门式起重机安全操作规程 PPT
门式起重机安全规范
门式起重机安全操作规程1、司机与起重工一定是按劳感人事部门有关规定进行查核并获得合格证者。
2、司机一定认识所操作门式起重机的工作原理，熟习该门式起重机的结构及安全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修养护技术。
司机一定严格按本说明书供给的起重特征表操作，禁止超载运行。
起升机构、展起色构、牵引机构的操作动作要轻柔、由低速到高速应逐渐变换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速地点推动。
禁止斜拉歪吊、禁止抽吊交织挤压物品、禁止起吊埋在土里或高速地点推动。
起吊过程中，一定有专人一致指挥，指挥的信号、手势、旗帜应切合GB5082-85规定。
现场工作人员应带安全帽，防备空中物品着落的损害。
非门式起重机指挥人员，不得任意指挥门式起重机司机工作。
门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。
10.、上门式起重机辅助工作人员，不得任意愿下掷东西。
11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不准站在吊物篮内上下。
12、全部人员，不得沿着外沿上下，有必需上下，应走爬梯。
13、当门式起重机的吊重还没有到位和停止摇动时，不得用手去抓所吊物品，特别不要站在所吊物品的侧面。
防备被所吊物品撞伤。
14、当发现被吊物品忽然坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。
15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机任意上下，有必需时应先与司机打招呼，停止操作后再上下。
16、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得走动工作岗位。
17、禁止司机酒后上机操作。
18、司机一定仔细做好门式起重机的使用、维修、养护和换班的记录工作。
19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于 6 级，在碰到大雷雨、暴雨，浓雾或门式起重机最高处风速超出13 米每秒时，一律停止作业。
20、夜间作业，施工现场一定有充分的照明设备21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，不然门式起重机的电气设备简单破坏。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程
（1）应由受过起重机操纵训练人员操纵起重机。
（2）在醒目处，必须安装有吨位牌。
（3）必须安装有注明起重机的额定起重量、跨度、工作级别，制造厂标牌。
（4）起重机工作时，禁止任何人停留在桥架上或小车上。
（5）进行检查或修理时，必须断电。
（6）起重机作无负荷运动时，吊钩必须升至超过一个人的高度。
起重机带重物运行时，重物必须起升高于运行路线上的最高障碍物0.5米。
（7）严禁从起重机上往下抛物品。
（8）严禁吊运重物时在人头上越过。
（9）严禁用吊钩或重物上起升人员。
（10）起升液体金属，有害液体及重要物品时，不论重量大小，必须先升至离地面150-200mm,验证制动器的可靠性后再继续齐升。
（11）禁止将易燃物品（如煤油等）放在起重机上。
（12）起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。
（13）露天起重机不工作时，必须将起重机固定牢靠，以防风灾。
（14）工具、备件及其它物品时，禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物。
（15）钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔7-10天，作一次详细检查。
（16）在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过培训考试合格后，并取得有效设备操作证方可上岗；严禁无证和洒后上岗。
2.工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后。
3.开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），同时进行润滑。
4.每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。
5.吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。
6.严禁重物在空中长时停留，吊重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
7.设备运行时，严禁任何人停留在机架上。
8.经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。
9.修理设备时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌。
10.严格遵守“十不吊”的规定：
（1）钢丝绳不合格不吊；（2）捆缚不牢不吊；
（3）信号不明不吊；（4）钢丝绳挂不均匀不吊；
（5）超过负荷棱角没垫不吊；（6）工作物埋在地里不吊；
（7）安全装置失灵不吊；（8）工件上站人或工件上放的浮动物件不吊；
（9）易燃、易爆物品设安全装置不吊；（10）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
11.严禁斜拉歪吊（如因此造成设备损坏的，按设备维修费的10%处以罚款）。
12.工作完毕，将行走小车开到指定地点，并切断电源，关闭操作室门及护栏。
（发现一次未按要求执行，罚款100.00元）
13.如因其他人为原因、操作人员责任心不强造成设备损坏的，将严肃追究操作人员责任。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程1门式起重机必须具备出厂合格证、使用说明书、安全检查鉴定书、安全作业操作规程，才能投入使用。
2操作者及指挥者需经考试合格，取得相应操作证，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、维护保养制度。
3工作前应严格按照润滑规定进行注油，保持各润滑点、减速齿轮室油量充足、清洁。
4检查各传动装置、操作控制机构、大（小）车行走轮、卷筒、吊钩、钢丝绳等有无异常，禁止带故障运行。
5应定期对钢丝绳进行维护保养，并正确使用钢丝绳。
当出现下列情况之一时，严禁起吊重物：（1）钢丝绳打结或扭曲时；（2）钢丝绳与物体的棱角接触；（3）起吊钢丝绳夹角过大；（4）穿过滑轮的钢丝绳有接头。
6检查龙门吊轨道上及两侧1m以内有无障碍物，在起重工作区域内严禁无关人员停留、逗留或通过，雨后应检查轨道拦路基是否良好。
7检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关以及各制动器动作是否灵敏可靠。
8吊钩放到最低位置时，钢丝绳索在卷筒上最少留有3圈以上，钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝绳索直径的40%，烧坏压扁变形、折断一股或在10cm内断丝根数超过5根，均应禁止使用。
9吊装作业前，应检查物件是否加固牢靠，需临时加固的，应采取可靠加固措施。
10作业时，司机只听一人指挥，指挥者应用明显的手势信号或音响信号，司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或机械发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。
11第一吊应先试吊，将重物吊离地面20cm时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业，移动过程中，应使重物高出移动途中一切物体50cm以上。
12龙门吊起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向，当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。
13如遇停电，电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将控制器降至零位，并拉开电源开关，如重物处于悬挂位置时，应采取措施，使重物缓慢降落。
门式起重机司机安全操作规程
门式起重机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保门式起重机的正常运行，保障机械设备操作人员的人身安全，减少事故的发生和职业病的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于门式起重机操作人员，必须在操作前进行培训，并具备合格操作证。
第三条门式起重机司机必须熟悉本公司门式起重机使用说明书、技术文件以及相关安全管理制度。
第四条发现危险性较大的因素，必须立即报告主管或安全员，并采取相应的措施。
第五条门式起重机操作人员必须严格遵守各项安全操作规程，严禁酒后驾车。
第六条门式起重机操作人员必须经过专门的操作技术培训，并具有相应的操作证，方可上岗操作。
第七条门式起重机司机应定期参加安全教育培训，了解本行业的最新安全技术和规范要求。
第八条门式起重机司机必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第九条门式起重机司机必须按规定佩戴好安全帽、防护鞋和其他必要的个人防护装备。
第十条门式起重机司机在操作过程中，必须认真观察设备运行情况，发现异常情况要及时报告。
第十一条门式起重机司机在夜间作业时，必须亮明操作位置，确保操作安全。
第十二条门式起重机司机必须对设备进行定期检查和维护，确保设备良好状态。
第二章起重机操作规范第十三条门式起重机司机在操作前，必须对所要使用的机械设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
第十四条门式起重机司机在操作过程中，必须根据工作需求，正确选择吊装工具和合适的吊具。
第十五条门式起重机司机必须根据载重情况进行起升和放着操作，并保持运行平稳。
第十六条门式起重机司机在起升和放着过程中，必须确保物体牢固地吊着，防止滑脱或坠落。
第十七条门式起重机司机在起升和放着过程中，必须确保周围无人，减少伤害风险。
第十八条门式起重机司机在起升和放着过程中，必须根据工作场地和设备状况，调整合适的速度。
第十九条门式起重机司机在操作过程中，必须保持清醒、专注，严禁违章操作和酒后驾车。
第二十条门式起重机司机在操作过程中，必须按照火警预防措施，确保设备安全运行。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程
1、起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。
2、电动葫芦使用前应检查设备的机械部分和电气部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,电气部分应无漏电,接地装置应良好。
每天班前检查各安全限位装置,钢丝绳外表和绳卡,确保有效,无松动。
3、重物提升和下降速度应平稳,第一次吊重物时,应在吊离地面100mm时，检查时电动葫芦制动情况,确认完好后方可作业,露天作业时,应设防雨棚。
4、吊重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。
5、电动葫芦应设缓冲器,轨道两端应设挡板,电动葫芦在额定载荷制动下,下滑位移量不应大于80mm。
作业中发生异味、高温等应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
6、起吊物件应困扎牢固,吊重物行走时,重物离地不宜超过1.5m,工作间歇不得将重物悬挂在空中。
7、电缆拖地时,要经常检查外表是否破损,随时注意修复完好。
当遇6级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。
8、操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后测试金属部分无漏电方可上机,上下操作室应使用专用扶梯。
9、行走时,两侧驱动轮应同步,严禁重物的吊运路线从人和设备上方通过,空车行走时,吊钩应离地面2m以上。
10 、悬挂电缆电气控制开关绝缘应良好,滑动应自如,人的站立
位置后方应有2m空地,并应正确操作按钮。
11 、起吊时,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施, 向无人处放下重物,起吊中,不得急速升降。
12 、作业后,应停放在停机线上,用夹轨器夹紧。
小车停在轨道中间,吊钩提升到上部位置,关闭总电源。
门式起重机安全操作规程
WI/GW07013—2015门式起重机安全操作规程危险源辨识：1.起吊重物，钢丝绳断裂断股，吊物或吊钩砸伤人员和设备，造成机械伤害。
2.各机构运行，限位器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。
3.大车行走，轨道断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。
4.起重吊物，吊钩断裂，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。
5.起吊重物，制动器失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。
6.起吊重物，超载保护装置失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。
7.起吊重物，传动机构失效，设备挤伤或砸伤人员，造成起重伤害。
8.操作设备，由于操作工无证上岗或证件过期，导致设备误操作挤伤或砸伤人员，造成机械伤害。
作业前：1.操作本设备的司机必须经过培训、考核合格并持有技术监督局核发的操作证，同时经过工务保障部培训考试合格并持有设备准用证方可进行操作，设备准用证到期必须进行复审，未按期复审或审核未通过的司机严禁进行操作。
2.司机身体疲劳、带病、睡眠不足以及酒后严禁开车。
3.操作者按日常检查表的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予以排除。
4.开车前必须确认锚固装置、夹轨器已松开，铁楔是否拿掉。
5.开车前必须认真观察工作现场情况，并检查电流、电压情况，确保无问题，在起重指挥人员的指导下开车，听从起重指挥人员的正确指挥。
如有多人进行指挥和乱指挥现象，司机有权拒绝执行吊运。
但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车，通讯设备有故障时禁止进行吊运工作。
6.禁止当班操作人员携带手机上岗操作，操作人员在上起重机前应将手机交由专人进行保管。
作业中：1.起重机工作时，司机不能离开司机室，禁止未经允许的无关人员上机。
2.每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应先吊离原位置高度0．5米后，重新将重物放下，以检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
3.操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①.起升、降落重物；开动大、小车行驶时；②.视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警；③.吊运重物接近人员时。
门式起重机操作规程
门式起重机操作规程
一、门式起重机司机必须持证上岗。
熟悉本机性能、构造，禁止操作未经检验和没有取得检测合格证书的起重机。
每次重新拼装或移位后的门式起重机，在开始作业前要试吊测试。
二、作业过程出现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳磨损严重、机械控制不灵敏等异常现象时，须立即停机检修，故障未排除严禁作业。
三、注意听取指挥信号，吊运时起、落钩要稳、轻、准。
四、作业过程中出现短路停电情况，应立即将操作手柄或开关打到零位，并将吊物落地。
五、户外作业风力达六级以上停止作业，做好机器的防风加固措施。
六、吊运物体开始移动过程中，应响警铃提示并密切关注轨道上人物情况，吊运重物所经路线下禁止站人。
七、严格按照“十不吊”原则进行操作：
1、超过额定负载不吊；
2、指挥信号不清楚、光线模糊不吊，重物重量不明不吊；
3、吊索和重物捆绑不牢，不满足安全要求的不吊；
4、对吊运的重物进行加工操作时不吊；
5、吊运重物斜挂在吊具上不吊；
6、重物工件上站着人、重物上放有活动物品时不吊；
7、氧气瓶、乙炔瓶等带有爆炸危险性的货物不吊；
8、带有棱角、块口的物体没有垫好之前（以免钢丝绳受到磨损甚至被割断）不吊；
9、埋藏在地下的物体不能拔吊；
10、不按规程指挥不吊。
八、密切注意轨道平衡，需定期对轨道进行调平检测。
在门吊前后两端必须装备挡轨板和反撞装置。
九、工作结束后需要收紧吊钩，将手柄放打到空档位置，并将起重机开到指定位置停放，断开电源，锁上配电箱。
十、要经常对于设备展开检查工作，重点是门吊的各联接点处，并做好维护保养的工作。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程第一章总则第一条为了保障门式起重机的安全使用，防止事故的发生，本规程制定。
适用于门式起重机的操作、维护和检修工作。
第二条所有使用门式起重机的人员必须参加相关的安全操作培训，掌握本规程的内容，并严格遵守。
第三条本规程适用的门式起重机应符合国家标准和行业标准的要求。
第四条本规程的具体实施由现场操作管理员负责，现场操作管理员必须具备相应的专业知识和经验。
第二章安全操作规定第五条操作人员必须熟悉门式起重机的结构、性能和操作方法，严禁未经培训和未经授权的人员操作门式起重机。
第六条操作人员必须了解起重机的额定工作量和工作范围，严禁超负荷使用门式起重机。
第七条在操作门式起重机前，应仔细检查起重机的工作状态，确保各项安全设备的正常运行。
第八条操作人员在操作过程中必须保持清醒和集中注意力，不得在操作过程中饮酒或受其他精神影响。
第九条操作人员在操作过程中必须遵守信号员的指挥，严禁擅自操作或无视信号员的指示。
第十条操作人员应随时关注起重机周围的安全情况，密切注意周围人员和设备的位置，严禁起重机在人员或物体上方停留。
第十一条在作业现场必须设立安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
第十二条操作人员发现起重机工作异常、安全设备故障或其他安全风险时，应立即停止操作，并向现场操作管理员报告。
第三章维护和检修规定第十三条门式起重机的维护和检修必须由经过培训和合格的维修人员进行。
第十四条维修人员在维护和检修过程中，必须严格按照设备的维修手册和维修规程进行操作。
第十五条维修人员在维护和检修过程中，必须切断电源并进行安全检查，确保操作环境的安全。
第十六条维修人员在维护和检修过程中，必须穿戴适当的劳动保护用品，避免工伤和事故的发生。
第十七条维修和检修完毕后，必须进行设备的功能和安全性测试，并进行相应的记录。
第十八条维修和检修过程中发现的安全隐患和故障，必须及时修复，并向现场操作管理员报告。
第四章突发事件处理第十九条在使用门式起重机过程中，如遇到突发事件，操作人员应立即采取紧急措施，并报告现场操作管理员。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程一、基本规定1．司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件。
2．司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。
3．学员只有在司机的监护下才允许进行操作。
监护时，司机不得从事其它工作。
4．司机必须穿工作服，女司机须将头发塞入帽内。
5．轨道基础必须坚实可靠，栈桥要有足够的承载能力，距轨道两端3 米处应设置终端碰撞装置。
轨道坡度不得超过1／1500，轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1／1500，每季度由测工用仪器检查一次。
轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10 欧轨道终端限位装置要经常保持完好。
6．新机安装或搬迁、修复后投入运转时，应按规定进行试运转，经检查合格后方可正式使用。
7．起重机禁止吊运人员。
吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施，并由司机操作。
8．起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量，禁止斜吊、技吊和起吊埋在地下、与地面冻结以及被其它重物卡压的物件。
9．变幅指示器应灵活准确。
10.当气温低于-20℃或雪雷雨大雾和六级以上大风时禁止作业（高架门机另有规定）。
大风时，吊钩应升至最高位置，臂杆落至最大幅度井转至顺风方向，锁住回转制动踏板，台行走轮用防爬器塞紧。
11．机上严禁用明火取暖，用油料清洗零件时禁止吸烟。
油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
12．机上必须配置合格的灭火装置。
电气失火时，应立即断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。
13．各电气安全保护装置应经常处于完好状态。
高压开关前应铺设橡胶绝缘板。
电气部分发生故障，应由专职电工行检修，维修使用的工作灯电压必须在36 优以下。
备保险(片)的额定容量不得超过规定值，不许任意加大，不准其它金属丝(片)代替。
14．夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明，臂杆及塔顶部应有警戒信号灯。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程一、门式起重机工作前〔一〕对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。
〔二〕操必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。
当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
二、门式起重机工作中〔一〕每班第一次起吊重物时〔或负荷达到最大重量时〕，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。
〔二〕操在起重机作业中，应按规定对以下各项作业鸣铃报警。
1、起升、降落重物；开动大、小车行驶时；2、起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；3、起重机行驶接近跨内另一起重机时。
4、吊运重物接近人员时。
三、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
四、工作中突然断电时，应将所有的起重机控制器手柄置于"零'位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
五、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变幻大、小车运动方向时，必须将手柄置于"零'位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
六、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
七、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的状况下调整起升机构制动器。
八、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的状况下调整起升机构制动器。
九、起重机应严格执行"十不吊'的〔一〕指挥信号不明或乱指挥不吊；〔二〕超过额定起重量时不吊；〔三〕吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；〔四〕吊物上有人或有其它浮放物品不吊；〔五〕抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；〔六〕行车吊挂重物直接进行加工时不吊；〔七〕歪拉斜挂不吊；〔八〕具有爆炸性物件不吊；〔九〕埋在地下物件不拔吊；〔十〕带棱角块物件、未垫好不吊。
十、如发现异常，马上停机，检查原因并及时排除。
十一、门式起重机工作后〔一〕将起重机吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于"零'位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。
门式起重机司机安全操作规程
门式起重机司机安全操作规程一、总则1.\t门式起重机司机必须具备相关资格证书，并参加安全操作培训，了解并熟悉相关操作规程和安全知识。
2.\t门式起重机司机必须遵守国家和本单位的安全操作规程，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备的安全。
3.\t门式起重机司机必须时刻保持高度的警觉性和责任心，严禁任何形式的酒后和嗜睡驾驶。
4.\t门式起重机司机必须保持良好的交流和协同作业能力，与其他工作人员保持良好的配合。
5.\t门式起重机司机必须保持设备的良好状态，定期进行检查和维护，及时发现并报告设备故障。
6.\t门式起重机司机必须坚决服从指挥，按照工作任务准确、高效地操作起重机。
二、安全操作规程1.\t起重前1.1 在开始操作前，门式起重机司机必须仔细检查起重机设备和相关附件是否正常，确保安全使用。
1.2 确认起重机周围无人，尤其是工作人员，避免因误伤造成事故。
1.3 检查风力情况，若强风或恶劣天气，应暂停起重操作。
1.4 确保工作区域干燥、无积水，以免造成起重机滑移和操作困难。
1.5 检查紧急停机设备是否正常运行，以便在紧急情况下能迅速停机。
1.6 确保起重机上没有杂物和擦伤物，避免起重过程中出现意外情况。
2.\t操作中2.1 起重机司机必须认真阅读并遵守操作手册中的各项规定，按照正确的方法进行操作。
2.2 起重机司机必须从容、稳定地操作起重机，避免猛转、猛停或任意摇摆。
2.3 在搬运重物前，起重机司机必须确保所吊物体的重心平衡，避免翻倒或滑落。
2.4 起重机司机应根据工作现场的特点，选择适当的起重方法和起重工艺，确保安全高效完成工作。
2.5 起重机司机必须时刻注意吊钩、吊具等设备的运行状况，发现异常情况应及时报告并采取相应措施。
2.6 在操作过程中，起重机司机必须时刻注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
2.7 起重机司机不得擅自离开驾驶室，必要时应通过无线对讲或其他方式与相关人员进行交流。
3.\t起重后3.1 操作结束后，起重机司机必须将起重机归位并进行安全停放，关闭相关设备。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程
1. 起重机卷扬机部分应执行卷扬机的相关规定。
2. 架设场地应平整坚实，平台应适合手推车尺寸、便于装卸。
井架四周应设缆风绳拉紧。
不得用钢筋、铁线代替作缆风绳用。
缆风绳的架设和使用，应执行有关的规定。
3. 起重机的制动器应灵活可靠。
平台的四角与井架不得互相擦碰，平台固定销和吊钩应可靠，并应有防坠落、防冒顶等保险装置。
4. 龙门架或井架不得和脚手架联为一体。
5. 垂直输送混凝土和砂浆时，翻斗出料口应灵活可靠，保证自动卸料。
6. 操纵人员得到下降信号后，必须确认平台下面无人员停留或通过时，方可下降平台。
7. 提升的重物应放置平稳，严禁载人上下。
吊笼提升后，下面严禁有人停留或通过。
8. 在五级及以上风力时应停止作业，并应将吊笼降到地面。
9. 作业后，应将平台降到最低位置，切断电源，锁好开关箱。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程前言门式起重机是一种经常被使用于工业和建筑领域的设备，要求操作者必须严格按照操作规程来进行操作。
本文档旨在规范门式起重机操作规程，确保操作人员的安全，保障工作任务的顺利进行。
安全操作规程1. 操作前准备1.1 观察门式起重机的使用情况，查看设备有无明显损伤，质量是否合格。
1.2 确定起重机吊装重量、吊装高度和吊装距离，合理选择合适的吊钩和绳索，避免超负荷作业。
1.3 在进行任何升降吊装等作业前，需要确保设备平稳，底部有足够的支撑和固定。
1.4 操作人员需要进行个人防护，佩戴安全帽、防护鞋及其他相应安全设备。
2. 操作过程的要点2.1 操作人员必须了解各控制杆的作用或按操作规程操作，不得随意改变设备控制杆的运动方向。
2.2 不要进行两个及以上起重机的协同升降作业，必须对设备进行逐一操作，严禁多个操作者协同进行操作。
2.3 在运行过程中，必须严格掌握角度变化，避免操作不当，导致吊挂物物品掉落损坏或者伤人。
2.4 在起重机进行吊装作业前，需要对被吊装件进行检查，避免出现物品过大或者过重的情况。
2.5 禁止在起重机下方上手进行作业，操作者应站在设备工作区范围之外，避免意外伤害。
3. 操作后处理3.1 操作结束后，必须切断电源，清理设备内外部的杂物和污物，切断电源后严禁拉动电动升降杆，并将吊钩放置于安全区域之内。
3.2 对于在使用过程中发现的异常或设备故障，需立即停止使用并及时报修。
3.3 门式起重机零部件等的维修保养必须按照规程操作，禁止未经授权的人员进行任何维护保养工作。
结尾门式起重机操作规程要求操作者严格按照操作规程进行操作，确保操作人员安全，并保障设备的正常运转。
操作人员应遵守每个程序的细节和操作，做好设备的维护保养，同时及时发现和排除设备故障。
以上是门式起重机秩序和安全标准的基本要求，我们希望每一个使用起重机的员工都能遵循这些操作规程，全力确保工作效率和人员安全。
门式起重机安全操作规程
门式起重机安全操作规程门式起重机安全操作规程门式起重机是一种应用较广泛的大型机械设备，它可以用于各种场合的物件搬运、吊装等工作。
但是使用门式起重机需要注意安全问题，否则容易导致事故发生。
为了避免事故的发生，我们应该在日常工作中遵守门式起重机的安全操作规程。
1. 操作前的准备在正式操作前，首先需要对门式起重机进行检查，确认吊带是否牢固、电动机是否正常、制动器是否灵活等，确保设备处于一个可靠的安全状态。
其次，需要针对所要进行的吊物的重量、型状、尺寸、吊点等情况，对门式起重机的进行相应的调整和设置。
2. 现场安全门式起重机在使用过程中要选取平稳的工作地面，确保机器无法发生震动或者倾斜等情况。
在吊物施工现场，需要严格遵守有关安全规定，禁止观众入场，同时要远离危险区域，确保周围的人和设备不会被危险的吊物所伤害。
3. 操作安全门式起重机操纵员应该受过专业培训，并持有操作证书。
在操纵门式起重机时，要根据实际情况调整操作速度和吊物的高度，尽量保证吊物处于相对稳定的位置。
同时还需要注意操作者的安全和周围环境的保护，如喊叫警示，以免其他工人在危险区域内操作，造成事故。
4. 紧急状况处理在使用门式起重机操作时，一旦发现有紧急情况出现，应该第一时间按下急停按钮，并立即报告相关人员。
如果是电源故障，应该使用备用电源，或者联系相关维修人员处理。
5. 维护与保养门式起重机是一种大型机电设备，在工作中，需要对起重机进行定期的检查、保养、清洁等工作。
安全检查包括起重机电气部分、信号指示、制动器、电气设备、润滑、传动装置等方面。
6. 风险评估在使用门式起重机前，应对工作场地、起重物、人员、环境等相关因素进行风险评估，确保所采取措施能够有效避免风险，保障操作的安全性。
7. 培训与教育针对门式起重机的操作规程、应急预案、安全隐患等方面，应当进行必要的培训与教育，提高员工的安全意识，从而与门式起重机的安全操作规程保持相应的实践，以保证整个施工过程都能够以安全为先，确保人员和设备的安全。
门式吊车安全技术操作规程
门式起重机安全技术操作规程
一、操作员必须经过培训，持证上岗，熟悉门吊性能，方可进行
操作。
二、操作前应进行以下观察和检查：
1、龙门起重机轨道上没有障碍物，无人员逗留；
2、操作员的行走范围内和提升物体的通道内没有障碍物；
3、按钮装置灵敏、准确；
4、吊钩转动灵活，防松螺母无异常，钩口闭合装置完好；
5、钢丝绳、动口、导绳口等装置正常。
三、吊重动引时，任何人都不允许从上面经过。
四、当重量接近或达到额定负载时，应先当做小高度，按行程试吊，确认可靠近，再以最小高明度吊远。
五、运行中如有异响，应遵循先停车，后检查，故障排除后的启
动程序。
六、吊运物件时，不宜离地面过高，不放时间悬挂，翻特大型物件，必须有索具防和防滑脱措施；指挥员不得站在物体的斜侧。
七、禁止用手直接纠正工作期间被重物拉紧的绳索和吊索；任何
情况下，严禁用人体重量来平衡吊运重物，不准站在被吊物件上吊运。
八、下列情况之一，不准起吊：（二称八不吊）
1、过额定负载；
2、拉动埋置对象；
3、工件上漂浮或移动的物体；
4、砝码和钢丝绳的棱角之间没有填充物；
5、氧气瓶、乙炔气瓶和其他爆炸物；
6、斜拉斜挂；
7、非法命令；
8、光线昏暗，无法查看站点和挂起的对象；
九、操作者应听从挂钩人员指挥，他向任何人发出紧急停车信号，都应立即停车。
十、吊运时，自学钢丝绳始终垂直于地面，必须保持卷筒上的钢
丝绳3圈以上安全圈，吊件不碰地面的物件，并选择安全的空间运行，不没有土幅等摇摆现象，接近地面时应慢速落钩。
十一、定期润滑保养，维修，从不与疾病打交道。
门式、桥式起重机安全操作规程
门式、桥式起重机安全操作规程（1）严禁擅自拆卸起重机的限发位器等安全防护装置。
（2）当吊装的重物接近限位器，大、小临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行。
严禁用反向操作代替制动、用限拉开关代替停车操作，严禁用紧急开关代替普通开关。
（3）操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下，大车轨道两侧除检修外不得行走。
严禁在小车轨道上行走，严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上。
（4）桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具。
门式起重机上不得存放物品。
（5）门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物。
行走时，应确认两侧驱动同步，发现偏移，必须停车检查、调整。
空车行驶时，吊钩应离场面2.5m以上。
（6）开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警。
严禁吊物从人员上方越过。
吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50cm。
停歇作业时，必须将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中。
（7）两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。
两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3m。
严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
（8）运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让。
（9）起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。
严禁同时操作三个控制手柄。
（10）起重机运行时，严禁人员上下和检修设备。
（11）起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放置到“0”位。
吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室。
（12）门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥。
（13）停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗。
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•22.重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、 短行程试吊后再平稳地进行起升吊运；
•23.重物下降至距地面300处时，应停车观察是否 安全再下降；
•24.无下降极限位置限制器的葫芦式起重机，在 吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证 有不少于两圈的安全圈数；
•15.注意吊钩是否在吊载的正上方； •16.注意在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下， 不宜盲目操作； •17.注意作业中应随时观察前、后、左、右各 方位的安全性； •18.确认操作处于易见方位再进行操作； •19.确认手电门按钮标记后再操作；
•20.确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯 其它物体时，再按动手电门按钮；
门式起重机安全操作规程
一、对司机的要求；
二、开始作业前的注意事项；
一、对司机的要求：
操作者必须通过有关部门培训考核，取得 操作合格证，并经身体检查，无眼病、耳病， 恐高症方可进行操作。不得无证操作行车。
二、开始作业前的注意事项
1.做好必要的安全检查和准备工作； 2.对长期停用的葫芦门式起重机，重新使用时，应机轨道上，运行范围内是否有影响工作的异物与 障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业； 4.检查电压降是否超出规定值； 5.检查操作按钮标记是否与起重机动作一致；
•5.不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞， 或达到停车的目的； •6.不得在吊载中调整制动器； •7.不得在吊载作业中进行检修与维护； •8.不得在吊载有剧烈振动时进行起吊，横行与运 行作业；
•9.不得在吊载重量不清情况下，如吊拨埋置物及 斜拉作业；
•10.不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置； 11.不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作 业：制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损 坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等；
•25.翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反 侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操 作；
•26.为减小吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作 控制。
•END
•6.检查制动器制动效果是否良好； •7.检查上升极限位置限制器动作是否安全可靠； •8.检查起升、运行机构空车运行时是否有异常响 声与振动； •9.检查吊钩滑轮组是否有异常； •10.检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
三、安全操作规程：
1.不得超载进行吊装作业； 2.不得将吊载在其他作业者头上通过； 3.不得侧向斜吊； 4.不得利用起升限位器作起升停车使用；
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
•12.不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易 倾翻状态下，重物棱角处于吊装钢丝绳之间未加 衬垫情况下进行吊装作业；
•13.不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物 的情况下作业；
•14.注意作业中吊载附近是否有其他作业人员， 以防出现冲撞事故；