如何做好班组长(生产现场5S管理)
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非必需品也可以统一由推行委员会来判定,也可以设计一个有效的 判定流程,由各个不同部门对各类物品进行判定。
➢ 判定的注意事项 (1)对那些贴有非必需品红牌的物品,要约定判定的期限,判定的
拖延将影响5S活动的进行,因此,要迅速对这些物品进行判定,以便后 续处理工作的完成。
(2)当那些贴有非必需品红牌的物品被判定为有用的时候,要及时 向物品所属部门具体说明判定的依据或理由,并及时进行重新安置和摆 放。
(2)处理的注意事项 ① 实施处理要有决心。在对非必需品实施处理的时候,重要的是要下 定决心,把该废弃的处理掉,不要犹豫不决,拖延时间,影响5S工作的 进程。 ② 正确认识物品的使用价值。对非必需品加以处置是基于对物品使用 价值的正确判断,而非当初购买物品的费用,一件物品不管当初购买的 费用怎样,只要现在是非必需品,没有使用价值,并且在可预见到将来 也不会有明确的用途,就应下决心将其处置。
(3)建立一套非必需品废弃的程序 为维持整理活动的成果,最好建立一套非必需品废弃申请、判断、
实施及后续管理的程序和机制。 一般来说,非必需品废弃的申请和实施程序一定要包括以下内容:
①物品所在班组提出废弃申请。 ②技术或主管部门确认物品的利用价值。 ③相关部门确认再利用的可能性。 ④财务等部门确认。 ⑤高层负责人作最终的废弃处理认可。 ⑥由指定部门实施废弃处理,填写废弃单,保留废弃单据备查。 ⑦由财务部门作账面销账处理。
➢ 非必需品的判定者 由于工厂里需要进行判定的对象物很多 ,并且有可以判断的和难以
判断的物品,为了高效地完成判定工作,可以根据对象物的不同分层次 确定相应的判定责任者,如下所示: (1)一般物品由班组长初步判定,主管最终判定。 (2)零部件由主管初步判定,经理最终判定。 (3)机器设备由经理初步判定,总经理最终判定。
如何做好班组长——
5S
学习目标
了解和掌握在生产现场中,如何运用5S进行有效的管理。
学习内容
5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效的管理,是日式企业独特的一种管理方法。
一、整理 SEIRI
整理就是将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。 整理包括以下方面内容:
1、现场检查 对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见得地方,特别是不引
人注意的地方,如设备内部、桌子底部、文件柜顶部等位置。
场所 地面
工作台 办公区域
材料架 墙上 室外
推车、台车、叉车等搬运工具 各种良品、不良品、半成品、材料 工装夹具、设备装置 材料箱、纸箱、容器等 油桶、漆罐、油污 花盆、烟灰缸 纸屑、杂物 破布、手套等消耗品 螺丝刀、扳手、刀具等工具 个人物品、图表资料 余料、样品 抽屉和橱柜里的书籍、档案 桌上的各种办公用品 公告板、海报、标语 风扇、时钟等 原材料、辅材料 呆料 废料 其他非材料的物品 标牌、指示牌 挂架、意见箱 吊扇、配线、配管 蜘蛛网 废弃工装夹具 生锈的材料 自行车、汽车 托板 推车、轮胎等
(1)整理前须考虑的事项: ①考虑为什么要清理以及如何清理。 ②规定定期进行整理的日期和规划。 ③在整理前要预先明确现场需放置的物品。 ④区分要保留的物品和不需要的物品,并向员工说明保留的理由。 ⑤划定保留物品安置的地方。
(2)对暂时不需要的物品进行整理时,当不能确定今后是否还会有用 ,可根据实际情况开决定一个保留期限,先暂时保留一段时间,等过了 保留期限后,再将其清理出现场,进行认真的研究,判断这些保留的物 品知否有保留的价值,并弄清保留的理由和目的。
段(通常制作四个阶段)里记下摄影日期,贴上照片,记入评分。评分从 低到高为1分、2分、3分、4分、5分。建议档的填写较随意,可以由上司 填写建议,也可以作为对员工的要求等。
3、清除非必需品 工作场所全面检查并实施定点摄影后,要将所有的物品逐一判断,
哪些是“要”的,哪些是“不要”的。清理非必需品的原则是看该物品 现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意以下 几个着眼点。
非必需品的判定
判定一个物品是否有用,并没有一个绝对的标准,有时候是相对的 。有些东西是很容易判定的,如破烂不堪的桌椅等;而有些判定则很困 难,如一些零部件的长期库存。 非必需品的判定步骤
(1)把那些非必需品摆放在某一个指定场所,并在这些物品上贴上 红牌。
(2)由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定,决定其应卖 掉、挪用、修复还是修理等。
检查内容
2、进行定点摄影 定点摄影法是指从同样的位置、同样的高度、同样的方向,对同样
的物体进行连续摄影,是一种常用的5S活动方法。
(1)定点摄影的目的 定点摄影的目的是将自己工作场所内(工作、工作岗位、设备、方
法)不愿让其他人看到而“感到不好意思的地方”拍下百度文库,作为展示和 自我反省的材料、
(2)征得被拍者的同意 由于要拍下工作场所中不愿让其他人看见的“感到不好意思的地方
”并展示出来,为了使工作岗位上的从业人员不至于感到害羞,应该事 前对员工进行教育,告诉他们“为什么要进行定点摄影”,并征得他们 的同意。
(3)进行定点摄影的方法 在地板上画一个点,摄影者站在点上。所摄物体的中心位置也画一
个点,摄影时照相机的焦点对准所拍的物体上的点 。
(4)照片运用 照片贴在图标上,以此为基础召开会议,在定点摄影图标上的第一阶
4、处理非必需品 (1)处理方法
对贴了非必需品红牌的物品,须一件一件地核实现品实物和票据, 确认其使用价值。若经判定,某物品被确认为有用的话,那么就要揭去 非必需品的红牌。若被确认为非必需品,则应该具体决定处理方法,填 写非必需品处理栏目。一般来说,对非必需品有以下几种处理方法:
① 改用。将材料、零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的 部门。 ② 修理、修复。对不良品或故障设备进行修理、修复,恢复其使用价值。 ③ 作价卖掉。由于销售、生产计划或规格变更,购入的设备或材料等物品 用不上。对这些物品可以考虑和供应商协商退货,或者(以较低的价格)卖 掉,回收货款。 ④ 废弃处理。对那些实在无法发掘其使用价值的物品,必须及时实施废弃 处理。在考虑环境影响的基础上,从资源再利用的原则出发,具体决定废弃 方法,如由专业公司回收处理。
➢ 判定的注意事项 (1)对那些贴有非必需品红牌的物品,要约定判定的期限,判定的
拖延将影响5S活动的进行,因此,要迅速对这些物品进行判定,以便后 续处理工作的完成。
(2)当那些贴有非必需品红牌的物品被判定为有用的时候,要及时 向物品所属部门具体说明判定的依据或理由,并及时进行重新安置和摆 放。
(2)处理的注意事项 ① 实施处理要有决心。在对非必需品实施处理的时候,重要的是要下 定决心,把该废弃的处理掉,不要犹豫不决,拖延时间,影响5S工作的 进程。 ② 正确认识物品的使用价值。对非必需品加以处置是基于对物品使用 价值的正确判断,而非当初购买物品的费用,一件物品不管当初购买的 费用怎样,只要现在是非必需品,没有使用价值,并且在可预见到将来 也不会有明确的用途,就应下决心将其处置。
(3)建立一套非必需品废弃的程序 为维持整理活动的成果,最好建立一套非必需品废弃申请、判断、
实施及后续管理的程序和机制。 一般来说,非必需品废弃的申请和实施程序一定要包括以下内容:
①物品所在班组提出废弃申请。 ②技术或主管部门确认物品的利用价值。 ③相关部门确认再利用的可能性。 ④财务等部门确认。 ⑤高层负责人作最终的废弃处理认可。 ⑥由指定部门实施废弃处理,填写废弃单,保留废弃单据备查。 ⑦由财务部门作账面销账处理。
➢ 非必需品的判定者 由于工厂里需要进行判定的对象物很多 ,并且有可以判断的和难以
判断的物品,为了高效地完成判定工作,可以根据对象物的不同分层次 确定相应的判定责任者,如下所示: (1)一般物品由班组长初步判定,主管最终判定。 (2)零部件由主管初步判定,经理最终判定。 (3)机器设备由经理初步判定,总经理最终判定。
如何做好班组长——
5S
学习目标
了解和掌握在生产现场中,如何运用5S进行有效的管理。
学习内容
5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等 生产要素进行有效的管理,是日式企业独特的一种管理方法。
一、整理 SEIRI
整理就是将必需物品与非必需品区分开,在岗位上只放置必需物品。 整理包括以下方面内容:
1、现场检查 对工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见得地方,特别是不引
人注意的地方,如设备内部、桌子底部、文件柜顶部等位置。
场所 地面
工作台 办公区域
材料架 墙上 室外
推车、台车、叉车等搬运工具 各种良品、不良品、半成品、材料 工装夹具、设备装置 材料箱、纸箱、容器等 油桶、漆罐、油污 花盆、烟灰缸 纸屑、杂物 破布、手套等消耗品 螺丝刀、扳手、刀具等工具 个人物品、图表资料 余料、样品 抽屉和橱柜里的书籍、档案 桌上的各种办公用品 公告板、海报、标语 风扇、时钟等 原材料、辅材料 呆料 废料 其他非材料的物品 标牌、指示牌 挂架、意见箱 吊扇、配线、配管 蜘蛛网 废弃工装夹具 生锈的材料 自行车、汽车 托板 推车、轮胎等
(1)整理前须考虑的事项: ①考虑为什么要清理以及如何清理。 ②规定定期进行整理的日期和规划。 ③在整理前要预先明确现场需放置的物品。 ④区分要保留的物品和不需要的物品,并向员工说明保留的理由。 ⑤划定保留物品安置的地方。
(2)对暂时不需要的物品进行整理时,当不能确定今后是否还会有用 ,可根据实际情况开决定一个保留期限,先暂时保留一段时间,等过了 保留期限后,再将其清理出现场,进行认真的研究,判断这些保留的物 品知否有保留的价值,并弄清保留的理由和目的。
段(通常制作四个阶段)里记下摄影日期,贴上照片,记入评分。评分从 低到高为1分、2分、3分、4分、5分。建议档的填写较随意,可以由上司 填写建议,也可以作为对员工的要求等。
3、清除非必需品 工作场所全面检查并实施定点摄影后,要将所有的物品逐一判断,
哪些是“要”的,哪些是“不要”的。清理非必需品的原则是看该物品 现在有没有“使用价值”,而不是原来的“购买价值”,同时注意以下 几个着眼点。
非必需品的判定
判定一个物品是否有用,并没有一个绝对的标准,有时候是相对的 。有些东西是很容易判定的,如破烂不堪的桌椅等;而有些判定则很困 难,如一些零部件的长期库存。 非必需品的判定步骤
(1)把那些非必需品摆放在某一个指定场所,并在这些物品上贴上 红牌。
(2)由指定的判定者对等待判定的物品进行最终判定,决定其应卖 掉、挪用、修复还是修理等。
检查内容
2、进行定点摄影 定点摄影法是指从同样的位置、同样的高度、同样的方向,对同样
的物体进行连续摄影,是一种常用的5S活动方法。
(1)定点摄影的目的 定点摄影的目的是将自己工作场所内(工作、工作岗位、设备、方
法)不愿让其他人看到而“感到不好意思的地方”拍下百度文库,作为展示和 自我反省的材料、
(2)征得被拍者的同意 由于要拍下工作场所中不愿让其他人看见的“感到不好意思的地方
”并展示出来,为了使工作岗位上的从业人员不至于感到害羞,应该事 前对员工进行教育,告诉他们“为什么要进行定点摄影”,并征得他们 的同意。
(3)进行定点摄影的方法 在地板上画一个点,摄影者站在点上。所摄物体的中心位置也画一
个点,摄影时照相机的焦点对准所拍的物体上的点 。
(4)照片运用 照片贴在图标上,以此为基础召开会议,在定点摄影图标上的第一阶
4、处理非必需品 (1)处理方法
对贴了非必需品红牌的物品,须一件一件地核实现品实物和票据, 确认其使用价值。若经判定,某物品被确认为有用的话,那么就要揭去 非必需品的红牌。若被确认为非必需品,则应该具体决定处理方法,填 写非必需品处理栏目。一般来说,对非必需品有以下几种处理方法:
① 改用。将材料、零部件、设备、工具等改用于其他项目或其他需要的 部门。 ② 修理、修复。对不良品或故障设备进行修理、修复,恢复其使用价值。 ③ 作价卖掉。由于销售、生产计划或规格变更,购入的设备或材料等物品 用不上。对这些物品可以考虑和供应商协商退货,或者(以较低的价格)卖 掉,回收货款。 ④ 废弃处理。对那些实在无法发掘其使用价值的物品,必须及时实施废弃 处理。在考虑环境影响的基础上,从资源再利用的原则出发,具体决定废弃 方法,如由专业公司回收处理。