离心泵操作规程
离心泵操作规程
离心泵操作规程•一、启动前的准备工作:1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动.(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2～2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生。
（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）4·全开冷却水出入口阀门.(这一条多余，因为1。
已说明了)5·检查排水地漏使其畅通无阻。
.（这一条是锦上添花的事，不是必要条件)6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀,只有压力表接口处排气，但也危险) 通常的做法是先开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了)•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开，启动电机,全面检查泵的运转情况。
2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。
（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。
（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护:1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产中的液体输送、供水、排水等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定本操作规程，以规范离心泵的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心泵的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保离心泵的周围环境清洁、整洁，无杂物堆放。
b. 检查离心泵的电源是否正常，电缆是否完好。
c. 检查离心泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
d. 检查离心泵的轴承润滑油是否充足。
e. 检查离心泵的冷却系统是否正常运行。
2. 启动离心泵a. 打开离心泵的电源开关，确保电源稳定。
b. 按照离心泵的启动顺序，逐一启动主机、辅机等设备。
c. 观察离心泵的运行状态，确保无异常震动和噪音。
3. 运行离心泵a. 检查离心泵的进出口压力是否正常，调整阀门以控制流量。
b. 定期检查离心泵的温度、振动等参数，确保运行状态良好。
c. 定期检查离心泵的轴承润滑油，及时添加或更换润滑油。
d. 禁止离心泵超负荷运行，避免损坏设备。
4. 停止离心泵a. 关闭离心泵的进出口阀门，停止流体输送。
b. 逐一关闭离心泵的辅机、主机等设备。
c. 关闭离心泵的电源开关。
5. 维护保养a. 定期清洁离心泵的外部表面，防止灰尘和污垢积累。
b. 定期检查离心泵的密封件，如有损坏及时更换。
c. 定期检查离心泵的轴承、轴封等部件，如有异常情况及时修复或更换。
d. 定期清洗离心泵的冷却系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 禁止随意触摸离心泵的运转部件，以免发生事故。
4. 禁止在离心泵运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
5. 禁止将离心泵用于超出设计范围的工作条件，以免损坏设备。
6. 禁止擅自改变离心泵的工作参数，必要时需经过相关人员批准。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)
通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!通用离心泵安全操作规程有哪些（22篇）通用离心泵安全操作规程有哪些篇1离心泵操作规程涵盖了设备启动、运行、监控、维护以及紧急情况处理等多个环节。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程
引言概述
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业和民用领域。
正确的操作规程对于保证离心泵的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，匡助读者正确操作离心泵。
一、准备工作
1.1 确保离心泵周围环境清洁，无杂物阻塞泵体进出口。
1.2 检查泵体和管路连接处是否密封，防止漏水。
1.3 确保电源接线正确，电压稳定，接地良好。
二、启动操作
2.1 打开进水阀门，注满泵体和管路，排出空气。
2.2 检查泵体旋转方向是否正确，如需更改旋转方向，应按照说明书操作。
2.3 缓慢启动机电，观察泵体运行情况，确保无异常声音和振动。
三、运行过程
3.1 监测泵体进出口压力，保持在正常范围内。
3.2 定期检查泵体温度，防止过热损坏。
3.3 注意观察电机电流，如有异常应及时停机检修。
四、住手操作
4.1 先关闭机电，再关闭进水阀门，住手供水。
4.2 关闭泵体排气阀，排出管路内残存水分。
4.3 定期清洁泵体和维护润滑部件，延长泵的使用寿命。
五、安全注意事项
5.1 禁止在泵运行时触碰泵体和管路，以免发生意外。
5.2 禁止超负荷运行泵，以免损坏设备。
5.3 定期进行维护保养，确保泵的正常运行。
结语
正确的操作规程是保证离心泵正常运行和延长使用寿命的关键。
遵守操作规程，定期维护保养，可以有效避免因操作不当而导致的设备损坏和安全事故发生。
希翼本文的介绍对读者有所匡助，让离心泵的使用更加安全和可靠。
离心泵操作规程
离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超标准。
9）流量计投入运行，观察其流量。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵操作规程
离心泵操作规程
一、前言
离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于各种领域，如化工、石油、冶金、电力等。
正确的操作离心泵是保证其正常运行和延长使用寿命
的关键。
本文将介绍离心泵的操作规程及注意事项。
二、准备工作
1.检查设备是否完好无损，如有问题应及时报修；
2.检查电气系统是否正常；
3.检查液位是否符合要求；
4.检查阀门是否开启；
5.检查冷却水是否正常供应。
三、启动操作
1.先将泵进口阀门开启，出口阀门关闭；
2.打开电源开关，按下启动按钮；
3.观察泵转动方向是否正确，如反转应立即停止并更改接线方向；
4.缓慢打开出口阀门，观察压力表读数和流量表读数是否正常。
四、运行中注意事项
1.定期检查润滑油情况，并按要求添加或更换润滑油；
2.注意观察振动情况，如发现异常应及时停机排除故障；
3.定期清理进口过滤器，并确保其通畅性；
4.定期检查机械密封状态，如有异常应及时更换；
5.定期检查轴承温度是否正常；
6.注意泵的运行环境温度和湿度，如超过规定范围应采取相应措施。
五、停机操作
1.先关闭出口阀门，再关闭进口阀门；
2.按下停止按钮，断开电源开关；
3.等待泵完全停止后，关闭冷却水。
六、安全注意事项
1.禁止在泵运行时拆卸或更换部件；
2.禁止在电气系统带电情况下进行维修或检查；
3.禁止在液位过低或过高时启动泵；
4.严格遵守操作规程和安全操作规定。
七、结语
以上是离心泵的操作规程及注意事项，正确的操作可以保证设备的正常运行和延长使用寿命。
在操作中一定要注意安全，并严格遵守相关规定。
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵安全操作规程
离心泵安全操作规程1000字离心泵是一种常见的工业水泵，用于各种水处理工艺，如供水、污水处理和化工行业。
离心泵的安全操作对于设备的正常运转和操作员的安全至关重要。
以下是离心泵的安全操作规程：一、准备工作1.操作前应先对泵的各部件进行检查。
检查每一个旋转部件，如叶轮、轴等，确保无松动损坏现象，如有异常应及时更换或维修。
2.检查是否有泄漏现象。
检查上下接头、密封垫片、轴承罩等部件，确保泵处于正常无泄漏状态。
如有问题，应及时修理或更换。
3.确认出水管、进水管是否连接牢固。
同时确认泵周围是否有其他障碍物，以保证操作时泵的正常运转。
二、开机操作1.在操作前，应先关闭泵房内所有其他泵和其他机电设备，确保操作时泵房内只运行一个设备。
2.在执行开机操作前，泵操作员应首先进行安全检查，确认周围环境是否安全，避免人员或设备受到伤害。
3.操作员应在设备上安装警示标志，以避免非授权使用。
4.确认标有开关的总电源是否开启。
如果总电源未开启，应先开启总电源。
5.在启动泵之前，在泵进口处放置塞板或阀门，防止空气进入泵。
6.以异步电动机为例，启动之前应先确认电机的旋转方向是否正确，以避免叶轮反转而产生意外伤害。
在启动之前，应先让泵承受不同转速和故障模式下的试运行，以确保泵性能和机械结构的稳定性。
三、关闭操作1.停机前，应先顺序关闭进水阀、出水阀。
2.在关闭泵之前，应放掉泵内的水。
3.泵停机之后，应该仔细检查泵的各个部位有无异常情况。
离心泵使用过程中轴承的状态通常容易磨损，因此应经常加油维护。
4.在操作结束后，将泵周围的环境擦干净，并将相关设备处置妥当。
以上为离心泵的安全操作规程。
若操作不当，会导致泵及其周围设备受到损坏，甚至会对人员造成伤害。
因此，泵的操作员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保泵的安全和正常运行。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和生活中的水处理、供水、排水等领域。
正确的操作离心泵对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动与停止、检查与维护、运行注意事项、故障处理以及安全操作等方面。
一、泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境：在启动泵之前，应仔细检查泵的周围环境，确保没有杂物、障碍物等会影响泵的正常运行的因素。
1.2 检查电源：确认泵的电源接线正确，电压符合要求，电源开关处于关闭状态。
1.3 打开进水阀门：在确认泵的周围环境和电源都符合要求后，可以缓慢打开进水阀门，使泵开始吸入液体。
二、检查与维护2.1 定期检查轴承：轴承是离心泵的重要部件，应定期检查其润滑情况和磨损程度，必要时添加润滑油或更换轴承。
2.2 清洁过滤器：离心泵的进水口通常会安装过滤器，用于过滤杂质和颗粒物。
定期清洁过滤器，防止其堵塞影响泵的正常工作。
2.3 检查密封件：泵的密封件是保证泵正常工作的关键，应定期检查密封件的磨损情况，必要时更换密封件，确保泵的密封性能。
三、运行注意事项3.1 控制泵的流量：根据实际需要，合理控制泵的流量，避免过载运行或过小流量运行，以免对泵造成损害。
3.2 防止干转：离心泵在启动前应确保有足够的液体供给，避免干转，以免损坏泵的轴承和叶轮。
3.3 防止泵的倒流：离心泵在停止后，应及时关闭进水阀门，防止液体倒流，避免对泵和管道造成损坏。
四、故障处理4.1 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，保险丝是否熔断等，及时处理故障。
4.2 泵出现异响：检查轴承是否磨损，润滑油是否充足，叶轮是否受损等，及时采取措施修复或更换部件。
4.3 泵无法正常输送液体：检查进水管道是否堵塞，过滤器是否清洁，密封件是否损坏等，及时清理或更换。
五、安全操作5.1 禁止超负荷运行：离心泵的运行负荷应在额定范围内，严禁超负荷运行，以免损坏设备。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等方面内容。
二、操作前的准备工作1. 检查离心泵的外观和密封情况，确保无损坏和泄漏现象。
2. 检查泵的电源和接地线路，确保电气设备正常运行。
3. 检查离心泵的进出口阀门，确保阀门的开关灵活可靠。
4. 检查泵的轴承和润滑情况，确保润滑油充足。
三、操作步骤1. 打开进口阀门，确保泵的进口通畅。
2. 启动离心泵的电机，观察电机运行是否正常，并逐渐增加电机的转速。
3. 观察离心泵的压力表和流量表，确保泵的工作参数在正常范围内。
4. 根据需要调整离心泵的出口阀门，控制流量和压力。
5. 在操作过程中，定期检查泵的运行状态，包括电机声音、轴承温度和润滑情况等。
6. 在离心泵停止运行前，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后停止电机运行。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构和工作原理，具备相关的操作技能。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入离心泵的运转部件。
3. 禁止在离心泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。
4. 禁止超负荷运行离心泵，必须按照泵的额定工作参数进行操作。
5. 定期检查离心泵的密封件和轴承，确保其正常运行和寿命。
五、常见故障处理1. 泵的运行声音异常：可能是轴承损坏或润滑不良，应及时停机检修。
2. 泵的流量或压力异常：可能是进口阀门未完全打开或出口阀门调节不当，应进行相应调整。
3. 泵的漏水现象：可能是密封件老化或损坏，应及时更换密封件。
4. 泵的电机无法启动：可能是电源故障或电机损坏，应检查电源和电机状态。
六、总结离心泵的操作规程对于保证泵的安全运行和提高工作效率具有重要意义。
操作人员应严格按照规程要求进行操作，并定期进行设备的检查和维护，以确保离心泵的正常运行。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、能源等领域。
为了确保离心泵的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作前的准备工作1. 安全检查在操作离心泵之前，必须进行安全检查。
包括检查电源线路是否正常，检查泵体是否有异常震动或漏水现象，检查泵的连接是否牢固，确保泵的周围没有杂物。
2. 操作人员准备操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
操作人员应熟悉离心泵的工作原理和操作流程，并且具备一定的机械设备操作经验。
三、操作步骤1. 启动离心泵（1）打开电源开关，确保电源正常供电。
（2）打开泵的进水阀门，确保进水通畅。
（3）按下启动按钮，启动离心泵。
观察泵的运行情况，确保无异常。
2. 调整泵的工作状态（1）根据实际需求，调整泵的流量和扬程。
可通过调节进出水阀门的开度来实现。
（2）根据泵的运行情况，适时调整泵的转速，确保泵的工作在最佳状态。
3. 监控泵的运行情况（1）定期检查泵的进出口压力，确保泵的工作正常。
（2）观察泵的运行声音和振动情况，如有异常应及时停机检修。
（3）定期检查泵的润滑油和冷却水的供应情况，确保泵的润滑和散热效果良好。
4. 停机操作（1）在停机前，先关闭进出水阀门，停止泵的供水。
（2）按下停机按钮，停止泵的运行。
（3）关闭电源开关，切断电源供应。
四、注意事项1. 禁止超负荷工作离心泵在工作过程中，应避免超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
2. 防止泵干转在启动离心泵之前，必须确保泵的进水通畅，防止泵干转，造成设备损坏。
3. 定期维护保养定期对离心泵进行维护保养，包括清洗泵体、更换润滑油、检查密封件等，确保泵的长期稳定运行。
4. 注意安全防护操作人员在操作离心泵时，必须佩戴个人防护装备，并严格按照操作规程进行操作，确保人身安全。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、能源等领域。
为了确保离心泵的正常运行和安全性，制定一份详细的操作规程是非常必要的。
本文将介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动、运行、停止和日常维护等方面的内容。
二、泵的启动1. 检查泵的周围环境，确保无杂物和障碍物。
2. 检查泵的进出口阀门，确保阀门处于开启状态。
3. 检查泵的电源线路，确保电源接地良好。
4. 打开泵的进口阀门，并逐渐打开出口阀门，使泵处于正常工作状态。
5. 启动泵的电机，确保电机运行正常。
三、泵的运行1. 观察泵的运行情况，确保泵的转速和流量符合要求。
2. 监测泵的进出口压力，确保压力在正常范围内。
3. 定期检查泵的轴承温度，确保温度不超过规定的上限。
4. 定期检查泵的密封件，确保密封效果良好。
5. 定期检查泵的冷却系统，确保冷却效果良好。
6. 定期检查泵的振动和噪音，确保泵的运行平稳。
四、泵的停止1. 关闭泵的进出口阀门，逐渐停止泵的运行。
2. 停止泵的电机，确保电机完全停止运行。
3. 检查泵的周围环境，确保无杂物和障碍物。
五、泵的日常维护1. 定期清洁泵的外部表面，确保无灰尘和污垢。
2. 定期检查泵的电机，确保电机运行正常。
3. 定期更换泵的润滑油，确保润滑效果良好。
4. 定期检查泵的轴承和密封件，确保无损坏和泄漏。
5. 定期检查泵的冷却系统，确保冷却效果良好。
6. 定期校准泵的仪表，确保测量准确性。
六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的操作规程，并经过相关培训。
2. 在操作离心泵时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
3. 禁止将手或其他物体伸入泵的进出口，以免发生事故。
4. 禁止在泵运行时进行维护和检修工作，必须先停止泵的运行并切断电源。
5. 发现泵有异常情况时，应立即停止泵的运行，并及时报告相关人员。
七、总结离心泵的操作规程是确保泵正常运行和安全性的重要文件。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并注意安全事项。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述：离心泵是一种常见的水泵类型，主要用于输送清水、污水、化工液体等。
正确操作离心泵可以确保其正常运行，延长使用寿命，提高工作效率。
下面将介绍离心泵的操作规程，希望对大家有所帮助。
一、准备工作1.1 确保泵的安装位置平稳牢固，避免震动和噪音。
1.2 确保泵的进出口管道连接正确，无泄漏。
1.3 检查电机电源是否符合要求，接线是否正确，保证电机正常运行。
二、启动操作2.1 打开泵的进水阀门，填充泵体和进水管道内的液体。
2.2 启动电机，观察泵的运行情况，确保泵正常运转。
2.3 检查泵的进出口压力是否正常，调节阀门使泵处于最佳工作状态。
三、运行操作3.1 定期检查泵的运行情况，观察泵的噪音和振动情况。
3.2 定期清洗泵的进出口过滤器，避免堵塞影响泵的运行。
3.3 定期检查泵的轴承和密封件，保持其良好状态，延长泵的使用寿命。
四、停机操作4.1 关闭泵的进水阀门，停止泵的供液。
4.2 停止电机，等待泵完全停止运转后再关闭电源。
4.3 定期清洗泵体和进出口管道，保持清洁，避免泵的堵塞和损坏。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉泵的结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
5.2 离心泵在运行过程中禁止触碰旋转部件，以免发生意外伤害。
5.3 定期对泵进行维护保养，及时发现问题并进行处理，确保泵的正常运行。
总结：正确的操作离心泵可以确保其安全稳定地运行，延长使用寿命，提高工作效率。
遵守操作规程，定期维护保养是保证离心泵正常运行的关键。
希望以上介绍的离心泵的操作规程对大家有所帮助。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产、农业灌溉、市政供水等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动、停止、维护保养等方面的内容。
二、泵的启动1. 检查泵的周围环境，确保没有杂物、障碍物等对泵的运行造成影响。
2. 检查泵的电源线路是否正常，确保电压稳定。
3. 打开泵的进水阀门，并确保进水管道畅通。
4. 打开泵的排水阀门，排除管道内的空气。
5. 启动泵的电机，确保电机运行正常。
6. 缓慢打开泵的出水阀门，逐渐增加流量，避免水锤现象的发生。
7. 观察泵的运行情况，确保泵的运转平稳。
三、泵的停止1. 关闭泵的出水阀门，逐渐减小流量，避免水锤现象的发生。
2. 停止泵的电机运行。
3. 关闭泵的进水阀门，切断进水管道。
4. 关闭泵的排水阀门，排除管道内的水。
四、泵的维护保养1. 定期检查泵的进出水阀门，确保阀门的正常开闭。
2. 定期清洗泵的进出水管道，防止管道堵塞。
3. 定期检查泵的电机，确保电机运行正常。
4. 定期检查泵的轴承、密封件等易损件，及时更换。
5. 定期检查泵的轴线与电机轴线的对中情况，调整轴心线的偏差。
6. 定期检查泵的轴承温度、振动等指标，确保泵的运行安全。
7. 定期更换泵的润滑油，保证泵的润滑性能。
8. 定期清洗泵的过滤器，防止杂质进入泵内。
五、安全注意事项1. 在操作泵之前，必须穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作泵时，严禁戴长发、宽松衣物或者悬挂物品。
3. 在操作泵时，禁止将手或其他物体伸入泵内。
4. 在操作泵时，严禁站在泵的进出水口附近。
5. 在操作泵时，如发现泵有异常声音、振动等情况，应立即停止使用，并进行检修。
六、总结离心泵的操作规程是确保泵安全运行和有效工作的重要保障。
通过遵守泵的启动、停止、维护保养等操作规程，可以最大限度地减少泵的故障和事故的发生，提高设备的使用寿命和工作效率。
离心泵操作规程(完整)
中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。
本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。
2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物，机泵各部位的螺丝无松动，联轴器应同心，端面间隙应符合产品说明要求。
2.2 盘车3圈～5圈，转动灵活无杂音。
2.3 轴瓦油位在1/2～2/3之间，油质合格，油环处于规定的位置，转动自如。
2.4 调整好盘根的松紧度，保证污油管无堵塞，污油管伴热循环畅通。
2.5 对停用一个月以上的机组，确认电机外壳可靠接零。
2.6检查各种仪表，达到齐全准确。
2.7系统电压应在360V～420V之间，三相保险齐全良好，合上电源刀闸。
2.8打开泵的进口阀、放空阀，放净泵内的气体，关闭放空阀，活动出口阀。
2.9与有关单位、岗位联系，倒通流程，做好启泵前的准备工作。
3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮，当电流从高值下降，泵压上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀，根据生产需要调节好泵压及流量，并挂上“运行”牌。
3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围，压力平稳。
3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。
3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。
3.2.4轴承油环带油良好。
3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。
3.2.6测泵机组的振动，不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承不超过70℃。
3.2.8认真填写机组运行记录，做到完整、准确。
3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况，特别是发现异常现象时，应及时报告班长或调度、值班干部。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，在工业生产中起着重要作用。
为了确保离心泵的安全、高效运行，制定一套科学合理的操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理方法等。
二、准备工作1. 确保离心泵及其附件完好无损，检查各部件是否松动、磨损或漏油等情况。
2. 检查电源线路是否正常，接地是否良好，电机是否正常运转。
3. 检查进出口管道是否畅通，阀门是否打开或关闭正确。
4. 准备好所需的工具和备件，如扳手、油尺、密封件等。
三、操作步骤1. 打开电源，启动离心泵。
根据实际情况选择手动或自动启动方式。
2. 检查离心泵的运行状态，包括电流、振动、噪音等指标，确保在正常范围内。
3. 观察进出口压力表，确保泵的进出口压力稳定。
4. 检查泵的润滑情况，如油位是否正常、润滑油是否干净等。
5. 检查泵的密封情况，如密封件是否完好、泄漏情况等。
6. 定期检查泵的轴向间隙，如有需要，进行调整。
7. 定期清洗泵的进出口管道，防止堵塞。
8. 定期检查泵的轴承温度，如温度异常，及时处理。
9. 定期检查泵的电机温度，如温度异常，及时处理。
10. 定期检查泵的冷却系统，如水流是否正常、冷却塔是否清洁等。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉离心泵的结构、原理和操作规程。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应注意操作过程中的安全事项，如禁止将手伸入泵内、禁止长时间操作等。
4. 禁止在离心泵运行过程中随意更换或调整设备的参数。
5. 定期对离心泵进行维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器等。
6. 如发现泵的异常噪音、振动或温度升高等情况，应立即停机检修。
7. 如发生泵的泄漏情况，应立即采取措施停机处理，确保人员和设备安全。
五、常见故障处理方法1. 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，线路是否接触不良。
2. 泵出现异常噪音：检查轴承是否损坏，轴向间隙是否过大，泵壳是否松动。
离心泵操作规程
离心泵操作规程【1】一、泵的结构说明主要零部件：泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转二、泵的启动顺序1、检查泵的悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确，严禁反转。
3、有手转动联轴器，感觉松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内；如泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和入管内充满液体，排净泵内空气。
5、打开入口阀门，关闭出口管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。
为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
一般情况，每运转1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。
8、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用的范围。
三、换泵程序 3.1、切换的泵要做好开泵前的检查和准备工作。
3.2、按正常开泵程序启动备泵。
3.3、待切换的泵压力、流量正常后，停被切换泵。
四、停车4.1、慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。
4.2、关闭出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。
如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4.3、如环境低于液体凝固点时，，要放净泵内的液体，以防冻裂。
4.4、长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。
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离心泵操作规程•一、启动前的准备工作：1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生。
（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）4·全开冷却水出入口阀门。
（这一条多余，因为1.已说明了）5·检查排水地漏使其畅通无阻。
（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）通常的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。
2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。
（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。
（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其他异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
打开冷却水保持畅通无限，打开入口阀检查个密封点泄漏情况，检查对轮螺丝是否紧固，对轮罩是否完好。
2、正常运转时，应随时检查轴承温度。
滑动轴承正常温度一般在65度以下。
严密注意盘根及机械密封情况，应经常检查震动情况及转子部分响声，听听是否有杂音。
3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。
预热标准是：泵壳温度不得低于入口温度60——80摄氏度，预热升温速度每小时不大于50度，以免温差过大损坏设备。
4、不得采取关入口阀的办法来控制流量，避免造成叶轮和其他机件损坏。
5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票，并将出入口阀门关闭，放净泵体内的存油，方准拆卸。
6、重油泵严禁电盘车，因泵体内存油粘稠，凝固而盘不动车时，应先用蒸汽将存油暖化后再盘车，启动。
7、离心泵严禁带负荷启动，以免电机超电流烧坏。
8、如泵长期停用时应每天盘车180度，防止泵轴弯曲。
寒冷季节停用的机泵要切断冷却水系统并放净泵体内和冷却水系统的存水。
9、装油机械密封的离心泵，要注意防止抽空，避免机械密封损坏。
•四、离心泵的切换：（1）启动备用泵前，按启动前的准备步骤进行，热油泵应缓慢完全预热。
（2）全开备用泵入口阀，使泵体内充满介质，排尽泵体内气体后，启动电机。
（3）检查泵体振动，及噪音情况，运转正常后，逐渐开大备用泵的出口阀，同时逐渐关小运转泵的出口阀。
（4）备用泵出口阀全开，运转泵出口阀全关后停车。
（出口阀全关是停泵的标准，否则高压液体倒流，会损坏出口止回阀）（5）离心泵切换过程中的注意事项：•1换泵时应严格保持流量、压力等不变的原则。
2严禁抽空等事故发生。
3停泵后，及时开启暖泵线。
4需检修时，被切换泵的各管线阀门需全部关死，切断电源。
排尽泵体内物料。
•五、离心泵的停车（检修）：（1）逐渐关闭泵的出口阀。
（2）当出口阀关闭后停电机。
（3）泵停止运转后，泵体温度降至常温后停止冷却水。
（4）热油泵停止运转后，将冷却水调小。
打开泵出入口预热阀，使泵处于完全预热备用状态。
（5）关入口阀门。
七、离心泵常见故障及处理方法：故障现象原因处理方法⑴泵的流量不足或出口压力不足1、吸入口原因2、入口过滤网堵3、入口管线或叶轮内堵塞4、吸入压头不足5、泵内有空气或原料有轻组分产生气体6、转速太低7、机械故障1、检查入口管线、阀门开度及法兰严密性2、清过滤网3、清扫或汇报找维修人员4、改善吸入能力5、排出空气、排出轻组分6、找电工测试电机，或找维修人员检查泵7、汇报或找维修人员检查⑵泵的出口压力超过指标1、出口管线堵塞2、出口阀蕊掉3、油内含水量多4、单向阀失灵5、压力表坏1、蒸汽吹扫2、检修或汇报找维修人员3、加强脱水4、汇报或找维修人员检修更换5、更换压力表⑶泵消耗功率过大1、介质比重粘度增大2、泵体或叶轮内有杂音3、泵与电机不同心4、泵在特性曲线外工作5、泵速度太大1、化验油品并调整到正常2、清扫或汇报找维修人员3、汇报或找维修人员检查4、校正5、调整泵速⑷泵振动有杂音1、抽空2、净吸入压头不足3、入口管内泵内有杂物4、转子不平衡5、轴承间隙大6、泵与电机不同心7、转动部分配合间隙小8、叶轮松动1、调整到正常2、调整吸入压头3、清扫或汇报找维修人员4~8、汇报或找维修人员检查⑸泵抽空1、塔、罐、容器液面低2、出口阀开的大，入口阀开的小3、两台泵抢量引起一台泵抽空4、油内有水、汽1、提高液面，关小出口阀或停泵片刻2、调节出入口阀3、关小阀门或停一台泵4、排凝、脱水、关小出口阀⑹串轴1、流量不稳2、止推轴衬间隙过大1、调整2、汇报或找维修人员检查⑺轴衬发热1、泵与电机不同心或振动2、润滑油变质或量小或有脏物3、冷却水水量不足1、汇报或找维修人员检查2、更换润滑油3、加大冷却水水量⑻电机发热与电机温度升高1、泵超负荷2、冷却水不畅3、定子内线组短路4、电源、电流、电压超负荷5、轴衬润滑脂不够或变质6、轴衬磨损1、调整2、疏通3~6、汇报或找电工检查屏蔽泵的工作原理及特点1、屏蔽泵的原理和结构特点普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。
这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。
此外，屏蔽泵的制造并不复杂，其液力端可以按照离心泵通常采用的结构型式和有关的标准规范来设计、制造。
2、屏蔽泵的优缺点2.1屏蔽泵的优点(1)全封闭。
结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
(2)安全性高。
转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。
(3)结构紧凑占地少。
泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。
对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。
(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。
由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。
(5)使用范围广。
对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。
2.2屏蔽泵的缺点(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。
一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。
(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。
(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。
3、屏蔽泵的型式及适用范围根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况，屏蔽泵可分为以下几种：(1)基本型输送介质温度不超过120℃，扬程不超过150m。
其它各种类型的屏蔽泵都可以在基本型的基础上，经过变型和改进而得到。
(2)逆循环型在此型屏蔽泵中，对轴承润滑、冷却和对电机冷却的液体流动方向与基本型正好相反。
其主要特点是不易产生汽蚀，特别适用于易汽化液体的输送，如液化石油气、一氯甲烷等。
(3)高温型一般输送介质温度最高350℃，流量最高300m3/h，扬程最高115m，适用于热介质油和热水等高温液体。
(4)高融点型泵和电机带夹套，可大幅度提高电机的耐热性。
适用于高融点液体，温度最高可达250℃。
夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体，防止高融点液体产生结晶。
(5)高压型高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器，使泵能承受很高的系统压力。
为了支承处于内部高压下的屏蔽套，可以将定子线圈用来承受压力。
(6)自吸型吸入管内未充满液体时，泵通过自动抽气作用排液，适应于从地下容器中抽提液体。
(7)多级型装有复数叶轮，适用于高扬程流体输送，最高扬程可达400m。
(8)泥浆型适用于输送混入大量泥浆的液体。
4、屏蔽泵选型时的注意事项一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。
对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。
屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。
另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序，停泵时先将出口阀关小，当泵运转停止后，先关闭入口阀再关闭出口阀。
总之，采用屏蔽泵，完全无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量。
屏蔽泵是输送易燃、易爆、腐蚀、贵重液体的理想用泵。
PSA制氮机工作原理及工艺流程一、基础知识1．压力知识变压吸附（PSA）制氮工艺是加压吸附、常压解吸，必须使用压缩空气。
现使用的吸附剂——碳分子筛最佳吸附压力为0.75~0.9MPa，整个制氮系统中气体均是带压的，具有冲击能量。
二、PSA制氮工作原理：变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。
碳分子筛是以煤为主要原料三、PSA制氮基本工艺流程：PSA制氮机基本工艺流程示意图PSA制氮流程图.doc (84 KB) 空气经空压机压缩后，经过除尘、除油、干燥后，进入空气储罐，经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔，塔压力升高，压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附，未吸附的氮气穿过吸附床，经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐，这个过程称之为左吸，持续时间为几十秒。
左吸过程结束后，左吸附塔与右吸附塔通过上、下均压阀连通，使两塔压力达到均衡，这个过程称之为均压，持续时间为2~3秒。