风采暖、空气调节系统及干燥装置的空气加热，是热风装置中的主要设备，SRZ型散热器在当前的工矿企业，各大型建筑物的采暖通风系统中得到广泛地应用。

SRZ型散热器采用热介质可以为蒸汽或热水。

蒸汽的工作压力为0.3—16公斤／平方厘米，热水温度可在130-70℃左右。

SRZ型散热器主要由顺空气流向的三排叉排列螺旋翅片管束组成，其翅片管均用Ф21×2mm无缝钢管绕制上15×0.5mm的皱折钢带而成，呈螺旋状，片距有5mm—大“D”，6mm-中“Z”、8mm-小”X”三种共三十八种规格。

SRZ型散热器的特点是：
1、结构紧凑：SRZ散热器采用无缝钢管绕制上皱折钢带而成，呈螺旋状，片距只有5～8mm；SRL散热器采用钢管铝翅片管束，接触紧密，散热性能好。

2、节约成本：SRZ散热器的价格远低于热风炉的价格，其性能价格比高。

3、精心加工：先进的加工技术，严格的质保体系，严格组织、精心加工。

4、便于安装：安装、使用、维护简单方面，劳动强度低。

GZS钢柱型散热器主要技术参数表

500
3
11/2″
1/2″
89.2
GZ3-1.2/6-1.0
648
120
50
600
3
11/2″
1/2″
106.9
GZ3-1.2/7-1.0
748
120
50
700
3
11/2″
1/2″
119.7
注：产品规格可按客户要求订做。
GPC(Ⅰ)钢制绕翅柱型散热器系列产品主要技术参数
型号
规格
高×宽
同侧进出
口中心距
散热量
△T=64.5℃
(w)
压力(Mpa)
工作
试验
GPC(I)-500-1.0
560×120
500
81.0
1.0
1.6
GPC(I)-600-1.0
660×120
600
96.0
GPC(I)-700-1.0
760×120
700
101.0
注：产品规格可按客户要求订做。
GPC(Ⅱ)钢制柱型串片散热器系列产品主要技术参数
GZS钢柱型散热器主要技术参数表：
型号\项目
单片主要尺寸(mm)
钢管数量
(根)
钢管规格
散热量
△T=64.5℃
(W)
压力(Mpa)
高度
宽度
长度
同侧进出
口中心距
横管竖管工作试验源自GZ3-1.2/4-1.0
448
120
50
400
3
11/2″
1/2″
73.6
1.0
1.6
GZ3-1.2/5-1.0
548
120
50

ZCR差热实验装置使用说明书

一、ZCR差热分析装置简介热分析是一种以热进行分析的一种方法，是多种学科共同使用的一种技术。

差热分析是以热分析技术，将温度为物理性质的一种方法，简称DTA。

差热分析是目前大专院校进行热分析基础实验的主要实验课题之一。

ZCR差热分析装置是专为大专院校及科研单位实验、研制较为理想的专用实验仪器。

其主要特点：1、采用数字技术，控温稳定、可靠，显示清晰、直观。

键入式的温度设定和键入式选择显示温度，操作灵活，简单方便。

2、自整定PID技术，自动地按设置的升温速率调整加热系统，达到良好的控温目的。

3、内置模拟输出参比物（T O）、DTA（ΔT）信号，可直接与记录仪连接，方便地观测、分析波形，绘制图形。

4、丰富的软件及接口，软件界面直观，操作简便。

与电脑连接可自动记录数据、绘制图形和进行图形处理。

5产生的初始偏差。

保证实验数据更为准确、可靠。

6、还备有定时提醒、报警功能，便于定时观测、记录。

九、ZCR差热分析装置的结构及使用方法ZCR差热分析装置主要由：差热分析炉（电炉）、差热分析仪、温度传感器、差热分析软件、电脑和打印机组成。

图一ZCR差热分析装置结构方框图1、差热分析炉2、差热分析仪3、电脑4、打印机5、温控温差热电偶（一）差热分析电炉的结构图二ZCR差热分析电炉结构示意图1、电炉座2、炉体3、电炉丝4、保护罩5、炉管6、坩埚托盘及差热热电偶7、炉管调节螺栓8、炉体固紧螺栓9、炉体定位（右）及升降杆（左）10、水平仪11、热电偶输出接口12、电源插座13、冷却水接口14、水平调节螺丝15、炉膛端盖16、炉温热电偶(二)差热分析电炉的使用方法1、外观检查：新购的电炉首先应进行验收，打开包装，按装箱单检查整机与配件数量是否相符，检查外观是否有涂层脱落、划伤损坏现象。

2、电炉放置水平的调节：电炉放置在具有一定支撑力的平整的平台上，调节调整螺丝（14）直至水平器（10）气泡在中心圆圈之内。

3、炉管中心位置的调节：取下保护罩盖（4），取去炉顶端盖（15），观察炉管（5），应在炉膛中内，用调节炉管三只调节螺栓（7），使炉管（5）处于炉膛中央后。

半导体器件的热阻和散热器设计资料

半导体器件的热阻和散热器设计一、半导体器件的热阻：功率半导体器件在工作时要产生热量，器件要正常工作就需要把这些热量散发掉，使器件的工作温度低于其最高结温Tjm 。

器件的散热能力越强，其实际结温就越低，能承受的功耗越大，输出功率也越大。

器件的散热能力取决于热阻，热阻用来表征材料的热传导性能，以单位功耗下材料的温升来表示，单位是℃/W 。

材料的散热能力越强则热阻越小，温升高则表示散热能力差，热阻大。

二、半导体器件热阻的分布：Rt1表示从结到外壳的热阻 Rt2表示外壳到器件表面的热阻Rta 表示从结到器件表面的热阻，即Rta=Rt1+Rt2 Rtd 为散热板到周围空气的热阻设未加散热板时的总热阻为Rt ，加散热板后的总热阻为Rts ，则有：Rts=Rta+Rtd<<Rt设半导体器件的最高允许结温为Tjm ，最高环境结温为Tam ，加散热板后器件的实际功耗为Pd ：tdta amjm ts d R R T T R T P −−=Δ=令Pdd 为设计功耗，Pdm 为最大允许功耗，则：Pd ≤Pdd ≤Pdm 可以得到Rtd：ta ddamjm tdR P T T R −−=在确定散热板面积时要用到Rtd 值。

三、常见功率器件封装的热学参数：国外封装 TO-220 TO-3 TO-66 TO-39国内封装S-7 F-2 F-1 B-4 结到外壳的热阻Rt1（℃/W ） 3 3 3 11 最大允许功耗Pdm （W ）10 20 10 0.7 不加散热片时结到周围空气的总热阻Rt （℃/W ） 62.5 40 50 210 直接与散热板接触 7 6 6.5 26 涂导热硅脂1 1 1 加散热片后结到器件表面的热阻Rta （℃/W ）加0.05mm 厚的云母绝缘衬垫1.8 1.8 1.8 常见器件型号780079007800 790078M00 79M0079L00 79L00四、自然冷却下散热板热阻与表面积的关系：图中给出铝板和铁板的曲线，板厚均为2mm ，散热板垂直放置，自然冷却，器件装在散热板中心位置。

散热器技术指标技术标准

散热器技术指标
散热器采用新T.艺566内腔无砂。

散热器型号SC(ws) TZY2-5-8标准情况下单片散热量为120W。

散热器的各项技术参数见辽2004T902 第28页。

散热器内表面洁净无粘砂，外表面经落砂处理后喷塑。

散热器选用：消防控制室采用钢制翅片管型散热器，型号GC6-25/400-1.0，标准工况下单米散热量为2873W；除此以外采用钢铝复合型散热器，型号SCGLZY8-6/6-1.0，标准工况下单片散热量为101.9W，中心距为500mm。

散热器工作压力0.8MPa，散热器各项技术参数见辽2004T902第28页，散热器内表面洁净无粘砂，外表面经落砂处理后喷塑。

地面辐射供热管材采用S4级De20耐高温聚乙烯（PE-RT）管，壁厚为2.3mm。

埋设在填充层内的加热管不得有接头。

1。

ZCR差热实验装置使用说明书

一、ZCR差热分析装置简介热分析是一种以热进行分析的一种方法，是多种学科共同使用的一种技术。

差热分析是以热分析技术，将温度为物理性质的一种方法，简称DTA。

差热分析是目前大专院校进行热分析基础实验的主要实验课题之一。

ZCR差热分析装置是专为大专院校及科研单位实验、研制较为理想的专用实验仪器。

其主要特点：1、采用数字技术，控温稳定、可靠，显示清晰、直观。

键入式的温度设定和键入式选择显示温度，操作灵活，简单方便。

2、自整定PID技术，自动地按设置的升温速率调整加热系统，达到良好的控温目的。

3、内置模拟输出参比物（T O）、DTA（ΔT）信号，可直接与记录仪连接，方便地观测、分析波形，绘制图形。

4、丰富的软件及接口，软件界面直观，操作简便。

与电脑连接可自动记录数据、绘制图形和进行图形处理。

5产生的初始偏差。

保证实验数据更为准确、可靠。

6、还备有定时提醒、报警功能，便于定时观测、记录。

十五、Z CR差热分析装置的结构及使用方法ZCR差热分析装置主要由：差热分析炉（电炉）、差热分析仪、温度传感器、差热分析软件、电脑和打印机组成。

图一ZCR差热分析装置结构方框图1、差热分析炉2、差热分析仪3、电脑4、打印机5、温控温差热电偶（一）差热分析电炉的结构图二ZCR差热分析电炉结构示意图1、电炉座2、炉体3、电炉丝4、保护罩5、炉管6、坩埚托盘及差热热电偶7、炉管调节螺栓8、炉体固紧螺栓9、炉体定位（右）及升降杆（左）10、水平仪11、热电偶输出接口12、电源插座13、冷却水接口14、水平调节螺丝15、炉膛端盖16、炉温热电偶(二)差热分析电炉的使用方法1、外观检查：新购的电炉首先应进行验收，打开包装，按装箱单检查整机与配件数量是否相符，检查外观是否有涂层脱落、划伤损坏现象。

2、电炉放置水平的调节：电炉放置在具有一定支撑力的平整的平台上，调节调整螺丝（14）直至水平器（10）气泡在中心圆圈之内。

3、炉管中心位置的调节：取下保护罩盖（4），取去炉顶端盖（15），观察炉管（5），应在炉膛中内，用调节炉管三只调节螺栓（7），使炉管（5）处于炉膛中央后。

长度单位、压力单位换算

长度单位运动粘度单位换算沲是斯托克斯 (Stokes) 的习惯称呼。

导热系数单位换算常用单一可燃气体的特性注： 1. 气体密度为计算值。

2. 理论燃烧温度未考虑空气中水分的影响。

面积单位换算公斤 ( 质 )/ 米·秒 [kg m /(m·s)]=3600 公斤 ( 质 )/ 米·时 [kg m /(m·h)]1、原文是 Rankine 。

2、摄氏温度的标定是以水的冰点为一个参照点作为 0 ℃，相对于开尔文温度上的273.15K 。

开尔文温度的标定是以水的三相点为一个参照点作为 273.16K ，相对于摄氏 0.01 ℃，即水的三相点高于水的冰点 0.01 ℃。

气动常用计量单位及换算1.长度单位:1 in = 25.4 mm 1 ft = 0.3048 m1 mile = 1609.3 m 1 micron =10-6 m2. 质量单位:1 lb = 453.6 1 cwt = 50.8 Kg 1 ton(imp) = 1016 Kg1 top(up) = 907.2 Kg 1 tonne = 1000 Kg3.力矩单位:1 inlb = 0.113 Nm 1 ftlb = 1.356 Nm1 kgm = 9.807 Nm 1 ft poundal = 0.0421 Nm4.温度单位:(º F- 32) x 5/9 = º C K-273.15 = ºC5.功及能量单位:1 lbft = 1.356 J 1 Nm = 1 J1 kgm = 9.807 J 1 kW/hr = 3.6 MJ6.面积单位1 in2 = 6.45 cm21 ft2 = 0.093 m27.压力单位:1 psi = 6.89 kPa 1 kgf/cm2 = 98.07kPa 1 bar = 100 kPa1 bar = 14.5 psi1 atmosphere = 98.1 kPa 1"(STANDARD) = 101.33 kPa1 cm water = 97.89Pa 1 in water = 248.64 Pa1 mm mercury = 133.3 Pa 1 in mercury = 3.39 kPa1 Torr = 133.3 Pa 1 ft water = 0.0298 bar 1 bar = 33.33 ft water8.体积单位:1litre = 0.001 m3 1 cu.ft. = 0.0283 m3 1 cu.in.= 16.39 cm3 1 gal(imp) = 4.546 L 1gal(us) = 3.79 L 1 fluid oz.(imp) = 28.41 mL 1 fluid oz.(us) = 29.57 mL1 lbf = 4.45 N 1kgf = 9.81 N 1 kp(kilopond) = 9.81 N 1 poundal = 138.3 mN 1 ton force = 9.964 kM10.功率单位(功/时间）:1 lbft/sec = 1.356 W 1 kgm/sec = 9.807 W 1Nm/sec = 1 W1 Nm/sec = 1 W 1 Joule/sec = 1 W 1 H.P.(imp) = 745.7 W 1.流量单位:Cv值：水流量(US gal/min)于60º F下，流经差压为1psi之阀门而所得出之流量定值。

长度单位、压力单位换算

长度单位运动粘度单位换算沲是斯托克斯 (Stokes) 的习惯称呼。

导热系数单位换算常用单一可燃气体的特性注： 1. 气体密度为计算值。

2. 理论燃烧温度未考虑空气中水分的影响。

面积单位换算公斤 ( 质 )/ 米·秒 [kg m /(m·s)]=3600 公斤 ( 质 )/ 米·时 [kg m /(m·h)]1、原文是 Rankine 。

2、摄氏温度的标定是以水的冰点为一个参照点作为 0 ℃，相对于开尔文温度上的273.15K 。

开尔文温度的标定是以水的三相点为一个参照点作为 273.16K ，相对于摄氏 0.01 ℃，即水的三相点高于水的冰点 0.01 ℃。

气动常用计量单位及换算1.长度单位:1 in = 25.4 mm 1 ft = 0.3048 m1 mile = 1609.3 m 1 micron =10-6 m2. 质量单位:1 lb = 453.6 1 cwt = 50.8 Kg 1 ton(imp) = 1016 Kg1 top(up) = 907.2 Kg 1 tonne = 1000 Kg3.力矩单位:1 inlb = 0.113 Nm 1 ftlb = 1.356 Nm1 kgm = 9.807 Nm 1 ft poundal = 0.0421 Nm4.温度单位:(º F- 32) x 5/9 = º C K-273.15 = ºC5.功及能量单位:1 lbft = 1.356 J 1 Nm = 1 J1 kgm = 9.807 J 1 kW/hr = 3.6 MJ6.面积单位1 in2 = 6.45 cm21 ft2 = 0.093 m27.压力单位:1 psi = 6.89 kPa 1 kgf/cm2 = 98.07kPa 1 bar = 100 kPa1 bar = 14.5 psi1 atmosphere = 98.1 kPa 1"(STANDARD) = 101.33 kPa1 cm water = 97.89Pa 1 in water = 248.64 Pa1 mm mercury = 133.3 Pa 1 in mercury = 3.39 kPa1 Torr = 133.3 Pa 1 ft water = 0.0298 bar 1 bar = 33.33 ft water8.体积单位:1litre = 0.001 m3 1 cu.ft. = 0.0283 m3 1 cu.in.= 16.39 cm3 1 gal(imp) = 4.546 L 1gal(us) = 3.79 L 1 fluid oz.(imp) = 28.41 mL 1 fluid oz.(us) = 29.57 mL1 lbf = 4.45 N 1kgf = 9.81 N 1 kp(kilopond) = 9.81 N 1 poundal = 138.3 mN 1 ton force = 9.964 kM10.功率单位(功/时间）:1 lbft/sec = 1.356 W 1 kgm/sec = 9.807 W 1Nm/sec = 1 W1 Nm/sec = 1 W 1 Joule/sec = 1 W 1 H.P.(imp) = 745.7 W 1.流量单位:Cv值：水流量(US gal/min)于60º F下，流经差压为1psi之阀门而所得出之流量定值。

SRZ型散热器主要技术参数

SRZ型散热器主要技术参数续表选择一、已知条件进风温度：t1 ℃出风温度：t2 ℃风量（在进风温度情况下）：G m3/h蒸汽压力：P kg/cm2二、根据蒸汽压力P，查饱和蒸汽特性表，查得蒸汽饱和温度t H℃则热效率系数F=（t2-t1）/（t H-t1）三、根据热效率系数F查曲线图，得到相应的几种的散热排管及相应风速V风速范围1.5~7.5m/s根据实际情况选取排管,风速低时需较大的受风面积,风速较高时空气阻力大,不经济四、查空气体积随温度变化表，查得t1时的空气体积修正系数，则理论风量G1（在标准状况下）=G×空气体积修正系数m3/h五、根据选定的风速V，计算所需的排管受风表面积=G1÷3600÷V ㎡六、根据计算得到的排管受风表面积，查上表选取相应规格的散热排管型号七、性能核算1、加热空气所需的热量Q=0.24×G1×1.2×(t2-t1)kcal/h2、实际风速V=G1÷3600÷实际受风表面积 m/s,则实际出风温度t23、空气平均温度=(t1+t2)÷2 ℃,从空气比重修正常数表中查得此温度下的空气比重r kg/m34、流经散热器排管的空气重量流速Vr=V·r/a kg/㎡·sa---散热排管有效通风截面系数R种片距a=0.555M种片距a=0.562T种片距a=0.573C种片距a=0.585R片距3.2mmM片距4.2mmT片距6.5mmC片距5mmD片距5mmX片距8mmZ片距6mm5、根据散热排管传热系数及空气阻力计算公式计算6、根据所选的散热排管型式,查传热系数的修正系数曲线得传热系数修正值散热排管传热系数K及空气阻力△P计算公式7、根据Q=F·K·[t H-（t1+t2）/2] kcal/h F=n·sF是总散热面积㎡n是散热器的片数S单片散热器的散热面积㎡计算出需要的散热片片数后圆整。

西安启源片散参数样本

西安启源片散参数样本片式散热器是用于大、中型电力变压器、电抗器等电力设备的专用冷却装置。

我公司生产的片式散热器是采用国际先进的数控式散热器滚压成型生产线、数控集流管冲孔设备、先进的9工位表面前处理及涂装生产线和独特的内腔处理装置生产出来的，其焊接质量稳定可靠，尺寸精度较高，外观平整美观。

由于片型设计采用了国际流行的先进片型，与同规格的片式散热器相比具有散热面积大、强度高、无油流死角等特点。

产品各项技术指标均满足片式散热器行业标准《JB/T5347-1999》规定要求。

型号字母说明例1 ：PC3200-30/520TH可拆式片式散热器，中心距-3200，片数30片，片宽520用于湿热地区。

例2 ：PCJ2400(2000)-33(2)/520鹅颈式片式散热器，长片中心距-2400，片数33片；短片中心距2000，片数2片；片宽520。

特殊使用环境代号：湿热带环境用“TH”，热带环境用“TA”，一般环境不表示。

片式散热器规格与技术参数片式散热器两法兰中心距为1500～4500mm,片宽为520mm，片间距为45mm，片数8～40片。

详见《片式散热器技术参数》。

1）片式散热器选用原则（供用户参考）：片式散热器的选用目前普遍采用经验法或计算法。

经验法：以散热器自冷时有效散热面积每平方米散热500W来估算(经验值)计算法：变压器油箱总有效散热面积S S=0.75S1 + K4 S2 + nSz (或Sf )其中：S1-----为变压器油箱盖面积（m2）2-----为变压器油箱壁面积（m2）n-----为散热器组数Sz-----为每组散热器的自冷有效散热面积（m2）Sf-----为每组散热器的风冷有效散热面积（m2）K4-----为布置方式系数（单面布置为0.9、双面布置为0.85、三面布置为0.8、四面布置为0.75）Sz、Sf可直接从散热器技术参数中选取2）风冷装置配置前提条件：⑴当采用自冷式时，散热器选用组数和片数较多。

GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器

GL型翅片管SRZ型蒸汽换热器蒸汽换热器有很多种形式，下面具体讲讲GL型、翅片管蒸汽换热器、SRZ蒸汽换热器。

GL型蒸汽换热器用于造纸、化工、轻纺等企业的空调、冷却除湿等工程。

因其散热管小，翅片密，所以效果佳。

GL型蒸汽换热器为钢制双回路(二排)或多回路(四排)的换热器，翅片管用18*2mm无缝钢管绕制上10*0.3mm皱折钢带而成，呈螺旋状气流干燥散热器，其片距为3.2mm，可有各种表面管数，管长，排数组成多种规格。

进出水管位于同一侧，工质热源液为蒸汽或高温水，冷源为低温水或盐水矿用井口换热器，可用作空气加热器或空气冷却器蒸汽换热器，是种经济耐用通用性较强的换热器。

翅片管蒸汽换热器是以高效翅片管为传热元件，以蒸汽或其它流体（导热油、水等）为一种工质，以空气为另一种工质蒸汽换热器，通过翅片管的强化传热，起到对管内工质的加热、冷却或以管内工质加热、冷却空气的目的。

由于翅片蒸汽换热器是最合适汽—气，液—气热交换的设备，所以，早已广泛应用于热风采暖、空调、冷却、除湿、烘干等各个工业和民用领域。

翅片管蒸汽换热器选用优质材料加工，钢管为优质的无缝钢管或铜管。

整机均进行严格的试压试验，并保压30分钟以上。

一般钢管蒸汽换热器水压为25公斤/平方厘米；钢管及不锈钢管蒸汽换热器水压在30公斤/平方厘米。

这样的蒸汽换热器从根本上保证了其质量，加上周到的服务使客户用后放心满意。

翅片管蒸汽换热器的内部结构有四种主要形式：(一)螺旋绕片翅片管。

(二)双金属铝轧片翅片管。

(三)铜管铝套片。

(四)钢管串片。

我们的蒸汽换热器规格齐全，有标准型、非标型蒸汽换热器。

蒸汽换热器有铜制绕片（S、U1、B、L）、钢制绕片（SRZ、GL、I型）、双金属铝轧片（KL-1、2、3型、SZL（B）型、铜管铝套片（LT型）、串片、钢柱式、淀粉气流干燥专用大型号蒸汽换热器（SRZ16-22/4、SRL200）以及各绕片或翅片管、铝轧片式翅片管的单独加工和非标设计制造等。

科勒1600REOZM发电机组技术资料

发电机
4 极旋转磁场无刷永久磁励磁机固态电路，伏/赫
NEMA MG1-1.66 H 级，合成，不吸湿主力 125℃，备用 150℃ 1 个,密封式柔性连接全电枢满布 100% 额定负载 100% 备用额定电流 ±0.25%
• 温升符合 NEMA、IEEE 和 ANSI 标准。 • 瞬态性能满足 ISO8528-5, G3 级。 • 可承受长达 10 秒钟的>300%额定电流的短路电
GSB-306-Chbj (1600REOZM,) 10/04
华南地区售后服务特约经销商：深圳市鑫科动力设备有限公司
交流发电机技术参数
技术规格类型励磁机类型
电压调节器绝缘：
材料
温升轴承：数目，类型轴联方式阻尼线圈一步带载不平衡负载电压调节，空载至满载 (温度变化漂移量<0.5%)
Decision-Maker ™3+, 16 灯控制器
Decision-Maker™550 控制器
GSD-306-Chbj(1600REOZ)10/04
华南地区售后服务特约经销商：深圳市鑫科动力设备有限公司
1. 额定输出
额定输出如产品规格单页所示
2.发动机
采用重型工业发动机。有关详细数据，请参照技术参数部分。
燃油
燃油系统进油管最小内管径(毫米) 回油管最小内管径(毫米) 油泵最大提升高度(米) 燃油最大流量(升/小时) 带新/旧滤清器的油泵阻力降(kpa) 燃油滤清器建议柴油
润滑润滑系统类型油底壳容量(升) 带滤清器的油底壳容量(升) 机油滤清器，数量，类型机油冷却器
50Hz
负 24 30 2X9 350-450 2600
6.3 电压调节