(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算
输送带的选型计算办法
输送带的选型计算办法引言输送带是工业生产中常用的一种物料输送工具，它的选型计算非常重要。
选用适当的输送带可以提高物料输送效率，减少能源消耗，降低设备维护成本。
本文介绍了输送带选型计算的基本方法和步骤。
选型计算步骤步骤一：确定输送带的工作条件在选型计算之前，首先需要明确输送带的工作条件。
主要包括以下几个方面的参数：- 输送物料的性质和物料密度- 输送物料的流量和输送速度- 输送带的宽度和长度- 输送带的角度和倾角步骤二：计算输送带的选型参数在确定了输送带的工作条件后，可以通过以下公式计算选型参数：- 输送带的带速（v）：根据物料流量和输送带的宽度计算带速，公式为v = Q / W ，其中Q为物料流量，W为输送带的宽度。
- 输送带的张力（T）：根据物料密度、流量和输送带的角度计算张力，公式为T = ρ * Q * H ，其中ρ为物料密度，Q为物料流量，H为输送带的角度。
- 输送带的功率（P）：根据物料流量、带速和输送带的长度计算功率，公式为P = Q * v * L ，其中Q为物料流量，v为带速，L为输送带的长度。
步骤三：选择合适的输送带类型和规格根据计算得到的选型参数，选择合适的输送带类型和规格。
常见的输送带类型包括普通输送带、骨架带、耐磨带等，根据具体需求选择适当的类型。
同时，根据物料流量、带速和张力确定输送带的宽度和厚度，保证输送带的耐用性和安全性。
结论输送带的选型计算是确保物料输送效率和设备运行稳定性的重要工作。
通过正确的选型计算，可以选择合适的输送带类型和规格，提高生产效率，降低成本。
在进行选型计算时，务必考虑物料的工作条件和要求，避免出现不必要的问题和损失。
*注意：此文档仅提供选型计算的基本方法和步骤，并未详细涉及具体计算公式。
在实际应用中，请根据具体情况进行详细计算，并参考相关专业文献和规范。
*。
钢丝绳芯输送带相关参数
钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向拉伸630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 长度N/mm钢丝绳最大公3.0 3.54.0 4.55.06.07.58.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3称直径mm钢丝绳间10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18距mm- 可修编-上覆盖层5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10厚度mm下覆盖层5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10厚度mm胶带参考18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65质量kg/宽度钢丝绳根数规格800 75 75 63 63 63 63 50 50 501000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129- 可修编-2600 209 168 168 170 170/148 159 149 149 140 2800 184 184/160 171 161 161 151胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。
钢丝绳皮带参数完整版
钢丝绳皮带参数HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】山东瀚邦公司拥有国内最先进的先进设备、生产工艺和丰富的管理经验，检测设备齐全、手段先进，工艺技术力量雄厚！，引进采购了进口先进设备，技术管理和生产管理采用先进管理经验。
产品质量国内外领先,已成为中国最大的钢丝绳芯输送带生产商和供应商。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带系列产品分类：除普通型，还有阻燃、耐磨、耐热、耐寒、耐臭氧、耐油、耐酸碱、一般难燃及防撕裂等类型。
钢丝绳芯输送带特点：·以钢丝绳为骨架材料，具有抗拉强度高、成槽性好、耐屈挠疲劳、抗冲击等特点。
·使用中伸长小，所需拉紧行程短。
·钢丝绳张力均匀：生产设备先进，钢丝绳间距均匀，张力一致，运行平稳，不易跑偏。
·钢丝绳与橡胶粘着性能好：采用镀锌全开放式结构钢丝绳与橡胶有良好的粘着性和渗透性，透气性实验指标达到国际先进水平。
带体整体性好，钢丝绳不拔出，耐冲击，使用寿命长。
钢丝绳皮带/钢丝绳芯皮带ST3150/ST3500/ST4000/ST4500钢丝绳芯输送带技术要求：普通型执行GB/T9770-2001标准阻燃型执行MT668-2008标准耐热型执行Q/FX006-2009标准耐寒型执行Q/FX001-2009标准耐臭氧型执行Q/FX002-200 9标准难燃型执行HG2539-93标准防撕裂型执行HG/T3646-1999标准钢丝绳芯输送带性能及用途：阻燃型钢丝绳芯输送带该类型钢丝带除具有普通钢丝带的高强度、低伸长的特性外，还具有阻燃，、导静电性能，适合于煤矿井下及其它要求防火抗静电的场合输送物料，各项安全性能完全符合MT668-2008标准。
该标准安全性能的制定参照、采用代表当今国际先进水平的日本、英国、德国标准，并结合我国国情，形成了独立的标准体系，且其安全性能为国内外阻燃输送带的最高等级。
(完整word版)(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算
V为输送带运行速度m/s；
为为物料的松散密度；
k为输送机的倾斜系数。
3、运行阻力计算
基本参数选取：
选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；
胶带每米质量为21.6kg/m；
（1）主要阻力
FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)cosβ]
式中f-模拟摩擦系数；
L-输送机长度,m；
胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000)选型计算
1、基本参数：
工作制度：330d/a 16h/d拉紧形式：重车
帯机工作能力：200t/h输送机倾角：17°
提升高度: 236m斜长：810m
初步给定参数：
带宽：B=800mm围包角：200°
带速：2.0m/s
2、核算输送能力
t/h，满足要求。
式中：Q为输送能力，t/h；
g-重力加速度，g=9.81m/s2
qR0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m；
qR0=G1/a0=14/1.2=12kg/m
式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg；
a0-承载分支每组托辊间距，m；
qRU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg；
qRU=G2/aU=12/3=4kg/m
μ2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；
ε-托辊前倾角（°）
Fsa=Cεμ0Lε(qB+qG)g cosβsinε
=0.5×0.4×805×（21.6+27.8）×9.81×1×sin2
=2723N
Fsb=μ2γgl/
=0.6××900×9.81×4/
=331N
FS1=FSa+Fsb=3054N
常用输送带类型及规格及数据计算
常用输送带类型及规格一、尼龙输送带尼龙是橡胶工业目前所用合成纤维中性能最好的品种之一，其结构经纬向均为锦纶编织，用途最广的品种，它最突出的优点是耐磨性好，强度高，耐疲劳性好，尼龙帆布做成输送带体薄，强力高，耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山，冶金、建筑、港口等部门。
尼龙多层织物芯输送带的规格及技术参数：粘合强度、延伸性能符合下表：胶带的覆盖层性能按下表分级：二、钢丝绳芯输送带一.用途：钢丝绳芯输送带，适用于高强度、长距离、大运量场合下输送物料。
在特殊情况下，也适用高强度、短距离输送物料。
二.特点：1 、抗拉强度高：适用于单机大跨度、长距离输送物料。
2 、使用伸长小：所需拉紧行程短3 、传动辊筒直径小：带芯由一层纵向排列的钢丝绳作骨架，耐屈挠疲劳。
故可配用直径较小的辊筒，使设备紧凑。
4 、橡胶与钢丝绳粘着好：钢丝绳表面镀锌，同时采用与钢丝绳有优良粘合性能的胶料，与钢丝绳粘合在一起，耐冲击，不易掉块，使用寿命长。
5 、钢丝绳张力均匀：由于制造工艺先进，钢丝绳排列均匀，张力一致，运行平衡，不易跑偏。
6 、成槽性能好：带芯无横向骨架，易于形成深槽形，多装物料，并防止散落。
7 、可用 X 射线检查：骨架钢丝绳在输送机上，可用 X 射线检查探伤，防止事故发生。
三.胶带标准规格：胶带标准规格：钢丝绳根数：四.覆盖胶性能及级别：五.钢丝绳粘合强度：三、阻燃钢丝绳芯输送带一、特性及用途：阻燃钢丝绳芯输送带具有钢丝绳芯输送带的高强度、长距离、大运量场合下输送物料的优点外，还具有阻燃、导静电性能，适合于阻燃、防爆场合下的物料输送，尤其适合于煤矿井下物料输送。
二、覆盖层性能及级别：拉伸强度:≥15Mpa扯断伸长率:≥350%老化试验(70℃×168h)拉伸强度变化率 :-25~+25%扯断伸长率变化率:-25~+25%磨耗量≤200mm3三.安全性能：四、聚酯输送带聚酯输送带又称EP输送带，其抗拉体为经向涤纶，纬向锦纶交织成的帆布，其性能特点是经向的低延伸率和纬向的优良成槽性能，耐水性好，湿态强度不下降，不发生霉变，聚酯的初始模量高，可取较低的安全系数，适用于中长距离较高载重、高速条件下输送物料。
胶带输送机选型计算
带式输送机设计目录1.绪论 (2)2.设计原始资料 (2)3.输送带类型的确定 (2)4.输送线路初步设计 (2)5.带宽的确定 (3)5.1满足设计运输能力的带宽 (3)5.2满足物料块度条件的宽度 (4)6基本参数的确定计算 (4)6.1输送带线质量 (4)6.2物料线质量 (4)6.3托辊旋转部分线质量 (4)6.3.1托辊的选择 (4)6.3.2托辊间距的选择 (5)6.4计算输送带许用张力 (7)6.5滚筒的选择 (7)6.6计算各直线区段阻力 (9)7输送带张力计算 (9)7输送带强度校核 (13)8计算滚筒牵引力与电动机功率 (13)9 拉紧力与拉紧行程 (13)9.1拉紧力计算 (13)9.2拉紧行程计算 (14)9.3拉紧装置的选择与布置 (14)10 制动力矩计算 (14)11 驱动装置及其布置 (15)1.绪论带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一。
其结构简单、运行平稳、运转可靠、能耗低、对环境污染小、便于集中控制和实现自动化、管理维护方便，在连续装载条件下可实现连续运输。
目前国内外带式输送机正朝着长距离、高速度和大运量方向发展。
单机运距已达30.4km，多机串联运距最长达208km，最宽的带式输送机带宽为4m。
最大运输能力已达到3.75万t/h，最高带速达到15m/s。
单条带式输送机的装机功率达到6×2000kW。
我国生产的带式输送机最大带宽已达到2m，带速已达到2 m/s，设计运输能力已达到5.2万t/h，最大运距为3.7km。
2.设计原始资料设计运输能力：800t/h, 运输距离：1024m, 输送倾角：-14°, 原煤松散密度：0.91t/m³, 煤最大块度：300mm，煤动态堆积角：25°，供电电压：660v，带速：2.5m/s。
3.输送带类型的确定输送带是输送机的重要部件，要求它具有较高的强度和较好的挠性，其价格比较昂贵，约占输送机总成本的25%—50%。
矿井设计中关于皮带机的选型计算
1、输送能力的确定根据井下开拓及盘区巷道布置， 北部工作面的来煤均通过 工作面顺槽带式输送机给入 Ⅰ段胶带大巷带式输送机。
北部工作面来煤为800t/h ，加上掘进煤500t/h ， Ⅰ段胶带大巷带式输送机运量达到1300t/h 。
2、带式输送机倾角及长度胶带大巷带式输送机倾角与运输大巷巷道一致，为3‰，根据巷道布置，带式输送机总长700m 。
3、带宽和带速的确定根据输送机的输送能力，初定本带式输送机的带宽为1200mm ，带速为3.15m/s ，暂定胶带为ST1000阻燃型钢丝绳芯胶带。
4、初定设计参数输送能力Q=1300t/h ，机长L=700m ，取倾角δ=0°，上托辊间距a o =1.2m ，槽角35°，下托辊间距a u =3.0m ，上下托辊辊径133mm 。
5、由带速、带宽验算输送能力式中：k —倾斜系数，k=1；S —输送带上物料的最大横截面，S=0.1650㎡；—带速，＝3.15m/s ；ρ—物料松散密度，ρ=900kg/m 3；Q =3.6×0.1650×3.15×1×900=1684t/h >1300t/h ，满足要求。
按照煤的最大粒度校核胶带宽度： 式中：d max —煤的最大粒度，mm 。
由此可以看出，可以满足Q=1300t/h 的输送能力。
6、计算圆周驱动力和传动功率驱动圆周力：F u =CF H +F S1+F S2+F St式中：C —附加阻力系数，C=1.14；ρSvk Q 6.3=v v mm d B 80020030022002max =+⨯=+≥F H —输送机的主要阻力，F H =fLg[q RO +q RU +(2q B +qG ) cos δ]；q RO —承载分支托辊每米长旋转部分质量，q RO =22.14/1.2=18.45kg/m ；q RU —回程分支托辊每米长旋转部分质量，q RU =20.74/3=6.9kg/m ；q B —每米长输送带的质量，40.8kg/m ；q G —每米长输送物料的质量，q G =m kg v Q /64.11415.36.313006.3=⨯=⨯； g —重力加速度，g=9.81m/s 2；f —模拟摩擦系数，f=0.028；L —输送机水平长度，700m ；δ—输送机在运行方向的倾斜角，δ=0°；υ—输送带速度，υ=3.15m/s ；经计算，F H =42.6kN 。
输送带选型设计计算书
L=
720.000
m；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
qRO=
25.00
kg/m ；
qB=
28.00
kg/m ；
FHu =f2Lg(qRu＋ qBcosδ) =
6662
N；
f2=
0.025
L=
720.000
m；
g=
9.81
m/s2 ；
δ=
0.13962634
弧度 ；
qRu=
10.00
式中:
qB-- 输送带单位 长度质量；
H′ -- 输送机下 分支倾斜高度 ；
g -- 重力加速 度；
1.7上分支 物料前倾 阻力 FεOL
式中:
Cε--槽形系数 ；
μ0-- 托辊和输 送带间的摩擦系 数,一般为0.3～ 0.4；
R -- 前倾托辊在 托辊总数中所占 比例；
qG--计算每米输 送物料质量 ；
224.8
112388 2.00
kW ； m/s；
Fgl = μ
2IV2ρgl/
（υ2b12） =μ
172
N；
2qG2gl/(ρ
b12)=
μ2=
0.7
IV = Q/ （3.6ρ） =qGυ/ρ=
ρ=
g=
l= υ=
b1=
Fr = Fr1 ＋Fr2 =
0.093
900 9.81 10.50 2.00 0.90
3360
m3/s
kg/m3 m/s2 ； m； m/s； m；
kg/m ；
H′=
-185
m；
g=
钢丝绳的选型计算
2.提升系统最大静张力的计算
系数1为考虑容器在运输道上的运动阻力系数 矿车串车提升 滚动轴承0.01cosa+sina 矿车串车提滑动轴承 （0.015-0.02）cosa+sina 萁斗提升 0.01cos+sin 系数2为考虑钢丝绳的摩擦阻力系数 钢丝绳全部在滚动的托辊上移动 （0.15-0.20）cosa+sina
5.钢丝绳的标记
• 7.由最外层向中心逐层标记。各层用“+” 号隔开，股中若有纤维芯，则用相应的代 号表示。 例： （1） 18+12+6+1 （2） 15+9+NF （3） 9+9+1 （4） 6/6+6+1 （5） 12+6F+6+1 （6） 14+7/7+7+1 （7） 15+12+/3×2+3/ （8） 21Z+20T+12+6+1
4.选择钢丝绳的计算
• 通过计算单位长度钢丝绳的重量PK来选择 钢丝绳 • 它与钢丝绳抗拉强度σ、绳端载荷Qz、安全 系数n及钢丝绳悬垂长度Lo有关 • Pk=Qz/((11/n）σ+Lo(sina+0.2cosa))
Qz单位kg σ单位MPa Lo为提升距离+h，单位m h为由井口卸载水平到天轮切点处的高度
1.核算钢丝绳的安全系数
• 钢丝绳重量ML=Kd*d*L=0.346*26*26*3.04=711 kg • Kd每百米重量，单位kg/100m.mm2 • d钢丝绳直径，单位mm • L钢丝绳悬垂长度=Lo+h • 钢丝绳重量ML=钢丝绳单位重量*长度
2.提升系统最大静张力的计算
输送带计价单位和计算方法
输送带计价单位和计算方法(2009/10/14 01:38)目录：公司动态浏览字体：大中小1、输送带计价单位分层输送带：元/标准平方米钢丝绳芯输送带：元/标准平方米PVC和PVG整芯阻燃输送带：元/自然平方米2、计算方法分层输送带：标准平方米数=带宽(米)×(布层数+(上覆盖胶厚+下覆盖胶厚)/1.5)×带长(米)钢丝绳芯输送带：标准平方米数=带宽(米)×产品厚度(mm)/1.5×带长(米)PVC和PVG整芯阻燃输送带的自然平方米的计算就是带宽×带长橡胶花纹输送带介绍(2009/10/14 01:39)目录：公司动态浏览字体：大中小花纹输送带是由基带和花纹两部分组成，由于运送物料不同和输送倾角大小不同，要求花纹形状和高度也不同。
常用的花纹输送带品种如：人字形花纹输送带、八字形花纹输送带、鱼骨花纹输送带、U形花纹输送带、圆柱形花纹输送带、麻点花纹输送带等。
或根据用户要求设计，适用于小于30度倾角的粉状、颗粒状、及块状物料输送。
常用的橡胶花纹输送带品种如下：人字型花纹特征：带面上有高于带体的"人"字型花纹，花纹可是开口也可是封闭的，每一种花纹又可分为高、中、低三种。
用途：适用于≤40度倾角的粉状、颗粒状、小块物料输送、也可输送袋装物料。
条状花纹特征：带面上横有高出带体的条状花纹，花纹分为高、中、低三种，每种花纹按排列间距可分为疏、密等形式。
用途：适用于≤30度倾角的水平输送包装物。
若在成槽情况下，可代替人字型花纹。
粒状花纹特征：带面上有高出带体或凹嵌入带体的粒状花纹，也可将凹坑制成方孔形或棱形和布纹形。
用途：凸粒状花纹适用于软包装物或需有抓着力的物料输送（如纸板箱）或无滑动输送；凹坑形粒状花纹适用于≤45度倾角的粒状物输送。
扇形花纹特征：带面上有呈半扇形（或1/4圆型）花纹。
当胶带成槽时花纹合扰成扇形（或半圆形）、属高花纹类。
用途：适用于≤60度大倾角输送粉、颗粒及块状物料。
钢丝绳选型计算
钢丝绳选型计算钢丝绳负荷较量争论及选⽤原则钢丝绳按所受最年夜⼯作静拉⼒较量争论选⽤，要知⾜承载能⼒和寿命要求。
1．钢丝绳承载能⼒的较量争论钢丝绳承载能⼒的较量争论有两种⽅式，可凭据具体情形选择个中⼀种。
（1）公式法（iso保举）：式中:d--钢丝绳最⼩直径，mm；s--钢丝绳最年夜⼯作静拉⼒；c--选择系数，mm/ ；n--平安系数，凭据⼯作机构的⼯作级别确定；k--钢丝绳捻制折减系数；ω--钢丝绳布满系数；--钢丝的公称抗拉强度，n/mm2。
（2）平安系数法f0≥sn∑f0=k∑s丝式中:fo--所选钢丝绳的破断拉⼒，n；s--钢丝绳最年夜⼯作静拉⼒；n--平安系数，凭据⼯作机构的⼯作级别确定（见表6－3和表6－4）；k--钢丝绳捻制折减系数；∑s丝--钢丝破断拉⼒总和，凭据钢丝绳的机构查钢丝绳机能⼿册。
机构⼯作级别m1，m2，m3 m4 m5 m6 m7 m8平安系数（n） 4 4.5 5 6 7 9表6－3 ⼯作机构⽤钢丝绳的平安系数⽤途⽀承动臂起重机械⾃⾝安装缆风绳吊挂和绑缚平安系数（n） 4 2.5 3.5 6表6－4 其他⽤途钢丝绳的平安系数注:对于吊运危险物品的起升⽤钢丝绳⼀般应选⽤⽐设计⼯作级别⾼⼀级其余平安系数2．钢丝绳的寿命钢丝绳的利⽤寿命⽼是跟着配套利⽤的滑轮和卷筒的卷绕直径的减⼩⽽降低的，所以，必需对影响其寿命的钢丝绳卷绕直径（即按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒的卷绕直径）作出限制，不得低于设计规范划定的值，即：d0min≥hd式中:d0min--按钢丝绳中间较量争论的滑轮和卷筒答应的最⼩卷绕直径，mm；d--钢丝绳直径，mm；h--滑轮或卷筒直径与钢丝绳直径的⽐值（见表6-5）。
机构⼯作级别m1,m2,m3 m4 m5 m6 m7 m8卷筒h1 14 16 18 20 22.4 25滑轮h2 16 18 20 22.4 25 28表6－5滑轮或卷筒的h值注:l 采⽤不扭转钢丝绳时，应按机构⼯作级别取⾼⼀档的数值。
(完整版)输送带选型计算
(完整版)输送带选型计算输送带选型计算1. 背景输送带是工业生产中常用的物料输送装置，选用合适的输送带对于实现高效的物料输送至关重要。
本文将介绍输送带选型计算的相关内容，帮助您选择适合的输送带。
2. 输送带选型计算步骤步骤一：确定物料特性首先，需要准确地确定要输送的物料的特性。
包括物料的尺寸、密度、流动性以及温度等方面的信息。
这些信息将影响到后续的输送带选型计算。
步骤二：计算物料的输送能力根据物料的特性，可以计算出输送带需要承载的物料质量或体积，并确定物料的输送速度。
这将有助于选择符合要求的输送带。
步骤三：选择合适的输送带类型根据物料的输送能力和特性，可以选择合适的输送带类型。
根据不同的物料特性可以选择胶带输送带、钢丝输送带或软管输送带等不同类型的输送带。
步骤四：进行输送带尺寸计算根据物料的输送能力和输送速度，可以计算出所需的输送带的宽度和长度。
考虑到物料的性质以及工艺要求，可以选择合适的输送带尺寸。
步骤五：确定输送机构和驱动方式最后，需要确定输送带的机构和驱动方式。
根据输送带的尺寸和需要输送的物料量，选择适合的输送机构和驱动设备，确保输送带的可靠运行。
3. 结论通过以上的步骤，您可以进行输送带选型计算，选择适合的输送带，以实现高效的物料输送。
根据具体的实际情况，还可以考虑其他因素如耐磨性、防静电能力等进行综合评估，以满足您的实际需求。
请在选择和使用过程中注意安全操作，遵循相关规定。
以上是有关输送带选型计算的简要介绍，希望可以帮助到您。
如需更详细的信息或有其他问题，请随时与我们联系。
钢丝绳选型计算公式
钢丝绳选型计算公式一、吊盘悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM=M1+M2＋M3=(6000+2.48×281×3+4800)×9.81/1000=126.5KN 式中：M1--吊盘主辅圈梁总重量为3000kg，立柱总重量为1300kg,铺设钢板重量300kg,卡子、螺栓小型构件总重100kg,电缆重量200kg,围栏及零碎部件、等附属物、堆积物重量总计为600kg，吊盘重量合计为5500Kg，按照6000kg验算；M2--钢丝绳重量,3.03kg/m；M3—卸灰重量，总共按4800Kg；②每根钢丝绳悬吊重量：126.5/3=42.2 KN③选用钢丝绳6×19-Φ22-1770型，其技术参数为：钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB ： 2.48Kg/m；钢丝绳直径d : 22mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 314.81KN。
安全系数较核: 314.81/42.2=7.45＞6④所选钢丝绳符合安全规定，稳车悬吊重量为12.9T，稳车选用3台JZ-10/600型合适。
二、安全梯悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM=M1+M2=16+1.26×351×9.81/1000=20.3KNM1---安全梯自重及20人重量按16KN(1631kg)考虑;M2---钢丝绳重量；钢丝绳公称抗拉强度： 1770Mpa；钢丝绳每米重量PSB ： 1.26Kg/m；钢丝绳直径d : 18mm；钢丝绳破断拉力总和Qd： 241.2KN安全系数较核: 241.2/20.3=11.8＞9③所选钢丝绳符合安全规定，稳车悬吊重量为2.07T，稳车选用一台JZA-5/1000型稳车合适。
三、砼送管悬吊钢丝绳①悬吊总重量MM砼=M1+M2+M3+M4+M5+M6+M7=(18.7*281＋7200＋2.64*2*281+1350＋500+1150+180)×9.81/1000= 167.9KN式中：M1—Ø159mm管重量18.7kg/m，悬吊长度281m；M2—管路中混凝土重量，按照1m3计算，砼密度为2400kg/m3，再考虑混凝土的冲击荷载，按照7200kg计算；M3--钢丝绳重量2.64Kg/m；M4--卡子、螺栓、法兰盘重量，281m管子共计使用46副卡子，13kg/副；Ø159mm管子法兰90块，连带螺栓，平均按8kg/块，总计1318kg，按照1350kg；M5--缓冲器及附属物件重量，500kg；M6—2寸压风钢管，4.0Kg/m，1124Kg，连同附属皮垫共计1150kg。
(ST1000)钢丝绳芯输送带选型计算
胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000)选型计算1、基本参数：工作制度：330d/a 16h/d 拉紧形式：重车帯机工作能力：200t/h 输送机倾角：17°提升高度: 236m 斜长：810m初步给定参数：带宽：B=800mm 围包角：200°带速：2.0m/s2、核算输送能力t/h，满足要求。
式中：Q为输送能力，t/h；A为输送带上物料的最大横断面积，；V为输送带运行速度m/s；为为物料的松散密度；k为输送机的倾斜系数。
3、运行阻力计算基本参数选取：选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；胶带每米质量为21.6kg/m；（1）主要阻力F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]式中f-模拟摩擦系数；L-输送机长度,m；g-重力加速度，g=9.81m/s2q R0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m；q R0=G1/a0=14/1.2=12kg/m式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg；a0-承载分支每组托辊间距，m；q RU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg；q RU= G2/a U=12/3=4kg/m式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg；a U-回程分支每组托辊间距，m；q B-每米长度输送带质量，kg/m；q G-每米长度输送物料质量，kg/m。
q G=Q/3.6V=27.8 kg/mq B=21.6 kg/m f=0.025F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]=0.025×810×9.81×[12+4+（2×21.6+27.8）×1]=17283N(2)特种主要阻力F S1=F Sa+F sbF sa=Cεμ0Lε(q B+q G)g cosβsinεF sb =μ2γgl/式中Cε-槽型系数取0.5μ0-承载托辊与输送带间的摩擦因数，取0.4Lε-装有前倾托辊的区段长度m,取805ml-导料栏长度，4米；b1-导料槽两栏板间宽度，取0.6m；μ2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；ε-托辊前倾角（°）F sa=Cεμ0Lε(q B+q G)g cosβsinε=0.5×0.4×805×（21.6+27.8）×9.81×1×sin2 =2723NF sb =μ2γgl/=0.6××900×9.81×4/=331NF S1=F Sa+F sb=3054N(3)特种附加阻力F S2=F SC+F sdF SC=ApF sd=B式中：A-输送带与清扫器的接触面积，；p-输送带与清扫器间的压力，；p=3×10×-清扫器与输送带间的摩擦因数，取0.6；F SC=3×Ap=3×0.016×7××0.6=2016NF sd=B=0 (无犁式卸料器)F S2=F SC+F sd=2016N(4)倾斜阻力F St=q G·g·H=27.8×9.81×236=64361N(5)圆周驱动力F U=C·F H +F S1+F S2+F St=1.12×17283+3054+2016+64361=88788N4、胶带张力、托辊间垂度计算及胶带强度校核（1）个点张力计算。
钢丝绳选用计算
一、钢丝绳选用计算公式：
1、钢丝破断拉力总和=公称抗拉强度（Mpa）×钢丝总断面积（mm2）
2、钢丝破断拉力=钢丝破断拉力总和×换算系数
3、钢丝绳安全载重力=钢丝绳破断拉力÷安全载重系数
二、钢丝绳的选用计算
选用钢丝绳结构为6×37
换算系数为0.82
钢丝绳的公称抗拉强度选用1670Mpa
安全载重系数取6
钢丝绳采用捆绑式起吊，每片梁有两根钢丝绳在梁端附近捆绑起吊，因此有4根钢丝绳分别受力，两个吊点的四根钢丝绳受力分别按350KN考虑。
安全载重力取35t，即350KN
钢丝绳破断拉力=钢丝绳安全载重力×安全载重系数
=350000N×6
=2100000N
钢丝破断拉力总和=钢丝破断拉力÷换算系数
=2100000N÷0.82
=2560976N
钢丝总断面积（mm2）=钢丝破断拉力总和÷公称抗拉强度（Mpa）
=2560976÷1670
=1534（mm2）
根据钢丝总断面积查表得：
钢丝绳规格6×37的钢丝绳满足钢丝总断面积1534mm2，钢丝绳绳径为65mm，丝径为 3.0mm（此规格的钢丝绳钢丝总断面积为1568.43mm2）。
满足起吊要求。
注：钢丝绳的规格和公称抗拉强度有变化时可根据具体情况重新计算求得钢丝绳的直径。
带式输送机选型计算举例
带式输送机选型计算举例带式输送机计算几率较多，内容比较繁琐，故举例说明。
其计算方法参照《矿山固定设备使用手册》第五篇进行，具体步骤如下。
[例] 某煤矿水平大巷欲采用钢绳芯带式输送机作为主运输。
原煤粒度0～300mm ，堆积密度ρ=900kg/m ³，静堆积角α=45º；要求输送能力Q =600t/h ，输送机铺设长度L =700m 。
试对其进行计算。
图5—26 输送机张力计算简图解：（一）确定设计参数：1、选择设计参数考虑该矿井已有钢绳芯带式输送机在使用中，选取带宽B =1000mm ；带速=2.0m/s(见图5—26)；上托辊间距α0=1200mm ；下托辊间距αU =3000mm ；托辊槽角λ=35º；托辊辊径133mm ；导料槽长度4000mm ；输送带上胶厚4.5mm ；下胶厚1.5mm ；托辊前倾1º23¹。
2、核算输送能力由下面公式知：Q =3.6S vk ρ由α=45º可以得知θ=25°、S =0.1227m 2。
根据δ=3º16¹36″，查有关手册得κ=1.Q =3.6×0.1227×2×1×900=795 t/h > 600 t/h ，满足要求。
3、根据原煤粒度核算输送带带宽由此可知B =1000mm 带宽可满足粒度要求。
（二）计算圆周驱动力和传动功率1、主要阻力F H =fLg [q RO + q RU +(2q B +qG ) cos δ]取f =0.03 (多尘、潮湿)查得 G 1=18.9kg ;G 2=16.09kg ; 则m kg m kg q /75.15/2.19.18RO == m /kg 36.5m /kg 309.16RU ==q所以：m /kg 3.83m /kg 26.3600m /kg 6.3G =⨯==υQ q 已知q B =13kg/m 则 F H =0.03×700×9.81[15.75+5.36+(2×13+83.3)]=26865.8 N2、主要特种阻力F s1F s1=F ε+F GlF ε=C ε·μ0·L n ·(q B +qG ) ·g·cos δ·sin ε=0.43×0.3×700×(13+83.3)×9.81×cos 0°×sin1°23′=1831.2N经计算得导料槽拦板间摩擦阻力F Gl =570 N ；则 F S1=1831.2+570=2401.2 N3、附加特种阻力F S2=n 3·F r+F aF r =A ·P ·μ3查得A=0.01，取P =10×104,μ3为0.6,则F r =0.01×190×104×0.6 =600NF a =0 F S2=5×F r =5×600 =3000 N式中，n 3=5,包括2个清扫器和2个空段清扫器（1个空段清扫器相当于1.5个清扫器）。
钢丝绳芯输送带相关参数
钢丝绳芯输送带特点：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，适用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可广泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：普通型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部结构可分为：普通结构型、横向增强型、预埋线圈防撕裂型。
ST630 ST800 ST1000 ST1250 ST1600 ST2000 ST2500 ST3150 ST3500 ST4000 ST4500 ST5000 ST5400 ST6000 纵向拉630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 3500 4000 4500 5000 5400 6300 伸长度N/mm钢丝绳最大公3.0 3.54.0 4.55.06.07.58.1 8.6 8.9/9.1 9.7 10.9 11.3 12.3称直径mm钢丝绳10 10 12 12 12 12 15 15 15 15/17 16 17 17 18间距mm上覆盖5 56 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10层厚度mm下覆盖 5 5 6 6 6 8 8 8 8 8/8 8 8.5 9 10层厚度mm胶带参18 19.5 21.5 22.2 26.1 33.1 35.3 41.1 45 45/45 51 59 62 65考质量kg/宽度规钢丝绳根数格800 75 75 63 63 63 63 50 50 501000 95 95 79 79 79 79 64 64 64 64/65 59 55 55 54 1200 113 113 94 94 94 94 76 76 77 77/68 71 66 66 63 1400 133 133 111 111 111 111 89 89 90 90/79 84 78 78 74 1600 151 151 126 126 126 126 101 101 104 104/91 96 90 90 85 1800 171 143 143 143 143 114 114 117 117/103 109 102 102 96 2000 159 159 159 159 128 128 130 130/114 121 113 113 107 2200 176 141 141 144 144/125 134 125 125 118 2400 193 155 155 157 157/137 146 137 137 129 2600 209 168 168 170 170/148 159 149 149 140 2800 184 184/160 171 161 161 151 胶带质量根据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m, 受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需双方确定。
钢丝绳芯输送带相关全参数
钢丝绳芯输送带特色：拉伸强度大，抗冲击性好，寿命长，使用伸长率小，成槽性好，耐曲挠性好，合用于长距离，大运量、高速度物料输送。
用途：可宽泛用于煤碳、矿山、港口、冶金、电力、化工等领域物料输送。
品种：按覆盖胶性能可分为：一般型、阻燃型、耐寒型、耐磨型、耐热型、耐酸碱型等品种。
按内部构造可分为：一般构造型、横向加强型、预埋线圈防扯破型。
ST630ST800ST1000ST1250ST1600ST2000ST2500ST3150ST3500ST4000ST4500ST5000ST5400ST6000纵向拉伸630800100012501600200025003150350040004500500054006300长度N/mm钢丝绳最大公称直径 mm钢丝绳间10101212121215151515/1716171718距 mm上覆5566688888/88910盖层厚度mm下覆盖层5566688888/88910厚度mm胶带参照184545/4551596265质量kg/宽度钢丝绳根数规格800757563636363505050100095957979797964646464/6559555554 12001131139494949476767777/6871666663 140013313311111111111189899090/7984787874 1600151151126126126126101101104104/9196909085 1800171143143143143114114117117/10310910210296 2000159159159159128128130130/114121113113107 2200176141141144144/125134125125118 2400193155155157157/137146137137129 2600209168168170170/148159149149140 2800184184/160171161161151胶带质量依据覆盖胶厚度、密度变化说明：输送带单卷长度100-1500m,受厚度、宽度、运输、安装等条件限制，每卷长度由供需两方确立。
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胶带机更换钢丝绳芯输送带(ST1000)
选型计算
1、基本参数：
工作制度：330d/a 16h/d 拉紧形式：重车
帯机工作能力：200t/h 输送机倾角：17°
提升高度: 236m 斜长：810m
初步给定参数：
带宽：B=800mm 围包角：200°
带速：2.0m/s
2、核算输送能力
t/h，满足要求。
式中：Q为输送能力，t/h；
A为输送带上物料的最大横断面积，；
V为输送带运行速度m/s；
为为物料的松散密度；
k为输送机的倾斜系数。
3、运行阻力计算
基本参数选取：
选取钢丝绳芯胶带型号为ST1000；
胶带每米质量为21.6kg/m；
（1）主要阻力
F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]
式中f-模拟摩擦系数；
L-输送机长度,m；
g-重力加速度，g=9.81m/s2
q R0-承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m；
q R0=G1/a0=14/1.2=12kg/m
式中G1-承载分支每组托辊旋转部分质量，kg；
a0-承载分支每组托辊间距，m；
q RU-回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg；
q RU= G2/a U=12/3=4kg/m
式中G2-回程分支每组托辊旋转部分质量，kg；
a U-回程分支每组托辊间距，m；
q B-每米长度输送带质量，kg/m；
q G-每米长度输送物料质量，kg/m。
q G=Q/3.6V=27.8 kg/m
q B=21.6 kg/m f=0.025
F H=fLg[q RO+q RU+(2q B+q G)cosβ]
=0.025×810×9.81×[12+4+（2×21.6+27.8）×1]
=17283N
(2)特种主要阻力
F S1=F Sa+F sb
F sa=Cεμ0Lε(q B+q G)g cosβsinε
F sb =μ2γgl/
式中Cε-槽型系数取0.5
μ0-承载托辊与输送带间的摩擦因数，取0.4
Lε-装有前倾托辊的区段长度m,取805m
l-导料栏长度，4米；
b1-导料槽两栏板间宽度，取0.6m；
μ2-物料与导料板间的摩擦系数，取0.6；
ε-托辊前倾角（°）
F sa=Cεμ0Lε(q B+q G)g cosβsinε
=0.5×0.4×805×（21.6+27.8）×9.81×1×sin2 =2723N
F sb =μ2γgl/
=0.6××900×9.81×4/
=331N
F S1=F Sa+F sb=3054N
(3)特种附加阻力
F S2=F SC+F sd
F SC=Ap
F sd=B
式中：A-输送带与清扫器的接触面积，；
p-输送带与清扫器间的压力，；
p=3×10×
-清扫器与输送带间的摩擦因数，取0.6；
F SC=3×Ap
=3×0.016×7××0.6
=2016N
F sd=B=0 (无犁式卸料器)
F S2=F SC+F sd=2016N
(4)倾斜阻力
F St=q G·g·H=27.8×9.81×236=64361N
(5)圆周驱动力
F U=C·F H +F S1+F S2+F St
=1.12×17283+3054+2016+64361
=88788N
4、胶带张力、托辊间垂度计算及胶带强度校核
（1）个点张力计算。
输送机布置如图
按启动时的工况求出F1、F2，取n=1.3 α=α1+α2=400 μ=0.35 则：
F1=F max=F u()
=88788()
=108689N
F2==15984N
正常运行时各点张力
空段阻力，忽略传动部分长度，则
=-45284N
重段阻力
=126535N +
=-29300N
=108689-126535=-17864N
5、校核垂度
由各点的张力计算值可知，重段最小张力点位置在4；空段最小张力点在位置3.
重段垂度所需要的最小张力为
=3635
不通过
空段垂度所需最小张力为
=3937N
不通过
由上面计算的数值可以得知不满足垂度条件。
取回空分支的最小张力点
=3635N
=3937N
6、校核胶带安全系数
=6.1 通过
7、电动机功率的确定
N=F U×V/1000
=88788×2/1000=178Kw
8、拉紧力计算
此拉紧力是按稳定运行条件计算的，启动和制动工况还要按加减速度的惯性力增大拉紧力，以免输送带在滚筒上打滑。