现状安全检查表制作

危险有害因素辨识及检查表制作

1、任务分配要求

1）危险有害因素辨识任务分配

每组根据老师提供的材料里划分的本组负责单元，根据不同的辨识方面，落实到每个人。

例如气体分馏装置

第一组生产装置共3个子单元，每个子单元主要从3个方面辨识：物质、事故类型、职业危害，然后汇总本组整体危险有害因素辨识报告。（要有任务分配表，与所提交报告对应）最后进行全组汇总，提交组报告。

2）检查表制作任务分配

安全检查表一般从以下几个方面制作：

1、安全管理，评价单元从业人员

2、外部条件

3、设备设施（9个方面）

4、工艺方法

5、物料和材料

6、作业场所

可根据检查表所涉及的方面的任务量，大致均分，每个人负责自己部分的检查表编制。最后进行全组汇总，提交组报告。

附2.1.1安全生产管理和外部条件安全检查

安全管理检查表

安全管理检查小结：

依据相关法律、法规、标准的条款，共设检查项目9项12条，现场检查的结果为：经现场检查11条满足要求。该企业建立健全了

岗位责任制、操作规程及各项管理制度，外部条件符合国家规范有关规定。但在二氧化硫泄漏时，没有防化服可进行危险区域关、断设备的个体防护措施。

附2.1.2从业人员安全检查

评价单元从业人员检查表

从业人员检查小结：

依据相关法律、法规、标准的条款，共设检查项目5条，现场检查的结果为：全部满足要求。企业对生产、管理人员培训教育比较充分。

附2.1.3设备、设施安全检查

单元设备、设施检查表

设施检查小结：

依据相关法律、法规、标准的条款，共设检查项目15项33条，现场检查的结果为：21条经现场检查为满足要求，12条经现场检查为不满足要求。该厂在设备、设施及安全性的设计上符合安全生产的要求，但由于长期运行，许多安全设施或附件已经老化、损坏，没能及时维修、更新，尤其室内二氧化硫储罐室轴流风机损坏，排风开关在室内操作、二氧化硫储罐区没有围堰、没有防晒设施、二氧化硫储罐区没有有毒气体报警器、氨制冷车间照明灯具不防爆属于重大隐患。

附2.1.4工艺方法安全检查

工艺方法检查表

工艺方法检查小结：

依据相关法律、法规、标准的条款，共设检查项目5条，现场检查的结果为：4条经现场检查为满足要求，1条经现场检查为不满足要求，管道设备位号、管线走向标志损坏严重，不全。

附2.1.5物料和材料安全检查

物料和材料检查表

物料和材料检查小结：

依据相关法律、法规、标准的条款，共设检查项目3条，原料储存管理符合要求。

附2.1.6作业场所安全检查

作业场所检查表

作业场所检查小结：

依据相关法律、法规、标准的条款，共设检查项目5条，现场检查的结果为：4条经现场检查为满足要求，1条经现场检查为不满足要求，二氧化硫储罐区没有警示标志。

安全检查总结：

运用安全检查表对安达市龙源化工有限公司二氧化硫精制、高纯亚硫酸氢钠合成装置进行检查，检查分6个方面，有安全生产管理和外部条件安全检查、从业人员安全检查表、设备、设施安全检查、工艺方法安全检查、物料和材料安全检查、作业场所安全检查，共检查46项，64条，符合项49条，不符合项15条。

该厂在区域规划、厂区布置、设备、设施及安全性的设计、安全管理制度及应急救援预案、从业人员的教育上符合安全生产的要求。

由于长期运行，许多安全设施或附件已经老化、损坏，没能及时维修、更新，尤其室内二氧化硫储罐室轴流风机损坏，排风开关在室

路基施工技术交底

内操作、、二氧化硫储罐区没有围堰、没有防晒设施、二氧化硫储罐区没有有毒气体报警器、氨制冷车间照明灯具不防爆属于重大隐患。

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